JPH06115062A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH06115062A JPH06115062A JP26707992A JP26707992A JPH06115062A JP H06115062 A JPH06115062 A JP H06115062A JP 26707992 A JP26707992 A JP 26707992A JP 26707992 A JP26707992 A JP 26707992A JP H06115062 A JPH06115062 A JP H06115062A
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- JP
- Japan
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- ink
- electrodes
- discrimination
- jet printer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カートリッジのインクや吐出手段の種類を簡
単な構成で判別できる判別手段を備えたインクジェット
プリンタを提供することを目的とする。 【構成】 カートリッジのインクや吐出手段の種類によ
って電極間の抵抗値が異なるように、電極間距離または
対向端面面積を変えて構成される判別用電極１０ａ，１
０ｂを設置した。 【効果】 判別用電極１０ａ，１０ｂ間の抵抗値からイ
ンクや吐出手段の種類を判別できる。また判別装置１２
の判別用電極１０ａ，１０ｂはインク吐出用の対向電極
と同一の工程で容易に製作することができ、またインク
の残量検出手段としても兼用できる。
単な構成で判別できる判別手段を備えたインクジェット
プリンタを提供することを目的とする。 【構成】 カートリッジのインクや吐出手段の種類によ
って電極間の抵抗値が異なるように、電極間距離または
対向端面面積を変えて構成される判別用電極１０ａ，１
０ｂを設置した。 【効果】 判別用電極１０ａ，１０ｂ間の抵抗値からイ
ンクや吐出手段の種類を判別できる。また判別装置１２
の判別用電極１０ａ，１０ｂはインク吐出用の対向電極
と同一の工程で容易に製作することができ、またインク
の残量検出手段としても兼用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電流によりインクを沸
騰させ、そのときに生じるバブルによりインク滴を飛翔
させる方式のインクジェットプリンタに関するものであ
る。
騰させ、そのときに生じるバブルによりインク滴を飛翔
させる方式のインクジェットプリンタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、インクジェットプリンタはヘッド
とインク収容部とを一体にしたカートリッジが用いられ
るようになってきた。このインクジェットプリンタの
内、通電式のインクジェットプリンタは、導電性を持っ
たインクに電流を流し、Ｉ2 Ｒ損による自己発熱により
インクが気化し、その際の体積膨張により圧力を発生
し、インク滴の吐出を行うものである。ここで、Ｉはイ
ンクに流れる電流、Ｒはインクの抵抗である。
とインク収容部とを一体にしたカートリッジが用いられ
るようになってきた。このインクジェットプリンタの
内、通電式のインクジェットプリンタは、導電性を持っ
たインクに電流を流し、Ｉ2 Ｒ損による自己発熱により
インクが気化し、その際の体積膨張により圧力を発生
し、インク滴の吐出を行うものである。ここで、Ｉはイ
ンクに流れる電流、Ｒはインクの抵抗である。
【０００３】図２は従来のインクジェットプリンタの部
分断面図である。基盤１にインク供給口２があり、共通
インク室３に導電性のインクを供給する。共通インク室
３はノズル板４で覆われていて、ノズル板４には多数の
インク吐出口５が形成されている。基盤１のインク吐出
口５に対向する位置には多数の圧力室６があり、それぞ
れの圧力室６にはインク吐出用の対向電極７ａ，７ｂが
設けられている。
分断面図である。基盤１にインク供給口２があり、共通
インク室３に導電性のインクを供給する。共通インク室
３はノズル板４で覆われていて、ノズル板４には多数の
