JPH06115184A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPH06115184A JPH06115184A JP26158992A JP26158992A JPH06115184A JP H06115184 A JPH06115184 A JP H06115184A JP 26158992 A JP26158992 A JP 26158992A JP 26158992 A JP26158992 A JP 26158992A JP H06115184 A JPH06115184 A JP H06115184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- thermal head
- diameter
- hardness portion
- line thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラインサーマルヘッドを用いた印字装置にお
けるプラテンローラの直径を縮小し、機器の小型化を図
る。 【構成】 プラテンローラ３の弾性体がラインサーマル
ヘッド２の主走査方向において高硬度部３aと低硬度部
３bに別れて形成されており、かつ低硬度部３bの直径が
高硬度部３aの直径よりも大きく、低硬度部３bでライン
サーマルヘッド２の発熱抵抗体２aを押圧し、高硬度部
３aで発熱抵抗体列２a以外の部分を押圧する。
けるプラテンローラの直径を縮小し、機器の小型化を図
る。 【構成】 プラテンローラ３の弾性体がラインサーマル
ヘッド２の主走査方向において高硬度部３aと低硬度部
３bに別れて形成されており、かつ低硬度部３bの直径が
高硬度部３aの直径よりも大きく、低硬度部３bでライン
サーマルヘッド２の発熱抵抗体２aを押圧し、高硬度部
３aで発熱抵抗体列２a以外の部分を押圧する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字装置に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の印字装置の概略を示す要部
斜視図である。ここで、１は加熱されると発色する感熱
層を有する感熱紙、２はラインサーマルヘッドであり、
ラインサーマルヘッド２の一面上に感熱紙１の印字幅の
長さだけ発熱抵抗体を一列に配した発熱抵抗体列２aを
有する。３は発熱抵抗体列２aに感熱紙１を圧接し、感
熱紙１をラインサーマルヘッド２の発熱抵抗体列２aと
直角方向に搬送するためのプラテンローラ、４はプラテ
ンローラ３を感熱紙１の搬送方向に回転自由に支持する
ための軸受、５はプラテンローラ３を感熱紙１の搬送方
向に回転させるための駆動源であるモータ、６はプラテ
ンローラ３に取付けられるプーリ、７はモータ５からプ
ーリ６に駆動力を伝達するためのベルト、８はラインサ
ーマルヘッド２，軸受４，モータ５を固定するためのシ
ャーシである。
斜視図である。ここで、１は加熱されると発色する感熱
層を有する感熱紙、２はラインサーマルヘッドであり、
ラインサーマルヘッド２の一面上に感熱紙１の印字幅の
長さだけ発熱抵抗体を一列に配した発熱抵抗体列２aを
有する。３は発熱抵抗体列２aに感熱紙１を圧接し、感
熱紙１をラインサーマルヘッド２の発熱抵抗体列２aと
直角方向に搬送するためのプラテンローラ、４はプラテ
ンローラ３を感熱紙１の搬送方向に回転自由に支持する
ための軸受、５はプラテンローラ３を感熱紙１の搬送方
向に回転させるための駆動源であるモータ、６はプラテ
ンローラ３に取付けられるプーリ、７はモータ５からプ
ーリ６に駆動力を伝達するためのベルト、８はラインサ
ーマルヘッド２，軸受４，モータ５を固定するためのシ
ャーシである。
【０００３】次に動作を説明する。まずラインサーマル
ヘッド２の発熱抵抗体列２aのうち、印字に必要な発熱
抵抗体が加熱され、この熱により感熱紙１上の発熱抵抗
体列２aに圧接された部分が発色する。次に発熱抵抗体
列２aの副走査方向の幅分だけ、モータ５によりプラテ
ンローラ３を回転し、感熱紙１を搬送する。これらの動
作を繰り返して印字動作を行う。
ヘッド２の発熱抵抗体列２aのうち、印字に必要な発熱
抵抗体が加熱され、この熱により感熱紙１上の発熱抵抗
体列２aに圧接された部分が発色する。次に発熱抵抗体
列２aの副走査方向の幅分だけ、モータ５によりプラテ
ンローラ３を回転し、感熱紙１を搬送する。これらの動
作を繰り返して印字動作を行う。
【０００４】プラテンローラ３はラインサーマルヘッド
２の方向に押圧され、この押圧力によりプラテンローラ
３の弾性体部分が変形し、押圧力に応じた幅だけニップ
幅が生じ、このニップ幅だけ感熱紙１をサーマルヘッド
２に圧接させる。このとき発熱抵抗体列２aは製造上お
よび取付上の誤差や発熱等により反り，うねり，ずれ等
が発生する。この反り，うねり，ずれが発生してもライ
ンサーマルヘッド２の発熱抵抗体列２aに感熱紙１を十
分に圧接するために、プラテンローラ３は十分な圧接力
