JPH0612006A - 電子写真感光体及び該電子写真感光体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、接着剤除去部材によって、
接地部材と感光体支持体間での導通不良を防止し、ギア
やフランジのハズレなども起こさず、良好な画像を維持
できる電子写真感光体及びその製造方法を提供すること
にある。 【構成】 本発明は、導電性支持体、ギヤまたはフラン
ジ、及び接地部材を有する電子写真感光体において、該
ギヤまたはフランジが導電性支持体内面に塗布された接
着剤により接着されており、かつ該接地部材よりも電子
写真感光体の中央側に接着剤除去部材を有することを特
徴とする電子写真感光体及びその製造方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体及びその
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】円筒状電子写真感光体の接地方法は、従
来より、感光体の駆動ギヤもしくはフランジにリン青銅
やステンレスなどの板状接地部材を取り付け、その接点
において円筒状導電性支持体の内面に対してあるバネ圧
を持って接し、その接地部材に対して、感光体外部より
ピンなどを挿入接触させることにより接地回路を形成
（図４）している。この接地部材を有する駆動ギヤまた
はフランジを円筒状導電性支持体に固定するには、通
常、支持体内面に接着剤を塗布し、挿入固定する方法が
採られる。この場合、接地部材の接点部が支持体内面の
接着剤をかきとってゆき、接点部で硬化してしまう（図
５）。このような状況で感光体の接地電流による接点部
消耗もしくは外部衝撃などにより支持体内面と接地部材
との間にギャップが生じた場合、接点部に硬化した接着
剤があるため、接地部材接点部のバネ圧による接点回復
が不可能となり、接地不良が発生（図６）する。支持体
内面に接着剤を塗布する際、接点部に付着しないように
接点部を避けて塗布する方法（図７）もあるが、微少な
非塗布部分を形成するような接着剤の塗布が困難であ
り、接着剤の塗布面積が必要以上に減少してしまうため
に十分な接着強度を得ることができないこともあった。
また、駆動ギヤ、フランジ側に接着剤を塗布する方法も
あるが、この場合、導電性支持体の外側に接着剤が流出
するといった不都合が生じることがあり好ましくない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ギヤ
またはフランジの接着強度が高く、かつ電子写真感光体
の接地不良を防止し、それに起因する帯状のヌケなどの
画像欠陥を防止することのできる電子写真感光体を提供
することにある。また、本発明の目的は、該電子写真感
光体の製造方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、円筒状
導電性支持体、ギヤまたはフランジ、及び接地部材を有
する電子写真感光体において、該ギヤまたはフランジが
導電性支持体内面に塗布された接着剤により接着されて
おり、かつ該接地部材よりも電子写真感光体の中央側に
接着剤除去部材を有することを特徴とする電子写真感光
体である。

【０００５】また、本発明は、円筒状導電性支持体内面
に接着剤を塗布し、次いで接着剤除去部材を導電性支持
体内に挿入し、次いで接地部材を挿入した後、ギヤまた
はフランジを挿入して該接着剤により導電性支持体に接
着することを特徴とする電子写真感光体の製造方法であ
る。

【０００６】本発明に用いられる接地部材は、例えば図
１に示されるような形状である。図１において、１は導
電性支持体内面と接触する部分であり、２は外部より挿
入されるピンと接触する部分である。本発明に用いられ
る接地部材は、導電性支持体内面との接触点を有すれば
いずれの形状でも良く、図１の形状に限定されるもので
はない。接触部分は少なければ少ないほど好ましく、点
接触であることが好ましい。接地部材の材質としては、
リン青銅、ＳＵＳ及び鉄などが挙げられるが、リン青銅
であることが好ましい。

【０００７】図２に本発明に用いられる接着剤除去部材
の例を示す。図２における接着剤除去部位３が図１にお
ける１の挿入方向上流側に位置し、導電性支持体と接地
部材との接点部分が接地部材挿入時に通過する部分の接
着剤を除去し、接地部材への接着剤の付着を防止するの
である（図３）。形状は、除去が必要な部分の接着剤を
除去できるものであれば、いずれのものでも良いが、除
去部分は、少なければ少ないほど好ましい。材質は、金
属やプラスチックなどいずれのものでも良く、特に制限
されるものではない。

