JPH0611684Y2 - 旋盤における心押台と刃物台の係脱構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は刃物台の主軸方向移動用駆動モータを利用して
心押台を所望位置に移動させるようにした旋盤に関し、
特に、心押台がベッド上に固定されている状態におい
て、過誤により心押台を刃物台で移動させようとした場
合の上記駆動モータの過負荷を防止できるようにした心
押台と刃物台の係脱構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、旋盤では主軸台で被加工物（以下ワークと記す）
を固定保持し、心押台をワーク先端面に応じた位置に移
動させてベッドに固定し、該心押台によってワークの先
端面を保持し、この状態でワークを回転駆動しつつ刃物
台を切り込み送りしながら、軸方向移動用駆動モータ等
によって主軸方向に送るように構成されている。そして
この心押台の移動方法については、従来、心押台を刃物
台と係合させ、刃物台の上記駆動モータを利用して移動
させる方法がある。

この従来方法では、心押台をベッドに固定したままで解
除を忘れて両者を係合させ、心押台を移動させようとし
たり、両者の係合の解除を忘れてそのまま刃物台を軸方
向送りしようとしたりするおそれがあり、上記駆動モー
タに過負荷が作用する場合が考えられる。そこで従来こ
の問題を避けるため、心押台と刃物台との係合状態及び
心押台のベッドとの固定状態をリミットスイッチ等で検
出し、固定が解除されているときのみ上記駆動モータに
よる心押台の移動が可能なように、また両者の係合が解
除されているときのみ刃物台の軸方向送りが可能なよう
に電気的にインターロックをとるようにしたものがあ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の電気的インターロックをとる
方法では、各状態の検出手段及び該手段の故障時用バッ
クアップ手段が必要であるとともに、上記駆動モータの
制御回路が複雑化する問題がある。

そこで本考案の目的は、上記従来の問題点に鑑み、上記
過誤による駆動モータの過負荷を、上記電気的方法と全
く異なる機械的方法によって防止できるようにした旋盤
における心押台と刃物台の係脱構造を提供する点にあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、旋盤における心押台と刃物台の係脱構造にお
いて、心押台に、刃物台と係合させるための係合片を有
する第１クランプ軸と、ベッドに固定するためのクラン
プ板を有する第２クランプ軸とを回動可能にかつ相互に
半径方向に所定寸法だけ重なった状態で交差するように
配置し、該両軸の交差部にそれぞれ軸直角方向に見て相
手軸径と略等しい長さ，及び上記重なり寸法と略等しい
深さを有する第１，第２係合凹部を相互に対向可能に形
成したことを特徴としている。

ここで、本考案における第１，第２係合凹部は、例え
ば、相手軸径と略等しい直径及び上記重なり寸法と略等
しい深さを有する円弧状に形成することによって実現で
きる。

〔作用〕 本考案に係る係脱構造によれば、心押台を刃物台で軸方
向に移動させるには、まず第２クランプ軸によって心押
台のベッドとの固定を解除し、次に第１クランプ軸によ
って心押台と刃物台とを係合させる。この場合、仮に心
押台がベッドに固定されていれば、第１クランプ軸は第
２クランプ軸の第２係合凹部と干渉して回動させること
ができないので、心押台の固定解除忘れが生じることは
ない。

一方、心押台を所定位置に移動させた後、加工を開始す
るには、まず第２クランプ軸で心押台と刃物台との係合
を解除し、第１クランプ軸で心押台をベッドに固定す
る。この場合、仮に心押台と刃物台の係合が解除されて
いなければ、第２クランプ軸は第１クランプ軸の第１凹
部と干渉して回動させることはできず、従って心押台の
ベッドへの固定ができないので、刃物台の心押台との係
合解除忘れが生じることはない。

このように本考案では、心押台をベッドに固定した状態
では心押台と刃物台とを係合させることはできず、かつ
心押台と刃物台との係合を解除しなければ心押台を固定
することはできないから、心押台を固定したままで軸方
向に移動させたり、固定された心押台に刃物台を係合さ
せたままで刃物台を軸方向送りしたりすることはなく、
従って駆動モータの過負荷が生じるおそれはない。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図について説明する。第１図な
いし第７図は本考案の一実施例を説明するための図であ
る。図において、１は本実施例構造が適用された旋盤で
あり、これの床面上に固定されたベッド２上の一端部に
はワークＷを把持するチャック３を備えた主軸台４が搭
載されている。また、上記ベッド２上にはガイドレール
５〜７が形成され、該レール５，６上には上記ワークＷ
の先端を保持する心押台８が上記主軸台４と対向するよ
うに、かつ該主軸方向に移動自在に配置されている。