インク吐出口５が形成されている。基盤１のインク吐出
口５に対向する位置には多数の圧力室６があり、それぞ
れの圧力室６にはインク吐出用の対向電極７ａ，７ｂが
設けられている。
【０００４】インクは共通インク室３からインク流路を
経て圧力室６に導かれる。対向電極７ａ，７ｂにヒート
パルス発生装置８により、電圧が印加されるとＩ2 Ｒ損
による発熱によりインクが気化し、その圧力によりイン
ク吐出口５からインクを吐出する。ヒートパルス発生装
置８がオフになると、インクには電流は流れなくなり、
インク中に発生した気泡は熱量を周りのインクに奪われ
て速やかに消滅し、吐出されたインクと同量のインクが
インク流路９を通じて補給され、待機状態に戻る。以
後、これらの動作を繰り返すことにより、インク吐出を
おこなう。
経て圧力室６に導かれる。対向電極７ａ，７ｂにヒート
パルス発生装置８により、電圧が印加されるとＩ2 Ｒ損
による発熱によりインクが気化し、その圧力によりイン
ク吐出口５からインクを吐出する。ヒートパルス発生装
置８がオフになると、インクには電流は流れなくなり、
インク中に発生した気泡は熱量を周りのインクに奪われ
て速やかに消滅し、吐出されたインクと同量のインクが
インク流路９を通じて補給され、待機状態に戻る。以
後、これらの動作を繰り返すことにより、インク吐出を
おこなう。
【０００５】図３に図２に示すインクジェットプリンタ
の一対の対向電極の拡大図を示す。対向電極７ａ，７ｂ
は、互いに断面積Ｓをもつ端面を対向させ、距離Ｌで配
置されている。ここで、インクの比抵抗をρ（Ω・ｃ
ｍ）とすると、対向電極７ａ，７ｂ間のインクの抵抗値
Ｒは、Ｒ＝ρ×Ｓ／Ｌとなる。
の一対の対向電極の拡大図を示す。対向電極７ａ，７ｂ
は、互いに断面積Ｓをもつ端面を対向させ、距離Ｌで配
置されている。ここで、インクの比抵抗をρ（Ω・ｃ
ｍ）とすると、対向電極７ａ，７ｂ間のインクの抵抗値
Ｒは、Ｒ＝ρ×Ｓ／Ｌとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェ
ットプリンタのカートリッジには複数のインクの色や種
類、対向電極７ａ，７ｂの種類などにより様々なものが
存在し、インクジェットプリンタ本体へのカートリッジ
の装着時に、所定の場所へ異なった色や、異なった種類
のカートリッジを装着することがある。そこで、インク
の種類や対向電極７ａ，７ｂの種類等により駆動条件が
異なるためインクジェットプリンタ本体側でインクや対
向電極７ａ，７ｂの種類を判別することが必要になる。
ットプリンタのカートリッジには複数のインクの色や種
類、対向電極７ａ，７ｂの種類などにより様々なものが
存在し、インクジェットプリンタ本体へのカートリッジ
の装着時に、所定の場所へ異なった色や、異なった種類
のカートリッジを装着することがある。そこで、インク
の種類や対向電極７ａ，７ｂの種類等により駆動条件が
異なるためインクジェットプリンタ本体側でインクや対
向電極７ａ，７ｂの種類を判別することが必要になる。
【０００７】本発明は、インクや対向電極の種類等を簡
単に判別する手段を備えたインクジェットプリンタを提
供することを目的とする。
単に判別する手段を備えたインクジェットプリンタを提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、インクまたはインク吐出手段の種類によっ
て電極間距離や対向端面面積などを変えることにより電
極間抵抗をかえる一対の判別用電極と、この判別用電極
の電極間の抵抗値を計測する判別手段とを備えた。
に本発明は、インクまたはインク吐出手段の種類によっ
て電極間距離や対向端面面積などを変えることにより電
極間抵抗をかえる一対の判別用電極と、この判別用電極
の電極間の抵抗値を計測する判別手段とを備えた。
【０００９】
【作用】上記構成により、電極間の抵抗値を計測するこ
とでインクまたはインク吐出手段の種類を判別でき、そ
れによって駆動条件などを制御することができる。
とでインクまたはインク吐出手段の種類を判別でき、そ
れによって駆動条件などを制御することができる。
【００１０】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットプリンタの部分断面図である。図１において、基
盤１にインク供給口２があり、共通インク室３にインク
