JPH0610763A - 外燃機関の熱交換装置 - Google Patents
外燃機関の熱交換装置Info
- Publication number
- JPH0610763A JPH0610763A JP4165899A JP16589992A JPH0610763A JP H0610763 A JPH0610763 A JP H0610763A JP 4165899 A JP4165899 A JP 4165899A JP 16589992 A JP16589992 A JP 16589992A JP H0610763 A JPH0610763 A JP H0610763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater tube
- combustion engine
- heat
- combustion chamber
- external combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 外熱機関の熱交換装置において、ヒータ管の
局所過熱を防止するとともに、ヒータ管をほぼ均一に暖
める。 【構成】 燃焼室９内に配設された断面細長形状で内部
に細長状に沿って、複数個の作動ガス通路が設けられた
ヒータ管６と熱源との間を輻射壁１４で仕切って、ヒー
タ管６が位置する空間部１５内に不活性ガスを充満し
た。
局所過熱を防止するとともに、ヒータ管をほぼ均一に暖
める。 【構成】 燃焼室９内に配設された断面細長形状で内部
に細長状に沿って、複数個の作動ガス通路が設けられた
ヒータ管６と熱源との間を輻射壁１４で仕切って、ヒー
タ管６が位置する空間部１５内に不活性ガスを充満し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばスターリング
エンジン等のような外燃機関の熱交換装置に関するもの
である。
エンジン等のような外燃機関の熱交換装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図３、図４は例えば特開昭58−117336号
公報に示された従来の外燃機関の熱交換装置を示す断面
図であり、図において、１はスターリング機関の上部、
２はシリンダ、３は膨張室、４は圧縮室、５は作動ピス
トン、６はヒータ管、であって、断面部は細長状をして
複数個の作動ガス通路を有している。７は蓄熱器、８は
クーラ、９は燃焼室、10はヒータ管６の本体であって平
べったい楕円形状をしている、11はヒータ管６の作動ガ
ス通路であって、複数の楕円形状をした通路が平べった
い方向に複数本設けられている。12はシリンダ２のヘッ
ド側のマニホールド、13は蓄熱器７側のマニホールドで
ある。
公報に示された従来の外燃機関の熱交換装置を示す断面
図であり、図において、１はスターリング機関の上部、
２はシリンダ、３は膨張室、４は圧縮室、５は作動ピス
トン、６はヒータ管、であって、断面部は細長状をして
複数個の作動ガス通路を有している。７は蓄熱器、８は
クーラ、９は燃焼室、10はヒータ管６の本体であって平
べったい楕円形状をしている、11はヒータ管６の作動ガ
ス通路であって、複数の楕円形状をした通路が平べった
い方向に複数本設けられている。12はシリンダ２のヘッ
ド側のマニホールド、13は蓄熱器７側のマニホールドで
ある。
【０００３】従来の外燃機関の熱交換装置は上記のよう
に構成され、例えばヒータ管６は直接燃焼室９の炎にさ
らされて熱交換を行なっていた。
に構成され、例えばヒータ管６は直接燃焼室９の炎にさ
らされて熱交換を行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の外燃機関の熱交
換装置は以上のように構成され、局所過熱されるヒータ
管を保護せねばならず、熱応力等により損傷するヒータ
管を頻繁に取替えることが必要で、また作動媒体ガスが
漏洩して爆発等の危険性があるなどの問題点があった。
換装置は以上のように構成され、局所過熱されるヒータ
管を保護せねばならず、熱応力等により損傷するヒータ
管を頻繁に取替えることが必要で、また作動媒体ガスが
漏洩して爆発等の危険性があるなどの問題点があった。
【０００５】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、ヒータ管の局所過熱が防止でき
るとともに、たとえ局所過熱しても損傷が軽減できる外
燃機関の熱交換装置を得ることを目的としている。
になされたものであり、ヒータ管の局所過熱が防止でき
るとともに、たとえ局所過熱しても損傷が軽減できる外
燃機関の熱交換装置を得ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る外燃機関
の熱交換装置は、複数個の作動ガス通路が設けられたヒ
ータ管を熱源との間に輻射壁にて仕切るとともに、輻射
壁とヒータ管とが位置する空間部内に不活性ガスを充満
したものである。
の熱交換装置は、複数個の作動ガス通路が設けられたヒ
ータ管を熱源との間に輻射壁にて仕切るとともに、輻射
壁とヒータ管とが位置する空間部内に不活性ガスを充満
したものである。
【０００７】また、ヒータ管が燃焼室に面する部分の肉
厚を反燃焼室側より厚くしたものである。
厚を反燃焼室側より厚くしたものである。
【０００８】
【作用】この発明における外燃機関の熱交換装置は、輻
射壁によってヒータ管に直接バーナの炎が当らないよう
になった。
射壁によってヒータ管に直接バーナの炎が当らないよう
になった。
【０００９】また、ヒータ管の燃焼室に面する部分の肉
厚を厚くして、炎での損傷を軽減する。
厚を厚くして、炎での損傷を軽減する。
【００１０】
実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
