JPH0610576Y2 - 気中用がい管 - Google Patents
気中用がい管Info
- Publication number
- JPH0610576Y2 JPH0610576Y2 JP356787U JP356787U JPH0610576Y2 JP H0610576 Y2 JPH0610576 Y2 JP H0610576Y2 JP 356787 U JP356787 U JP 356787U JP 356787 U JP356787 U JP 356787U JP H0610576 Y2 JPH0610576 Y2 JP H0610576Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- wall thickness
- irrigation tube
- insulator
- insulator tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は電気機器に用いられる気中用がい管に関する。
（従来の技術） 近年の世界経済の低迷の中、電気機器の経済性が強く望
まれている。これに伴い電気機器の口出しとして使用さ
れるブッシングなどにも経済性が求められるわけで、こ
のためには小形、軽量化が強く望まれる。
まれている。これに伴い電気機器の口出しとして使用さ
れるブッシングなどにも経済性が求められるわけで、こ
のためには小形、軽量化が強く望まれる。
ブッシングの寸法や重量を決める大きな要素は筒状の気
中がい管である。したがってブッシングの小形、軽量化
のためには気中がい管の小形、軽量化が不可欠である。
中がい管である。したがってブッシングの小形、軽量化
のためには気中がい管の小形、軽量化が不可欠である。
（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、第４図に示すように従来のがい管１はそ
の両端部２，３の肉厚と中間胴部４の肉厚はほぼ同じ厚
さであった。この為小形、軽量化のためには内径を細く
するが、笠５の出っぱりを小さくすることが必要であっ
たが内径を細くするにも内部に収納する絶縁部材（図示
せず）の寸法から限度がありまた笠５の出っぱりを少な
くすることはがい管の表面漏洩距離が短かくなって耐塩
害特性が低下するためにこれも限度があった。
の両端部２，３の肉厚と中間胴部４の肉厚はほぼ同じ厚
さであった。この為小形、軽量化のためには内径を細く
するが、笠５の出っぱりを小さくすることが必要であっ
たが内径を細くするにも内部に収納する絶縁部材（図示
せず）の寸法から限度がありまた笠５の出っぱりを少な
くすることはがい管の表面漏洩距離が短かくなって耐塩
害特性が低下するためにこれも限度があった。
本考案は上記の点を考慮してなされたもので、気中がい
管以外の部品を変えることなくブッシングの小形、軽量
化を図れる電気機器用の気中がい管を提供することを目
的とする。
管以外の部品を変えることなくブッシングの小形、軽量
化を図れる電気機器用の気中がい管を提供することを目
的とする。
（問題点を解決するための手段および作用） 本考案は以上の目的を達成するため、気中がい管におい
てその両端の肉厚に対して中間部の肉厚を30％〜50％薄
くしたことを特徴とする。
てその両端の肉厚に対して中間部の肉厚を30％〜50％薄
くしたことを特徴とする。
（実施例） 以下本考案の実施例を第１図、第２図を参照しながら詳
細に説明する。なお第４図と同一部分には同一符号を付
した。
細に説明する。なお第４図と同一部分には同一符号を付
した。
第１図において筒状のがい管１の上端部２と下端部３の
肉厚は従来寸法と同じとし、その中間の胴部４の肉厚は
上、下端部２，３の肉厚より30〜50％薄く構成し、笠５
の出っぱり寸法は従来と同じとしている、前記上、下端
部２，３の肉厚はがい管１と接合する相手部品との密封
のため用いられるパッキングの幅により決まり20mm〜50
mm程度となっている。第２図において今下端部３の内径
Ｄ１、外径Ｄ２、上端部２の内径ｄ１、外径ｄ２、がい
管全長をＬとして上端部２に水平方向に力Ｆが加わった
ときのがい管下端付近に加わる応力σは で表される。
肉厚は従来寸法と同じとし、その中間の胴部４の肉厚は
上、下端部２，３の肉厚より30〜50％薄く構成し、笠５
の出っぱり寸法は従来と同じとしている、前記上、下端
部２，３の肉厚はがい管１と接合する相手部品との密封
のため用いられるパッキングの幅により決まり20mm〜50
mm程度となっている。第２図において今下端部３の内径
Ｄ１、外径Ｄ２、上端部２の内径ｄ１、外径ｄ２、がい
管全長をＬとして上端部２に水平方向に力Ｆが加わった
ときのがい管下端付近に加わる応力σは で表される。
一般にがい管の許容引張応力は200kg/cm2といわれてお
り安全率1.5を考慮して130kg/cm2で設計したとする。今
がい管に収納される要素から下端部３の内径Ｄ１を15cm
気中絶縁から決まるがい管長Ｌを150cmのものでがい管
１の上端部２に水平方向荷重Ｆが200kg加わることを考
慮して設計すれば上式(a)より外径Ｄ２は17.5cmとな
る。即ち肉厚は(17.5-15)／Ｚ＝1.25cmあれば強度的に
は充分であることがわかる。
り安全率1.5を考慮して130kg/cm2で設計したとする。今
がい管に収納される要素から下端部３の内径Ｄ１を15cm
気中絶縁から決まるがい管長Ｌを150cmのものでがい管
１の上端部２に水平方向荷重Ｆが200kg加わることを考
慮して設計すれば上式(a)より外径Ｄ２は17.5cmとな
る。即ち肉厚は(17.5-15)／Ｚ＝1.25cmあれば強度的に
は充分であることがわかる。
一方、前述のごとくがい管端部の肉厚は部品間の密封間
