JPH06111264A - 磁気テープ用リーダテープ - Google Patents
磁気テープ用リーダテープInfo
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- JPH06111264A JPH06111264A JP28524892A JP28524892A JPH06111264A JP H06111264 A JPH06111264 A JP H06111264A JP 28524892 A JP28524892 A JP 28524892A JP 28524892 A JP28524892 A JP 28524892A JP H06111264 A JPH06111264 A JP H06111264A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 磁気テープ用リーダテープを長手方向のヤン
グ率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 の芳香族ポリア
ミドにより構成し、厚さを８〜１０μｍとする。 【効果】 厚さが８．５μｍ程度の極薄タイプの磁性層
テープを用いるコンパクトカセットに用いた場合に、磁
性層テープとの接続部に段差を生ずることなく、磁性層
テープへのハブ円筒面形状の転写を防止することができ
る磁気テープ用リーダテープが得られる。
グ率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 の芳香族ポリア
ミドにより構成し、厚さを８〜１０μｍとする。 【効果】 厚さが８．５μｍ程度の極薄タイプの磁性層
テープを用いるコンパクトカセットに用いた場合に、磁
性層テープとの接続部に段差を生ずることなく、磁性層
テープへのハブ円筒面形状の転写を防止することができ
る磁気テープ用リーダテープが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープカセット等にお
いて、磁気テープの終端部，始端部に接続され、早送り
あるいは巻き戻し動作の終了点に際して磁気テープへ加
わる衝撃を緩和する、さらには磁気テープの端部を識別
するための識別部となる磁気テープ用リーダテープに関
する。
いて、磁気テープの終端部，始端部に接続され、早送り
あるいは巻き戻し動作の終了点に際して磁気テープへ加
わる衝撃を緩和する、さらには磁気テープの端部を識別
するための識別部となる磁気テープ用リーダテープに関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、オーディオテープ，ビデオテー
プさらには磁気ディスク装置内に搭載されたバックアッ
プ用記録媒体として用いられる磁気テープは、一般に移
動性，機動性，操作の容易性を考慮してケース内に収納
されてコンパクトカセット形態とされる。
プさらには磁気ディスク装置内に搭載されたバックアッ
プ用記録媒体として用いられる磁気テープは、一般に移
動性，機動性，操作の容易性を考慮してケース内に収納
されてコンパクトカセット形態とされる。
【０００３】すなわち、上記コンパクトカセットは、図
６に示すように上ハーフ（図示せず）と下ハーフ６１を
突き合わせ結合して構成されるケース内に、一対の円筒
状のハブ６２が回転自在に支持されてなる。この一対の
ハブにはそれぞれ磁気テープである磁性層テープ６３が
巻装されており、上記ハブ６２の回転駆動によって磁性
層テープ６３の繰り出し，巻き取りがなされるようにな
っている。
６に示すように上ハーフ（図示せず）と下ハーフ６１を
突き合わせ結合して構成されるケース内に、一対の円筒
状のハブ６２が回転自在に支持されてなる。この一対の
ハブにはそれぞれ磁気テープである磁性層テープ６３が
巻装されており、上記ハブ６２の回転駆動によって磁性
層テープ６３の繰り出し，巻き取りがなされるようにな
っている。
【０００４】ここで、上記ハブ６２に磁性層テープ６３
が直接固定されて巻装されていると、テープの早送り，
巻き戻し動作の終了点において磁性層テープ６３に大き
な衝撃が加わり、磁性層テープの伸展，切断等のトラブ
ルを招く虞れがある。
が直接固定されて巻装されていると、テープの早送り，
巻き戻し動作の終了点において磁性層テープ６３に大き
な衝撃が加わり、磁性層テープの伸展，切断等のトラブ
ルを招く虞れがある。
【０００５】このため、このようなテープカセットにお
いては、ハブ６２と磁性層テープ６３の間に、このよう
な衝撃を緩和するとともに磁性層テープの走行を終了点
において確実に停止させるために該磁性層テープとの光
透過性の差異を利用して磁性層テープの終端部，始端部
の識別部とされる透明リーダテープ６４が設けられる。
