JPH01192524A - 枝管の部分補修工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、枝管の木管への開口部付近を部分的に補修す
る枝管の部分補修工法に関する。

（従来の技術） 地中に埋設された下水道管、電気・ガス管、その他の工
業用管路が老朽化した場合、これらの管路な掘出するこ
となくその内周面にライニングを施して当該老朽管を補
修、補強等する管路補修工法が既に提案され、実用に供
されている（例えば、特開昭８０−２４２０３８号公報
参照）、即ち、この管路補修工法は、その表面をフィル
ムコーティングした可撓性の樹脂吸収材に硬化性樹脂を
含浸せしめて成る管状ライニング材を流体圧によって老
朽管内に反転させながら挿入するとともに、これを老朽
管内周面に押圧し、その後、管状ライニング材を加温等
してこれに含浸された硬化性樹脂を硬化させ、以て当該
老朽管の内周に剛性内張り管を形成してライニングを施
す工法である。

ところで、本管から分岐する枝管に対して上記方法を適
用すると、剛性内張管が枝管開口部から本管内へ突出し
、この剛性内張管の突出部分を切除する作業が必要とな
り、その作業が面倒であるばかりか、ライニング作業の
能率が低下するという問題が生ずる。

そこで１本出願人は上記問題を解決し得る枝管補修工法
を提案した（特願昭６２−８８９５３号明細書参照）、
即ち、この工法は、その端部にストッパ部を有する管状
ライニング材を保護ホース内に挿入して成る枝管蘇生材
を枝管の下端開口部から引き上げて枝管内に挿入し、こ
の状態を維持したまま前記保護ホースを管状ライニング
材から抜き取り、その後、管状ライニング材内にチュー
ブを流体圧によって反転挿入するとともに、管状ライニ
ング材を枝管内周面に押圧し、この状態のまま管状ライ
ニング材に含浸された硬化性樹脂を硬化させることによ
って枝管内周面に剛性内張管を形成して所要のライニン
グを施す方法である。

而して、この工法によれば、剛性内張管が枝管の下端開
口部から本管内に突出せず、従来要していた剛性内張管
の突出部分の切除作業が不要となって作業能率の向上が
図られる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記工法においては、管状ライニング材
を枝管内に挿入した後に該管状ライニング材内にチュー
ブを流体圧によって反転、挿入するようにしているため
、管状ライニング材は少なくとも枝管の長さ以上の長さ
を有し、その上端部が地上に達することが必須要件であ
って、木工法によって枝管の下端開口部付近を部分的に
補修することは不可能である。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、特に枝管の木管への開口部近傍を部分的にラ
イニングすることができる枝管の部分補修工法を提供す
るにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、硬化性樹脂を含浸し、
且つ一端にストッパ部を有して成る短かい管状ライニン
グ材内に、一端を閉塞したチューブを貫通して成るもの
を一体として撓曲自在な保護ホース内に挿入して構成さ
れる枝管蘇生材を木管に通し、該枝管蘇生材の端部に結
着されたロープを巻き上げて当該枝管蘇生材を枝管の下
端開口部から引き上げて枝管内に挿入し、その後、前記
チューブ内に水又は温水を注入して水圧によって前記管
状ライニング材を枝管内周面に押圧し、この状態を維持
しつつ管状ライニング材に含浸された前記硬化性樹脂を
硬化させ、最後にチューブ及び水又は温水を抜き取るこ
とによって枝管な部分的に補修するようにした。

（作用） チューブは予め管状ライニング材に内装されているため
、枝管蘇生材を枝管内に挿入した後に直ちに注水ホース
からチューブ内に水又は温水を注入することができ、従
来の工法において要していたチューブの管状ライニング
材内への反転、挿入作業か不要となり、この結果、管状
ライニング材を短かくすることができ、枝管の木管への
開口部付近を部分的にライニングすることか回部となる
。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図は本発明工法に使用される枝管蘇生材ｌの破断面
図であり、該枝管蘇生材ｌは、短かい管状ライニング材
４内に、その内部に循環ホース６を通して成るチューブ
５を貫通して成るものを一体として撓曲自在な保護ホー
ス２内に挿入して構成され、保護ホース２の先部には先
細状のガイドコーン７が結着されている。