パッキングの幅で決まり、本例の大きさの場合15mm幅程
度のパッキングが用いられるため肉厚としては30〜35mm
必要となる。強度的には上記計算例では12.5mmあれば充
分であり端部肉厚の58〜64％薄く出来ることになるがが
い管製造上の容易性を考慮すれば30〜50％の肉厚減にす
る方がよい。すなわちがい管中間部の肉厚は15mmから20
mmとすればよい。
パッキングの幅で決まり、本例の大きさの場合15mm幅程
度のパッキングが用いられるため肉厚としては30〜35mm
必要となる。強度的には上記計算例では12.5mmあれば充
分であり端部肉厚の58〜64％薄く出来ることになるがが
い管製造上の容易性を考慮すれば30〜50％の肉厚減にす
る方がよい。すなわちがい管中間部の肉厚は15mmから20
mmとすればよい。
以上の構成によればがい管中間部の肉厚が薄くなったこ
とにより笠５の出っぱりを変えなくともがい管１の最大
径は肉厚の減少分の２倍だけ小さくなる。
とにより笠５の出っぱりを変えなくともがい管１の最大
径は肉厚の減少分の２倍だけ小さくなる。
以上のことからがい管１は材料が少なくてすむので安価
となるばかりでなくがい管１自身の重量も軽くなり、ひ
いてはブッシング自身も小形、軽量となるさらにがい管
１が細くなったことにより耐塩害特性も向上する。
となるばかりでなくがい管１自身の重量も軽くなり、ひ
いてはブッシング自身も小形、軽量となるさらにがい管
１が細くなったことにより耐塩害特性も向上する。
第３図は本考案の他の実施例を示すもので笠15の形状を
下ひだ付とし他の構成は同じくしたもので耐塩害特性は
一段と向上したものとなる。
下ひだ付とし他の構成は同じくしたもので耐塩害特性は
一段と向上したものとなる。
以上述べたごとく本考案の気中用がい管によれば材料が
少なくてすむことから安価となりかつがい管自身の重量
も軽くなり、そしてブッシング自身も小形、軽量とな
る。さらにがい管の細形化により耐塩害特性も向上す
る。
少なくてすむことから安価となりかつがい管自身の重量
も軽くなり、そしてブッシング自身も小形、軽量とな
る。さらにがい管の細形化により耐塩害特性も向上す
る。
また上、下端部の寸法を変えないため接合する相手部品
は従来の標準化されたものが使用でき、万一がい管上部
端に加わる水平荷重が設計値より大きいものを要求され
た場合でもがい管のみを従来のものに変換するだけで対
応できるなどその効果は多大なものがある。
は従来の標準化されたものが使用でき、万一がい管上部
端に加わる水平荷重が設計値より大きいものを要求され
た場合でもがい管のみを従来のものに変換するだけで対
応できるなどその効果は多大なものがある。
なお本考案の説明はセンタークランプ方式のがい管につ
いて行っているが金具付のがい管についても同様の効果
が得られることは言うまでもない。
いて行っているが金具付のがい管についても同様の効果
が得られることは言うまでもない。
第１図は本考案のがい管の一実施例を示す半断面図、第
２図は本考案のがい管の構成説明を示す半断面図、第３
図は本考案の他の実施例を示す半断面図、第４図は従来
のがい管を示す半断面図である。 １……がい管、２……上端部 ３……下端部、４……中間胴部 ５……笠、10……ブッシング 15……笠
２図は本考案のがい管の構成説明を示す半断面図、第３
図は本考案の他の実施例を示す半断面図、第４図は従来
のがい管を示す半断面図である。 １……がい管、２……上端部 ３……下端部、４……中間胴部 ５……笠、10……ブッシング 15……笠
Claims (1)
- 【請求項１】筒状を成し気中において用いられる気中用
がい管において、その両端部の肉厚に対して中間部の肉
厚を30％〜50％薄くしたことを特徴とする気中用がい
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP356787U JPH0610576Y2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 気中用がい管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP356787U JPH0610576Y2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 気中用がい管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112710U JPS63112710U (ja) | 1988-07-20 |
| JPH0610576Y2 true JPH0610576Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=30783446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP356787U Expired - Lifetime JPH0610576Y2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 気中用がい管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610576Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-16 JP JP356787U patent/JPH0610576Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63112710U (ja) | 1988-07-20 |
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