また、上記レール６，７上には、刃物Ｔを上記主軸方向
及び該主軸と直角方向に移動させる刃物台９が配置され
ている。この刃物台９は上記ガイドレール６，７上を主
軸方向に移動する基台１０と、該基台１０上を主軸と直
角方向に移動する刃物支持台１１とからなり、該刃物支
持台１１に上記刃物Ｔが装着されている。そして、上記
基台１０の上記心押台８側面には、後述する係合片が係
合する係合凹部１０ａが形成されている。

上記心押台８のガイドレール５，６上を摺動するベース
１２の上端には、心押軸１３が主軸方向に移動可能に、
かつ所定位置に固定できるように配設されている。そし
てこのベース１２の下部に本実施例の係脱装置１４が配
設されている。この係脱装置１４は、主として心押台８
をベッド２に固定するための２本の第２クランプ軸１５
と、心押台８と刃物台９とを係合させるための１本の第
１クランプ軸１７とから構成されている。

上記第２クランプ軸１５は心押台８のベース１２に主軸
と直角方向に向けて、かつ軸回りに回動自在に挿入され
ている。該第２クランプ軸１５の外端には該軸１５を回
動させるための係止部１５ａが形成され、その内側には
回動角度を規制する溝１５ｂが凹設され、さらにその内
側には偏心軸部１５ｃが形成されている。そしてこの各
偏心軸部１５ｃにはそれぞれ吊り具１６ａが嵌合装着さ
れており、該各吊り具１６ａに固定された吊り軸１６ｂ
の下端間にはクランプ板１６ｃが取り付けられている。
このクランプ板１６ｃは上記ガイドレール５，６の下面
間に位置しており、上記第２クランプ軸１５を回動させ
ると、上記偏心軸部１５ｃの偏心量に応じて上昇し、該
ガイドレール５，６の下面に圧接するようになってい
る。

上記第１クランプ軸１７は心押台８のベース１２に主軸
方向に向けて、かつ軸回りに回動可能に配置されてい
る。この第１クランプ軸１７は、上記第２クランプ軸１
５と半径方向に所定寸法重なった状態で交差している。
この第１クランプ軸１７の後端にはリミットシュー１７
が固着され、ベース１２には該リミットシュー１７の回
動位置を検出するリミットスイッチ１８が配置されてい
る。また、該第１クランプ軸１７の前端には係合片１９
が固定されており、これは該第１クランプ軸１７を回動
させると、上記刃物台９の基台１０に形成された係合凹
部１０ａに係合するようになっている。

そして上記第２，第１クランプ軸１５，１７の交差部に
は、それぞれ第２，第１係合凹部１５ｄ，１７ｂが凹設
されている。この両凹部１５ｄ，１７ｂは軸直角方向に
見て円弧状に形成され、それぞれ第１クランプ軸１７，
第２クランプ軸１５の径と略等しい直径を有し、かつ上
記重なり寸法と略等しい深さを有している。

次に本実施例の作用効果について説明する。

本実施例考案においては、心押台８と刃物台９との係合
及び心押台８のベッド２との固定のいずれも解除されて
いるときは、第５図(a),(b)に示すように、第１，第２
クランプ軸１７，１５はその第１，第２凹部１７ｄ，１
５ｄが対向しており、両軸とも回動可能となっている。
そして心押台８と刃物台９とを係合させたときは、第６
図(a),(b)に示すように、第１クランプ軸１７が９０度
回動し、第２クランプ軸１５はその第２係合凹部１５ｄ
に第１クランプ軸１７の第１係合凹部１７ｂ部分が干渉
して回動不能となっている。さらにまた、心押台８をベ
ッド２に固定したときは、第７図(a),(b)に示すよう
に、第２クランプ軸１５が９０度回動し、第１クランプ
軸１７はその第１係合凹部１７ｂに第２クランプ軸１５
の第２係合凹部１５ｄ部分が干渉して回動不能となって
いる。

まず、心押台８を刃物台９で主軸方向に移動させるに
は、刃物台９を心押台８の側方に移動させ、第１クラン
プ軸１７を第１図時計回りに９０度回動させ（第６図参
照）、該第１クランプ軸１７の先端に固着された係合片
１９を刃物台９の基台１０の係合凹部１０ａに係合さ
せ、この状態で刃物台９を駆動モータによって主軸方向
に移動させる。すると、心押台８はこの刃物台９の移動
に伴って主軸方向に移動することとなる。この場合、仮
に心押台８がベッド２に固定されておれば、第２クラン
プ軸１５は第７図に示すように回動されており、第１ク
ランプ軸１７を回動させることはできず、従って心押台
８の固定解除を忘れたままで心押台８と刃物台９とを係
合させることはない。