を供給する。共通インク室３はノズル板４で覆われてい
て、ノズル板４には多数のインク吐出口５が形成されて
いる。基盤１のインク吐出口５に対向する位置に多数の
圧力室６があり、それぞれの圧力室６にはインク吐出用
の対向電極（図示せず）が設けてある。以上の構成は従
来例と同じである。
ェットプリンタの部分断面図である。図１において、基
盤１にインク供給口２があり、共通インク室３にインク
を供給する。共通インク室３はノズル板４で覆われてい
て、ノズル板４には多数のインク吐出口５が形成されて
いる。基盤１のインク吐出口５に対向する位置に多数の
圧力室６があり、それぞれの圧力室６にはインク吐出用
の対向電極（図示せず）が設けてある。以上の構成は従
来例と同じである。
【００１２】本実施例においては、判別用電極１０ａ，
１０ｂがインク吐出用の対向電極と同じように基盤１に
配設される。インク室１１は共通インク室３からのイン
クの供給をうけ、判別用電極１０ａ，１０ｂに接続され
た判別装置１２はインク室１１内の判別用電極１０ａ，
１０ｂ間のインクの抵抗値を検出する。ここで、ノズル
板４のインク室１１に対応する部分にはインク吐出口は
形成されていない。
１０ｂがインク吐出用の対向電極と同じように基盤１に
配設される。インク室１１は共通インク室３からのイン
クの供給をうけ、判別用電極１０ａ，１０ｂに接続され
た判別装置１２はインク室１１内の判別用電極１０ａ，
１０ｂ間のインクの抵抗値を検出する。ここで、ノズル
板４のインク室１１に対応する部分にはインク吐出口は
形成されていない。
【００１３】判別装置１２は、判別用電極１０ａ，１０
ｂへの電圧印加を制御するトランジスタ１３と、トラン
ジスタ１３へオン−オフ信号を供給する信号発生装置１
５と、抵抗１４と、判別用電極１０ａ，１０ｂ間の電圧
を測定する電圧検出装置１６とから構成される。
ｂへの電圧印加を制御するトランジスタ１３と、トラン
ジスタ１３へオン−オフ信号を供給する信号発生装置１
５と、抵抗１４と、判別用電極１０ａ，１０ｂ間の電圧
を測定する電圧検出装置１６とから構成される。
【００１４】信号発生装置１５によってトランジスタ１
３がオンされると、抵抗１４と判別用電極１０ａ，１０
ｂ間に電流が流れる。そして、抵抗１４の抵抗値と、判
別用電極１０ａ，１０ｂ間のインクの抵抗値によって分
圧された判別用電極１０ａ，１０ｂ間の電圧を電圧検出
装置１６によって検出することにより、判別用電極１０
ａ，１０ｂ間の抵抗値を検出することができる。このよ
うに判別時に判別用電極１０ａ，１０ｂへの電圧の印加
を行うことにより、判別用電極１０ａ，１０ｂへの電圧
印加によるインクの電気分解や判別用電極１０ａ，１０
ｂの損耗を軽減することができる。また、判別用電極１
０ａ，１０ｂに印加される電圧は、インク吐出用の対向
電極に印加される電圧よりも低く、判別用電極１０ａ，
１０ｂ間のインクは電圧が印加されても沸騰しないもの
とする。
３がオンされると、抵抗１４と判別用電極１０ａ，１０
ｂ間に電流が流れる。そして、抵抗１４の抵抗値と、判
別用電極１０ａ，１０ｂ間のインクの抵抗値によって分
圧された判別用電極１０ａ，１０ｂ間の電圧を電圧検出
装置１６によって検出することにより、判別用電極１０
ａ，１０ｂ間の抵抗値を検出することができる。このよ
うに判別時に判別用電極１０ａ，１０ｂへの電圧の印加
を行うことにより、判別用電極１０ａ，１０ｂへの電圧
印加によるインクの電気分解や判別用電極１０ａ，１０
ｂの損耗を軽減することができる。また、判別用電極１
０ａ，１０ｂに印加される電圧は、インク吐出用の対向
電極に印加される電圧よりも低く、判別用電極１０ａ，
１０ｂ間のインクは電圧が印加されても沸騰しないもの
とする。
【００１５】ここで、ある種類のインク、たとえば、黒
のインクを収容するカートリッジにおいて、判別用電極
１０ａ，１０ｂの対向端面面積をＳ１、電極間距離をＬ
１、黒のインクの比抵抗をρ１とすると、判別用電極１
０ａ，１０ｂ間のインクの抵抗値Ｒ１は、Ｒ１＝ρ１×
Ｓ１／Ｌ１となる。また、他の種類のインク、たとえ
ば、マゼンタのインクを収容するカートリッジにおい
て、判別用電極１０ａ，１０ｂの対向端面面積をＳ２
（＝２・Ｓ１）、電極間距離をＬ２（＝Ｌ１／２）、マ
ゼンタのインクの比抵抗をρ２（＝ρ１）とすると、判
別用電極１０ａ，１０ｂ間のインクの抵抗値Ｒ２は、Ｒ
