JPH06111647A - 偏平素線の撚線方法 - Google Patents
偏平素線の撚線方法Info
- Publication number
- JPH06111647A JPH06111647A JP27778892A JP27778892A JPH06111647A JP H06111647 A JPH06111647 A JP H06111647A JP 27778892 A JP27778892 A JP 27778892A JP 27778892 A JP27778892 A JP 27778892A JP H06111647 A JPH06111647 A JP H06111647A
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- JP
- Japan
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- wire
- twisted
- flat element
- flat
- twisting
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- Pending
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- Wire Processing (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ボビンから引き出された偏平素線１３を多段
に配置した各面板１７Ａ〜１９Ｅの丸穴ガイド１９Ａ〜
１９Ｅに走行経路がジグザグになるように通す。各面板
と面板の間で各偏平素線１３に１８０°の捻じりを加え
ると共に、各偏平素線１３が各面板の丸穴ガイド１９Ａ
〜１９Ｅを通るときに撚り合わされたとき内層側になる
面を曲げの内側にして屈曲する。これにより各偏平素線
１３に予備捻じりとプリフォームをかけながら撚り合わ
せる。 【効果】 偏平素線を丸穴ガイドに通すだけで正確な予
備捻じりと十分なプリフォームをかけることができ、簡
単な部品で、撚りの固い、ほぐれ難い撚線を製造でき
る。
に配置した各面板１７Ａ〜１９Ｅの丸穴ガイド１９Ａ〜
１９Ｅに走行経路がジグザグになるように通す。各面板
と面板の間で各偏平素線１３に１８０°の捻じりを加え
ると共に、各偏平素線１３が各面板の丸穴ガイド１９Ａ
〜１９Ｅを通るときに撚り合わされたとき内層側になる
面を曲げの内側にして屈曲する。これにより各偏平素線
１３に予備捻じりとプリフォームをかけながら撚り合わ
せる。 【効果】 偏平素線を丸穴ガイドに通すだけで正確な予
備捻じりと十分なプリフォームをかけることができ、簡
単な部品で、撚りの固い、ほぐれ難い撚線を製造でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断面がセグメント形、
矩形あるいは長円形などの、幅（撚線になったときの周
方向の寸法）より厚さ（撚線になったときの径方向の寸
法）が小さい偏平素線をリジット型撚線機で撚り合わせ
る方法に関するものである。
矩形あるいは長円形などの、幅（撚線になったときの周
方向の寸法）より厚さ（撚線になったときの径方向の寸
法）が小さい偏平素線をリジット型撚線機で撚り合わせ
る方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は光ファイバケーブル１を内蔵した
アルミパイプ３の外周にセグメント形のアルミ被覆鋼線
５を撚り合わせた光複合架空地線（ＯＰＧＷ）を示す。
このような撚線をリジット型撚線機で製造する場合に
は、ボビンから撚り口金に至るまで間でアルミ被覆鋼線
５に予備捻じりを加えると共に、撚り口金の手前に図６
のような鋼製のガイドローラー７を１段または２段設け
てアルミ被覆鋼線５の捻じれ状態を一定に保つ必要があ
る。またこれだけでは剛性の大きいアルミ被覆鋼線５を
くせ付け（プリフォーム）することはできず、出来あが
った撚線を切断するとアルミ被覆鋼線がバラケてしまう
ため、これを防ぐべく撚り合わせ直後に強いポストフォ
ーム（整直ローラーのようなものに通してくせ付けをす
る）をかける必要がある。