次に、ワークＷの加工を行うには、第１クランプ軸１７
を第１図反時計回りに９０度回動させ、心押台８と刃物
台９との係合を解除し、第２クランプ軸１５を第２図時
計回りに９０度回動させる（第７図参照）。すると第２
クランプ軸１５の偏心軸部１５ｃによって吊り具１６ａ
が引き上げられ、クランプ板１６ｃがガイドレール５，
６の下面に圧接し、心押台８はベッド２に固定される。
この状態で刃物台９を切り込み送りしながら主軸方向送
りし、加工を行う。この場合、心押台８と刃物台９との
係合を解除していない状態では、第１クランプ軸１７は
第６図に示すように回動されており、第２クランプ軸１
５を回動させることはできず、従って心押台８を固定で
きないから、心押台８と刃物台９との係合解除を忘れた
ままで加工を開始することはない。

このように、本実施例では第１，第２クランプ軸１７，
１５の交差部に第１，第２係合凹部１７ｂ，１５ｄを形
成し、心押台８のベッド２との固定を解除した後でなけ
れば心押台８と刃物台９とを係合できず、かつ両者の係
合を解除した後でなけれは心押台８をベッド２に固定で
きないように構成したので、心押台８の固定解除を忘れ
たままでこれを移動させようとしたり、心押台８と刃物
台９との係合解除を忘れたままで加工を開始しようとし
たりすることはなく、駆動モータの過負荷の問題が生じ
ることもない。

また、本実施例構造は、第１，第２クランプ軸１７，１
５に円弧状の第１，第２係合凹部１７ｂ，１５ｄを形成
するだけで、上記解除忘れを防止でき、上述の電気的イ
ンターロックをとる従来構造の如き構造複雑化の問題が
生じることもない。

なお、上記実施例では、係合凹部が円弧状の場合につい
て説明したが、本考案の係合凹部は円弧状に限定される
ものではなく、要は、両係合凹部を対向させた状態では
いずれのクランプ軸も回動可能で、かついずれかのクラ
ンプ軸を回動させた状態では他方のクランプ軸を回動不
能とする形状であればよい。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案に係る旋盤における心押台と刃物
台の係脱構造によれば、第１，第２クランプ軸に第１，
第２係合凹部を、対向時はいずれのクランプ軸も回動可
能で、かついずれかのクランプ軸を回動させたときは、
他方のクランプ軸は回動不能となるように形成したの
で、簡単な構造によって心押台の固定解除忘れ，心押台
と刃物台との係合解除忘れを防止でき、刃物台駆動モー
タの過負荷を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の一実施例による旋盤にお
ける心押台と刃物台の係脱構造を説明するための図であ
り、第１図はその一部断面正面図、第２図はその一部断
面側面図、第３図はその断面平面図、第４図は該実施例
構造が適用された旋盤の概略構成を示す平面図である。 図において、１は旋盤、２はベッド、４は主軸台、８は
心押台、９は刃物台、１５は第２クランプ軸、１５ｄは
第２係合凹部、１６ｃはクランプ板、１７は第１クラン
プ軸、１７ｂは第１係合凹部、１９は係合片である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被加工物を回転駆動する主軸台と、該主軸
   台と対向するよう移動自在にかつ所望位置でベッドに固
   定可能に配設され、上記被加工物の先端部を保持する心
   押台と、該心押台の側方にて主軸方向及びこれと直角方
   向に移動自在に配設され、刃物を保持する刃物台とを備
   えた旋盤において、上記心押台が刃物台によって主軸方
   向に移動されるよう両者を係合するための係脱構造であ
   って、上記心押台に第１クランプ軸を回動可能に配設
   し、該第１クランプ軸に所定角度回動したとき上記刃物
   台の係合部に係合する係合片を固定し、上記心押台に第
   ２クランプ軸を回動可能に、かつ上記第１クランプ軸と
   半径方向に所定寸法重なった状態で交差するよう配設
   し、該第２クランプ軸にこれを所定角度回動させたとき
   該心押台をベッドに固定するクランプ板を接続し、該第
   １，第２クランプ軸の交差部にそれぞれ軸直角方向に見
   て相手クランプ軸径と略等しい長さ及び上記重なり寸法
   と略等しい深さを有する第１，第２係合凹部を相互に対
   向可能に形成したことを特徴とする旋盤における心押台
   と刃物台の係脱構造。
2. 【請求項２】上記第１，第２係合凹部が、それぞれ軸直
   角方向に見て円弧状で、相手クランプ軸径と略等しい直
   径及び上記重なり寸法と略等しい深さを有する形状に形
   成されていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の旋盤における心押台と刃物台の係脱構造。