JPH06114938A - 管路補修工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 たとえ温水ホースが水中に沈んでいても、温
水を管路の全長に亘って確実にシャワリングすることが
でき、管状ライニング材の部分的な硬化遅れ等を防ぐこ
とができる管路補修工法を提供すること。 【構成】 管状ライニング材２を空気圧によって管路１
内で膨張させるとともに、該管状ライニング材２内に温
水ホース６を挿入し、該温水ホース６から温水をシャワ
リングして管状ライニング材２に含浸された熱硬化性樹
脂を硬化させるようにした管路補修工法において、撓曲
自在で複数の噴射孔８を穿設して成る複数の枝ホース９
を前記温水ホース６の適当箇所から分岐せしめ、該枝ホ
ース９から温水を噴射してシャワリングする。温水ホー
ス６に温水を供給すれば、たとえ温水ホース６が水中に
沈んでいても、枝ホース９は温水の圧力で起立して水面
から空気中に露出するため、この枝ホース９の空気中に
露出する部分に開口する噴射孔８から温水が勢い良く噴
出し、前記目的が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管路の内周面にライニ
ングを施して該管路を補修するための管路補修工法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋没された下水道管等の管路が老
朽化した場合、該管路を掘出すことなくその内周面にラ
イニングを施して当該管路を補修する管路補修工法が既
に提案され、実用に供されている（例えば、特開昭６０
−２４２０３８号公報参照）。即ち、この管路補修工法
は、例えば熱硬化性樹脂を含浸した可撓性の管ライニン
グ材を水圧によって管路内に反転させながら挿入すると
ともに、これを管路内周面に押圧し、その後、管ライニ
ング材内に充満する水を蒸気等によって加熱して温水と
し、この温水で管ライニング材に含浸された熱硬化性樹
脂を硬化させることによって、管路の内周面を硬化した
管ライニング材でライニングする工法である。

【０００３】しかしながら、上記工法においては、管路
内に反転挿入された管ライニング材に充満する水の全て
を加熱して温水とする必要があるため、特に管路の口径
が大きい場合、或いは長さが長い場合には、多量の水を
加熱する必要があり、ボイラー、温水ポンプ等の加熱・
循環設備が大型化、コストアップする他、施工時間が長
びくという問題があった。

【０００４】そこで、図４に示すように、熱硬化性樹脂
を含浸した管ライニング材１０２を空気圧によって管路
１０１内で膨張させるとともに、該管ライニング材１０
２内に温水ホース１０６を挿入し、該温水ホース１０６
から温水をシャワリングして管ライニング材１０２に含
浸された熱硬化性樹脂を硬化させるようにした管路補修
工法を先に提案した（特願平３−１３７１００におい
て）。

【０００５】而して、上記提案に係る工法によれば、管
路１０１の内周面に押圧された管ライニング材１０２
は、温水ホースからシャワリングされる温水によって一
様に加温されてこれに含浸された熱硬化性樹脂が硬化さ
れるため、シャワリングされる温水を加熱するに必要な
熱エネルギーは、以前の工法において水の全てを加熱す
るに要する熱エネルギーに比して少なくて済み、ボイラ
ー、温水ポンプ等の加熱・循環設備が小型、コンパクト
化され、大口径又は長大な管路であっても、これを短期
間、且つ、低コストで補修することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記工
法によれば、図４に示すように管路１０１内に挿入され
た管ライニング材１０２内の底部にはシャワリングされ
た温水が溜るため、特に管路１０１の弛み部分や下流地
点では温水ホース１０６がその溜った温水中に沈み、そ
の部分では温水ホース１０６から温水が空気中に向かっ
て勢い良くシャワリングされず、その部分の管ライニン
グ材１０２の硬化が遅れたり、硬化による発熱を抑制す
ることができないという問題があった。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、たとえ温水ホースが水中に沈
んでいても、温水を管路の全長に亘って確実にシャワリ
ングすることができ、管ライニング材の部分的な硬化遅
れを防いで管ライニング材を全長に亘って均一に、且
つ、同時に硬化させることができる管路補修工法を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、熱硬化性樹脂を含浸し、且つ、内面が気密性の
高いフィルムで被覆された管状ライニング材を空気圧に
よって管路内で膨張させるとともに、該管状ライニング
材内に温水ホースを挿入し、該温水ホースから温水をシ
ャワリングして管状ライニング材に含浸された熱硬化性
樹脂を硬化させるようにした管路補修工法において、撓
曲自在で複数の噴射孔を穿設して成る複数の枝ホースを
前記温水ホースの適当箇所から分岐せしめ、該枝ホース
から温水を噴出してシャワリングするようにしたことを
その特徴とする。

【０００９】

【作用】温水ホースから分岐する枝ホースは、これに温
水が供給されていない状態（つまり、無圧の状態）では
撓曲自在であるため、管ライニング材の管路内への挿入
を阻害しない。そして、管ライニングの管路内への配備
が完了した後、温水ホースに温水を供給すれば、たとえ
温水ホースが水中に沈んでいても、枝ホースは温水の圧
力で起立して水面から空気中に露出するため、この枝ホ
ースの空気中に露出する部分に開口する噴射孔から温水
が管ライニング材の内周面に向かって勢い良く噴出して
管ライニング材をその全長に亘って均一に加温する。