アルミパイプ３の外周にセグメント形のアルミ被覆鋼線
５を撚り合わせた光複合架空地線（ＯＰＧＷ）を示す。
このような撚線をリジット型撚線機で製造する場合に
は、ボビンから撚り口金に至るまで間でアルミ被覆鋼線
５に予備捻じりを加えると共に、撚り口金の手前に図６
のような鋼製のガイドローラー７を１段または２段設け
てアルミ被覆鋼線５の捻じれ状態を一定に保つ必要があ
る。またこれだけでは剛性の大きいアルミ被覆鋼線５を
くせ付け（プリフォーム）することはできず、出来あが
った撚線を切断するとアルミ被覆鋼線がバラケてしまう
ため、これを防ぐべく撚り合わせ直後に強いポストフォ
ーム（整直ローラーのようなものに通してくせ付けをす
る）をかける必要がある。
【０００３】また図６は鋼撚線９の外周に平角形のアル
ミ素線１１を撚り合わせた鋼心アルミ撚線を示す。この
ような撚線をリジット型撚線機で製造する場合には、上
述のような鋼製のガイドローラーか、アルミ素線１１の
断面形状と同じ形の溝を形成したプラスチック製のガイ
ド部材を用いて、アルミ素線１１にプリフォームをかけ
た上で撚り合わせを行っていた。アルミ素線１１はアル
ミ被覆鋼線より剛性が小さいのでプリフォームをかける
ことは可能である。
ミ素線１１を撚り合わせた鋼心アルミ撚線を示す。この
ような撚線をリジット型撚線機で製造する場合には、上
述のような鋼製のガイドローラーか、アルミ素線１１の
断面形状と同じ形の溝を形成したプラスチック製のガイ
ド部材を用いて、アルミ素線１１にプリフォームをかけ
た上で撚り合わせを行っていた。アルミ素線１１はアル
ミ被覆鋼線より剛性が小さいのでプリフォームをかける
ことは可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法で、アルミ
被覆鋼線のような剛性の大きい素線を撚り合わせると、
鋼製のガイドローラーによって素線を無理に捻じるよう
な状態が生じ、素線表面の削れや変形が発生しやすい。
従ってこれ故に素線にプリフォームをかけられないた
め、素線のくせ付けはもっぱらポストフォームに依らざ
るを得ず、非常に強いポストフォームをかけることから
素線同士の共ズレが発生するという問題がある。
被覆鋼線のような剛性の大きい素線を撚り合わせると、
鋼製のガイドローラーによって素線を無理に捻じるよう
な状態が生じ、素線表面の削れや変形が発生しやすい。
従ってこれ故に素線にプリフォームをかけられないた
め、素線のくせ付けはもっぱらポストフォームに依らざ
るを得ず、非常に強いポストフォームをかけることから
素線同士の共ズレが発生するという問題がある。
【０００５】またアルミ素線のような比較的剛性の小さ
い素線を撚り合わせる場合には、ガイドローラーを用い
ると上記と同様の問題がある。また特殊形状の溝を有す
るプラスチック製のガイド部材を用いる場合は、ガイド
部材を素線との隙間が小さくなるように精度よく作る必
要があり、またガイド部材の摩耗が早く寿命が短い。し
たがってガイド部材の製作費が非常に高くつくという問
題があった。
い素線を撚り合わせる場合には、ガイドローラーを用い
ると上記と同様の問題がある。また特殊形状の溝を有す
るプラスチック製のガイド部材を用いる場合は、ガイド
部材を素線との隙間が小さくなるように精度よく作る必
要があり、またガイド部材の摩耗が早く寿命が短い。し
たがってガイド部材の製作費が非常に高くつくという問
題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】セグメント形の素線や平
角形の素線を撚り合わせて撚線とする場合、その素線は
幅より厚さが小さい偏平な素線である場合がほとんどで
ある。そしてこのような偏平素線は曲げに対し方向性を
有している。すなわち、図４はセグメント形の偏平素線
１３を屈曲した場合を示しているが、このような形の素
線は図４のように厚さ方向に曲げることは容易である
が、幅方向に曲げることは極めて困難である。つまり普
通に曲げれば必ず厚さ方向に曲がるという性質を有して
いる。
角形の素線を撚り合わせて撚線とする場合、その素線は
幅より厚さが小さい偏平な素線である場合がほとんどで
ある。そしてこのような偏平素線は曲げに対し方向性を
有している。すなわち、図４はセグメント形の偏平素線
