JPH06102792B2 - フッ素含有アルカン冷媒用潤滑油 - Google Patents
フッ素含有アルカン冷媒用潤滑油Info
- Publication number
- JPH06102792B2 JPH06102792B2 JP63270835A JP27083588A JPH06102792B2 JP H06102792 B2 JPH06102792 B2 JP H06102792B2 JP 63270835 A JP63270835 A JP 63270835A JP 27083588 A JP27083588 A JP 27083588A JP H06102792 B2 JPH06102792 B2 JP H06102792B2
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- Japan
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- polyglycol
- lubricating oil
- fluorine
- cfc
- refrigerant
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフッ素含有アルカン冷媒用潤滑油に関し、詳し
くは低水分含量のポリグリコール系化合物を主成分と
し、フッ素含有アルカンを冷媒とする冷凍機等の潤滑剤
として好適な潤滑油に関する。
くは低水分含量のポリグリコール系化合物を主成分と
し、フッ素含有アルカンを冷媒とする冷凍機等の潤滑剤
として好適な潤滑油に関する。
従来から、ポリグリコール系化合物は冷凍機等の潤滑油
などとして利用されているが、冷媒、特に難燃性冷媒と
の相溶性が不充分である。また、このポリグリコール系
化合物を冷凍機油等として用いた場合に、冷凍機内の鉄
表面に銅メッキ現象（銅配管から溶出した銅が鉄表面を
覆う現象）が発生するため、ベーンや軸受等における作
動不良を引き起こすおそれがある。
などとして利用されているが、冷媒、特に難燃性冷媒と
の相溶性が不充分である。また、このポリグリコール系
化合物を冷凍機油等として用いた場合に、冷凍機内の鉄
表面に銅メッキ現象（銅配管から溶出した銅が鉄表面を
覆う現象）が発生するため、ベーンや軸受等における作
動不良を引き起こすおそれがある。
そこで、本発明者は上記従来のポリグリコール系化合物
の欠点を解消し、冷凍機油等として好適な性状を有する
ポリグリコール系化合物を開発すべく鋭意研究を重ね
た。
の欠点を解消し、冷凍機油等として好適な性状を有する
ポリグリコール系化合物を開発すべく鋭意研究を重ね
た。
その研究過程において、上述した銅メッキ現象は、ポリ
グリコール系化合物中の水分に起因することを見出し
た。本発明者はこの知見に基いてさらに研究を続けたと
ころ、水分含量が少ないポリグリコール系化合物は、上
述した如き銅メッキ現象を引き起こすおそれがないと同
時に、冷凍機等の冷媒として用いられる各種の冷媒、特
にフッ素含有アルカン（以下、フロン化合物とも言
う。）に対して相溶性が良好であることを見出した。本
発明はこのような研究の結果として完成したものであ
る。
グリコール系化合物中の水分に起因することを見出し
た。本発明者はこの知見に基いてさらに研究を続けたと
ころ、水分含量が少ないポリグリコール系化合物は、上
述した如き銅メッキ現象を引き起こすおそれがないと同
時に、冷凍機等の冷媒として用いられる各種の冷媒、特
にフッ素含有アルカン（以下、フロン化合物とも言
う。）に対して相溶性が良好であることを見出した。本
発明はこのような研究の結果として完成したものであ
る。
すなわち、本発明は一般式 R1Ｏ−R2nOR3 〔式中、R1およびR3はそれぞれ水素，炭素数１〜20の炭
化水素基またはアシル基を示し、R2は炭素数２〜４の直
鎖アルキレン基または分岐アルキレン基を示す。また、
ｎは５以上の数を示す。但し、R1およびR3が同時にメチ
ル基である場合を除く。〕 で表わされるポリグリコール系化合物であって、40℃に
おける動粘度が5cSt以上であるとともに、粘度指数が70
以上であり、かつ水分含有量が200ppm以下であるポリグ
リコール系化合物を主成分とするフッ素含有アルカン冷
媒用潤滑油を提供するものである。
化水素基またはアシル基を示し、R2は炭素数２〜４の直
鎖アルキレン基または分岐アルキレン基を示す。また、
ｎは５以上の数を示す。但し、R1およびR3が同時にメチ
ル基である場合を除く。〕 で表わされるポリグリコール系化合物であって、40℃に
おける動粘度が5cSt以上であるとともに、粘度指数が70
以上であり、かつ水分含有量が200ppm以下であるポリグ
リコール系化合物を主成分とするフッ素含有アルカン冷
媒用潤滑油を提供するものである。
本発明の潤滑油は、ポリグリコール系化合物を主成分と
するものであるが、このポリグリコール系化合物は、動
粘度が5cSt以上、好ましくは５〜800cSt、さらに好まし
くは６〜200cSt、最も好ましくは８〜150cStのものであ
る。ここで動粘度が5cSt未満のものでは、蒸発による油
消費量が多く、あるいは油循環量が多く、さらにシール
性が悪いという問題がある。また、このポリグリコール
