JPH0611585Y2 - 風向調整具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、例えばプリント配線板に実装された電子部
品等の発熱部品に対し、強制空冷による冷却風の風向き
を調整して効果的に熱放散させるようにした風向調整具
に関する。

［従来の技術］ プリント配線板に電子部品を実装したハイブリッドＩＣ
等では集積度が増すと発熱量が増大する。このため、強
制空冷が行われている。第７図の（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）は、このような強制空冷の施された電子機器をそ
れぞれ示している。これらの図中、１は電子機器筐体、
２はプリント配線板、３はプリント配線板２に実装され
た抵抗、ＩＣ等の電子部品であり、これらの電子部品３
が被冷却対象である発熱部品となる。４はプリント配線
板２用の多極コネクタ、５は強制空冷用のファンであ
る。

第７図（Ａ）の場合は、プリント配線板２が筐体１内に
立設され、筐体底板の風孔１ａから強制空冷用のファン
５により吸込まれた冷却風でプリント配線板２に実装さ
れた電子部品が冷却されるようになっている。

第７図（Ｂ）の場合は、上記と同様に、プリント配線板
２は筐体１内に立設され、筐体背面板の風孔１ｂからフ
ァン５により吸込まれた冷却風でプリント配線板２に実
装された電子部品が冷却されるようになっている。

また、第７図（Ｃ）の場合は、プリント配線板２が筐体
１内に水平に配置され、筐体底板の風孔１ａからファン
５により吸込まれた冷却風でプリント配線板２に実装さ
れた電子部品３が冷却されるようになっている。

［考案が解決しようとする課題］ 従来は、電子部品３を実装したプリント配線板２の部品
面と対向した筐体側板の板面又はシールド用として配置
された仕切板６の板面が平面になっていたため、第８図
（Ａ）に示すように、風孔１ｂから吸込まれた冷却風
は、対向板面の平面に沿って流れ、強制空冷を施しても
電子部品３を効果的に冷却することができないという問
題があった。

この問題は、風孔１ｂ及び排出口１ｄをプリント配線板
２の部品面に近付けて設けても同様であった。

また、第８図（Ｂ）に示すように、筐体側板の部分に多
数の風孔１ｃを穿設しても、この風孔１ｃから吸込まれ
た冷却風は、背面側の風孔１ｂから吸込まれた冷却風内
に吸込まれるように流れて、前記と同様に電子部品３を
効果的に冷却することができなかった。

そこで、この考案は、強制空冷による冷却風の風向きを
調整して発熱部品に送り込むことにより、その発熱部品
を効果的に冷却することのできる風向調整具を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本考案の風向調整具は、被冷
却対象である発熱部品（３）に対し、強制空冷による冷
却風の風向きを調整する風向調整具であって、 請求項１では、前記発熱部品が設けられたプリント配線
板（２）に対向した位置に設けられる板体（７）と、 前記板体の一方の面である前記発熱部品と対向する対向
面（７ａ）に設けられ、前記冷却風の吸込み側からみて
風の流れ方向に対して適宜間隔をおいてそれぞれ９０°
以上の角度を有し、前記発熱部品に対向した位置に設け
られた風向ガイド板（８）とを具備し、 前記板体の一方の面を流れる冷却風を前記風向ガイド板
により発熱部品方向へ向けることを特徴としている。

また、請求項２記載の如く前記板体（７）は、電子機器
筐体の側板（１１ａ，１１ｂ）であってもよい。

さらに、請求項３では、前記請求項１記載の構成に加
え、前記板体の他方の面（７ｂ）に設けられ、前記各風
向ガイド板（８）と略平行な角度を有する複数の風向ガ
イド板（９）と、 前記各風向ガイド板（８）及び風向ガイド板（９）との
間の前記板体（７）部分に穿設された通風孔（１０）
と、を具備し、 前記板体の一方の面（７ａ）を流れる冷却風を前記一方
の風向ガイド板（８）により発熱部品方向へ向けるとと
もに、前記板体の他方の面（７ｂ）を流れる冷却風も通
風孔（１０）を介し前記他方の風向ガイド板（９）によ
り前記発熱部品方向へ向けることを特徴としている。

［作用］ 板体７の発熱部品３の対向する面７ａに冷却風の吸込み
側からみてそれぞれ９０°以上の角度で適宜間隔をおい
て取り付けられた複数の風向ガイド板８により、強制空
冷による冷却風の風向きが発熱部品３に送り込まれるよ
うに調整され、その発熱部品３が効果的に冷却される。

また、機器筐体の側板１１ａ，１１ｂに近い位置に配設
された発熱部品３に対しては、独立に板体を配置するこ
となくその側板１１ａ，１１ｂに複数の風向ガイド板８
のみを取り付けることにより冷却でき、機器筐体等の小
型コンパクト化を図れる。