り、１〜13は上記従来装置と全く同一のものである。14
はヒータ管６と燃焼室９間を仕切り、燃焼室９の火炎が
直接ヒータ管６側へ至らないように、また燃焼室９の火
炎の熱が輻射壁となってヒータ管６に伝達されるよう
に、燃焼室９側をＭ字状に形成した輻射壁である。15は
上記輻射壁14により形成されたヒータ管６が位置する側
の空間部で、この空間部15内にはヒータ管６内の作動媒
体ガスよりも低い圧力で熱伝導率の高い不活性ガス、例
えばHeガスあるいはＨ2 ガス等を充墳している。
り、１〜13は上記従来装置と全く同一のものである。14
はヒータ管６と燃焼室９間を仕切り、燃焼室９の火炎が
直接ヒータ管６側へ至らないように、また燃焼室９の火
炎の熱が輻射壁となってヒータ管６に伝達されるよう
に、燃焼室９側をＭ字状に形成した輻射壁である。15は
上記輻射壁14により形成されたヒータ管６が位置する側
の空間部で、この空間部15内にはヒータ管６内の作動媒
体ガスよりも低い圧力で熱伝導率の高い不活性ガス、例
えばHeガスあるいはＨ2 ガス等を充墳している。
【００１１】前記のように構成された外燃機関の熱交換
装置においては、燃焼室９のバーナ（図示せず）に点火
されると、輻射壁14の輻射面から、空間部15内の不活性
ガスを介して、輻射によってヒータ管６を加熱する。こ
れにより、ヒータ管６内の作動媒体ガスが膨張仕事をな
し、、エンジンを駆動する。
装置においては、燃焼室９のバーナ（図示せず）に点火
されると、輻射壁14の輻射面から、空間部15内の不活性
ガスを介して、輻射によってヒータ管６を加熱する。こ
れにより、ヒータ管６内の作動媒体ガスが膨張仕事をな
し、、エンジンを駆動する。
【００１２】実施例２．上記実施例１では、ヒータ管６
を輻射壁14で覆うようにして、ヒータ管６と輻射壁14と
の間の空間部15に不活性ガスを充墳してヒータ管を輻射
熱で均暖するものを示したが、本実施例では、図２に示
すように、ヒータ管16の断面形状はヒータ管６の断面形
状とほぼ同形状の細長状に沿って複数個の作動ガス通路
11が設けられているのは変りないが、燃焼室９内へ配置
されたのは従来と同称なるため、ヒータ管16の燃焼室９
の炎（図示せず）へ面する側の作動ガス通路11からの肉
厚を、反燃焼室９側へ面する作動ガス通路11からの肉厚
より厚くしている。17はヒータ管16の本体である。この
ようにすることにより、ヒータ管17が局所過熱されるこ
ともなく、熱応力等によって損傷することも非常に少な
い。
を輻射壁14で覆うようにして、ヒータ管６と輻射壁14と
の間の空間部15に不活性ガスを充墳してヒータ管を輻射
熱で均暖するものを示したが、本実施例では、図２に示
すように、ヒータ管16の断面形状はヒータ管６の断面形
状とほぼ同形状の細長状に沿って複数個の作動ガス通路
11が設けられているのは変りないが、燃焼室９内へ配置
されたのは従来と同称なるため、ヒータ管16の燃焼室９
の炎（図示せず）へ面する側の作動ガス通路11からの肉
厚を、反燃焼室９側へ面する作動ガス通路11からの肉厚
より厚くしている。17はヒータ管16の本体である。この
ようにすることにより、ヒータ管17が局所過熱されるこ
ともなく、熱応力等によって損傷することも非常に少な
い。
【００１３】
【発明の効果】この発明は、以上説明されたように構成
されているので、以下に記載するような効果を奏する。
されているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００１４】燃焼室とヒータ管との間を輻射壁で仕切る
ことにより、また、ヒータ管の燃焼室側の作動ガス通路
からの肉厚を反燃焼室側より厚くしたので、熱応力等に
よるヒータ管の損傷を軽減することができる効果があ
る。
ことにより、また、ヒータ管の燃焼室側の作動ガス通路
からの肉厚を反燃焼室側より厚くしたので、熱応力等に
よるヒータ管の損傷を軽減することができる効果があ
る。
【図１】この発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例２を示すヒータ管の断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の外燃機関の熱交換装置を示す断面図であ
る。
る。
【図４】従来のヒータ管を示す断面図である。
【符号の説明】 ６ ヒータ管 ９ 燃焼室 14 輻射壁 15 空間部 16 ヒータ管
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼室内に配設された断面細長形状で内
部に該細長状に沿って、複数個の作動ガス通路が設けら
れたヒータ管を、熱源によって加熱する外燃機関の熱交
換装置において、該ヒータ管と熱源との間を輻射壁にて
仕切り、ヒータ管が位置する空間部内に不活性ガスを充
満してなる外燃機関の熱交換装置。 - 【請求項２】 燃焼室内に配設された断面細長形状で内
部に該細長状に沿って、複数個の作動ガス通路が設けら
れたヒータ管を、熱源によって加熱する外燃機関の熱交
換装置において、該ヒータ管の上記燃焼室に面する部分
の肉厚を、反燃焼室に面する部分より厚くしたことを特