このリーダテープ６４は、一端がハブ６２に嵌合される
如く取り付けられたハブロック６５の弾性力によって固
定され、他の一端がスプライシングテープ６６を介して
磁性層テープ６３に接続されている。
いては、ハブ６２と磁性層テープ６３の間に、このよう
な衝撃を緩和するとともに磁性層テープの走行を終了点
において確実に停止させるために該磁性層テープとの光
透過性の差異を利用して磁性層テープの終端部，始端部
の識別部とされる透明リーダテープ６４が設けられる。
このリーダテープ６４は、一端がハブ６２に嵌合される
如く取り付けられたハブロック６５の弾性力によって固
定され、他の一端がスプライシングテープ６６を介して
磁性層テープ６３に接続されている。
【０００６】例えば、このようなリーダテープとして
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが
汎用されており、厚さ１０〜１１μｍの磁性層テープを
用いる８ｍｍビデオテープカセットの場合、厚さ１５．
３μｍのＰＥＴリーダテープが用いられている。
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが
汎用されており、厚さ１０〜１１μｍの磁性層テープを
用いる８ｍｍビデオテープカセットの場合、厚さ１５．
３μｍのＰＥＴリーダテープが用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、コン
パクトカセットにおいては、カセット１本当たりの記録
時間をさらに延長するために磁性層テープの薄厚化が進
められており、特に磁気ディスク装置のバックアップ用
記録媒体として用いられるテープカセットでは、磁性層
テープの厚さを９μｍ以下に抑えようとする試みがなさ
れている。
パクトカセットにおいては、カセット１本当たりの記録
時間をさらに延長するために磁性層テープの薄厚化が進
められており、特に磁気ディスク装置のバックアップ用
記録媒体として用いられるテープカセットでは、磁性層
テープの厚さを９μｍ以下に抑えようとする試みがなさ
れている。
【０００８】しかし、磁性層テープは、厚みを９μｍ程
度にまで薄くするとハブの円筒面形状が転写され易くな
るといった問題が生じてくる。すなわち、ハブ６２は、
できるだけ表面平滑性の高い材料を選択して構成するよ
うになされているが、円筒面形状が十分に平滑であると
は言えない。また、このようなハブ６２には、テープを
固定するためのハブロック６５を持たせる必要があるた
め、これにより円筒面に段差や隙間が生じるのは免れな
い。
度にまで薄くするとハブの円筒面形状が転写され易くな
るといった問題が生じてくる。すなわち、ハブ６２は、
できるだけ表面平滑性の高い材料を選択して構成するよ
うになされているが、円筒面形状が十分に平滑であると
は言えない。また、このようなハブ６２には、テープを
固定するためのハブロック６５を持たせる必要があるた
め、これにより円筒面に段差や隙間が生じるのは免れな
い。
【０００９】厚さが９μｍ程度の極薄タイプの磁性層テ
ープでは、このようなハブの円筒面形状が転写され易
く、ハブ円筒面形状が転写されて著しく変形した場合に
は、これにより再生時にドロップアウトが誘発され、記
録再生特性が劣化する。
ープでは、このようなハブの円筒面形状が転写され易
く、ハブ円筒面形状が転写されて著しく変形した場合に
は、これにより再生時にドロップアウトが誘発され、記
録再生特性が劣化する。
【００１０】ここで、このような転写を防止する対策と
しては、磁性層テープとハブの間に介在するリーダテー
プによって磁性層テープへのハブ円筒面形状の影響を緩
和することが有効であると考えられる。たとえば、従来
より用いられているＰＥＴよりなるリーダテープでは、
厚さをさらに厚くすることで極薄タイプの磁性層テープ
に対するハブ円筒面形状の転写を抑えることができる。
しては、磁性層テープとハブの間に介在するリーダテー
プによって磁性層テープへのハブ円筒面形状の影響を緩
和することが有効であると考えられる。たとえば、従来
より用いられているＰＥＴよりなるリーダテープでは、
厚さをさらに厚くすることで極薄タイプの磁性層テープ
に対するハブ円筒面形状の転写を抑えることができる。
【００１１】しかし、リーダテープの厚さを厚くする
と、リーダテープと磁性層テープの接続部に段差が生じ
ることとなり、この段差形状が磁性層テープに転写さ
れ、やはり再生時にドロップアウトが発生する。結局、
ＰＥＴよりなるリーダテープの場合、極薄タイプの磁性
層テープのテープカセットに用いると、ハブ円筒面形
状，リーダテープと磁性層テープの接続部の段差形状の
いずれかが磁性層テープに転写され、良好な記録再生特
性を得ることができない。このことがテープカセットに