ところで、上記管状ライニング材４はその内周面にＰＶ
Ｃ、ナイロン、ポリウレタン、ポリエステルエラストマ
ー等のフィルムをコーティングして成る可撓性のフェル
トに熱硬化性樹脂な含浸せしめて構成され、その端部に
は鍔状のストッパ部４ａか形成されている。そして、こ
のストッパ部４ａの端面にはリング状の膨張パツキン８
が接着されている。尚、この管状ライニング材４のフェ
ルトへの熱硬化性樹脂の含浸は、真空ポンプによってフ
ェルト内を真空引きしながら行なわれる。

又、該管状ライニング材４のストッパ部４ａは、この部
分に含浸された熱硬化性樹脂を硬化させることによって
鍔状の形状を保持し、該ストッパ部４ａに接着された前
記膨張パツキン８は水を含むと膨張してシール機能を果
たすものである。

そして、管状ライニング材４内には、一端を閉塞した前
記チューブ５が組み込まれているが、該チューブはポリ
エステル又はナイロン繊維の内周面をナイロン、ポリウ
レタン、ＰＶＣ等のフィルムてコーティングして構成さ
れ、これの内部には前記循環ホース（温水ホース）６が
組み込まれており、該循環ホース６の一端はチューブ５
の端部（閉塞端）に連結されている。

而して、管状ライニング材４を貫通して該管状ライニン
グ材４外へ延出するチューブ５と循環ホース６の端部に
はロープ９の一端が結び付けられている。尚、前記長さ
の短かい管状ライニング材４は、これの内周面に折り返
して接着された複数（本実施例では、４本）のリボン状
の紐ｌＯ・・・にて吊り下げられて図示位置に保持され
ている。

次に、以上のように構成される枝管蘇生材ｌを用いてな
される本発明工法を第２図乃至第６図に基づいて説明す
る。尚、第２図乃至第５［Ｚは本発明工法をその工程順
に示す断面図、第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線断面図で
ある。

本発明工法の施工に際しては、先ず第２図に示すように
枝管蘇生材ｌがマンホール１１から木管１２内に通され
、該枝管蘇生材ｌの先部に結ばれたロープ９は地上に設
置された架台１３上のウィンチ１４に巻き付けられる。

この状態において、ウィンチ１４を回してロープ９を巻
き取れば、枝管蘇生材ｌは枝管１５の下端開口部１５ａ
から該枝管１５内に挿入される。尚、この作業の状況は
、木管１２内に設置されたＴＶ左カメラ６によって地上
にて監視される。

そして、枝管蘇生材ｌの上記引き上げを続行し、第３図
に示すように管状ライニング材４のストッパ部４ａが枝
管１５の下端開口部１５ａ周縁に当接した時点でこの引
き上げを中止すれば、当該枝管蘇生材１は枝管１５内に
挿入された状態で保持され、特に管状ライニング材４は
図示のように枝管１５の下端開口部１５ａ付近に保持さ
れる。その後、この状態を維持したまま第３図に示すよ
うに保護ホース２か上方へ抜き取られる。

次に、第４図に示すように、ロープ９を解き、地上に設
置された不図示の給水設備から注水ホース２４を経てチ
ューブ５内に水を供給すれば、チューブ５は管状ライニ
ング材４に水圧を伝えて該管状ライニング材４を枝管１
５の内周面に押圧する。その後、この状態を維持したま
ま第５図に示すように地上に設置されたボイラー車１７
に搭載されたボイラー１８にて発生する温水を温水ポン
プ１９によって循環ホース６からチューブ５内に供給し
、且つチューブ５内の水を吐出ホース２０からボイラー
１８に戻す作業を繰り返すと、管状ライニング材４に含
浸された熱硬化性樹脂が温水によって加温されて硬化し
、第６図にも示すように老朽管１５の開口部１５ａ近傍
の内周面に剛性内張管が部分的に形成されて該枝管１５
に対して部分的な補修かなされる。