【０００８】導電性支持体は、各種金属あるいは合金、
または導電処理をしたプラスチックなど導電性を有する
ものであればいずれのものでも良いが、アルミニウムも
しくはアルミニウムの合金であることが好ましい。

【０００９】接着剤は支持体とギヤまたはフランジの材
質にもよるが、例えば、現在通常用いられている、支持
体がアルミニウムでギヤまたはフランジがポリカーボネ
ート系樹脂の場合、エポキシ系、シアノ−アクリレート
系及び酢酸ビニル系などの接着剤を用いることができ
る。なお、勿論、本発明に用いることのできる接着剤は
これらに限定されるわけではなく、支持体の材質やギヤ
またはフランジの材質により、最も好ましいものを選択
するのが良い。

【００１０】本発明においては、感光層成後の電子写真
感光体に接着剤除去部材、接地部材及びギヤまたはフラ
ンジを設けることが好ましい。

【００１１】

【実施例】

実施例１ キヤノン（株）製電子写真複写機、商品名ＮＰ−１５１
５に用いられる感光層形成済みの導電性支持体内面に東
亜合成化学（株）製瞬間強力接着剤、商品名４３２ＦＴ
Ｗを全周塗布し、図２で示す形状を有するポリカーボネ
ート製の接着剤除去部材を導電性支持体に挿入し、次い
で図１に示す形状を有するリン青銅製の接地部材を挿入
した後、熱カシメで装着したギヤを挿入し、固定した。
２３℃で２４時間放置し、前記電子写真複写機のカート
リッジに組み込んだ。さらに、カートリッジを複写機本
体に１００回連続脱着を行った後、８，０００枚の通紙
耐久を行い、接地部材と感光体支持体間の導通およびギ
ヤのハズレを評価した。

【００１２】接点不良：なし 画 像：良好 実施例２ 接着剤をスリーボンド（株）製接着剤、商品名ＴＢ−１
７４５に代えた他は、実施例１と同様とし、同様に評価
した。

【００１３】ギヤハズレ：なし 画 像：良好 比較例１ 接着剤除去部材を用いない他は、実施例１と同様とし、
同様に評価した。

【００１４】接点不良：１，０００枚で発生 ギヤハズレ：なし 画 像：帯状のヌケ発生 比較例２ 接着剤除去部材を用いず、感光体内面への接着剤塗布を
接点部に付着しないように、図７に示すように行った他
は、実施例１と同様とし、同様に評価した。

【００１５】接点不良：５，０００枚で発生せず ギヤハズレ：５，０００枚で発生

【００１６】

【発明の効果】本発明の電子写真感光体は接着剤除去部
材を設けることによって、接地部材と感光体支持体間で
の導通不良を防止し、ギヤやフランジのハズレなども起
こさず、良好な画像を維持することができるという顕著
な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられる接地部材の例を示す図であ
る。

【図２】本発明に用いられる接着剤除去部材の例を示す
図である。

【図３】本発明における接着剤除去の様子を示す図であ
る。

【図４】接地回路を示す図である。

【図５】接着剤の接点への固着を示す図である。

【図６】接地不良の様子を示す図である。

【図７】接点部を避けた接着剤の塗布の状態を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 導電性支持体内面と接触する部分 ２ 外部より挿入されるピンと接触する部分 ３ 接着剤除去部位 ４ 接地部材 ５ 接着剤除去部材 ６ 導電性支持体 ７ 接着剤 ８ ギヤまたはフランジ ９ アースピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状導電性支持体、ギヤまたはフラン
   ジ、及び接地部材を有する電子写真感光体において、該
   ギヤまたはフランジが導電性支持体内面に塗布された接
   着剤により接着されており、かつ該接地部材よりも電子
   写真感光体の中央側に接着剤除去部材を有することを特
   徴とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 円筒状導電性支持体内面に接着剤を塗布
   し、次いで接着剤除去部材を導電性支持体内に挿入し、
   次いで接地部材を挿入した後、ギヤまたはフランジを挿
   入して該接着剤により導電性支持体に接着することを特
   徴とする電子写真感光体の製造方法。
3. 【請求項３】 導電性支持体がアルミニウムまたはアル
   ミニウム合金であり、接地部材がリン青銅である特許請
   求の範囲第１項及び第２項記載の電子写真感光体。