おける磁性層テープの極薄化の妨げとなる。
と、リーダテープと磁性層テープの接続部に段差が生じ
ることとなり、この段差形状が磁性層テープに転写さ
れ、やはり再生時にドロップアウトが発生する。結局、
ＰＥＴよりなるリーダテープの場合、極薄タイプの磁性
層テープのテープカセットに用いると、ハブ円筒面形
状，リーダテープと磁性層テープの接続部の段差形状の
いずれかが磁性層テープに転写され、良好な記録再生特
性を得ることができない。このことがテープカセットに
おける磁性層テープの極薄化の妨げとなる。
【００１２】そこで、本発明は、このような従来の実情
に鑑みて提案されたものであり、極薄タイプの磁性層テ
ープと同程度の厚さとした場合でも、ハブ円筒面形状の
磁性層テープへの転写を十分に防止できる磁気テープ用
リーダテープを提供することを目的とする。
に鑑みて提案されたものであり、極薄タイプの磁性層テ
ープと同程度の厚さとした場合でも、ハブ円筒面形状の
磁性層テープへの転写を十分に防止できる磁気テープ用
リーダテープを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の磁気テープ用リーダテープは、芳香族ポ
リアミドにより構成され、厚さが８〜１０μｍ、長手方
向のヤング率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 であ
る。また、芳香族ポリアミドにより構成され、厚さが８
〜１０μｍ、長手方向のヤング率が１３００〜１６００
ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が１０００ｋｇ／ｍｍ
2 以上である。る。
めに、本発明の磁気テープ用リーダテープは、芳香族ポ
リアミドにより構成され、厚さが８〜１０μｍ、長手方
向のヤング率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 であ
る。また、芳香族ポリアミドにより構成され、厚さが８
〜１０μｍ、長手方向のヤング率が１３００〜１６００
ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が１０００ｋｇ／ｍｍ
2 以上である。る。
【００１４】本発明の磁気テープ用リーダテープは、芳
香族ポリアミド（いわゆるアラミド）により構成され
る。芳香族ポリアミドは化１で示されるものである。
香族ポリアミド（いわゆるアラミド）により構成され
る。芳香族ポリアミドは化１で示されるものである。
【００１５】
【化１】
【００１６】この芳香族ポリアミドは、長手方向のヤン
グ率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 となるようにリ
ーダテープ化すると、優れた堅牢性を示し、厚さが８μ
ｍ程度の薄厚である場合でもハブ円筒面形状の磁性層テ
ープへの転写を十分に防止できる。特に、長手方向のヤ
ング率が上記範囲であるとともに幅方向のヤング率が１
０００ｋｇ／ｍｍ2 以上であると、より優れた形状転写
防止効果を発揮する。
グ率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 となるようにリ
ーダテープ化すると、優れた堅牢性を示し、厚さが８μ
ｍ程度の薄厚である場合でもハブ円筒面形状の磁性層テ
ープへの転写を十分に防止できる。特に、長手方向のヤ
ング率が上記範囲であるとともに幅方向のヤング率が１
０００ｋｇ／ｍｍ2 以上であると、より優れた形状転写
防止効果を発揮する。
【００１７】上記リーダテープをテープカセットに組み
込むには、一端をハブロックによってハブに固定し、他
の一端をスプライシングテープによって磁性層テープに
接続する。このときリーダテープの厚さが磁性層テープ
の厚さと略同じである必要があり、リーダテープと磁性
層テープの厚さが大きく異なる場合には、リーダテープ
と磁性層テープの接続部分に段差が生じてこの段差形状
が磁性層テープに転写されドロップアウトの発生を招
く。例えば、磁性層テープの厚さが８．５μｍ程度であ
る場合には、リーダテープの厚さは８〜１０μｍとする
必要がある。上記リーダテープをこの厚さ範囲とするこ
とにより、上記磁性層テープとリーダテープの接続部に
段差を生じさせることなくハブ円筒面形状の磁性層テー
プへの転写が防止される。
込むには、一端をハブロックによってハブに固定し、他
の一端をスプライシングテープによって磁性層テープに
接続する。このときリーダテープの厚さが磁性層テープ
の厚さと略同じである必要があり、リーダテープと磁性
層テープの厚さが大きく異なる場合には、リーダテープ
と磁性層テープの接続部分に段差が生じてこの段差形状
が磁性層テープに転写されドロップアウトの発生を招
