JPH06115646A - 部材間連結用金具および枠組棚 - Google Patents
部材間連結用金具および枠組棚Info
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- JPH06115646A JPH06115646A JP26774992A JP26774992A JPH06115646A JP H06115646 A JPH06115646 A JP H06115646A JP 26774992 A JP26774992 A JP 26774992A JP 26774992 A JP26774992 A JP 26774992A JP H06115646 A JPH06115646 A JP H06115646A
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- brace
- bending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ばね弾性に抗して両平行状部32を離間動さ
せ、第２係止部33間に生じた隙間を通して第１部材17Ａ
に外嵌させ、第１係止部31を第１部材17Ａに係合させ
る。第１係止部31による係合部分を支点として回動さ
せ、両平行状部32を第２部材17Ｂに係合させ、第２係止
部33を第１部材17Ａ係合させ、以て部材間連結用金具30
により、両部材17Ａ，17Ｂを肌すきの無い状態で連結す
る。 【効果】 部材側に面倒な加工を施すことなく部材間の
交差部での連結を容易に行え、部材間連結用金具は、ば
ね材の折り曲げ成形により容易にかつ安価に得られる。
部材間連結用金具を使用してブレースの交差部の連結を
行った枠組棚を得られ、ブレース間の連結は、フラット
バーやロッドに関係なく、常に確実に強固に行える。
せ、第２係止部33間に生じた隙間を通して第１部材17Ａ
に外嵌させ、第１係止部31を第１部材17Ａに係合させ
る。第１係止部31による係合部分を支点として回動さ
せ、両平行状部32を第２部材17Ｂに係合させ、第２係止
部33を第１部材17Ａ係合させ、以て部材間連結用金具30
により、両部材17Ａ，17Ｂを肌すきの無い状態で連結す
る。 【効果】 部材側に面倒な加工を施すことなく部材間の
交差部での連結を容易に行え、部材間連結用金具は、ば
ね材の折り曲げ成形により容易にかつ安価に得られる。
部材間連結用金具を使用してブレースの交差部の連結を
行った枠組棚を得られ、ブレース間の連結は、フラット
バーやロッドに関係なく、常に確実に強固に行える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばフオークリフ
トなどにより荷を出し入れする棚や、自動化倉庫におけ
る棚などを構成する部材間の連結用金具、ならびに部材
間連結用金具を使用した枠組棚に関するものである。
トなどにより荷を出し入れする棚や、自動化倉庫におけ
る棚などを構成する部材間の連結用金具、ならびに部材
間連結用金具を使用した枠組棚に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の枠組棚としては、たとえ
ば特開平３−195610号公報（または特開昭63−154503号
公報）に見られる構造が提供されている。すなわち支柱
の所定位置にブレース取り付け板を設け、そしてブレー
ス取り付け板間に、横ビームやブレースを連結してい
る。ここでブレースはクロス状に配置され、その両端が
ボルトなどを介してブレース取り付け板に連結されてい
る。このような枠組棚の多くは、出し入れ装置（クレー
ン）と組み合わせて自動倉庫を構成している。
ば特開平３−195610号公報（または特開昭63−154503号
公報）に見られる構造が提供されている。すなわち支柱
の所定位置にブレース取り付け板を設け、そしてブレー
ス取り付け板間に、横ビームやブレースを連結してい
る。ここでブレースはクロス状に配置され、その両端が
ボルトなどを介してブレース取り付け板に連結されてい
る。このような枠組棚の多くは、出し入れ装置（クレー
ン）と組み合わせて自動倉庫を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来構成におい
ては、クロス状に配置されたブレースの交差部で僅かの
肌すき（隙間）がある場合には、出し入れ装置の走行振
動でブレースどうしが衝突し、騒音を発することにな
る。これを解決するために、ブレースがフラットバーの
ときには両ブレースの交差位置に孔を明け、これら孔間
に亘って緊締具（ボルトナット）を作用させているが、