１３を屈曲した場合を示しているが、このような形の素
線は図４のように厚さ方向に曲げることは容易である
が、幅方向に曲げることは極めて困難である。つまり普
通に曲げれば必ず厚さ方向に曲がるという性質を有して
いる。
【０００７】本発明は、このような性質を利用して偏平
素線を撚り合わせる際に、ガイドローラーや特殊なガイ
ド部材を使用することなく、容易に一定の予備捻じりと
プリフォームをかけることのできる撚線方法を提供する
もので、その方法は、周方向に適当な間隔をおいて丸穴
ガイドを取り付けてなる面板を撚線機軸線方向に多段に
配置し、ボビンから引き出された各偏平素線をそれぞれ
第１段から最終段までの各面板の丸穴ガイドに走行経路
がジグザグになるように通し、各面板と面板の間で各偏
平素線に同じ方向に１８０°又はその奇数倍の捻じりを
加えると共に、各偏平素線が各面板の丸穴ガイドを通る
ときに撚り合わされたとき内層側になる面（内面）を曲
げの内側にして屈曲し、これにより各偏平素線に予備捻
じりとプリフォームをかけながら撚り合わせを行うこと
を特徴とするものである。
素線を撚り合わせる際に、ガイドローラーや特殊なガイ
ド部材を使用することなく、容易に一定の予備捻じりと
プリフォームをかけることのできる撚線方法を提供する
もので、その方法は、周方向に適当な間隔をおいて丸穴
ガイドを取り付けてなる面板を撚線機軸線方向に多段に
配置し、ボビンから引き出された各偏平素線をそれぞれ
第１段から最終段までの各面板の丸穴ガイドに走行経路
がジグザグになるように通し、各面板と面板の間で各偏
平素線に同じ方向に１８０°又はその奇数倍の捻じりを
加えると共に、各偏平素線が各面板の丸穴ガイドを通る
ときに撚り合わされたとき内層側になる面（内面）を曲
げの内側にして屈曲し、これにより各偏平素線に予備捻
じりとプリフォームをかけながら撚り合わせを行うこと
を特徴とするものである。
【０００８】
【作用】このようにすると、各偏平素線は面板を通るた
びに屈曲されジグザクに走行するが、面板のところで曲
がるときはガイドの穴形状が丸穴であっても撚線にした
ときの内面を内側にして曲がると共に、面板から面板へ
渡る過程で１８０°（又はその奇数倍）捻じられるた
め、各偏平素線は多段の面板を通過するうちに自然に予
備捻じりとプリフォームが加えられる。このため撚りの
固い、ほぐれ難い、ポストフォームが必要な場合はポス
トフォームを軽くかけるだけで済む、撚線を製造するこ
とが可能となる。
びに屈曲されジグザクに走行するが、面板のところで曲
がるときはガイドの穴形状が丸穴であっても撚線にした
ときの内面を内側にして曲がると共に、面板から面板へ
渡る過程で１８０°（又はその奇数倍）捻じられるた
め、各偏平素線は多段の面板を通過するうちに自然に予
備捻じりとプリフォームが加えられる。このため撚りの
固い、ほぐれ難い、ポストフォームが必要な場合はポス
トフォームを軽くかけるだけで済む、撚線を製造するこ
とが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１ないし図３は本発明の一実施例を示
す。図において、１５はリジット型撚線機のホローシャ
フトで、図示を省略したがホローシャフト１５の図１に
おいて右方には偏平素線１３を供給する多数のボビンが
搭載されている。
に説明する。図１ないし図３は本発明の一実施例を示
す。図において、１５はリジット型撚線機のホローシャ
フトで、図示を省略したがホローシャフト１５の図１に
おいて右方には偏平素線１３を供給する多数のボビンが
搭載されている。
【００１０】ホローシャフト１５先端側には多数（図示
の例では５段）の面板１７Ａ〜１７Ｅが所定の間隔をお
いて固定されている。ただし面板１７Ａ〜１７Ｄの間隔
は調整可能である。各面板１７Ａ〜１７Ｅの外周部には
それぞれ周方向に適当な間隔をおいてプラスチック製の
丸穴ガイド１９Ａ〜１９Ｅが取り付けてある。丸穴ガイ
ド１９Ａ〜１９Ｅは偏平素線１３を案内するものである
が、図２に示すように偏平素線１３が各面板１７Ａ〜１
７Ｅを通過する度にジグザグに屈曲するように配置され
ている。ジグザグに屈曲しながら第１段の面板１７Ａか
ら最終段の面板１７Ｅまでを通過した偏平素線１３は、
