JPH06119748A

JPH06119748A - テープカセット用ハブ

Info

Publication number: JPH06119748A
Application number: JP26878092A
Authority: JP
Inventors: Takashi Oki; 隆大木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1992-10-07
Filing date: 1992-10-07
Publication date: 1994-04-28

Abstract

(57)【要約】【目的】ハブ駆動爪とテープ係止部材をもつテープ固
定部材と、一端にテープ取り出しスリットを有するテー
プ巻面部材を合体し、高性能なテープカセット用ハブを
得る。【構成】ハブ駆動爪１２を持つ中心部１３と、潤滑面
１４及びテープ係止部材１６を外周部１５に設けたテー
プ固定部材２１と、精度の高い加工で形状、表面性を保
ち、テープＴの出口スリット２３を一端にもつテープ巻
き面２４よりなるテープ巻面部材２２を一体としてハブ
本体２０となし、磁気テープ巻芯部に発生する段差、隙
間変形等をなくし、高性能記録実現を特徴とするテープ
カセット用ハブ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えばオーディオ用コン
パクトテープカセット等に適用して好適なテープカセッ
ト用ハブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のテープカセット用ハブは種々のも
のが提案されているが、その例は図８及び図９において
説明する。図８において、１はテープカセット本体で、
上下一対のカセットハーフ２及び３を一体化し、カセッ
トハーフ２及び３には、左右にハブ駆動軸挿入孔（以後
ハブ孔という）４ａ，４ｂ及び５ａ，５ｂを有し、この
ハブ孔４ａ・５ｂ，４ｂ・５ａに夫々対応してテープカ
セット本体１内に、磁気テープＴを巻回するハブ１１が
回動自在に設けられている。これらハブ１１に巻回され
たテープＴは、テープカセット本体１内の左右に夫々設
けられたガイドピン７とガイドローラ８によって支えら
れているが、台形状膨出部６ａ及び６ｂの左右両端にあ
るキャプスタン挿入孔９に挿入されたキャプスタンロー
ラと、台形状膨出部６ａ及び６ｂの正面左右両端のピン
チローラ挿入中窓１０より挿入されたピンチローラで定
速度で送られ、ハブ駆動軸の回転を受けて回転するハブ
１１にテープＴは巻回される。

【０００３】この様なハブ１１は、図９に示すようにテ
ープレコーダの駆動軸と嵌合するハブ駆動爪１２を内周
植立した中心１３と、シート３０との摩擦を小さくし円
滑に回転する潤滑面部１４と、テープＴが巻回される外
周部１５と、テープＴの一端をハブ１１に固定する役目
を持つテープ係止部材１６の四つの部分よりなってい
る。このテープ係止部材１６の方式の違いから、図９Ａ
に示すクランピングタイプ、図９Ｂに示すロックピンタ
イプ、及び図９Ｃに示すヒンジタイプがあるが、この係
止部材１６の基本方式は同じでも、テープを切らずに又
衝撃で抜けることのないよう固定し、係止部材１６周辺
に生じる段差や隙間により、テープに変形を生じさせ、
これがレベル変動や音とびの原因となる様なことは、極
力避けるよう種々改良が加えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、外周部に生じ
るヒケや、テープが巻回された状態で高温・湿下の放置
時に、ハブに加わる大きな圧力による変形対策、作業性
等考慮した設計がなされ、さらに金型構造の改善（ゲー
ト、冷却回路）、高性能成形機の採用、成形条件の見直
し、材料の変更等多くの検討がなされているが、リーダ
ーテープを採用せず、直接磁気テープに係止部材が接す
る場合や、テープ厚の薄肉化したときには、依然として
テープ押し跡等のテープの変形を生じ、磁気テープ上へ
の記録密度の増加等の要望に対し対処出来なくなってい
る。本発明は斯る点に鑑み、テープ押し跡等の変形を無
くし、磁気記録の高性能化実現のテープカセット用ハブ
を提案せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカセット
用ハブは例えば、図１、図２及び図６に示される様に、
テープＴの一端を固定するテープ固定部材２１と、この
テープ固定部材２１の外周に配され円筒状のテープ巻き
面２４を有するテープ巻面部材２２とよりなるハブ本体
２０のようにしたものである。