徴とする外燃機関の熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165899A JPH0610763A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 外燃機関の熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165899A JPH0610763A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 外燃機関の熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610763A true JPH0610763A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15821105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4165899A Pending JPH0610763A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 外燃機関の熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610763A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016006300A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | ヤンマー株式会社 | 輻射熱回収形ヒータと、それを用いたスターリングエンジンおよび焼却炉 |
| JP2016006301A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | ヤンマー株式会社 | 輻射熱回収形ヒータと、それを用いたスターリングエンジンおよび焼却炉 |
| US20170138301A1 (en) * | 2014-06-20 | 2017-05-18 | Yanmar Co., Ltd. | Radiant heat recovery heater, and stirling engine and combustion furnace using radiant heat recovery heater |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP4165899A patent/JPH0610763A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016006300A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | ヤンマー株式会社 | 輻射熱回収形ヒータと、それを用いたスターリングエンジンおよび焼却炉 |
| JP2016006301A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | ヤンマー株式会社 | 輻射熱回収形ヒータと、それを用いたスターリングエンジンおよび焼却炉 |
| US20170138301A1 (en) * | 2014-06-20 | 2017-05-18 | Yanmar Co., Ltd. | Radiant heat recovery heater, and stirling engine and combustion furnace using radiant heat recovery heater |
| US10422300B2 (en) | 2014-06-20 | 2019-09-24 | Yanmar Co., Ltd. | Radiant heat recovery heater, and stirling engine and combustion furnace using radiant heat recovery heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5161379A (en) | Combustor injector face plate cooling scheme | |
| RU2432482C2 (ru) | Головка цилиндра (варианты) и двигатель | |
| JPS5831036Y2 (ja) | 内部で絶縁されたベロ−ズ構体 | |
| JPH0610763A (ja) | 外燃機関の熱交換装置 | |
| JP2001132444A (ja) | 内燃機関の排気ポート構造 | |
| US5522371A (en) | Thermal insulation engine | |
| JPH0213149B2 (ja) | ||
| ATE291689T1 (de) | Auswendige brennkraftmaschine | |
| JPS5882049A (ja) | スタ−リング機関 | |
| JPS58122343A (ja) | スタ−リング機関用ヒ−タ構造 | |
| JP4198618B2 (ja) | 熱放射チューブの取付構造 | |
| JPS6357855A (ja) | スタ−リング機関 | |
| JPS6353368B2 (ja) | ||
| EP4257810A1 (en) | Pre-chamber component for an internal combustion engine | |
| KR100507111B1 (ko) | 엔진의 히트 프로텍터 | |
| JPH0610154Y2 (ja) | 排気マニホ−ルド構造 | |
| JPS61265344A (ja) | スタ−リングエンジン | |
| JPH0626783A (ja) | 液化天然ガスの気化装置 | |
| KR970066388A (ko) | 난방용 온수 보일러 | |
| SE8503752L (sv) | Stirlingmotor | |
| JP4216205B2 (ja) | シリンダブロック | |
| JPH0232676Y2 (ja) | ||
| JPS6347630Y2 (ja) | ||
| JP3275526B2 (ja) | 副室式エンジンにおける燃焼室構造 | |
| JP2580621B2 (ja) | スターリング機関の加熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |