JPH0130803Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130803Y2 JPH0130803Y2 JP1708382U JP1708382U JPH0130803Y2 JP H0130803 Y2 JPH0130803 Y2 JP H0130803Y2 JP 1708382 U JP1708382 U JP 1708382U JP 1708382 U JP1708382 U JP 1708382U JP H0130803 Y2 JPH0130803 Y2 JP H0130803Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating spacer
- insulating
- metal container
- grounded metal
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 36
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
- H02G5/068—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure being part of the junction between two enclosures
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガス絶縁機器において、高電圧導体の
支持に用いられる絶縁スペーサに関するものであ
る。
支持に用いられる絶縁スペーサに関するものであ
る。
一般に、ガス絶縁機器は、接地金属容器内に
SF6ガス等の絶縁性能の優れたガスを封入して、
高電圧導体と接地金属容器の絶縁距離の縮小化を
計つている。この高電圧導体を接地金属容器内に
絶縁支持する絶縁スペーサとしては、従来より大
別して、第１図及び第２図に示す２種類のものが
用いられてきた。第１図は円錐状絶縁スペーサの
使用状態の一例で、導体１，２を通電接続部１１
及び円錐状絶縁スペーサ７を介して金属容器５，
６内に絶縁支持している状態を示している。第２
図は平板状絶縁スペーサの使用状態の一例で、導
体１，２を通電接続部１１及び平板状絶縁スペー
サ８を介して金属容器５，６内に絶縁支持してい
る状態を示している。上記２種の絶縁スペーサの
使用上の得失を比較すると、円錐状絶縁スペーサ
はその外周端部から内側端部に向けて湾曲した形
状であるため機械的強度が平板状絶縁スペーサよ
り大きく、従つて同レベルの強度を維持するにお
いては、円錐状とした方がスペーサの厚さを低減
でき絶縁強度上も有利である。しかしながら、円
錐状絶縁スペーサはその外周端部から導体の軸方
向に腕曲する頂部において通電接続部１１と接合
しているため設計上不都合な面もある。即ち、金
属容器５，６の長さが同じ場合、スペーサ７にて
区分されるＡ側とＢ側の導体１と２の長さが、図
中Ｈ長分だけ異つたものとなり、ガス絶縁機器全
体としての標準化を促進する上で不都合である。
この点、平板状絶縁スペーサ８は導体の軸方向に
おいて対称な形状をしているため、Ａ側、Ｂ側の
導体１と２が同長となり、ガス絶縁機器全体とし
て標準化を促進しやすく、全体としてのコストダ
ウンに寄与しうるという利点がある。
SF6ガス等の絶縁性能の優れたガスを封入して、
高電圧導体と接地金属容器の絶縁距離の縮小化を
計つている。この高電圧導体を接地金属容器内に
絶縁支持する絶縁スペーサとしては、従来より大
別して、第１図及び第２図に示す２種類のものが
用いられてきた。第１図は円錐状絶縁スペーサの
使用状態の一例で、導体１，２を通電接続部１１
及び円錐状絶縁スペーサ７を介して金属容器５，
６内に絶縁支持している状態を示している。第２
図は平板状絶縁スペーサの使用状態の一例で、導
体１，２を通電接続部１１及び平板状絶縁スペー
サ８を介して金属容器５，６内に絶縁支持してい
る状態を示している。上記２種の絶縁スペーサの
使用上の得失を比較すると、円錐状絶縁スペーサ
はその外周端部から内側端部に向けて湾曲した形
状であるため機械的強度が平板状絶縁スペーサよ
り大きく、従つて同レベルの強度を維持するにお
いては、円錐状とした方がスペーサの厚さを低減
でき絶縁強度上も有利である。しかしながら、円
錐状絶縁スペーサはその外周端部から導体の軸方
向に腕曲する頂部において通電接続部１１と接合
しているため設計上不都合な面もある。即ち、金
属容器５，６の長さが同じ場合、スペーサ７にて
区分されるＡ側とＢ側の導体１と２の長さが、図
中Ｈ長分だけ異つたものとなり、ガス絶縁機器全
体としての標準化を促進する上で不都合である。
この点、平板状絶縁スペーサ８は導体の軸方向に
おいて対称な形状をしているため、Ａ側、Ｂ側の
導体１と２が同長となり、ガス絶縁機器全体とし
て標準化を促進しやすく、全体としてのコストダ
ウンに寄与しうるという利点がある。
以上のように、従来より使用されてきた円錐状
及び平板状絶縁スペーサは各々一長一短があり、
性能及び絶縁機器全体としての標準化促進上必ら
ずしも満足できるものではなかつた。
及び平板状絶縁スペーサは各々一長一短があり、
性能及び絶縁機器全体としての標準化促進上必ら
ずしも満足できるものではなかつた。
本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、従
来の円錐状絶縁スペーサの強度上の利点を有しつ
つ、ガス絶縁機器全体の標準化促進に適した絶縁
スペーサを提供することを目的とする。
来の円錐状絶縁スペーサの強度上の利点を有しつ
つ、ガス絶縁機器全体の標準化促進に適した絶縁
スペーサを提供することを目的とする。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第３図において、接地金属容器５，６の端部に
設けられたフランジ５ａ，６ａの対向面間に絶縁
スペーサ９の外周端部９ａを挟持させ、この絶縁
スペーサ９により接地金属容器５，６内に配設さ
れる導体１，２を絶縁支持する。導体１，２は金
属容器５，６のフランジ対向面間において通電接
続部１１を介して接続されている。絶縁スペーサ
９の内側端部９ｂは通電接続部１１と接合させ
る。そして絶縁スペーサ９はその外周端部９ａと
内側端部９ｂ間の両側より各々その中央部に向か
つて湾曲させて形成する。即ち、両端部は容器
５，６の軸方向と直交する同一面上に位置してお
りその中間部が前記軸方向に突出している。
設けられたフランジ５ａ，６ａの対向面間に絶縁
スペーサ９の外周端部９ａを挟持させ、この絶縁
スペーサ９により接地金属容器５，６内に配設さ
れる導体１，２を絶縁支持する。導体１，２は金
属容器５，６のフランジ対向面間において通電接
続部１１を介して接続されている。絶縁スペーサ
９の内側端部９ｂは通電接続部１１と接合させ
る。そして絶縁スペーサ９はその外周端部９ａと
内側端部９ｂ間の両側より各々その中央部に向か
つて湾曲させて形成する。即ち、両端部は容器
５，６の軸方向と直交する同一面上に位置してお
りその中間部が前記軸方向に突出している。
上記構成により、従来の円錐状絶縁スペーサの
強度上の利点を有しつつ導体１，２の接続に伴う
導体長の不統一を回避することができる。故に、
ガス絶縁機器全体としての標準化促進に寄与する
ことができ、ひいてはコストダウンにも効果的で
ある。
強度上の利点を有しつつ導体１，２の接続に伴う
導体長の不統一を回避することができる。故に、
ガス絶縁機器全体としての標準化促進に寄与する
ことができ、ひいてはコストダウンにも効果的で
ある。
第４図に本考案の他の実施例を示す。
第４図は本考案を三相機器に適用した場合を示
すものであり、第３図と同一部分には同符号を符
している。
すものであり、第３図と同一部分には同符号を符
している。
三相機器の場合、導体が接地金属容器５，６の
中央部に位置して配設されていないため、絶縁ス
ペーサ９の内側端部９ｂと外周端部９ａ間の距離
には図示の如く、長距離部Ｃと短距離部Ｄが生じ
る。本実施例においては長距離部Ｃの絶縁スペー
サの外周端部９ａと内側端部９ｂ間の中央部を平
坦に形成し、短距離部Ｄの絶縁スペーサの湾曲部
高Ｅと一致させる。本構成によつても第３図に示
した実施例の有する効果が失なわれることはな
い。
中央部に位置して配設されていないため、絶縁ス
ペーサ９の内側端部９ｂと外周端部９ａ間の距離
には図示の如く、長距離部Ｃと短距離部Ｄが生じ
る。本実施例においては長距離部Ｃの絶縁スペー
サの外周端部９ａと内側端部９ｂ間の中央部を平
坦に形成し、短距離部Ｄの絶縁スペーサの湾曲部
高Ｅと一致させる。本構成によつても第３図に示
した実施例の有する効果が失なわれることはな
い。
以上説明した様に本考案によれば、従来の円錐
状絶縁スペーサの強度上の利点を有しつつ、ガス
絶縁機器全体の標準化促進に適した絶縁スペーサ
を提供することができる。
状絶縁スペーサの強度上の利点を有しつつ、ガス
絶縁機器全体の標準化促進に適した絶縁スペーサ
を提供することができる。
第１図は従来の円錐状絶縁スペーサの使用状態
を示す縦断面図、第２図は従来の平板状絶縁スペ
ーサの使用状態を示す縦断面図、第３図は本考案
の一実施例の絶縁スペーサの使用状態を示す縦断
面図、第４図は本考案の他の実施例の絶縁スペー
サの使用状態を示す縦断面図である。 １，２，３，４……導体、５，６……金属容
器、７，８，９，１０……絶縁スペーサ、１１…
…通電接続部。
を示す縦断面図、第２図は従来の平板状絶縁スペ
ーサの使用状態を示す縦断面図、第３図は本考案
の一実施例の絶縁スペーサの使用状態を示す縦断
面図、第４図は本考案の他の実施例の絶縁スペー
サの使用状態を示す縦断面図である。 １，２，３，４……導体、５，６……金属容
器、７，８，９，１０……絶縁スペーサ、１１…
…通電接続部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁ガスを充填した互に連結される接地金属
容器端部に設けられるフランジ対向面間に、こ
の接地金属容器内に通電接続部を介して接続配
設される高電圧導体を絶縁支持する絶縁スペー
サにおいて、この絶縁スペーサはその外周端部
を前記フランジ対向面間に挟持させ、内側端部
を前記通電接続部に接合させ、前記外周端部と
前記内側端部は、接地金属容器の軸方向と直交
する同一面上に位置され、両端部間に存在する
中間部は両端側より前記接地金属容器の軸方向
に湾曲させて形成することを特徴とする絶縁ス
ペーサ。 ２ 湾曲した中間部に平坦部が存在する実用新案
登録請求の範囲第１項記載の絶縁スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1708382U JPS58121111U (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 絶縁スペ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1708382U JPS58121111U (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 絶縁スペ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121111U JPS58121111U (ja) | 1983-08-18 |
| JPH0130803Y2 true JPH0130803Y2 (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=30029411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1708382U Granted JPS58121111U (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 絶縁スペ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121111U (ja) |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP1708382U patent/JPS58121111U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58121111U (ja) | 1983-08-18 |
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