【０００６】

【作用】本発明によれば、内側にテープ固定部材２１
を、その外側にテープ巻面部材２２を同心円上に正しく
一体化してハブ本体２０とし、テープＴの一端をテープ
固定部材２１の係止部材１６に留め、テープ巻面部材２
２のテープ取り出しスリット２３より導いたテープＴ
を、形状、表面性を高精度に加工された円筒状のテープ
巻き面２４に巻装し、段差・隙間、変形等により生ずる
磁気テープの変形を極力減らすことができる。

【０００７】

【実施例】以下、図１を参照しながら本発明のテープカ
セット用ハブの一実施例につき説明する。この図１に於
いて前述した図９との対応部分には、同一符号を付して
その詳細説明は省略する。

【０００８】図１に示す如くハブ本体２０は、内側にテ
ープ固定部材２１とその外側のテープ巻面部材２２より
なる。テープ固定部材２１は、従来のハブ１１と同様な
構造であるが、外径は後述する円筒状のテープ巻き面２
４の厚さ分だけ小さくなる。このテープ固定部材２１の
中心部１３にハブ駆動爪１２を内周に設け、磁気テープ
Ｔの走行（前進、後退、早送り、巻き戻し）を行う際、
駆動軸の回転を正しく受け、テープ固定部材２１をスリ
ップすることなく均一に滑らかに回転し、かつ中心ぶれ
のない様にする。

【０００９】潤滑面部１４は回転軸に対して垂直に、又
テープカセット本体１とは常に水平を保ち、シート３０
との摩擦を小さくし円滑に回転し、テープ巻き面２４の
テープＴが巻き乱れなく、切断面が一直線となって巻取
るようにする。

【００１０】外周部１５は真円度を保ち、その中心軸は
中心部３の中心軸と一致し、外周部１５の断面は潤滑面
部１４と垂直となる直線で、中心部の直径が大きい場合
に生じる凸形、又小さい場合の凹形、左右側面直径の異
なりによる傾斜形等がなく、又表面の仕上げは平滑であ
る。ただその精度は従来のハブ１１の様に外周部１５の
表面にテープＴを直接巻装する場合とは異なり、テープ
巻面部材２２内側との挿入固着のため、高精度の必要は
なく、外周部１５と中心部１３の中心軸が一致し、テー
プレコーダ駆動軸とのブレがなければ良い。

【００１１】係止部材１６は、ハブ１１にテープＴを挟
み固定した状態での真円度の良さ、段差や隙間を減らし
かつテープＴ挟止作業性の良好性が求められ、クランピ
ングピース１６ａが用いられる。しかし本実施例では、
テープの切れ、抜けという基本的動作が良好なら、段差
・隙間は甘くても良く、どの様な方式も採用出来るが、
一般的なクランピングタイプを用いる。

【００１２】以上テープ固定部材２１の精度、表面性
は、中心部１３と潤滑面部１４は従来のハブ１１と同等
又はそれ以上の仕上がりが望ましいが、外周部１５及び
係止部材１６は従来と同等又はそれ以下でもよく、素材
は潤滑面部１４及び係止部材１６を考慮すれば、従来と
同じポリアセタール（ＰＯＭ）が望ましい。

【００１３】図１Ｃ及びＤに示すテープ巻面部材２２
は、テープ取り出しスリット２３及びテープを巻装する
テープ巻き面２４よりなる。このテープ巻き面２４は一
端のスリット２３で閉じた形状をしており、これを強制
的に開放してテープ固定部材２１の外周部１５に合わせ
た後閉じる。この状態で真円度を保つことが要求され
る。本実施例では素材をステンレス鋼板（ＳＵＳ−３０
４等）を用い、スプリング性を持たし、適度の厚みで強
度を保ち、又テープと接触するテープ巻き面２４は研磨
仕上げとし、十分な形状、精度、表面性を出し、スリッ
ト２３も高精度の仕上げが可能となり、従来のハブ１１
の外周部１５では達し得なかったテープ巻面部材２２と
なる。