く。例えば、磁性層テープの厚さが８．５μｍ程度であ
る場合には、リーダテープの厚さは８〜１０μｍとする
必要がある。上記リーダテープをこの厚さ範囲とするこ
とにより、上記磁性層テープとリーダテープの接続部に
段差を生じさせることなくハブ円筒面形状の磁性層テー
プへの転写が防止される。
【００１８】
【作用】芳香族ポリアミドにより構成され、長手方向の
ヤング率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 であるリー
ダテープは、堅牢性に優れ、厚さを８μｍ程度と薄厚に
した場合にも、ハブ円筒面形状の磁性層テープへの転写
を十分に防止する。特に、長手方向のヤング率が上記範
囲であるとともに幅方向のヤング率が１０００ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上であると、より優れた形状転写防止効果を発揮
する。
ヤング率が１３００〜１６００ｋｇ／ｍｍ2 であるリー
ダテープは、堅牢性に優れ、厚さを８μｍ程度と薄厚に
した場合にも、ハブ円筒面形状の磁性層テープへの転写
を十分に防止する。特に、長手方向のヤング率が上記範
囲であるとともに幅方向のヤング率が１０００ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上であると、より優れた形状転写防止効果を発揮
する。
【００１９】そして、さらに上記リーダテープの厚さを
８〜１０μｍとすると、磁性層テープが厚さ８．５μｍ
程度の極薄タイプである場合にも、磁性層テープとリー
ダテープの接続部に段差を生じさせることなく、ハブ円
筒面形状の磁性層テープへの転写を防止し、これにより
ドロップアウトの発生頻度が低く記録再生特性に優れた
テープカセットが実現する。
８〜１０μｍとすると、磁性層テープが厚さ８．５μｍ
程度の極薄タイプである場合にも、磁性層テープとリー
ダテープの接続部に段差を生じさせることなく、ハブ円
筒面形状の磁性層テープへの転写を防止し、これにより
ドロップアウトの発生頻度が低く記録再生特性に優れた
テープカセットが実現する。
【００２０】
【実施例】本発明の好適な実施例について実験結果に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００２１】実験例１ 本実験例では、芳香族ポリアミドにより構成され、厚さ
が８〜１０μｍであるリーダテープの特性を従来のリー
ダテープと比較検討した。
が８〜１０μｍであるリーダテープの特性を従来のリー
ダテープと比較検討した。
【００２２】まず、芳香族ポリアミドにより構成され、
厚さ９．０μｍ，ハブロックからの長さが８ｃｍである
リーダテープ（サンプルリーダテープ１），ＰＥＴによ
り構成され厚さが１３．５μｍ，ハブロックからの長さ
が８ｃｍであるリーダテープ（比較リーダテープ）を作
製した。そして、これらリーダテープを、一端をハブロ
ックにてハブに固定し、他の一端をスプライステープに
て厚さ８．５μｍの磁性層テープと接続してテープカセ
ットに組み込み、各テープカセットのドロップアウトの
発生状況を調べた。
厚さ９．０μｍ，ハブロックからの長さが８ｃｍである
リーダテープ（サンプルリーダテープ１），ＰＥＴによ
り構成され厚さが１３．５μｍ，ハブロックからの長さ
が８ｃｍであるリーダテープ（比較リーダテープ）を作
製した。そして、これらリーダテープを、一端をハブロ
ックにてハブに固定し、他の一端をスプライステープに
て厚さ８．５μｍの磁性層テープと接続してテープカセ
ットに組み込み、各テープカセットのドロップアウトの
発生状況を調べた。
【００２３】なお、ドロップアウトの測定は、温度４５
℃，相対湿度８０％環境下で４８時間放置した後及び放
置前に亘り、常温，常湿環境下で測定した。
℃，相対湿度８０％環境下で４８時間放置した後及び放
置前に亘り、常温，常湿環境下で測定した。
【００２４】また、ドロップアウトの測定は、磁気ディ
スク装置のバックアップシステムであるＤ８システムに
準じて、回転ヘッドを用いるエラー測定システム（テス
トドライブ：ＥＸＢ８２００，ソフトウェア：ドロップ
アウト検出ＭＡＰ表示用ソフトウェア）によって行っ
た。
スク装置のバックアップシステムであるＤ８システムに
準じて、回転ヘッドを用いるエラー測定システム（テス
トドライブ：ＥＸＢ８２００，ソフトウェア：ドロップ
アウト検出ＭＡＰ表示用ソフトウェア）によって行っ
た。
【００２５】このエラー測定システムでは、ヘッドが磁
性層テープ上を該磁性層テープの下エッジに対して５°
の角度をもってヘリカルスキャンし、その信号再生時に
発生したエラーの発生位置を、その角度を５°から９０
°に変換した後、エラーを点，点線またはその集合体と