撚り口金２１の入口に集合し、ホローシャフト１５を通
過してきた心線２３の外周に撚り合わされて撚線２５と
なる。
の例では５段）の面板１７Ａ〜１７Ｅが所定の間隔をお
いて固定されている。ただし面板１７Ａ〜１７Ｄの間隔
は調整可能である。各面板１７Ａ〜１７Ｅの外周部には
それぞれ周方向に適当な間隔をおいてプラスチック製の
丸穴ガイド１９Ａ〜１９Ｅが取り付けてある。丸穴ガイ
ド１９Ａ〜１９Ｅは偏平素線１３を案内するものである
が、図２に示すように偏平素線１３が各面板１７Ａ〜１
７Ｅを通過する度にジグザグに屈曲するように配置され
ている。ジグザグに屈曲しながら第１段の面板１７Ａか
ら最終段の面板１７Ｅまでを通過した偏平素線１３は、
撚り口金２１の入口に集合し、ホローシャフト１５を通
過してきた心線２３の外周に撚り合わされて撚線２５と
なる。
【００１１】さて、偏平素線１３は普通に屈曲すれば図
４のように厚さ方向に曲がる。そこで丸穴ガイド１９Ａ
〜１９Ｅを通るときには、図３に示すように、撚り合わ
されたとき撚線の内層側になる面を曲げの内側に向け、
かつ各面板と面板の間では各偏平素線１３に同じ方向に
１８０°（又はその奇数倍）の捻じりを加えるようにす
る。この状態は撚線作業を開始するときに設定すれば、
偏平素線１３はバックテンションがかかったまま走行す
るので、丸穴ガイド１９Ａ〜１９Ｅにより撚線作業中同
じ状態が保存されることになる。これにより各偏平素線
１３には一定の予備捻じりとプリフォームが加えられる
ことになる。
４のように厚さ方向に曲がる。そこで丸穴ガイド１９Ａ
〜１９Ｅを通るときには、図３に示すように、撚り合わ
されたとき撚線の内層側になる面を曲げの内側に向け、
かつ各面板と面板の間では各偏平素線１３に同じ方向に
１８０°（又はその奇数倍）の捻じりを加えるようにす
る。この状態は撚線作業を開始するときに設定すれば、
偏平素線１３はバックテンションがかかったまま走行す
るので、丸穴ガイド１９Ａ〜１９Ｅにより撚線作業中同
じ状態が保存されることになる。これにより各偏平素線
１３には一定の予備捻じりとプリフォームが加えられる
ことになる。
【００１２】プリフォームの強さはジグザグの振幅、面
板１７Ａ〜１７Ｅの間隔や枚数を調整することにより任
意に設定することができる。したがって偏平素線１３が
アルミ被覆鋼線のような剛性の大きいものであるときは
プリフォームを強くすればよく、アルミ線のように比較
的剛性の小さいものであるときはプリフォームを弱くす
ればよい。
板１７Ａ〜１７Ｅの間隔や枚数を調整することにより任
意に設定することができる。したがって偏平素線１３が
アルミ被覆鋼線のような剛性の大きいものであるときは
プリフォームを強くすればよく、アルミ線のように比較
的剛性の小さいものであるときはプリフォームを弱くす
ればよい。
【００１３】ちなみに図１の撚線方法により図５のよう
なＯＰＧＷ（公称断面積１００mm2）を製造する場合に
は、面板の間隔を１８０〜２００mm、ジグザグの振幅を
８６mm、最終面板１７Ｅと撚り口金２１の間隔を３００
mmとし、最終面板１７Ｅと撚り口金２１の間でさらに３
６０°の捻じりを加えるとよい。
なＯＰＧＷ（公称断面積１００mm2）を製造する場合に
は、面板の間隔を１８０〜２００mm、ジグザグの振幅を
８６mm、最終面板１７Ｅと撚り口金２１の間隔を３００
mmとし、最終面板１７Ｅと撚り口金２１の間でさらに３
６０°の捻じりを加えるとよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、偏
平素線を丸穴ガイドに通すだけで正確な予備捻じりとプ
リフォームをかけることができ、簡単な部品で、変形や
スレ傷のない、撚りの固い、ほぐれ難い撚線を製造する
ことができる。またポストフォームをかける必要のある
場合でも、ポストフォームの強さを弱めることができる
ので、偏平素線の共ズレ傷の発生を防止することができ
る。
平素線を丸穴ガイドに通すだけで正確な予備捻じりとプ
リフォームをかけることができ、簡単な部品で、変形や
スレ傷のない、撚りの固い、ほぐれ難い撚線を製造する
ことができる。またポストフォームをかける必要のある
場合でも、ポストフォームの強さを弱めることができる