で押圧され、必要なニップ幅を確保する。
２の方向に押圧され、この押圧力によりプラテンローラ
３の弾性体部分が変形し、押圧力に応じた幅だけニップ
幅が生じ、このニップ幅だけ感熱紙１をサーマルヘッド
２に圧接させる。このとき発熱抵抗体列２aは製造上お
よび取付上の誤差や発熱等により反り，うねり，ずれ等
が発生する。この反り，うねり，ずれが発生してもライ
ンサーマルヘッド２の発熱抵抗体列２aに感熱紙１を十
分に圧接するために、プラテンローラ３は十分な圧接力
で押圧され、必要なニップ幅を確保する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の印字
装置では、発熱抵抗体列の反り，うねり，ずれが生じて
も感熱紙を発熱抵抗体列に確実に圧接させられるだけの
ニップ幅が必要であり、このニップ幅を確保するため
に、プラテンローラの直径を大きくする必要がある。プ
ラテンローラの直径を大きくすると、機器の小型化が困
難になるという問題点があった。
装置では、発熱抵抗体列の反り，うねり，ずれが生じて
も感熱紙を発熱抵抗体列に確実に圧接させられるだけの
ニップ幅が必要であり、このニップ幅を確保するため
に、プラテンローラの直径を大きくする必要がある。プ
ラテンローラの直径を大きくすると、機器の小型化が困
難になるという問題点があった。
【０００６】またプラテンローラの硬度を低下させるこ
とで、直径が小さいプラテンローラでもニップ幅を十分
に確保することができるが、プラテンローラの径方向の
変形量も大きくなり、正確な送り量を確保できないとい
う問題があった。
とで、直径が小さいプラテンローラでもニップ幅を十分
に確保することができるが、プラテンローラの径方向の
変形量も大きくなり、正確な送り量を確保できないとい
う問題があった。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、プラ
テンローラの直径を縮小し、機器の小型化を図ることを
目的としている。
テンローラの直径を縮小し、機器の小型化を図ることを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、プラテンローラの弾性体がラインサーマル
ヘッドの主走査方向において高硬度部と低硬度部に別れ
て形成されており、かつ低硬度部の直径が高硬度部の直
径よりも大きく、低硬度部でラインサーマルヘッドの発
熱抵抗体列を押圧し、高硬度部で発熱抵抗体列以外の部
分を押圧することを特徴とする。
するために、プラテンローラの弾性体がラインサーマル
ヘッドの主走査方向において高硬度部と低硬度部に別れ
て形成されており、かつ低硬度部の直径が高硬度部の直
径よりも大きく、低硬度部でラインサーマルヘッドの発
熱抵抗体列を押圧し、高硬度部で発熱抵抗体列以外の部
分を押圧することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、搬送精度を劣化させることな
くプラテンローラの直径を小さくできるものである。
くプラテンローラの直径を小さくできるものである。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例の要部斜視図であ
り、全体の構成は前記図４と同様であるが、プラテンロ
ーラ３の構成が図２の断面図に示すように異なる。
り、全体の構成は前記図４と同様であるが、プラテンロ
ーラ３の構成が図２の断面図に示すように異なる。
【００１１】図２に示すように、弾性体がラインサーマ
ルヘッド２の主走査方向において高硬度部３aと低硬度
部３bに別れて形成されており、かつ低硬度部３bの直径
が高硬度部３aの直径よりも大きい。また低硬度部３bの
幅は発熱抵抗体列２aを押圧できる幅である。
ルヘッド２の主走査方向において高硬度部３aと低硬度
部３bに別れて形成されており、かつ低硬度部３bの直径
が高硬度部３aの直径よりも大きい。また低硬度部３bの
幅は発熱抵抗体列２aを押圧できる幅である。
【００１２】次に本実施例の印字装置の動作を、図３の
ラインサーマルヘッドとプラテンローラの接触状態を示
す断面図を用いて説明する。プラテンローラ３をライン
サーマルヘッド２に押圧すると、図３に示すようにプラ
テンローラ３のうち、低硬度部３bは直径を小さくして
も変形が大きく、ニップ幅(Ｎ)は広くなる。また高硬度
部３aの変形量は小さい。
ラインサーマルヘッドとプラテンローラの接触状態を示
す断面図を用いて説明する。プラテンローラ３をライン
サーマルヘッド２に押圧すると、図３に示すようにプラ
テンローラ３のうち、低硬度部３bは直径を小さくして
も変形が大きく、ニップ幅(Ｎ)は広くなる。また高硬度
部３aの変形量は小さい。
【００１３】感熱紙１の搬送量は、プラテンローラ３の
ニップ幅Ｎのうち最も圧力が高くなる部分の半径によっ
て決定される。この場合、プラテンローラ３のニップ幅
のうち、圧力が最も高くなるのはニップ幅の中心であ
り、プラテンローラ３の回転中心３cからラインサーマ