して表示し、エラーマップを作製する。（したがって、
磁気ヘッドの走査方向はエラーマップ上ではエラーマッ
プの下辺に対して垂直方向となる。）。なお、ドロップ
アウトの計測では、通常、平均信号振幅の３５％以下の
エラー信号，すなわち平均信号振幅に対して０．１２５
μｓ以上の振幅落ち込みがあった場合をドロップアウト
カウント１として数えるが、上記エラー測定システムで
は、分解能の制限のため１μｓ以上の連続的な振幅落ち
込みがあった場合をエラーとして表示する。したがっ
て、ここでは、このエラーとして表示される１μｓ以上
の連続的な振幅落ち込み数をドロップアウトカウント１
とする。
性層テープ上を該磁性層テープの下エッジに対して５°
の角度をもってヘリカルスキャンし、その信号再生時に
発生したエラーの発生位置を、その角度を５°から９０
°に変換した後、エラーを点，点線またはその集合体と
して表示し、エラーマップを作製する。（したがって、
磁気ヘッドの走査方向はエラーマップ上ではエラーマッ
プの下辺に対して垂直方向となる。）。なお、ドロップ
アウトの計測では、通常、平均信号振幅の３５％以下の
エラー信号，すなわち平均信号振幅に対して０．１２５
μｓ以上の振幅落ち込みがあった場合をドロップアウト
カウント１として数えるが、上記エラー測定システムで
は、分解能の制限のため１μｓ以上の連続的な振幅落ち
込みがあった場合をエラーとして表示する。したがっ
て、ここでは、このエラーとして表示される１μｓ以上
の連続的な振幅落ち込み数をドロップアウトカウント１
とする。
【００２６】上記エラー測定システムによって得られた
各テープカセットのエラーマップを図１，図２にそれぞ
れ示す。なお、図１はサンプルリーダテープ１を用いた
テープカセット，図２は比較リーダテープを用いたテー
プカセットの場合である。また、参考のためデータが展
開される始まり位置を示すＬＢＯＴをそれぞれのマップ
上に表示した。
各テープカセットのエラーマップを図１，図２にそれぞ
れ示す。なお、図１はサンプルリーダテープ１を用いた
テープカセット，図２は比較リーダテープを用いたテー
プカセットの場合である。また、参考のためデータが展
開される始まり位置を示すＬＢＯＴをそれぞれのマップ
上に表示した。
【００２７】まず、図１に示すサンプルリーダテープ１
を用いたテープカセットのエラーマップでは、エラーの
表示が認められず、該テープカセットにおいては、信号
再生に際してドロップアウトが発生せず、磁気ヘッドが
良好な状態でテープ上を走査したことがわかる。
を用いたテープカセットのエラーマップでは、エラーの
表示が認められず、該テープカセットにおいては、信号
再生に際してドロップアウトが発生せず、磁気ヘッドが
良好な状態でテープ上を走査したことがわかる。
【００２８】これに対して、図２に示す比較リーダテー
プを用いたテープカセットのエラーマップにおいては、
点線で表記される周期的なエラーが認められ、該テープ
カセットにおいては、磁性層テープ上にドロップアウト
の発生原因が周期的に存在していることが示唆された。
そこで、このエラーに対応する点線の長さを測定したと
ころ、この長さはリーダテープと磁性層テープの接続部
の長さと対応している。このことは、リーダテープと磁
性層テープの接続部の段差が大きいために、この形状が
磁性層テープに転写され、ドロップアウトを誘起してい
たことを意味するものである。
プを用いたテープカセットのエラーマップにおいては、
点線で表記される周期的なエラーが認められ、該テープ
カセットにおいては、磁性層テープ上にドロップアウト
の発生原因が周期的に存在していることが示唆された。
そこで、このエラーに対応する点線の長さを測定したと
ころ、この長さはリーダテープと磁性層テープの接続部
の長さと対応している。このことは、リーダテープと磁
性層テープの接続部の段差が大きいために、この形状が
磁性層テープに転写され、ドロップアウトを誘起してい
たことを意味するものである。
【００２９】このことから、芳香族ポリアミドにより構
成され、厚さが８〜１０μｍであるリーダテープは、従
来のリーダテープと異なり、極薄タイプの磁性層テープ
を用いるテープカセットに使用した場合に磁性層テープ
との接続部に大きな段差を生じさせるとなく、磁性層テ
ープへのハブ円筒面形状の転写を防止でき、極薄タイプ
の磁性層テープを用いるテープカセットのリーダテープ
として好適であることがわかった。
成され、厚さが８〜１０μｍであるリーダテープは、従
来のリーダテープと異なり、極薄タイプの磁性層テープ
を用いるテープカセットに使用した場合に磁性層テープ
との接続部に大きな段差を生じさせるとなく、磁性層テ
ープへのハブ円筒面形状の転写を防止でき、極薄タイプ