さらに、板体７の他面７ｂにも風向ガイド板８と略平行
するように複数の他の風向ガイド板９を設け、これら風
向ガイド板８，９間に通風孔１０を穿設することによ
り、板体７の両面７ａ，７ｂを流れる冷却風をいずれも
一方の発熱部品３に送り込むことができ、一層効果的に
冷却できる。

［実施例］ 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図は、この考案の一実施例を示す図であ
る。

なお、第３図及び後述の他の実施例を示す第６図におい
て、前記第７図及び第８図における機器及び部材等と同
一ないし均等のものは、前記と同一符号を以って示し、
重複した説明を省略する。

まず、風向調整具の構成を説明すると、第１図及び第２
図中、７は仕切板等の板体であり、その板体７における
発熱部品と対向する対向面７ａには、複数個の風向ガイ
ド板８が適宜間隔をおいて取付けられている。対向面７
ａに対する各風向ガイド板８の取付け角度は、強制空冷
による冷却風Ｗの風向きを調整して発熱部品側に効果的
に送り込むために、その冷却風Ｗの吸込み側からみて９
０°以上の鈍角αにするのがよく、また、その取付個数
は、３、４個ないし数個程度がよい。その取付個数が多
過ぎて間隔が過度に密になると、冷却風Ｗに対する単な
る障害物となって、風向調整の効果を却って減ずること
になる。

第３図（Ａ）は、電子機器の筐体１１内に、それぞれ電
子部品３を実装した３個のプリント配線板２ａ、２ｂ、
２ｃを立設し、このうちプリント配線板２ａ、２ｂに対
しては、その対向面に前記第１図、第２図に示した風向
調整具を配置し、筐体１１の側板１１ｂに対向して配置
されたプリント配線板２ｃに対しては、その側板１１ｂ
の板面を複数の風向ガイド板８を取付ける対向面として
風向調整具を構成したものである。

第３図（Ｂ）は、筐体１１の両側板１１ａ、１１ｂにそ
れぞれ対向して配置されたプリント配線板２に対し、そ
の各側板１１ａ、１１ｂの板面を複数の風向ガイド板８
を取付ける対向面として、それぞれ風向調整具を構成し
たものである。

また、第３図（Ｃ）は、プリント配線板２を筐体１１内
に水平に配置した場合の風向調整具の構成例を示してお
り、筐体１１の上側板１１ｃに対向して配置されたプリ
ント配線板２に対し、その上側板１１ｃの板面を複数の
風向ガイド板８を取付ける対向面として風向調整具を構
成したものである。

この実施例の風向調整具は、上述のように構成されてい
るので、ファン５により筐体１１内に吸込まれた強制空
冷の冷却風Ｗが、風向ガイド板８により、プリント配線
板２に実装された発熱部品としての電子部品３の表面に
当たるよう風向きが調整されてその発熱部品が効果的に
冷却される。

また、筐体１１の側板に対向して配置されたプリント配
線板２に対しては、その側板の板面が複数の風向ガイド
板８を取付ける対向面とされて電子機器の小形コンパク
ト化が図られる。

次いで、第４図ないし第６図には、この考案の他の実施
例を示す。

第４図及び第５図に示すように、この実施例では、板体
７における対向面７ａと反対側の他面７ｂに、風向ガイ
ド板８と略平行するように複数の他の風向ガイド板９が
取付けられ、それぞれの他の風向ガイド板９の取付部の
隣接する冷却風Ｗ吸込側の板体７の部分に、通風孔１０
が穿設されている。

この実施例の風向調整具は、例えば次のようにして作製
することができる。即ち、まず、板体７における通風孔
１０の上下両縁部に相当する部分に切込み線を入れ、ま
た、この上下の切込み線の間の中心部に垂直にさらに１
本の切込み線を入れる。そして、中心の１本の切込み線
を境にして板体７の両側に所要の角度に曲げ起すように
して、風向ガイド板８、他の風向ガイド板９及び通風孔
１０を同時に形成する。

第６図は、前記第３図（Ａ）のものと同様に、３個のプ
リント配線板を立設可能な筐体１１において、側部に１
個のプリント配線板２のみが立設されている場合に、他
の２個のプリント配線板の立設部位に、プリント配線板
に代えて風向調整具をそれぞれ立設したものである。

この実施例では、ファン５により筐体１１内に吸込まれ
た強制空冷の冷却風Ｗの風向きが、まず、前記一実施例
のものと同様に風向ガイド板８により、プリント配線板
２に実装された発熱部品としての電子部品３に送り込ま
れるように調整される。また、これと同時にプリント配
線板２とは非対向の他の風向ガイド板９により、低温の
冷却風Ｗが、通風孔１０を通してその電子部品３に送り
込まれるように調整される。したがって発熱部品である
電子部品３が一層効果的に冷却される。そして、第６図
の構成例の場合には、１個のプリント配線板２に対して
２個の風向調整具が配置され、上述の他の風向ガイド板
９による低温の冷却風の送り込み効果が二重に生じるの
で、一層効果的な冷却作用が生じる。

