JPH0611148A - 室内用空調機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】結露の防止を図るとともに、断熱材の剥離をな
くすことでき、製造工数及び製造コストの低減を図るこ
との可能な室内用空調機を提供する。 【構成】室内用空調機をケース、熱交換機７、ファン、
ドレンパン９等から構成する。ドレンパン９をＡＢＳ樹
脂製の表皮層１０と、その内部に形成された中空層１１
とから公知のガスインジェクション成形法により構成す
る。ドレンパン９の内側面Ｕは、熱交換機７に近く、か
つ、冷却された水滴に接しているため、一般にはその表
面温度が外側面Ｓよりも低くなる傾向にある。しかし、
表皮層１０の内部の中空層１１内のガスは優れた断熱性
を有する。このため、内側面Ｕと外側面Ｓとの間で温度
差があっても、相互間の熱伝達が中空層１１内のガスに
よって遮断される。従って、外側面Ｓ近傍の空気はさほ
ど冷却されず、外側面Ｓが結露することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は室内の空気を冷やすため
の室内用空調機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の室内用空調機３１は、図
５に示すように、前面グリル３５と後部パネル３６とか
らなる樹脂製のケース３２、熱交換機３３、送風用のフ
ァン３４等を備えている。この室内用空調機３１では、
前面グリル３５の前方（図５の左方）からファン３４の
回転によって吸入された空気が、熱交換機３３にて冷却
される。そして、その冷却空気がファン３４によって前
面グリル３５下部の吹出口グリル３７から前方へ送り出
される。このとき、熱交換機３３による空気冷却に伴っ
て吸入空気中の水分が結露することにより水滴が発生す
るが、この水滴は熱交換機３３の直下に配設されたドレ
ンパン３８に貯留され、図示しない配管を通って室外へ
導出されるようになっている。

【０００３】ところで、例えば前記室内用空調機３１の
ドレンパン３８においては、図６に示すように、その内
側面Ｕの表面温度が外側面Ｓ付近の空気の温度よりも低
くなる傾向にある。これは、内側面Ｕの方が外側面Ｓよ
りも熱交換機３３に近く、かつ、内側面Ｕには冷却され
た水滴が接触しているからであると考えられる。従っ
て、外側面Ｓ付近の空気が内側面Ｕの冷気によって冷や
されることとなり、外側面Ｓに結露するおそれがある。
このため、この結露に伴って発生する水滴が室内に落下
するおそれがあった。上記と同様な問題は、ドレンパン
３８の外側面Ｓ以外にも、前面グリル３５や後部パネル
３６、あるいは吹出口グリル３７にも起こりうる。

【０００４】そこで、上記の結露を防止するために、従
来はドレンパン３８等の内側面Ｕや外側面Ｓに発泡ポリ
エチレン、発泡ポリウレタン等よりなる断熱材３９を接
着剤等で貼付けていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各部材
の内側面Ｕや外側面Ｓに接着剤等で断熱剤を貼着した場
合には、長期の使用に伴い各部材から断熱材が剥離する
おそれがあった。また、断熱材の費用、断熱材を貼着す
る手間等がかかることから、製造工数の増大及び製造コ
ストの著しい上昇が起こっていた。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は結露の防止を図るととも
に、断熱材の剥離をなくすことでき、製造工数及び製造
コストの低減を図ることの可能な室内用空調機を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明は、前面グリル及び後部パネルを有する
ケースと、前記ケース内に収容され、同ケースの外部よ
り吸入された空気を冷却させる熱交換機と、自己の回転
により、前記ケースの外部から空気を吸入するととも
に、前記熱交換機にて冷却された空気を吹出口グリルか
ら前記ケース外部へ送り出すファンと、前記熱交換機の
下方に配設され、空気の冷却に伴って発生する水滴を貯
留可能なドレンパンとを備えた室内用空調機において、
前記前面グリル、後部パネル、吹出口グリル及びドレン
パンの少なくとも１つを、中空層と表皮層とを備えるよ
うに構成したことをその要旨としている。

【０００８】また、第２の発明では、前面グリル及び後
部パネルを有するケースと、前記ケース内に収容され、
同ケースの外部より吸入された空気を冷却させる熱交換
機と、自己の回転により、前記ケースの外部から空気を
吸入するとともに、前記熱交換機にて冷却された空気を
吹出口グリルから前記ケース外部へ送り出すファンと、
前記熱交換機の下方に配設され、空気の冷却に伴って発
生する水滴を貯留可能なドレンパンとを備えた室内用空
調機において、前記前面グリル、後部パネル、吹出口グ
リル及びドレンパンのうち少なくとも１つを、サンドイ
ッチ成形により、コア層と、同コア層の表面を被覆する
スキン層とを備えるように構成し、さらに、前記コア層
及びスキン層の少なくとも一方を断熱性を有する素材に
より形成したことをその要旨としている。