の磁性層テープを用いるテープカセットのリーダテープ
として好適であることがわかった。
【００３０】実験例２ 本実験例は、芳香族ポリアミドにより構成されるリーダ
テープの長手方向のヤング率について検討を行った例で
ある。
テープの長手方向のヤング率について検討を行った例で
ある。
【００３１】膜厚、長手方向，幅方向のヤング率が表１
に示す値である各種リーダテープ（サンプルリーダテー
プ２〜サンプルリーダテープ４）を作製し、実験例１と
同様にしてテープカセットに組み込んだ。
に示す値である各種リーダテープ（サンプルリーダテー
プ２〜サンプルリーダテープ４）を作製し、実験例１と
同様にしてテープカセットに組み込んだ。
【００３２】
【表１】
【００３３】そして、各リーダテープが組み込まれたテ
ープカセットについて実験例１と同様にしてエラーマッ
プを測定した。各リーダテープを用いたテープカセット
のエラーマップを図３〜図５に示す。図３〜図５を見て
わかるように、長手方向のヤング率が１３００〜１６０
０ｋｇ／ｍｍ2 の範囲にないサンプルリーダテープ４を
用いたテープカセットのエラーマップのみに、点線で表
記される周期的なエラーが認められる。このエラーに対
応する点線の長さから、該エラーは、ハブロック形状が
磁性層テープに転写され、これによってドロップアウト
が誘起されたことによるものと推測された。
ープカセットについて実験例１と同様にしてエラーマッ
プを測定した。各リーダテープを用いたテープカセット
のエラーマップを図３〜図５に示す。図３〜図５を見て
わかるように、長手方向のヤング率が１３００〜１６０
０ｋｇ／ｍｍ2 の範囲にないサンプルリーダテープ４を
用いたテープカセットのエラーマップのみに、点線で表
記される周期的なエラーが認められる。このエラーに対
応する点線の長さから、該エラーは、ハブロック形状が
磁性層テープに転写され、これによってドロップアウト
が誘起されたことによるものと推測された。
【００３４】したがって、このことから、芳香族ポリア
ミドにより構成されるリーダテープにおいて、ハブ円筒
面形状の磁性層テープへの転写を十分に防止するものと
するには、その長手方向のヤング率を適正化することが
重要であることがわかった。
ミドにより構成されるリーダテープにおいて、ハブ円筒
面形状の磁性層テープへの転写を十分に防止するものと
するには、その長手方向のヤング率を適正化することが
重要であることがわかった。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気テープ用リーダテープは、芳香族ポリアミドに
より構成され、長手方向のヤング率が１３００〜１６０
０ｋｇ／ｍｍ2 であるので、厚さを８μｍ程度にまで薄
厚化した場合でもハブ円筒面形状の磁性層テープへの転
写を十分に防止することができる。そして、さらに膜厚
が８〜１０μｍであるので、厚さが８．５μｍの薄厚タ
イプの磁性層テープと接続したときに、接続部に大きな
段差を生じることがない。
明の磁気テープ用リーダテープは、芳香族ポリアミドに
より構成され、長手方向のヤング率が１３００〜１６０
０ｋｇ／ｍｍ2 であるので、厚さを８μｍ程度にまで薄
厚化した場合でもハブ円筒面形状の磁性層テープへの転
写を十分に防止することができる。そして、さらに膜厚
が８〜１０μｍであるので、厚さが８．５μｍの薄厚タ
イプの磁性層テープと接続したときに、接続部に大きな
段差を生じることがない。
【００３６】したがって、本発明によれば上記薄厚タイ
プの磁気テープを用いる磁気ディスク装置のバックアッ
プ用テープカセットの実現が可能となる。
プの磁気テープを用いる磁気ディスク装置のバックアッ
プ用テープカセットの実現が可能となる。
【図１】芳香族ポリアミドにより構成され、厚さが９．
０μｍであるリーダテープを用いたテープカセットのエ
ラーマップを示す特性図である。
０μｍであるリーダテープを用いたテープカセットのエ
ラーマップを示す特性図である。
【図２】ＰＥＴにより構成され、厚さが１３．５μｍで
あるリーダテープを用いたテープカセットのエラーマッ
プを示す特性図である。
あるリーダテープを用いたテープカセットのエラーマッ
プを示す特性図である。
【図３】芳香族ポリアミドにより構成され、長手方向の
ヤング率が１３５０ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が
１３５０ｋｇ／ｍｍ2 、厚さ９．０μｍであるリーダテ
ープのエラーマップを示す特性図である。
ヤング率が１３５０ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が
１３５０ｋｇ／ｍｍ2 、厚さ９．０μｍであるリーダテ
ープのエラーマップを示す特性図である。