２＝ρ２×Ｓ２／Ｌ２＝４・Ｒ１となる。
のインクを収容するカートリッジにおいて、判別用電極
１０ａ，１０ｂの対向端面面積をＳ１、電極間距離をＬ
１、黒のインクの比抵抗をρ１とすると、判別用電極１
０ａ，１０ｂ間のインクの抵抗値Ｒ１は、Ｒ１＝ρ１×
Ｓ１／Ｌ１となる。また、他の種類のインク、たとえ
ば、マゼンタのインクを収容するカートリッジにおい
て、判別用電極１０ａ，１０ｂの対向端面面積をＳ２
（＝２・Ｓ１）、電極間距離をＬ２（＝Ｌ１／２）、マ
ゼンタのインクの比抵抗をρ２（＝ρ１）とすると、判
別用電極１０ａ，１０ｂ間のインクの抵抗値Ｒ２は、Ｒ
２＝ρ２×Ｓ２／Ｌ２＝４・Ｒ１となる。
【００１６】そして、インクジェットプリンタ本体は、
判別装置１２によりインクジェットプリンタ本体に装
着、あるいは使用されるカートリッジの判別用電極１０
ａ，１０ｂ間の抵抗値を検出してインクの種類を判別す
る。この場合、抵抗値がＲ１であれば、黒のインクを収
容したカートリッジであり、また、抵抗値が４・Ｒ１で
あれば、マゼンタのインクを収容したカートリッジであ
ることが判別できることになる。ここでは、インクの比
抵抗は同じであるが、インクの比抵抗が異なる場合で
も、判別用電極１０ａ，１０ｂの電極間距離または対向
端面面積を変えることにより、判別用電極１０ａ，１０
ｂの電極間の抵抗値を容易に設定できる。
判別装置１２によりインクジェットプリンタ本体に装
着、あるいは使用されるカートリッジの判別用電極１０
ａ，１０ｂ間の抵抗値を検出してインクの種類を判別す
る。この場合、抵抗値がＲ１であれば、黒のインクを収
容したカートリッジであり、また、抵抗値が４・Ｒ１で
あれば、マゼンタのインクを収容したカートリッジであ
ることが判別できることになる。ここでは、インクの比
抵抗は同じであるが、インクの比抵抗が異なる場合で
も、判別用電極１０ａ，１０ｂの電極間距離または対向
端面面積を変えることにより、判別用電極１０ａ，１０
ｂの電極間の抵抗値を容易に設定できる。
【００１７】なお、本実施例においては、インク室１１
内に判別用電極１０ａ，１０ｂを配設したが、共通イン
ク室３などのインク流路上に配設してもよいものであ
り、その配設装置などは任意に設定できる。また、判別
用電極１０ａ，１０ｂの対向端面面積や、電極間距離を
本実施例ではインクの色で変えたが、インク吐出用の対
向電極の種類などにより判別用電極１０ａ，１０ｂの対
向端面面積や、電極間距離を変えることでインク吐出用
の対向電極等の種類を判別することも可能である。さら
に、本実施例においては、１つの判別用電極１０ａ，１
０ｂの対向端面面積を変えることにより、判別用電極１
０ａ，１０ｂにより得られる抵抗値を設定したが、判別
用電極１０ａ，１０ｂを複数設け、この判別用電極１０
ａ，１０ｂの並列接続数を変えることでも、判別用電極
１０ａ，１０ｂの対向端面面積を変えることと同様のこ
とが言え、複数の判別用電極１０ａ，１０ｂにより得ら
れる抵抗値を設定することができる。
内に判別用電極１０ａ，１０ｂを配設したが、共通イン
ク室３などのインク流路上に配設してもよいものであ
り、その配設装置などは任意に設定できる。また、判別
用電極１０ａ，１０ｂの対向端面面積や、電極間距離を
本実施例ではインクの色で変えたが、インク吐出用の対
向電極の種類などにより判別用電極１０ａ，１０ｂの対
向端面面積や、電極間距離を変えることでインク吐出用
の対向電極等の種類を判別することも可能である。さら
に、本実施例においては、１つの判別用電極１０ａ，１
０ｂの対向端面面積を変えることにより、判別用電極１
０ａ，１０ｂにより得られる抵抗値を設定したが、判別
用電極１０ａ，１０ｂを複数設け、この判別用電極１０
ａ，１０ｂの並列接続数を変えることでも、判別用電極
１０ａ，１０ｂの対向端面面積を変えることと同様のこ
とが言え、複数の判別用電極１０ａ，１０ｂにより得ら
れる抵抗値を設定することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、インクまたはイ
ンク吐出手段の種類によって電極間距離や対向端面面積
などを変えることにより電極間抵抗を変える一対の判別
用電極と、この判別用電極の電極間の抵抗値を計測する
判別手段とを備えたことにより、判別用電極間の抵抗値
を計測することでインクまたはインク吐出手段の種類を