【０００９】

【作用】上記の構成によれば、第１の発明では、前面グ
リル及び後部パネルを有するケースの外部より吸入され
た空気は熱交換機により冷却される。この冷却された空
気はファンの回転によって吹出口グリルからケース外部
へ送り出される。このとき、熱交換機の冷却に伴って吸
入空気中の水分が水滴となって落下するが、この水滴は
熱交換機の下方に設けられたドレンパンに貯留される。

【００１０】また、前面グリル、後部パネル、吹出口グ
リル及びドレンパンの各内側面は、冷気にさらされてい
るので各外側面付近の温度に比べて低温となる。しか
し、前面グリル、後部パネル、吹出口グリル及びドレン
パンのうち少なくとも１つは、中空層と表皮層とを備え
るように構成されている。この中空層は断熱材としての
役割を果たし、内側面の冷気が外側面に伝達されるのを
抑制する。このため、中空層と表皮層とを備えた部材の
外側面の温度は、内側面に比べてさほど下がらないの
で、外側面付近の空気中の水分は結露されにくくなる。
従って、中空層を有する部材には結露防止用の断熱材を
別途貼着しなくて済む。

【００１１】さらに、第２の発明では、前面グリル、後
部パネル、吹出口グリル及びドレンパンのうち少なくと
も１つは、サンドイッチ成形により、コア層と、同コア
層の表面を被覆するスキン層とを備えるように構成さ
れ、さらに、コア層及びスキン層の少なくとも一方が断
熱性を有する素材により形成されている。このため、そ
のコア層及びスキン層のうち少なくとも一方が断熱材と
しての役割を果たし、内側面の冷気が外側面に伝達され
るのを抑制する。このため、コア層及びスキン層を備え
た部材の外側面の温度は、内側面に比べてさほど下がら
ないので、外側面付近の空気中の水分は結露されにくく
なる。従って、そのコア層及びスキン層を有する部材に
は断熱材を別途貼着しなくて済む。

【００１２】

【実施例】

（第１実施例）以下、本発明を具体化した第１実施例を
図１〜３に基づいて説明する。

【００１３】図２に示すように、室内用空調機１は、Ａ
ＢＳ樹脂製のケース２を備えており、同ケース２は前面
グリル３と後部パネル４とを備えている。前面グリル３
の前部には、多数の細長い吸気口５が形成され、前面グ
リル３の下部には吹出口グリル６が一体的に形成されて
いる。

【００１４】前記ケース２内の前面グリル３側には、熱
交換機７が配設されている。この熱交換機７には多数の
配管（図示せず）が設けられており、これら配管内には
フロンガス等の冷媒が充填されている。そして、室外機
（図示せず）により圧縮された冷媒が熱交換機７内の配
管にて気化、膨張されて冷却される。その結果、熱交換
機７を通過する空気は、上記の冷却された配管によって
冷却されるようになっている。

【００１５】熱交換機７と後部パネル４との間には、フ
ァン８が回転可能に配設されている。そして、このファ
ン８が回転されることにより、前面グリル３の吸気口５
から空気が吸入されるとともに、熱交換機７にて冷却さ
れた空気が吹出口グリル６からケース２前方へ送り出さ
れる。

【００１６】また、前記熱交換機７の直下には、樋状の
ドレンパン９が配設されている。このドレンパン９は熱
交換機７の空気冷却に伴って発生する水滴を貯留するた
めのものである。ドレンパン９には図示しない配管が接
続されており、貯留された水は同配管を通って室外へ導
出されるようになっている。

【００１７】図１，３に示すように、ドレンパン９は表
皮層１０と、その内部に形成された中空層１１とを備え
ている。表皮層１０はＡＢＳ樹脂により形成されてお
り、中空層１１は前記表皮層１０の内部に窒素ガス等が
充填された状態となっている。なお、表皮層１０の一部
には、ガス押入の小さな穴（図示せず）があり、これを
そのままにしたり、また、ゴム等で栓をすることもでき
る。前記ドレンパン９は公知のガスインジェクション成
形法（例えば特開昭５３−２１２６９号公報参照）によ
り形成されている。

