JPH06115112A - インパクトドットヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インパクトドットヘッドにおいて印字動作を
しながら印字紙の端面を通過する場合でもワイヤ折れが
発生しないようにする。 【構成】 先端ガイド６を保持するノーズ１をガイド支
持部１５１と絶縁部材当接部と揺動バネ部とから一体的
に構成し、ガイド支持部１５１を印字桁方向に揺動可能
に支持した。 【効果】 印字領域の設定を誤って、印字紙からはずれ
た位置から印字動作を開始し、インパクトドットヘッド
が印字動作を行いながら印字紙の端面を通過する状況下
においても、ガイド支持部１５１が角変位できるため、
ワイヤ折れを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインパクトドットマトリ
ックスプリンタの印字ヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のインパクトドットヘッドの断面図
を図５に示す。図５に図示したように、インパクトドッ
トヘッドはプラテン１２と平行に図の紙面と垂直方向へ
移動しながらワイヤ８を突出させプラテン１２上の印字
紙１９にインクリボン２１を介して衝撃力を与えドット
を形成する印字要素である。ここで、ドットを印字紙１
９の所定の位置に形成するために、ワイヤ８は中間ガイ
ド７と先端ガイド６によってワイヤ８の軸方向へ摺動可
能に配列、支持されている。

【０００３】先端ガイド６および中間ガイド７のヘッド
本体への取り付け方法としては、図５に示すようにノー
ズ１に先端ガイド６および中間ガイド７が固定的に挿着
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】インパクトドットプリ
ンタでは、印字領域の設定を誤って、印字紙からはずれ
た位置から印字動作を開始した場合、インパクトドット
ヘッドが印字動作を行いながら印字紙の端面を通過する
状況下において、ワイヤ８が折れるという現象がある。
近年、印字紙の多様化が進み、厚紙や枚数の多い複写伝
票など総紙厚の厚い印字紙に印字が行われるようにな
り、一層印字紙の端面でのワイヤ折れが多発し問題にな
っていた。以下にインパクトドットヘッドが印字動作を
しながら印字紙の端面を通過する時に起こるのワイヤ折
れのメカニズムを説明する。図６は図５におけるＦ視断
平面図である。図６に示すようにインパクトドットヘッ
ドが印字紙１９からはずれた位置から印字動作を開始
し、図の左から右へ移動しながらワイヤ８が駆動され飛
び出した状態で印字紙１９の端面を通過すると、ワイヤ
８が印字紙１９の端面に衝突し力Ａを受ける。この結果
ワイヤ８は撓められ、ワイヤ８は先端ガイド６に設けら
れたガイド穴３２から反力Ｂを受ける。ここで、ワイヤ
８とインクリボン２１との摩擦係数をα、ワイヤ８と先
端ガイド６との摩擦係数をβとすると、図６の図中Ｘ方
向で示されたワイヤ８の復帰方向と逆方向に摩擦力Ｃお
よびＤがワイヤ８に作用する。これらの摩擦力Ｃ（＝α
Ａ）およびＤ（＝βＢ）によってワイヤ８の復帰動作が
妨げられ、ワイヤ８が飛び出した状態のままでインパク
トドットヘッドは図の左から右へ向かって移動を続ける
ためワイヤ８はさらに撓められることになる。この結
果、ワイヤ８の曲げ応力が許容応力を超えるとワイヤ８
は折れに至り、以降はドットが欠落するため正常な印字
が行えなくなる。

【０００５】図６では印字紙の左端より外れた位置から
右に向かって印字動作をした場合を例にとって説明した
が、印字紙の右端より外れた位置から左に向かって印字
動作をした場合も同様である。

【０００６】従来のインパクトドットヘッドは、上述し
たようなワイヤ折れを回避する方法として、図５に示す
復帰バネ１５のバネ力を強くしてワイヤ８の復帰力を著
しく大きくする方法が挙げられる。しかしながらその大
きな復帰力のために、十分な印字力を得るには非常に大
きな駆動電流が必要となる。従って、電源容量を大きく
しなくてはならず、さらに駆動電流の増加に伴いヘッド
の発熱も増えてしまうという問題点を有しており、イン
パクトドットヘッドが印字動作をしながら印字紙の端面
を通過する時に起きるワイヤ折れは実質的に不可避であ
った。本発明は従来のこのような問題点を解決するため
もので、印字領域の設定を誤って、印字紙１９からはず
れた位置から印字動作を開始し、インパクトドットヘッ
ドが印字動作を行いながら印字紙１９の端面を通過して
もワイヤ折れが発生しない高信頼性のインパクトドット
ヘッドを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のインパクトドットヘッドは、ノーズにキャ
リッジ移動方向へ揺動可能なバネ特性を備えたことを特
徴とする。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のインパクトドットヘッドの側面
図、図２は図１におけるＡ視平面図、図３は図２におけ
るＦ−Ｆ断面を示す断面図ある。

