JPH06104331B2 - 合成樹脂成形材料の離型性判定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、合成樹脂成形材料の離型性を簡便かつ定量的
に判定する方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来、合成樹脂成形材料の離型性を判定する方法として
成形品が金型に残るので判断していたが、定性的であ
り、定量的な判定ができなかった。

成形品の離型力を測定する方法として、ノックアウトピ
ンの応力を測定する方法もあるが、ピンの抵抗のバラツ
キや装置が高く付く。又、１つの形状のみではバラツキ
が生じるのではっきりとした判定ができない欠点があっ
た。

〔発明の目的〕

本発明は、従来定量的に判定することができなかった成
形品の離型力を簡便に測定できることを研究した結果、
金型構造や測定具を検討することにより本発明を完成す
るに至ったものである。

その目的とするところは、合成樹脂成形材料の離型性を
定量的かつ簡便に測定できる方法を提供することにあ
る。

〔発明の構成〕

本発明は合成樹脂成形材料の成形において、表面状態や
抜きテーパーの異なる数種類のキャビティに材料を注入
し、該キャビティブロックにおける測定用の穴を形成し
ているサポートピンを抜き、該穴を利用して圧力検出器
にて成形品を突き出し、成形品の離型力を測定すること
を特徴とする合成樹脂成形材料の離型性判定方法であ
る。

適用される成形材料は、例えばフェノール樹脂、エポキ
シ樹脂などの全ての熱硬化性樹脂、ポリカーボネート、
ポリフェニレンサルファイドなど全ての熱可塑性樹脂で
ある。

成形方法は圧縮成形、トランスファ成形、射出成形のい
ずれの方式でもよい。トランスファ成形、射出成形の場
合のゲートは、型開き時にゲートが切断されるサブマリ
ンゲートがゲート切断時の応力がかからないので最も望
ましい。

キャビティの抜きテーパーは、通例0.5〜１°の場合が
多いがより精度良く判定するため、０°、0.5°、１
°、２°のように各々設定しており、又、表面のメッキ
の有無についても比較できるようにしており、以上の抜
きテーパーの種類、メッキの有無のキャビティをそろえ
ていることが本発明の特徴である。

以下、その方法を順を追って述べると、成形直後に第１
図に示されるキャビティブロックを金型から取り出し、
直ちにサポートピン２を抜く。金型温度が保持されてい
る間に測定用穴より圧力検出器、例えばプッシュプルゲ
ージが突き出し、成形品の離型力を測定する。この場
合、サブマリンゲート破断であるので、ゲート破断によ
る抵抗が無く、成形品の離型力だけを測定できることが
特徴である。

〔発明の効果〕

本発明方法に従うと、簡便に成形品の離型力を定量的に
測定可能であるので、材料の微妙な離型性を判定する方
法として好適である。

〔実施例〕

エポキシ樹脂成形材料をトランスファ成形により実施し
た。材料は実際の成形で離型に差がある、Ａ、Ｂ、Ｃの
３種類を使用した。金型温度175℃で成形し、すぐにコ
マを取り出し、プッシュプルゲージで離型力を測定し
た。その結果、第３図のグラフのように実際の離型性と
極めて相関のあるカーブが得られ、数種類のテーパーを
そろえている効果が見出せた。

【図面の簡単な説明】

第１図はキャビティブロックの断面図、第２図は離型力
測定時の断面図、第３図は離型性の相関を示すグラフで
ある。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−80886（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−89911（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−29691（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−89788（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−146713（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−99269（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−131567（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−138065（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂成形材料の成形において、表面状
   態や抜きテーパーの異なる数種類のキャビティに材料を
   注入し、該キャビティブロックにおける測定用の穴を形
   成しているサポートピンを抜き、該穴を利用して圧力検
   出器にて成形品を突き出し、成形品の離型力を測定する
   ことを特徴とする合成樹脂成形材料の離型性判定方法。