この場合に孔明け作業が面倒であり、さらに孔の存在で
ブレースの断面が減少して弱くなるなど、構造上から見
て得策ではなかった。またブレースがロッドのときに
は、孔明けを行えないことから交差部を針金で縛ってい
るが、この場合には見栄えが悪かった。
ては、クロス状に配置されたブレースの交差部で僅かの
肌すき（隙間）がある場合には、出し入れ装置の走行振
動でブレースどうしが衝突し、騒音を発することにな
る。これを解決するために、ブレースがフラットバーの
ときには両ブレースの交差位置に孔を明け、これら孔間
に亘って緊締具（ボルトナット）を作用させているが、
この場合に孔明け作業が面倒であり、さらに孔の存在で
ブレースの断面が減少して弱くなるなど、構造上から見
て得策ではなかった。またブレースがロッドのときに
は、孔明けを行えないことから交差部を針金で縛ってい
るが、この場合には見栄えが悪かった。
【０００４】本発明の目的とするところは、部材側に面
倒な加工を施すことなく部材間の交差部での連結を容易
に行える部材間連結用金具、ならびに、この部材間連結
用金具を使用してブレースの交差部の連結を行った枠組
棚を提供する点にある。
倒な加工を施すことなく部材間の交差部での連結を容易
に行える部材間連結用金具、ならびに、この部材間連結
用金具を使用してブレースの交差部の連結を行った枠組
棚を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本第１発明の部材間連結用金具は、交差した一対の部
材間を連結するに使用する部材間連結用金具で、ばね材
の中央部を屈曲して形成した第１係止部と、この第１係
止部に連なる部分を第１係止部に対して直角状に変位し
屈曲して形成した一対の平行状部と、両平行状部の遊端
を相対向する側にフック状に屈曲して形成した第２係止
部とを有せしめて構成している。
に本第１発明の部材間連結用金具は、交差した一対の部
材間を連結するに使用する部材間連結用金具で、ばね材
の中央部を屈曲して形成した第１係止部と、この第１係
止部に連なる部分を第１係止部に対して直角状に変位し
屈曲して形成した一対の平行状部と、両平行状部の遊端
を相対向する側にフック状に屈曲して形成した第２係止
部とを有せしめて構成している。
【０００６】また本第２発明の枠組棚は、支柱間に配設
したブレースの交差部を連結するに、ばね材からなる部
材間連結用金具を使用し、この部材間連結用金具は、ば
ね材の中央部を屈曲して形成されかつ第１ブレースに対
して第２ブレースとは反対側から係合自在な第１係止部
と、この第１係止部に対して直角状に変位し屈曲して形
成されかつ第２ブレースに対して第１ブレースとは反対
側から係合自在な一対の平行状部と、両平行状部の遊端
を相対向する側にフック状に屈曲して形成されかつ第１
ブレースに対して第２ブレースとは反対側から係合自在
な第２係止部とを有せしめて構成している。
したブレースの交差部を連結するに、ばね材からなる部
材間連結用金具を使用し、この部材間連結用金具は、ば
ね材の中央部を屈曲して形成されかつ第１ブレースに対
して第２ブレースとは反対側から係合自在な第１係止部
と、この第１係止部に対して直角状に変位し屈曲して形
成されかつ第２ブレースに対して第１ブレースとは反対
側から係合自在な一対の平行状部と、両平行状部の遊端
を相対向する側にフック状に屈曲して形成されかつ第１
ブレースに対して第２ブレースとは反対側から係合自在
な第２係止部とを有せしめて構成している。
【０００７】
【作用】上記した本第１発明の構成によると、一対の部
材の交差部を部材間連結用金具により連結するに、ま
ず、第１係止部のばね弾性に抗して両平行状部を離間動
させ、両第２係止部間に隙間を生じしめた状態で、この
隙間を通して第１部材に外嵌させ、第１係止部を第１部
材に対して第２部材とは反対側から係合させるととも
に、両平行状部ならびに第２係止部を第２部材の外方に
位置させる。
材の交差部を部材間連結用金具により連結するに、ま
ず、第１係止部のばね弾性に抗して両平行状部を離間動
させ、両第２係止部間に隙間を生じしめた状態で、この
隙間を通して第１部材に外嵌させ、第１係止部を第１部
材に対して第２部材とは反対側から係合させるととも
に、両平行状部ならびに第２係止部を第２部材の外方に
位置させる。
【０００８】次いで、第１係止部による係合部分を支点
として第１部材側へと回動させ、両平行状部を第２部材
に対して第１部材とは反対側から係合させるとともに、
平行状部の遊端側の半分を、この平行状部のばね弾性に
抗して折り曲げ状とし、両第２係止部を第１部材の外方
に位置させる。