【０００９】本発明のノーズ１は図３に示すように、ガ
イド支持部１５１と絶縁部材当接部１５２と揺動バネ部
１５３とから一体的に連結形成されている。ガイド支持
部１５１には先端ガイド取り付け部１５４および中間ガ
イド取り付け溝１５５が設けられ、この先端ガイド取り
付け部１５４および中間ガイド取り付け溝１５５によっ
て先端ガイド６および中間ガイド７を保持し、ワイヤ８
を所定位置に配列させている。揺動バネ部１５３は上述
のガイド支持部１５１と絶縁部材当接部１５２を連結し
ている部分で、細い形状であるため図２における上下方
向の剛性が低く、この方向に曲げ力が加わると容易に弾
性変形できる。

【００１０】フレーム２には絶縁部材９を介してプリン
ト配線基板１０が配設されている。フレーム２は円筒状
をしておりその底面からは複数個のフレームコア部１４
が互いに平行に立設されている。これらのフレームコア
部１４にはコイル２０が挿着されておりプリント配線基
板１０に接続されている。また、フレーム２の内周リン
グ部１１にはスプリングホルダ１３が取り付けられてい
る。スプリングホルダ１３にはフレームコア部１４と同
数の復帰バネ１５が装着されており、同時にスプリング
ホルダ１３に設けたガイド溝がレバー１６の先端部を案
内している。つぎに、フレーム２の上面（図３において
左側）には第１ヨーク３・第２ヨーク４が取り付けられ
この第１ヨーク３・第２ヨーク４によりフレームコア部
１４に対面させたレバー１６が位置決めされている。こ
れらのレバー１６の先端にはワイヤ８が固着されてお
り、復帰バネ１５により復帰方向に付勢されている。ま
たスプリングホルダ１３の上面に当接させてダンパホル
ダ５が取り付けられ、このダンパホルダ５の中央部には
ダンパ１７が取り付けられ、このダンパ１７にレバー１
６の先端背面部が当接されている。同時にダンパホルダ
５には支点押えバネ２２が取り付けられており、レバー
１６支点部を弾性的に支持している。

【００１１】このような構成においてプリント配線基板
１０に接続されたコイル２０は印字信号に応じて選択的
に通電され、コイル２０によって励起された磁束はフレ
ームコア部１４、フレーム２、第１ヨーク３、第２ヨー
ク４、レバー１６を通ってフレームコア部１４に戻るル
ープを通る。これによりフレームコア部１４とレバー１
６との間に磁気吸引力が働きレバー１６を進出させ、レ
バー１６の先端に固着されたワイヤ８はプラテン１２上
の印字紙１９にインクリボン２１を介して衝撃力を与え
ドットを形成させる。ドット形成後、レバー１６は復帰
バネ１５のバネ力によって復帰動作に移行し、ダンパホ
ルダ５に支持されたダンパ１７に衝突し待機状態に戻
る。

【００１２】このような構成のインパクトドットヘッド
を備えたプリンタで、印字領域の設定を誤って、印字紙
からはずれた位置から印字動作を開始し、印字動作を行
いながらインパクトドットヘッドが印字紙１９の端面を
通過する場合を図４に基づいて説明する。図４は図３に
おけるＣ視断面図であり、インパクトドットヘッドが印
字紙１９からはずれた位置から印字動作を開始し、図の
左から右へ移動しながらワイヤ８が駆動され飛び出した
状態で印字紙１９の端面を通過すると、ワイヤ８が印字
紙１９の端面に衝突し力Ａを受ける。この結果ワイヤ８
は先端ガイド６に設けられたガイド穴３２を左に押圧
し、ワイヤ８はこれに対する反力Ｂを受ける。押圧され
た先端ガイド６はノーズ１の揺動バネ部１５３を弾性変
形させ、ノーズ１のガイド支持部１５１は揺動バネ部１
５３を中心として角変位する。ここで、ワイヤ８とイン
クリボン２１との摩擦係数をα、ワイヤ８と先端ガイド
６との摩擦係数をβとすると、ワイヤ８の運動方向と逆
方向すなわち復帰動作を妨げる方向に摩擦力Ｃ（＝α
Ａ）およびＤ（＝βＢ）が作用するが、ノーズ１のガイ
ド支持部１５１が角変位することで力ＡおよびＢが軽減
され、この結果、摩擦力ＣおよびＤが軽減される。この
ため、ワイヤ８が飛び出した状態でインパクトドットヘ
ッドが印字紙１９の端面を通過する場合においてもワイ
ヤ折れに至ることなくワイヤ８は待機状態に戻ることが
できる。一方、印字紙１９の端面を通過した後は、揺動
バネ部１５３の弾性力によってノーズ１のガイド支持部
１５１はノーズ１の中心に戻る。またノーズ１のガイド
支持部１５１はキャリッジ移動方向には揺動可能である
が、キャリッジ移動方向の垂直方向については揺動バネ
部の垂直方向の剛性が高い為、キャリッジ移動方向の垂
直方向へは揺動しないため従来のインパクトドットヘッ
ドと同様の高印字品質の印字が維持できる。