【００１４】以上のようにしてなるハブ本体２０である
が、先ずテープＴの一端をテープ固定部材２１の係止部
材１６に挿入するが、この場合テープ先端のハミ出し量
の規制はなく、又外周部１５への巻き込み量は大略でよ
い。この様にテープＴの一端が巻き込まれたテープ固定
部材２１の外側に、一端のスリット２３で閉じた形をし
ているテープ巻き面２４を強制的に開放し、テープＴの
一端を開かれたスリット２３より引き出して、テープ巻
面部材２２を取り付ける。テープ巻き面２４には、テー
プ取り出しスリット２３は一ケ所だけで、しかも精度よ
く仕上げられているので、従来の係止部材１６で生じる
隙間、段差が幾層にもわたって磁気テープ面上に残る跡
はなくなる。

【００１５】図２及び図４に示す実施例はテープ巻き面
２４の全周にわたってツバ２５を設けたテープ巻面部材
２２よりなるハブ本体２０で、前述した図１との対応部
分の詳細説明は省略する。テープ固定部材２１は、前述
した図１と、外径、構成、精度等は同じであるが、図２
ＢのＡ−Ａ線側断面図で明らかの様に、ツバ２５が接す
る一方の外周周辺部に、ツバ２５と接する領域の中とツ
バ２５の厚み分が穿たれた溝が作られる。

【００１６】テープ巻き面２４の巾は、テープ固定部材
２１の潤滑面部１４の厚さより狭く、テープ巻面部材２
２のツバ２５は、フリクションシート３０との直接の接
触はない。テープ巻面部材２２の素材は上述例と同じく
ステンレス鋼板を用い、テープ巻き面２４及びスリット
２３の加工精度は高めるが、ツバ２５の表面及び裏面は
通常の仕上げでよい。

【００１７】テープ固定部材２１の外周部１５テープ係
止部材１６で、一端を係止されたテープＴを假巻きした
テープ固定部材２１は、スリット２３で開かれたテープ
巻面部材２２に、テープＴの通しと共に挿入が行われる
が、テープ巻面部材２２のツバ２５は、テープ固定部材
２１のテープ巾方向の位置を正しく定める。

【００１８】又テープ固定部材２１とテープ巻面部材２
２との固定化は、図３のハブ１体化説明図に示す様に、
テープ固定部材２１の一方の側面、ツバ２５と係合する
領域の溝巾を少し大き目にし、ツバ２５の内周部とテー
プ固定部材２１の側面との間に隙間を設ける（図３−
Ａ）か、テープ固定部材２１の外周部１５と、テープ巻
面部材２２テープ巻き面２４の内側との間に隙間を設け
る（図３−Ｂ）かして、テープ固定部材２１とテープ巻
面部材２２を所定の係合をなして後、これらの隙間に接
着剤を注入して固定化する。隙間、段差による磁気テー
プ面上に残る跡はなくなり、更に芯ぶれ防止にもなるハ
ブ本体２０となる。

【００１９】図４のテープ巻面部材平面図及びＡ−Ａ線
断面図に示す実施例は、テープ巻面部材２２のツバ２５
の先端に、さらに複数個のツバ爪２６をテープ固定部材
２１の側面より内部に向けて突出したテープ巻面部材２
２となし、ツバ爪２６に対応するツバ爪孔を側面に設け
たテープ固定部材２１（図には示さず）との組合せで、
固定化がより簡単で、かつ確実に行うことが出来る磁気
テープ面上にきず跡を残さないハブ本体２０となる。

【００２０】又図５テープ巻面部材平面図及びＡ−Ａ線
断面図に示す様に、テープ巻面部材２２のスリット２３
部を、ゴム等によるテープ巻き面先端接合部材２７を設
け、テープ巻面部材２２を複合材とし、テープきず跡防
止に加えて、スリット２３部での磁気テープ切断防止と
テープ固定部材２１との一体化作業時の作業性向上の効
果もある。