【００１０】従って、本発明によれば、管ライニング材
に含浸された熱硬化性樹脂が均一に、且つ、同時に硬化
し、管ライニング材の部分的な硬化遅れ等が防がれる。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１２】図１は本発明工法を説明するための断面
図、図２は管路内の破断斜視図である。

【００１３】図中、１は地中に埋設された下水道管等の
管路であって、該管路１内には、熱硬化性樹脂を含浸
し、且つ、その内面が気密性の高いフィルムで被覆され
た可撓性の管ライニング材２が例えば流体圧によって反
転挿入される。尚、この管ライニング材２は、不織布を
管状に縫製した可撓性の樹脂吸収材に熱硬化性樹脂を予
め（即ち、管路１内に挿入する前に）含浸させて構成さ
れているが、該管ライニング材２を管路１内に挿入した
後、この管ライニング材２（正確には、樹脂吸収材）に
熱硬化性樹脂を含浸させるようにしても良い。

【００１４】上述のように管路１内に反転挿入された管
ライニング材２は、図１に示すように、その一端が閉じ
られ、他端は地上に設置された円筒状の固定具３の外周
に取り付けられる。尚、固定具３の上面はＧクランプ４
によって固定された蓋部材５によって閉塞される。

【００１５】ところで、管ライニング材２が管路１内に
反転挿入されると、該管ライニング材２内には、その一
端が管ライニング材２の端部に取り付けられた温水ホー
ス６とベルト型ロープ７が同時に引き込まれる。尚、ベ
ルト型ロープ７は管ライニング材２の曲がりをフラット
にするためのものであって、その一端は管ライニング材
２の端部に結び付けられ、他端は前記蓋部材５に取り付
けられている。

【００１６】而して、本実施例においては、前記温水ホ
ース６の端部から所定長さ部分（管路１の長さ分に相当
する部分）の適当箇所からは、撓曲自在で複数の噴射孔
８を穿設して成る２本の枝ホース９が分岐している。具
体的には、各枝ホース９は直径φ３／４インチ〜φ３イ
ンチの軟質プラスチックホースで構成され、２本の枝ホ
ース９は枝ホースソケット１０によって温水ホース６に
接続されており、これらは温水ホース６の長さ方向に１
ｍ〜１０ｍピッチで配設されている。尚、本実施例にお
いては、各枝ホース９の先部には噴射ノズル１１が取り
付けられているが、枝ホース９の先部は閉塞されていて
も良い。

【００１７】ところで、上記枝ホース９が適当箇所から
分岐する温水ホース６の一端は管ライニング材２の端部
（図１中、右端部）に取り付けられており、他端は前記
蓋部材５を貫通して管ライニング材２の外方へ延出し、
地上に設置された水槽１２内に設けられた温水ポンプ１
３に接続されている。尚、温水ホース６が蓋部材５を貫
通する部分には、温水ホース６に密着して気密を保つた
めの可撓性バルブ１４が設けられている。

【００１８】而して、管ライニング材２と前記固定具３
及び蓋部材５によって囲まれる部分は密閉空間Ｓを構成
するが、該密閉空間Ｓ内には圧縮空気によって駆動され
る温水ポンプ１５が配設されている。そして、この温水
ポンプ１５の吐出側には排水用のホース１６の一端が接
続されており、該ホース１６の他端は蓋部材５に設けら
れた気密用の可撓性バルブ１７を通って密閉空間Ｓ外へ
延出して前記水槽１２の上方に臨んでいる。又、温水ポ
ンプ１５には、これを駆動するための圧縮空気を供給す
るためのコンプレッサー１８がパイプ１９を介して接続
されており、該温水ポンプ１５からは排気用のパイプ２
０が導出しており、該パイプ２０は蓋部材５を貫通して
密閉空間Ｓ外へ延出して大気に開口している。

【００１９】又、地上には、密閉空間Ｓ内に圧縮空気を
供給するための別のコンプレッサー２１が設置されてお
り、該コンプレッサー２１から導出するパイプ２２は蓋
部材５に接続されて密閉空間Ｓに開口している。尚、蓋
部材５には圧力ゲージ２３及び安全弁２４が取り付けら
れている。

【００２０】一方、前記水槽１２の底部から導出して該
水槽１２の上方へ臨む循環路を構成する温水パイプ２５
の途中には、温水ポンプ２６とボイラー２７が介設され
ている。

【００２１】而して、前記エアコンプレッサー２１が駆
動されて圧縮空気がパイプ２２を経て密閉空間Ｓ内に供
給されると、密閉空間Ｓの内圧が高まり、管状ライニン
グ材２は空気圧によって膨張し、図１に示すように管路
１の内周面に押圧される。尚、密閉空間Ｓの内圧は安全
弁２３の作用によって所定値以下に抑えられる。