として第１部材側へと回動させ、両平行状部を第２部材
に対して第１部材とは反対側から係合させるとともに、
平行状部の遊端側の半分を、この平行状部のばね弾性に
抗して折り曲げ状とし、両第２係止部を第１部材の外方
に位置させる。
【０００９】この状態で、第１係止部の弾性力により両
平行状部を接近動させて両第２係止部間の隙間を無くし
たのち、両平行状部の弾性力により折り曲げを無くする
ことで、両第２係止部を、第１部材に対して第２部材と
は反対側から係合させ得、以て部材間連結用金具によ
り、両部材を肌すきの無い状態で連結し得る。
平行状部を接近動させて両第２係止部間の隙間を無くし
たのち、両平行状部の弾性力により折り曲げを無くする
ことで、両第２係止部を、第１部材に対して第２部材と
は反対側から係合させ得、以て部材間連結用金具によ
り、両部材を肌すきの無い状態で連結し得る。
【００１０】また本第２発明の構成によると、上述した
部材間連結用金具を使用して、クロスしたブレースの交
差部を連結して枠組棚を組み立て得る。
部材間連結用金具を使用して、クロスしたブレースの交
差部を連結して枠組棚を組み立て得る。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図１〜図６に基づ
いて説明する。図５、図６に示すように枠組棚１は、枠
体10と複数の中間部材20とにより構成される。前記枠体
10は、前後および左右に所定間隔を置いて配設した立設
支柱11と、前後の立設支柱11の所定位置間を互いに連結
固定する複数の水平材12、ならびに複数の斜材13と、左
右の立設支柱11の所定位置間を互いに連結固定する横ビ
ーム14とにより形成されている。その際に連結はボルト
やリベツトなどで行われ、また各立設支柱11の下端部に
は着座部材15が取り付けられる。そして枠体10の背面側
において、立設支柱11と横ビーム14の交差部にはブレー
ス取り付け板16が設けられ、これらブレース取り付け板
16間にブレース17がクロス状に取り付けられる。
いて説明する。図５、図６に示すように枠組棚１は、枠
体10と複数の中間部材20とにより構成される。前記枠体
10は、前後および左右に所定間隔を置いて配設した立設
支柱11と、前後の立設支柱11の所定位置間を互いに連結
固定する複数の水平材12、ならびに複数の斜材13と、左
右の立設支柱11の所定位置間を互いに連結固定する横ビ
ーム14とにより形成されている。その際に連結はボルト
やリベツトなどで行われ、また各立設支柱11の下端部に
は着座部材15が取り付けられる。そして枠体10の背面側
において、立設支柱11と横ビーム14の交差部にはブレー
ス取り付け板16が設けられ、これらブレース取り付け板
16間にブレース17がクロス状に取り付けられる。
【００１２】前記中間部材20は、左右の立設支柱11間で
所定間隔置きの複数箇所に配設されている。これら中間
部材20は、前後で二本（複数本）の支持支柱21と、両支
持支柱21の両側面からそれぞれ左右方向でかつ水平方向
に突出させた腕木22と、前後で対向した腕木22の遊端間
に取り付けた腕木レール23とにより形成される。そして
中間部材20の上部を、枠体10を構成する横ビーム14側に
嵌合するとともに、中間部材20の下部は、横揺れなどし
ないように横ビーム14側に位置決め状態で支持してい
る。
所定間隔置きの複数箇所に配設されている。これら中間
部材20は、前後で二本（複数本）の支持支柱21と、両支
持支柱21の両側面からそれぞれ左右方向でかつ水平方向
に突出させた腕木22と、前後で対向した腕木22の遊端間
に取り付けた腕木レール23とにより形成される。そして
中間部材20の上部を、枠体10を構成する横ビーム14側に
嵌合するとともに、中間部材20の下部は、横揺れなどし
ないように横ビーム14側に位置決め状態で支持してい
る。
【００１３】また枠体10を構成する各立設支柱11の側面
にも、中間部材20と同様に、左右方向でかつ水平方向に
突出した腕木18と、前後で対向した腕木18の遊端間に取
り付けた腕木レール19とが設けられる。そして枠体10や
中間部材20の左右の腕木レール19，23間で荷２を支持す
べく構成される。
にも、中間部材20と同様に、左右方向でかつ水平方向に
突出した腕木18と、前後で対向した腕木18の遊端間に取
り付けた腕木レール19とが設けられる。そして枠体10や
中間部材20の左右の腕木レール19，23間で荷２を支持す
べく構成される。
【００１４】前記ブレース17は断面を緩い山形としたフ
ラットバーにより形成され、その両端は扁平な連結板部
に形成されるとともに、この連結板部がボルトナットか