【００１８】次に、本実施例における室内用空調機１の
作用について説明する。前面グリル３の吸気口５から吸
入された空気は、熱交換機７を通過する際に、この熱交
換機７によって室内温度よりも「−１０℃〜−１５℃」
程度冷却される。そして、この冷却された空気はファン
８の回転によって吹出口グリル６からケース２前方へ送
り出される。このとき、上記の熱交換機７による空気冷
却に伴って吸入空気中の水分が結露して水滴が発生する
のであるが、この水滴はドレンパン９に貯留され、貯留
された水は配管を通って適時又は随時に室外に排出され
る。

【００１９】ここで、図１に示すように、ドレンパン９
の内側面Ｕは、熱交換機７に近く、かつ、冷却された水
滴に接しているため、一般にはその表面温度が外側面Ｓ
よりも低くなる傾向にある。しかしながら、本実施例で
は、ＡＢＳ樹脂により形成された表皮層１０の内部に
は、中空層１１が存在している。この中空層１１内のガ
スは、表皮層１０を構成しているＡＢＳ樹脂よりもはる
かに熱伝達率が低く、優れた断熱性を有する。このた
め、内側面Ｕと外側面Ｓとの間で温度差があっても、相
互間の熱伝達が中空層１１内のガスによって遮断され
る。従って、外側面Ｓ近傍の空気はさほど冷却されず、
外側面Ｓが結露することはない。

【００２０】このように、本実施例では、ドレンパン９
を表皮層１０と、その内部に形成された中空層１１とに
より構成したので、ドレンパン９の外側面Ｓが結露する
のを未然に防止することができる。

【００２１】また、ドレンパン９自体が断熱性を有して
いることから、別途断熱材を接着剤等で貼着する必要が
なくなる。従って、断熱材の貼着に起因する剥離の問題
を解消することができる。

【００２２】さらに、ドレンパン９とは別体の断熱材を
用いていないことと、ドレンパン９成形後の断熱材の接
着工程が不要となることから、製造工数及び製造コスト
の著しい低減を図ることができる。

【００２３】併せて、本実施例では、前記中空層１１の
重量はほとんどゼロに等しいので、不要となった断熱材
の分だけ軽量化を図ることができる。 （第２実施例）次に、本発明を具体化した第２実施例を
図４に基づいて説明する。

【００２４】なお、本実施例においても第１実施例と同
様、本発明をドレンパンに具体化したので、室内用空調
機の説明については省略する。図４に示すように、ドレ
ンパン２１は、第１実施例と同様樋状をなし、コア層２
２と、同コア層２２の表面を被覆するスキン層２３とを
備えている。前記コア層２２は発泡ポリエチレンにより
形成され、スキン層２３はＡＢＳ樹脂により形成されて
いる。

【００２５】このドレンパン９は公知のサンドイッチ成
形法により形成されている。すなわち、まずドレンパン
９の形状をなすキャビティを有する金型を用意して型締
めを行う。次いで、図示しない射出ユニットにより、加
熱溶融されたＡＢＳ樹脂を図示しないゲートからキャビ
ティ内に射出する。数秒経過後、加熱溶融された発泡ポ
リエチレンをキャビティ内に射出する。すると、両溶融
樹脂は、キャビティの端部に到るまで流動し、キャビテ
ィ内の隅々にまで行き渡る。その後、両樹脂を冷却固化
させ、金型から取出すと、コア層２２をスキン層２３で
被覆してなるドレンパン２１が得られる。

【００２６】上記のように形成されたドレンパン２１に
おいても、一般にドレンパン２１の内側面Ｕの表面温度
が外側面Ｓよりも低くなる傾向にある。しかしながら、
ＡＢＳ樹脂により形成されたスキン層２３の内部には、
発泡ポリエチレンよりなるコア層２２が存在している。
この発泡ポリエチレンは、スキン層２３を構成している
ＡＢＳ樹脂よりもはるかに熱伝達率が低く、優れた断熱
性を有する。このため、前記第１実施例と同様、内側面
Ｕの冷気によって外側面Ｓの付近の空気がさほど冷却さ
れることはなく、外側面Ｓが結露することはない。

【００２７】このように、本実施例では、ドレンパン２
１をサンドイッチ成形により、スキン層２３と、断熱性
を有するコア層２２とにより構成したので、前記同様断
熱材を別途取着せずともドレンパン２１の外側面Ｓが結
露するのを未然に防止することができる。

【００２８】また、本実施例のドレンパン２１は、スキ
ン層２３及びコア層２２がサンドイッチ成形法により一
体的に形成されているので、断熱材が剥離するおそれは
ない。