【００２２】次に、上記状態を保ったまま、水槽１２内
の温水ポンプ１３を駆動すると、水槽１２内の温水が温
水ホース６を図１の矢印方向に流れ、温水は温水ホース
６から分岐する枝ホース９に穿設された前記噴出孔８か
ら噴出する。すると、管状ライニング材２は内側から温
水のシャアワリングを受け、これに含浸された熱硬化性
樹脂が温水によって加温されて硬化し、管路１の内周面
は硬化した管状ライニング材２によってライニングされ
て補修される。

【００２３】ところで、シャワリングによって管状ライ
ニング材２の加温に供された温水は、図１に示すように
落下して管状ライニング材２内の底部に溜まり、温水ホ
ース６は水中に沈むが、該温水ホース１２から分岐する
枝ホース９は温水の圧力で起立して水面から空気中に露
出するため、この枝ホース９の空気中に露出する部分に
開口する複数の噴射孔８及び枝ホース９の先部に取り付
けられた噴射ノズル１１から温水が管ライニング材２の
内周面に向かって勢い良く噴出して管ライニング材２を
その全長に亘って均一に加温する。

【００２４】従って、本実施例によれば、管ライニング
材２に含浸された熱硬化性樹脂が均一に、且つ、同時に
硬化し、管ライニング材２の部分的な硬化遅れ等が防が
れる。

【００２５】尚、温水ホース６から分岐する枝ホース９
は、これに温水が供給されていない状態（つまり、無圧
の状態）では撓曲自在であるため、管ライニング材２の
管路１内への挿入を阻害することはない。

【００２６】ところで、管ライニング材２内の底部に溜
った温度の低い温水は、温水ポンプ１５がコンプレッサ
ー１８から供給される圧縮空気で駆動されることによっ
て、排水用ホース１６を経て汲み上げられ、水槽１２に
戻される。そして、水槽１２内の温水は、温水ポンプ２
６によってボイラー２７に送られ、該ボイラー２７によ
って再度所定温度に加熱されて水槽１２に戻される。こ
のように、水槽１２内の温水は温水パイプ２５を循環し
てボイラー２７で加熱されるため、その温度が所定温度
に保たれ、該温水は再度温水ホース６を通って管状ライ
ニング材２の加温に供される。従って、温水は１つの閉
じた系内を循環することとなる。

【００２７】而して、本実施例によれば、前記効果に加
え、温水のシャワリングを用いる工法によって得られる
効果（即ち、省エネルギー化、水槽１２、温水ポンプ１
３、ボイラー２７等の加熱・循環設備の小型、コンパク
ト化等を図って、大口径又は長大な管路であっても、こ
れを短期間、且つ、低コストで補修することができる等
の効果）が得られることは勿論である。

【００２８】尚、以上は２本の枝ホース９を温水ホース
６から分岐させる例について説明したが、図３に示すよ
うに３本の枝ホース９を温水ホース６から分岐させても
良く、或いはそれ以上の本数の枝ホース９を分岐させて
も良い。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、熱硬化性樹脂を含浸し、且つ、内面が気密性の高
いフィルムで被覆された管状ライニング材を空気圧によ
って管路内で膨張させるとともに、該管状ライニング材
内に温水ホースを挿入し、該温水ホースから温水をシャ
ワリングして管状ライニング材に含浸された熱硬化性樹
脂を硬化させるようにした管路補修工法において、撓曲
自在で複数の噴射孔を穿設して成る複数の枝ホースを前
記温水ホースの適当箇所から分岐せしめ、該枝ホースか
ら温水を噴出してシャワリングするようにしたため、た
とえ温水ホースが水中に沈んでいても、温水を管路の全
長に亘って確実にシャワリングすることができ、管状ラ
イニング材の部分的な硬化遅れを防いで管状ライニング
材を全長に亘って均一に、且つ、同時に硬化させること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明工法を説明するための断面図である。

【図２】管路内の破断斜視図である。

【図３】本発明の別実施例を示す管路内の破断斜視図で
ある。

【図４】従来の管路補修工法における管路内の破断斜視
図である。

【符号の説明】

１ 管路 ２ 管状ライニング材 ６ 温水ホース ９ 枝ホース １１ 噴射ノズル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱硬化性樹脂を含浸し、且つ、内面が気
   密性の高いフィルムで被覆された管ライニング材を空気
   圧によって管路内で膨張させるとともに、該管ライニン
   グ材内に温水ホースを挿入し、該温水ホースから温水を
   シャワリングして管ライニング材に含浸された熱硬化性
   樹脂を硬化させるようにした管路補修工法において、撓
   曲自在で複数の噴射孔を穿設して成る複数の枝ホースを
   前記温水ホースの適当箇所から分岐せしめ、該枝ホース
   から温水を噴出してシャワリングするようにしたことを
   特徴とする管路補修工法。
2. 【請求項２】 前記各枝ホースの先端部には噴射ノズル
   が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の
   管路補修工法。