なお、この実施例においても、前記一実施例の場合と同
様に、筐体１１の側板に対向して配置されたプリント配
線板に対しては、その側板を、両風向ガイド板８、９を
取付け、また通風孔１０を設ける板体として使用するこ
とができる。この場合には、通風孔１０から低温の外気
を取込むことができる。

［考案の効果］ 本考案の請求項１によれば、発熱部品のプリント配線板
と対向して板体が設けられ、この板体には、冷却風の吸
込み側からみてそれぞれ９０°以上の角度に複数の風向
ガイド板を適宜間隔をおいて取り付けたため、プリント
配線板と板体間を流れる冷却風が風向ガイド板により風
向きを変えられ発熱部品に直接あてることができる。こ
の発熱体と直接対向した位置に所定の風向ガイド板を設
置することにより発熱部品を効果的に冷却することがで
きる。

また、請求項２によれば、前記板体に代えて機器筐体の
側板に風向ガイド板を設けた構成であるため、発熱部品
が機器筐体の側板に近い位置に配設することができ、機
器自体の小型コンパクト化を図りつつ、発熱部品の冷却
を行える。

また、請求項３によれば、請求項１記載の板体の他面に
も同様の風向ガイド板を設け、通風孔により他面側の冷
却風も発熱部品にあてることができるため、風量に於い
て２倍以上の効率となり発熱部品を一層効果的に冷却で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、この考案に係る風向調整具の一
実施例を示すもので、第１図は斜視図、第２図は上面
図、第３図(A),(B),(C)は各々、電子機器筐体内への配
置例を示す構成図、第４図ないし第６図はこの考案の他
の実施例を示すもので、第４図は斜視図、第５図は上面
からみた断面図、第６図は電子機器筐体内への配置例を
示す構成図、第７図(A),(B),(C)は各々、従来の強制空
冷が施された電子機器を示す構成図、第８図(A),(B)は
各々、同上従来例における冷却風の流れを説明するため
の図である。 ２…プリント配線板、 ３…電子部品（発熱部品）、 ５…強制空冷用のファン、 ７…板体、７ａ、７ｂ…対向面及び他面、 ８…風向ガイド板、９…他の風向ガイド板、 １０…通風孔、１１…電子機器の筐体、 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ…筐体の側板。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被冷却対象である発熱部品（３）に対し、
   強制空冷による冷却風の風向きを調整する風向調整具で
   あって、 前記発熱部品が設けられたプリント配線板（２）に対向
   した位置に設けられる板体（７）と、 前記板体の一方の面である前記発熱部品と対向する対向
   面（７ａ）に設けられ、前記冷却風の吸込み側からみて
   風の流れ方向に対して適宜間隔をおいてそれぞれ９０°
   以上の角度を有し、前記発熱部品に対向した位置に設け
   られた風向ガイド板（８）とを具備し、 前記板体の一方の面を流れる冷却風を前記風向ガイド板
   により発熱部品方向へ向けることを特徴とする風向調整
   具。
2. 【請求項２】前記板体（７）は、電子機器筐体の側板
   （１１ａ，１１ｂ）である請求項１記載の風向調整具。
3. 【請求項３】被冷却対象である発熱部品（３）に対し、
   強制空冷による冷却風の風向きを調整する風向調整具で
   あって、 前記発熱部品が設けられたプリント配線板（２）に対向
   した位置に設けられる板体（７）と、 前記板体の一方の面である前記発熱部品と対向する対向
   面（７ａ）に設けられ、前記冷却風の吸込み側からみて
   風の流れ方向に対して適宜間隔をおいてそれぞれ９０°
   以上の角度を有し、前記発熱部品に対向した位置に設け
   られた複数の風向ガイド板（８）と、 前記板体の他方の面（７ｂ）に設けられ、前記各風向ガ
   イド板（８）と略平行な角度を有する複数の風向ガイド
   板（９）と、 前記各風向ガイド板（８）及び風向ガイド板（９）との
   間の前記板体（７）部分に穿設された通風孔（１０）
   と、を具備し、 前記板体の一方の面（７ａ）を流れる冷却風を前記一方
   の風向ガイド板（８）により発熱部品方向へ向けるとと
   もに、前記板体の他方の面（７ｂ）を流れる冷却風も通
   風孔（１０）を介し前記他方の風向ガイド板（９）によ
   り前記発熱部品方向へ向けることを特徴とする風向調整
   具。