判別でき、それによって駆動条件などを制御することが
できる。さらに、インク吐出用の対向電極が配設される
基盤にインクまたはインク吐出手段の種類を判別する判
別用電極を配設すれば、判別用電極の電極間距離や対向
端面面積などを変えるだけでインク吐出用の対向電極と
判別用電極とを同一の工程で製作できるので、コストの
低減ができる。また、判別用電極間にインクが無い場合
は、その抵抗値が無限大として検出されるので、インク
残量検出手段としても兼用できる。
ンク吐出手段の種類によって電極間距離や対向端面面積
などを変えることにより電極間抵抗を変える一対の判別
用電極と、この判別用電極の電極間の抵抗値を計測する
判別手段とを備えたことにより、判別用電極間の抵抗値
を計測することでインクまたはインク吐出手段の種類を
判別でき、それによって駆動条件などを制御することが
できる。さらに、インク吐出用の対向電極が配設される
基盤にインクまたはインク吐出手段の種類を判別する判
別用電極を配設すれば、判別用電極の電極間距離や対向
端面面積などを変えるだけでインク吐出用の対向電極と
判別用電極とを同一の工程で製作できるので、コストの
低減ができる。また、判別用電極間にインクが無い場合
は、その抵抗値が無限大として検出されるので、インク
残量検出手段としても兼用できる。
【図１】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの部分断面図
ンタの部分断面図
【図２】従来のインクジェットプリンタの部分断面図
【図３】従来の図２に示すインクジェットプリンタの一
対の対向電極の拡大図
対の対向電極の拡大図
７ａ 対向電極 ７ｂ 対向電極 １０ａ 判別用電極 １０ｂ 判別用電極 １２ 判別装置
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/125 9012−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｂ 9012−2Ｃ １０４ Ｋ (72)発明者 白石 肇 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】導電性のインクへ電流を流す一対の電極を
有するインク吐出手段と、電極間距離または対向端面面
積をインクまたは前記インク吐出手段の種類に応じて変
えた一対の判別用電極とを有するカートリッジと、前記
判別用電極間の抵抗値を計測する判別手段とを備えたこ
とを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】前記判別用電極へ印加される電圧が、前記
判別用電極間のインクが沸騰しない電圧であることを特
徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】前記判別用電極への電圧の印加がインクま
たは前記インク吐出手段の種類の判別時のみに行われる
ことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26707992A JPH06115062A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26707992A JPH06115062A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115062A true JPH06115062A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17439742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26707992A Pending JPH06115062A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115062A (ja) |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP26707992A patent/JPH06115062A/ja active Pending
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