そして、最後に、チューブ５内の温水を抜き、チューブ
５と循環ホース６を枝管１５から上方へ引き抜けば、枝
管１５に対する部分的なライニング作業が完了する。

而して、以上説明した工法においては、チューブ５は予
め管状ライニング材４に内装され、該チューブ５内には
循環ホース６が予め引き込まれているため、枝管蘇生材
ｌを枝管１５内に挿入した後に直ちに注水ホース２４か
らチューブ５内に水を注入することができ、従来の工法
において要していたチューブ５の管状ライニング材４内
への反転、挿入作業が不要となり、この結果、管状ライ
ニング材４を短かくすることかでき、枝管１５の木管１
２への開口部１５ａ付近を部分的にライニングすること
が可能となる。

ところで、以上説明した実施例においては、管状ライニ
ング材４のストッパ部４ａに膨張パツキン８を接着した
ため、枝管１５に対するライニング終了後に木管１２に
対してライニングが施工されれば、第７図に示すように
枝管１５の開口部１５ａ周縁において、膨張パツキン８
が管状ライニング材４のストッパ部４ａと本管１２内周
面をライニングする剛性内張管２１との間でサンドイッ
チ状に挟持される。そして、本管１２内に設置したカッ
ター装置３０によって剛性内張管２１の枝管開口部１５
ａを閉塞する部分（図示ａ部分）が切除されれば、枝管
１５の開口部１５ａ周縁は第８図に示すように膨張パツ
キン８によってシールされるため、ここから地下水等が
漏れ出てくるようなことがない。

尚、以上の実施例においては、管状ライニング材４に含
浸されるべき硬化性樹脂として特に熱硬化性樹脂を用い
たが、硬化性樹脂としては例えば光硬化性樹脂等、他の
任意のものを用いることができる。又、以上の実施例に
おいて第４図に示す注水ホース２４から直接温水を注入
するようにすれば、第５図に示すボイラー東１７等の加
熱設備が不要となる。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、チューブは
予め管状ライニング材に内装されているため、枝管蘇生
材を枝管内に挿入した後に直ちに注水ホースからチュー
ブ内に水又は温水を注入することができ、従来の工法に
おいて要していたチューブの管状ライニング材内−２の
反転、挿入作業か不要となり、この結果、管状ライニン
グ材を短かくすることかでき、枝管の本管への開口部付
近を部分的にライニングすることが可能になるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法に使用される枝管蘇生材の破断面図
、第２図乃至第５図は本発明工法をその工程順に示す断
面図、第６図は第５図のＶｌ−ＶＩ線断面図、第７図及
び第８図は木管ライニング後の枝管開口部付の状態を示
す図である。 １・・・枝管蘇生材、４・・・管状ライニング材、４ａ
・・・ストッパ部、５・・・チューブ、６・・・循環ホ
ース、８・・・膨張パツキン、９・・・ロープ、１２−
・本管。 １５・−・枝管や

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）硬化性樹脂を含浸し、且つ一端にストッパ部を有
   して成る短かい管状ライニング材内に、一端を閉塞した
   チューブを貫通して成るものを一体として撓曲自在な保
   護ホース内に挿入して構成される枝管蘇生材を本管に通
   し、該枝管蘇生材の端部に結着されたロープを巻き上げ
   て当該枝管蘇生材を枝管の下端開口部から引き上げて枝
   管内に挿入し、その後、前記チューブ内に水を注入して
   水圧によって前記管状ライニング材を枝管内周面に押圧
   し、この状態を維持しつつ管状ライニング材に含浸され
   た前記硬化性樹脂を硬化させ、最後にチューブ及び水を
   抜き取るようにしたことを特徴とする枝管の部分補修工
   法。
2. （２）前記管状ライニング材のストッパ部に膨張パッキ
   ンを接着したことを特徴とする請求項１記載の枝管の部
   分補修工法。