らなる連結具24を介して前記ブレース取り付け板16に連
結されている。このブレース17は交差した一対の部材の
一例であって、以下においては、交差した一対のブレー
スを第１ブレース17Ａと第２ブレース17Ｂとして説明す
る。そして両ブレース17Ａ，17Ｂの交差部を、部材間連
結用金具30を介して連結している。
ラットバーにより形成され、その両端は扁平な連結板部
に形成されるとともに、この連結板部がボルトナットか
らなる連結具24を介して前記ブレース取り付け板16に連
結されている。このブレース17は交差した一対の部材の
一例であって、以下においては、交差した一対のブレー
スを第１ブレース17Ａと第２ブレース17Ｂとして説明す
る。そして両ブレース17Ａ，17Ｂの交差部を、部材間連
結用金具30を介して連結している。
【００１５】この部材間連結用金具30は図１に示すよう
に、ばね材の中央部を緩い山形に屈曲して形成した第１
係止部31と、この第１係止部31に連なる部分を第１係止
部31に対して直角状に変位し屈曲して形成した一対の平
行状部32と、両平行状部32の遊端を相対向する側にフッ
ク状に屈曲して形成した第２係止部33とを有せしめて構
成している。ここで両第２係止部33は緩い山形に屈曲し
て形成されるとともに、平行状部32の長さ方向において
位相をずらせている。
に、ばね材の中央部を緩い山形に屈曲して形成した第１
係止部31と、この第１係止部31に連なる部分を第１係止
部31に対して直角状に変位し屈曲して形成した一対の平
行状部32と、両平行状部32の遊端を相対向する側にフッ
ク状に屈曲して形成した第２係止部33とを有せしめて構
成している。ここで両第２係止部33は緩い山形に屈曲し
て形成されるとともに、平行状部32の長さ方向において
位相をずらせている。
【００１６】かかる構成の部材間連結用金具30は図２〜
図４に示すように、前記第１係止部31が第１ブレース17
Ａに対して第２ブレース17Ｂとは反対側から係合自在で
あり、そして両平行状部32が第２ブレース17Ｂに対して
第１ブレース17Ａとは反対側から係合自在であり、さら
に両第２係止部33が第１ブレース17Ａに対して第２ブレ
ース17Ｂとは反対側から係合自在となる。
図４に示すように、前記第１係止部31が第１ブレース17
Ａに対して第２ブレース17Ｂとは反対側から係合自在で
あり、そして両平行状部32が第２ブレース17Ｂに対して
第１ブレース17Ａとは反対側から係合自在であり、さら
に両第２係止部33が第１ブレース17Ａに対して第２ブレ
ース17Ｂとは反対側から係合自在となる。
【００１７】上記実施例において、枠組棚１の組み立て
は次のようにして行われる。すなわち前後の立設支柱11
間を水平材12や斜材13を介して連結固定し、そして左右
の立設支柱11間を、この立設支柱11に設けたブレース取
り付け板16を介して横ビーム14により連結固定すること
で、枠体10を形成し得る。さらに左右の立設支柱11間に
中間部材20が配置されたのち、枠体10側に嵌合ならびに
位置決め状態で支持され、また立設支柱11側に、腕木18
を介して腕木レール19が設けられる。
は次のようにして行われる。すなわち前後の立設支柱11
間を水平材12や斜材13を介して連結固定し、そして左右
の立設支柱11間を、この立設支柱11に設けたブレース取
り付け板16を介して横ビーム14により連結固定すること
で、枠体10を形成し得る。さらに左右の立設支柱11間に
中間部材20が配置されたのち、枠体10側に嵌合ならびに
位置決め状態で支持され、また立設支柱11側に、腕木18
を介して腕木レール19が設けられる。
【００１８】そしてブレース取り付け板16間に亘ってブ
レース17Ａ，17Ｂがクロス状に配設される。すなわちブ
レース17Ａ，17Ｂの配設は、その両端を連結具24を介し
てブレース取り付け板16に連結することにより行われ
る。その際に、ブレース17Ａ，17Ｂの交差部が部材間連
結用金具30により連結される。
レース17Ａ，17Ｂがクロス状に配設される。すなわちブ
レース17Ａ，17Ｂの配設は、その両端を連結具24を介し
てブレース取り付け板16に連結することにより行われ
る。その際に、ブレース17Ａ，17Ｂの交差部が部材間連
結用金具30により連結される。
【００１９】すなわち部材間連結用金具30は、まず第１
係止部31のばね弾性に抗して両平行状部32を離間動さ
せ、両第２係止部33間に隙間を生じしめる。そして、こ
の隙間を通して第１ブレース17Ａに外嵌させ、図４の仮
想線イで示すように、第１係止部31を第１ブレース17Ａ
に対して第２ブレース17Ｂとは反対側から係合させると