ルヘッド２の表面２bまでの距離Ｄで搬送量が決定され
る。プラテンローラ３の印字幅以外の部分の硬度が高い
ため変形量を確定でき、搬送精度が悪くなることはな
い。
ニップ幅Ｎのうち最も圧力が高くなる部分の半径によっ
て決定される。この場合、プラテンローラ３のニップ幅
のうち、圧力が最も高くなるのはニップ幅の中心であ
り、プラテンローラ３の回転中心３cからラインサーマ
ルヘッド２の表面２bまでの距離Ｄで搬送量が決定され
る。プラテンローラ３の印字幅以外の部分の硬度が高い
ため変形量を確定でき、搬送精度が悪くなることはな
い。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の印字装置
は、プラテンローラの弾性体がラインサーマルヘッドの
主走査方向において高硬度部と低硬度部に別れて形成さ
れており、かつ低硬度部の直径が高硬度部の直径よりも
大きく、低硬度部でラインサーマルヘッドの発熱抵抗体
列を押圧し、高硬度部で発熱抵抗体列以外の部分を押圧
する構成により、搬送精度を劣化させることなくプラテ
ンローラの直径を縮小し、機器全体を小型化することが
できる。
は、プラテンローラの弾性体がラインサーマルヘッドの
主走査方向において高硬度部と低硬度部に別れて形成さ
れており、かつ低硬度部の直径が高硬度部の直径よりも
大きく、低硬度部でラインサーマルヘッドの発熱抵抗体
列を押圧し、高硬度部で発熱抵抗体列以外の部分を押圧
する構成により、搬送精度を劣化させることなくプラテ
ンローラの直径を縮小し、機器全体を小型化することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における印字装置の一実施例の要部斜視
図である。
図である。
【図２】図１のプラテンローラの断面図である。
【図３】図１のサーマルヘッドとプラテンローラの接触
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図４】従来の印字装置の概略を示す要部斜視図であ
る。
る。
１…感熱紙、 ２…ラインサーマルヘッド、 ２a…発
熱抵抗体列、 ３…プラテンローラ、 ３a…高硬度
部、 ３b…低硬度部、 ４…軸受、 ５…モータ、６
…プーリ、 ７…ベルト、 ８…シャーシ。
熱抵抗体列、 ３…プラテンローラ、 ３a…高硬度
部、 ３b…低硬度部、 ４…軸受、 ５…モータ、６
…プーリ、 ７…ベルト、 ８…シャーシ。
Claims (2)
- 【請求項１】 一列に配列された発熱抵抗体を有するラ
インサーマルヘッドと、前記ラインサーマルヘッドの発
熱抵抗体列に沿って押圧され、押圧部が弾性体よりなる
プラテンローラを備えた印字装置において、前記プラテ
ンローラの弾性体が、前記ラインサーマルヘッドの主走
査方向において、高硬度部と低硬度部に別れて形成され
ており、かつ低硬度部の直径が高硬度部の直径よりも大
きいことを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】 前記プラテンローラの弾性体が、低硬度
部で前記ラインサーマルヘッドの発熱抵抗体列を押圧
し、高硬度部で前記発熱抵抗体列以外の部分を押圧する
ことを特徴とする請求項１記載の印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26158992A JPH06115184A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26158992A JPH06115184A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115184A true JPH06115184A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17364023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26158992A Pending JPH06115184A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19521884B4 (de) * | 1994-06-22 | 2004-08-19 | Eastman Kodak Co. | Thermotransferdrucker |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26158992A patent/JPH06115184A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19521884B4 (de) * | 1994-06-22 | 2004-08-19 | Eastman Kodak Co. | Thermotransferdrucker |
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