【００１３】また、本発明のインパクトドットヘッドは
ノーズ１自身にバネ性を持たせて揺動可能にしているた
め、揺動させるために特別な部品を追加しなくても従来
のインパクトドットヘッドの部品形状を変更するだけで
実施ができる。

【００１４】上記の実施例はノーズ１の一部を切り欠い
てノーズ１にバネ性を与えた実施例であるが、ノーズ１
にバネ性を与えることができれば切り欠き部形状の如何
にかかわらず同様の効果が得られることは明白である。
また、切り欠き部を設けなくとも、部分的に板厚を薄く
して剛性を落としたり、ノーズガイド全体をゴム等の弾
性変形しやすい材料で構成したりすれば同様の効果が得
られることは明白である。

【００１５】先端ガイド６の材質としては摩擦係数の小
さい材料、例えばポリアセタールやポリプロピレン、四
フッ化エチレン繊維添加樹脂、含油樹脂がよい。なぜな
ら、材料の摩擦係数βが小さいものであるとさらに摩擦
力Ｄを軽減でき、より一層耐ワイヤ折れ性の高いインパ
クトドットヘッドが達成できるからである。

【００１６】以上直接吸引型のインパクトドットヘッド
を例に説明したが、スプリングチャージ型や圧電型のイ
ンパクトドットヘッドにも本発明が適用できることは明
らかである。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリント
ヘッドにおいてはノーズをキャリッジの移動方向に揺動
可能に支持したので、印字領域の設定を誤って、印字紙
からはずれた位置から印字動作を開始し、インパクトド
ットヘッドが印字動作を行いながら印字紙の端面を通過
してもワイヤ折れが発生しない高信頼性のインパクトド
ットヘッドが得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインパクトドットヘッドの側面図であ
る。

【図２】本発明のインパクトドットヘッドのＡ視平面図
である。

【図３】本発明のインパクトドットヘッドのＦ−Ｆ断側
面図である。

【図４】本発明の先端ガイド部の印字紙の端面通過時を
示す平面図である。

【図５】従来のインパクトドットヘッドを示す断側面図
である。

【図６】従来の先端ガイド部の印字紙の端面通過時を示
す平面図である。

【符号の説明】

１ ノーズ ２ フレーム ３ 第１ヨーク ４ 第２ヨーク ５ ダンパホルダ ６ 先端ガイド ７ 中間ガイド ８ ワイヤ ９ 絶縁部材 １０ プリント配線基板 １１ フレーム内周リング部 １２ プラテン １３ スプリングホルダ １４ フレームコア部 １５ 復帰バネ １６ レバー １７ ダンパ １９ 印字紙 ２０ コイル ２１ インクリボン ２２ 支点押えバネ ２３ 先端ガイド溝 ２４ 中間ガイド溝 ３０ ノーズ窓部 ３２ ガイド穴 １５１ ガイド支持部 １５２ 絶縁部材当接部 １５３ 揺動バネ部 １５４ 先端ガイド取り付け部 １５５ 中間ガイド取り付け溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下村 正樹 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤを摺動可能に支持する先端ガイドと
   該先端ガイドを支持するノーズを有し、印字紙に沿って
   左右に移動するキャリッジに搭載されるインパクトドッ
   トヘッドにおいて、前記ノーズに、キャリッジ移動方向
   へ揺動可能なバネ特性を備えたことを特徴とするインパ
   クトドットヘッド。