ともに、両平行状部32ならびに第２係止部33を第２ブレ
ース17Ｂの外方に位置させる。
係止部31のばね弾性に抗して両平行状部32を離間動さ
せ、両第２係止部33間に隙間を生じしめる。そして、こ
の隙間を通して第１ブレース17Ａに外嵌させ、図４の仮
想線イで示すように、第１係止部31を第１ブレース17Ａ
に対して第２ブレース17Ｂとは反対側から係合させると
ともに、両平行状部32ならびに第２係止部33を第２ブレ
ース17Ｂの外方に位置させる。
【００２０】次いで、前述したように隙間を生じしめた
状態で、第１係止部31による係合部分を支点として第１
ブレース17Ａ側へと回動させ、両平行状部32を第２ブレ
ース17Ｂに対して第１ブレース17Ａとは反対側から係合
させるとともに、平行状部32の遊端側の半分を、平行状
部32のばね弾性に抗して折り曲げ状とし、図４の仮想線
ロで示すように両第２係止部33を第１ブレース17Ａの外
方に位置させる。
状態で、第１係止部31による係合部分を支点として第１
ブレース17Ａ側へと回動させ、両平行状部32を第２ブレ
ース17Ｂに対して第１ブレース17Ａとは反対側から係合
させるとともに、平行状部32の遊端側の半分を、平行状
部32のばね弾性に抗して折り曲げ状とし、図４の仮想線
ロで示すように両第２係止部33を第１ブレース17Ａの外
方に位置させる。
【００２１】この状態で、第１係止部31の弾性力により
両平行状部32を接近動させて両第２係止部33間の隙間を
無くしたのち、両平行状部32の弾性力により折り曲げを
無くすることで、図２〜図４の実線で示すように、両第
２係止部33を、第１ブレース17Ａに対して第２ブレース
17Ｂとは反対側から係合させ得、以て部材間連結用金具
30により、第１ブレース17Ａと第２ブレース17Ｂとを肌
すきの無い状態で連結し得る。
両平行状部32を接近動させて両第２係止部33間の隙間を
無くしたのち、両平行状部32の弾性力により折り曲げを
無くすることで、図２〜図４の実線で示すように、両第
２係止部33を、第１ブレース17Ａに対して第２ブレース
17Ｂとは反対側から係合させ得、以て部材間連結用金具
30により、第１ブレース17Ａと第２ブレース17Ｂとを肌
すきの無い状態で連結し得る。
【００２２】上記のようにして組み立てられる枠組棚１
は、図５に示すように、通路３を置いて並設され、そし
て通路３内に出し入れ装置（クレーン）４を配設するこ
とで自動倉庫を構成し得る。さらに背面どうしを相対向
させて一体化した両面使用の枠組棚１Ａを採用すること
で、複数の自動倉庫を並設した構成にし得る。
は、図５に示すように、通路３を置いて並設され、そし
て通路３内に出し入れ装置（クレーン）４を配設するこ
とで自動倉庫を構成し得る。さらに背面どうしを相対向
させて一体化した両面使用の枠組棚１Ａを採用すること
で、複数の自動倉庫を並設した構成にし得る。
【００２３】図７は本発明の別の実施例を示す。すなわ
ちロッド材から形成された第１ブレース17Ａと第２ブレ
ース17Ｂとの交差部を、部材間連結用金具30を介して連
結する形式で、この場合に前記第１係止部31や第２係止
部33は、ロッド外周面に沿って緩い円弧部に形成されて
いる。
ちロッド材から形成された第１ブレース17Ａと第２ブレ
ース17Ｂとの交差部を、部材間連結用金具30を介して連
結する形式で、この場合に前記第１係止部31や第２係止
部33は、ロッド外周面に沿って緩い円弧部に形成されて
いる。
【００２４】上記実施例では、枠組棚１を構成するブレ
ース17Ａ，17Ｂの交差部を部材間連結用金具30で連結す
る構造を示したが、本第１発明の部材間連結用金具30
は、別な構築物や装置における一対の部材間の連結や、
枠組棚１の他の箇所での部材間の連結などに使用できる
ものである。
ース17Ａ，17Ｂの交差部を部材間連結用金具30で連結す
る構造を示したが、本第１発明の部材間連結用金具30
は、別な構築物や装置における一対の部材間の連結や、
枠組棚１の他の箇所での部材間の連結などに使用できる
ものである。
【００２５】
【発明の効果】上記構成の本第１発明によると、部材側
に面倒な加工を施すことなく部材間の交差部での連結を
容易に行うことができ、しかも部材間連結用金具は、ば
ね材の折り曲げ成形により、容易にかつ安価に得ること
ができる。
に面倒な加工を施すことなく部材間の交差部での連結を
容易に行うことができ、しかも部材間連結用金具は、ば
ね材の折り曲げ成形により、容易にかつ安価に得ること
ができる。
【００２６】また本第２発明によると、この部材間連結
用金具を使用してブレースの交差部の連結を行った枠組
棚を得ることができ、しかもブレース間の連結は、この