ので、偏平素線の共ズレ傷の発生を防止することができ
る。
【図１】 本発明の一実施例に係る偏平素線の撚線方法
を示す側面図。
を示す側面図。
【図２】 図１の撚線方法における面板部分を軸線方向
斜め上から見た斜視図。
斜め上から見た斜視図。
【図３】 図１の撚線方法における各面板の丸穴ガイド
を偏平素線が通過する状態を示す説明図。
を偏平素線が通過する状態を示す説明図。
【図４】 偏平素線の屈曲状態を示す斜視図。
【図５】 光複合架空地線の一例を示す断面図。
【図６】 従来の撚線方法で使用するガイドローラーを
示す正面図。
示す正面図。
【図７】 鋼心アルミ撚線の一例を示す断面図。
１３：偏平素線 １５：ホローシャフト １７Ａ〜１７Ｅ：面板 １９Ａ〜１９Ｅ：丸穴ガイド ２１：撚り口金 ２３：心線 ２５：撚線
Claims (1)
- 【請求項１】幅（撚線になったときの周方向の寸法）よ
り厚さ（撚線になったときの径方向の寸法）が小さい偏
平素線をリジット型撚線機で撚り合わせる方法であっ
て、周方向に適当な間隔をおいて丸穴ガイドを取り付け
てなる面板を撚線機軸線方向に多段に配置し、ボビンか
ら引き出された各偏平素線をそれぞれ第１段から最終段
までの各面板の丸穴ガイドに走行経路がジグザグになる
ように通し、各面板と面板の間で各偏平素線に同じ方向
に１８０°又はその奇数倍の捻じりを加えると共に、各
偏平素線が各面板の丸穴ガイドを通るときに撚り合わさ
れたとき内層側になる面を曲げの内側にして屈曲し、こ
れにより各偏平素線に予備捻じりとプリフォームをかけ
ながら撚り合わせを行うことを特徴とする偏平素線の撚
線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27778892A JPH06111647A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 偏平素線の撚線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27778892A JPH06111647A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 偏平素線の撚線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111647A true JPH06111647A (ja) | 1994-04-22 |
Family
ID=17588304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27778892A Pending JPH06111647A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 偏平素線の撚線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06111647A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112466572A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-03-09 | 江西太平洋电缆集团有限公司 | 一种多芯绞并线及其多芯电缆 |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP27778892A patent/JPH06111647A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112466572A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-03-09 | 江西太平洋电缆集团有限公司 | 一种多芯绞并线及其多芯电缆 |
| CN112466572B (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-18 | 江西庐山电缆有限公司 | 一种多芯绞并线装置及其多芯电缆 |
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