【００２１】以上の実施例は、テープ固定部材２１は基
本的には従来のハブ１１と変わらず、多少の設計変更程
度のものであったが、図６、図７に示す実施例は、テー
プ固定部材２１を変えたハブ本体２０で、前述した図
１、図２との対応部分の詳細説明は省略する。図６に示
す様に、テープ巻面部材２２は少し肉厚の円筒状で、十
分に高精度に仕上げられたテープ巻き面２４とスリット
２３を設け、さらにテープ巻き面２４の内側面に内壁嵌
合部２８を複数個設ける。テープ固定部材２１はハブ駆
動爪１２を持ち、中心部１３及び潤滑面１４は従来通り
具備しているが、外周部１５は円筒状でなく、多角形
（内壁嵌合部２８の設置個数と同数）とし、さらに外周
部１５にテープ係止部材１６は設けない。

【００２２】テープ固定部材２１の外周部１５に、テー
プＴの一端を假留めし、少なくとも１ケ所以上の内壁嵌
合部２８を経由して後、スリット２３からテープＴが導
かれる様にする。

【００２３】１体化作業は、角形のテープ固定部材２１
を、間隙のあるテープ巻面部材２２内側の内壁嵌合部１
８に嵌合させ、後ハブ駆動軸の回転方向と同方向への回
転力を加え、角形のテープ固定部材２１の外周と、テー
プ巻面部材２２の内側の内壁嵌合部２８で、テープ一端
部の係止を行う。より一層巻芯部の磁気テープに変形を
与えず、かつ作業性のよいハブ本体２０となる。

【００２４】又図７−Ｂの平面図に示す様に、テープ巻
面部材２２を肉薄の円筒状として、スリット２３よりテ
ープを導き、多角形のテープ固定部材２１を外周部１５
に軽く巻かれたテープＴと共に、テープ巻面部材２２の
内側に軽圧入し、多角形先端の接触部の摩擦力で、回転
方向の動きを抑え、固定化する。

【００２５】又図７−Ａは二重ハブ構造のテープ固定部
材２１を用い、３個のハブ部材からなるハブ本体２０の
実施例である。即ちハブ駆動爪２を持つ二重ハブ内３２
と、テープ巻面部材２２の内側に接する二重ハブ外３３
の組合せによりなった二重ハブ３１をテープ固定部材２
１とし、上述の実施例と同じく磁気テープ面上にきず跡
を残さないハブ本体２０となる。

【００２６】以上ハブ駆動爪１２を持つ中心部１３と、
潤滑面部１４を側面に、テープ係止部材１６と外周部１
５を具備するテープ固定部材２１と、スリット２３を一
端にもつ精度の高い表面性、形状に加工されたテープ巻
き面２４よりなる円筒状テープ巻面部材２２を一体化し
たハブ本体２０となし、高精度ハブを得ることが出来
る。

【００２７】尚本発明は上述の実施例に限らず、本発明
の要旨を逸脱することなく、種々変形変更が可能であ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明のテープカセ
ット用ハブに於いて、ハブ駆動爪を内周に、テープ係止
部材を外周に持つテープ固定部材と、そのテープ固定部
材の外周に配され、一端にテープ取り出しスリットを有
する高精度仕上げの円筒状テープ巻き面を有するテープ
巻面部材とよりテープカセット用ハブとなし、磁気テー
プ巻芯部に発生する段差、隙間、変形等のきず跡をなく
し、薄手高性能磁気テープの使用を可能とし、高性能記
録の実現という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の平
面図及び断面図である。

【図２】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の平
面図及び断面図である。

【図３】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の１
体化説明図である。

【図４】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の平
面図及び断面図である。

【図５】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の平
面図及び断面図である。

【図６】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の平
面図及び断面図である。

【図７】本発明のテープカセット用ハブの一実施例の平
面図である。

【図８】従来のテープカセットの例の組立状態を示す斜
視図である。

【図９】従来のテープカセット用ハブの平面図である。

【符号の説明】

１ハブ本体１２ハブ駆動爪１５外周部１６テープ係止部材２０ハブ本体２１テープ固定部材２２テープ巻面部材２３スリット２４テープ巻き面Ｔテープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープの一端を固定するテープ固定部材
と、該テープ固定部材の外周に配され円筒状のテープ巻き面
を有するテープ巻面部材とより構成したことを特徴とす
るテープカセット用ハブ。