ブレースがフラットバーであってもロッドであっても、
断面形状に関係なく、常に確実に強固に行うことができ
る。
用金具を使用してブレースの交差部の連結を行った枠組
棚を得ることができ、しかもブレース間の連結は、この
ブレースがフラットバーであってもロッドであっても、
断面形状に関係なく、常に確実に強固に行うことができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示し、部材間連結用金具の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同部材間連結用金具による連結状態を示す斜視
図である。
図である。
【図３】同部材間連結用金具による連結状態を示し、図
２のＡ矢視図である。
２のＡ矢視図である。
【図４】同部材間連結用金具による連結状態を示し、図
２のＢ矢視図である。
２のＢ矢視図である。
【図５】同枠組棚の側面図である。
【図６】同枠組棚の背面図である。
【図７】本発明の別の実施例を示し、部材間連結用金具
による連結状態を示す斜視図である。
による連結状態を示す斜視図である。
１ 枠組棚 ４ 出し入れ装置 10 枠体 11 立設支柱 16 ブレース取り付け板 17 ブレース（部材） 17Ａ 第１ブレース 17Ｂ 第２ブレース 24 連結具 30 部材間連結用金具 31 第１係止部 32 平行状部 33 第２係止部
Claims (2)
- 【請求項１】 交差した一対の部材間を連結するに使用
する部材間連結用金具で、ばね材の中央部を屈曲して形
成した第１係止部と、この第１係止部に連なる部分を第
１係止部に対して直角状に変位し屈曲して形成した一対
の平行状部と、両平行状部の遊端を相対向する側にフッ
ク状に屈曲して形成した第２係止部とを有せしめて構成
したことを特徴とする部材間連結用金具。 - 【請求項２】 支柱間に配設したブレースの交差部を連
結するに、ばね材からなる部材間連結用金具を使用し、
この部材間連結用金具は、ばね材の中央部を屈曲して形
成されかつ第１ブレースに対して第２ブレースとは反対
側から係合自在な第１係止部と、この第１係止部に対し
て直角状に変位し屈曲して形成されかつ第２ブレースに
対して第１ブレースとは反対側から係合自在な一対の平
行状部と、両平行状部の遊端を相対向する側にフック状
に屈曲して形成されかつ第１ブレースに対して第２ブレ
ースとは反対側から係合自在な第２係止部とを有せしめ
て構成したことを特徴とする枠組棚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26774992A JPH06115646A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | 部材間連結用金具および枠組棚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26774992A JPH06115646A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | 部材間連結用金具および枠組棚 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115646A true JPH06115646A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17449047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26774992A Pending JPH06115646A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | 部材間連結用金具および枠組棚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115646A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542563U (ja) * | 1977-06-03 | 1979-01-09 |
-
1992
- 1992-10-07 JP JP26774992A patent/JPH06115646A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542563U (ja) * | 1977-06-03 | 1979-01-09 |
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