【００２９】さらに、本実施例では、断熱材を別途取着
せずとも優れた断熱性を有するドレンパン２１をサンド
イッチ成形法により容易に製造することができる。従っ
て、断熱材を別途取着する手間を省略することができ、
ひいては製造工数及び製造コストの低減を図ることがで
きる。

【００３０】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記各実施例では、表皮層１０及びスキン層２３
の素材としてＡＢＳ樹脂を採用したが、その他にもポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、アクリル樹脂
等各種汎用樹脂を採用してもよい。

【００３１】（２）前記各実施例では、本発明をドレン
パン９，２１に適用したが、これ以外にも前面グリル
３、後部パネル４、吹出口グリル６及びドレンパン９の
うちの１つ以上の部材に適用してもよい。

【００３２】（３）前記第２実施例では、コア層２２
を、断熱性を有する発泡ポリエチレンにより形成した
が、逆に、スキン層２３を断熱性を有する素材により形
成してもよいし、両者２２，２３とも断熱性を有する素
材により形成してもよい。

【００３３】（４）前記第１実施例では、ドレンパン９
を表皮層１１及び中空層１０により構成し、第２実施例
では、ドレンパン２１をスキン層２３及びコア層２２に
より構成したが、表皮層１１又はスキン層２３の表面に
意匠性を向上させるための薄いシート層や塗膜層等を設
けてもよい。

【００３４】（５）前記第１実施例では、中空層１０の
内部に主に窒素ガスを充填する構成としたが、窒素ガス
の代わりにアルゴン、二酸化炭素、空気等のガスを充填
してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の室内用空
調機によれば、別途断熱材を用いることなく結露の防止
を図ることができる。これに伴い、断熱材の剥離の問題
を解消できる。また、接着剤等を用いた断熱材の貼着作
業が不要となるので製造工数及び製造コストの著しい低
減を図ることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１実施例における室内用
空調機のドレンパンを示す断面図である。

【図２】第１実施例における室内用空調機を模式的に示
す断面図である。

【図３】第１実施例におけるドレンパンの拡大断面図で
ある。

【図４】第２実施例におけるドレンパンの断面図であ
る。

【図５】従来技術における室内用空調機を模式的に示す
断面図である。

【図６】従来技術におけるドレンパンの断面図である。

【符号の説明】

２…ケース、３…前面グリル、４…後部パネル、６…吹
出口グリル、７…熱交換機、８…ファン、９，２１…ド
レンパン、１０…表皮層、１１…中空層、２２…コア
層、２３…スキン層。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面グリル（３）及び後部パネル（４）
   を有するケース（２）と、 前記ケース（２）内に収容され、同ケース（２）の外部
   より吸入された空気を冷却させる熱交換機（７）と、 自己の回転により、前記ケース（２）の外部から空気を
   吸入するとともに、前記熱交換機（７）にて冷却された
   空気を吹出口グリル（６）から前記ケース（２）外部へ
   送り出すファン（８）と、 前記熱交換機（７）の下方に配設され、空気の冷却に伴
   って発生する水滴を貯留可能なドレンパン（９）とを備
   えた室内用空調機において、 前記前面グリル（３）、後部パネル（４）、吹出口グリ
   ル（６）及びドレンパン（９）の少なくとも１つを、中
   空層（１１）と表皮層（１０）とを備えるように構成し
   たことを特徴とする室内用空調機。
2. 【請求項２】 前面グリル（３）及び後部パネル（４）
   を有するケース（２）と、 前記ケース（２）内に収容され、同ケース（２）の外部
   より吸入された空気を冷却させる熱交換機（７）と、 自己の回転により、前記ケース（２）の外部から空気を
   吸入するとともに、前記熱交換機（７）にて冷却された
   空気を吹出口グリル（６）から前記ケース（２）外部へ
   送り出すファン（８）と、 前記熱交換機（７）の下方に配設され、空気の冷却に伴
   って発生する水滴を貯留可能なドレンパン（２１）とを
   備えた室内用空調機において、 前記前面グリル（３）、後部パネル（４）、吹出口グリ
   ル（６）及びドレンパン（２１）のうち少なくとも１つ
   を、サンドイッチ成形により、コア層（２２）と、同コ
   ア層（２２）の表面を被覆するスキン層（２３）とを備
   えるように構成し、さらに、前記コア層（２２）及びス
   キン層（２３）の少なくとも一方を断熱性を有する素材
   により形成したことを特徴とする室内用空調機。