【図４】芳香族ポリアミドにより構成され、長手方向の
ヤング率が１５６０ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が
１０２０ｋｇ／ｍｍ2 、厚さが９．０μｍであるリーダ
テープのエラーマップを示す特性図である。
ヤング率が１５６０ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が
１０２０ｋｇ／ｍｍ2 、厚さが９．０μｍであるリーダ
テープのエラーマップを示す特性図である。
【図５】芳香族ポリアミドにより構成され、長手方向の
ヤング率が１１００ｋｇ／ｍｍ2 ，幅方向のヤング率が
１７８０ｋｇ／ｍｍ2 、厚さが９．０μｍであるリーダ
テープのエラーマップを示す特性図である。
ヤング率が１１００ｋｇ／ｍｍ2 ，幅方向のヤング率が
１７８０ｋｇ／ｍｍ2 、厚さが９．０μｍであるリーダ
テープのエラーマップを示す特性図である。
【図６】コンパクトカセットの下ハーフ側を示す平面図
である。
である。
Claims (2)
- 【請求項１】 芳香族ポリアミドにより構成され、厚さ
が８〜１０μｍ、長手方向のヤング率が１３００〜１６
００ｋｇ／ｍｍ2 である磁気テープ用リーダテープ。 - 【請求項２】 芳香族ポリアミドにより構成され、厚さ
が８〜１０μｍ、長手方向のヤング率が１３００〜１６
００ｋｇ／ｍｍ2 、幅方向のヤング率が１０００ｋｇ／
ｍｍ2 以上である磁気テープ用リーダテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28524892A JPH06111264A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 磁気テープ用リーダテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28524892A JPH06111264A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 磁気テープ用リーダテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111264A true JPH06111264A (ja) | 1994-04-22 |
Family
ID=17689039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28524892A Pending JPH06111264A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 磁気テープ用リーダテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06111264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005302168A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | リーダーテープおよびこれを用いた磁気テープカートリッジ |
| WO2005101406A1 (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | リーダーテープおよびこれを用いた磁気テープカートリッジ |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP28524892A patent/JPH06111264A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005302168A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | リーダーテープおよびこれを用いた磁気テープカートリッジ |
| WO2005101406A1 (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | リーダーテープおよびこれを用いた磁気テープカートリッジ |
| JP2005302169A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | リーダーテープおよびこれを用いた磁気テープカートリッジ |
| WO2005101407A1 (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | リーダーテープおよびこれを用いた磁気テープカートリッジ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020226 |