系化合物の粘度指数は70以上であり、好ましくは80以
上、特に好ましくは100以上のものである。粘度指数が1
00未満のものでは、高温での潤滑性が低下するという問
題が生ずる。
するものであるが、このポリグリコール系化合物は、動
粘度が5cSt以上、好ましくは５〜800cSt、さらに好まし
くは６〜200cSt、最も好ましくは８〜150cStのものであ
る。ここで動粘度が5cSt未満のものでは、蒸発による油
消費量が多く、あるいは油循環量が多く、さらにシール
性が悪いという問題がある。また、このポリグリコール
系化合物の粘度指数は70以上であり、好ましくは80以
上、特に好ましくは100以上のものである。粘度指数が1
00未満のものでは、高温での潤滑性が低下するという問
題が生ずる。
このような性状を有するポリグリコール系化合物として
は、 一般式 R1Ｏ−R2nOR3 ・・・（Ｉ） で表わされるポリグリコール，ポリグリコールエーテル
あるいはポリグリコールエステルである。
は、 一般式 R1Ｏ−R2nOR3 ・・・（Ｉ） で表わされるポリグリコール，ポリグリコールエーテル
あるいはポリグリコールエステルである。
式中、R1およびR3はそれぞれ水素，炭素数１〜20（好ま
しくは１〜10）の炭化水素基（好ましくはアルキル基）
またはアシル基を示し、R2は炭素数２〜４の直鎖アルキ
レン基または分岐アルキレン基を示す。また、ｎは５以
上、好ましくは５〜60、さらに好ましくは５〜30、最も
好ましくは５〜25の数を示す。なお、ｎ個のR2はそれぞ
れ同一でも異なってもよい。但し、R1およびR3が同時に
メチル基である場合を除く。
しくは１〜10）の炭化水素基（好ましくはアルキル基）
またはアシル基を示し、R2は炭素数２〜４の直鎖アルキ
レン基または分岐アルキレン基を示す。また、ｎは５以
上、好ましくは５〜60、さらに好ましくは５〜30、最も
好ましくは５〜25の数を示す。なお、ｎ個のR2はそれぞ
れ同一でも異なってもよい。但し、R1およびR3が同時に
メチル基である場合を除く。
更に、本発明のポリグリコール系化合物は、水分含有量
が200ppm以下でなければならず、好ましくは100ppm以下
である。ここで、水分含有量が200ppmを超えるもので
は、上述した如き銅メッキ現象を引き起こすおそれがあ
る。このような、低水分含量のポリグリコール系化合物
を得るにあたっては、上述した如き一般式（Ｉ）のポリ
グリコール系化合物を、真空加熱処理やシリカゲル，活
性アルミナ，ゼオライト等と接触処理するとよい。特に
好ましくは、粒径0.1〜10mm、好ましくは0.2〜5mmのゼ
オライト（天然ゼオライトあるいはモレキュラーシーブ
ス3A,4A,5A,13X等の合成ゼオライト）と接触処理すれば
よい。この際の接触条件は特に制限はなく、各種状況に
応じて定めればよい。また、必要に応じて接触処理に際
して10〜50KHzの超音波を照射するとさらに脱水効率が
向上する。
が200ppm以下でなければならず、好ましくは100ppm以下
である。ここで、水分含有量が200ppmを超えるもので
は、上述した如き銅メッキ現象を引き起こすおそれがあ
る。このような、低水分含量のポリグリコール系化合物
を得るにあたっては、上述した如き一般式（Ｉ）のポリ
グリコール系化合物を、真空加熱処理やシリカゲル，活
性アルミナ，ゼオライト等と接触処理するとよい。特に
好ましくは、粒径0.1〜10mm、好ましくは0.2〜5mmのゼ
オライト（天然ゼオライトあるいはモレキュラーシーブ
ス3A,4A,5A,13X等の合成ゼオライト）と接触処理すれば
よい。この際の接触条件は特に制限はなく、各種状況に
応じて定めればよい。また、必要に応じて接触処理に際
して10〜50KHzの超音波を照射するとさらに脱水効率が
向上する。
このようにして得た低水分含量のポリグリコール系化合
物は、吸水性を有するため、なるべく水分を遮断した条
件下に保管しておくことが好ましい。ここで、簡便かつ
有効な保管方法としては、ゼオライトをそのままあるい
は酸化マグネシウム等のバインダーで固めて成形したも
のを内蔵した密封容器に収納して保管する方法をあげる
ことができる。
物は、吸水性を有するため、なるべく水分を遮断した条
件下に保管しておくことが好ましい。ここで、簡便かつ
有効な保管方法としては、ゼオライトをそのままあるい
は酸化マグネシウム等のバインダーで固めて成形したも
のを内蔵した密封容器に収納して保管する方法をあげる
ことができる。
本発明の潤滑油は、このようにして得られた低水分含量
のポリグリコール系化合物を主成分とするものである
が、さらに必要に応じて摩耗防止剤，塩素捕捉剤，酸化
防止剤，金属不活性化剤，消泡剤等を適量配合すことも
有効である。ここで、塩素捕捉剤としては各種のものが
あるが、トリフェニルホスファイト，トリクレシルホス
ファイト等の亜リン酸エステル系化合物を好適なものと
してあげることができ、これを0.001〜0.5重量％の割合
で添加すればよい。
のポリグリコール系化合物を主成分とするものである
が、さらに必要に応じて摩耗防止剤，塩素捕捉剤，酸化
防止剤，金属不活性化剤，消泡剤等を適量配合すことも
有効である。ここで、塩素捕捉剤としては各種のものが
あるが、トリフェニルホスファイト，トリクレシルホス
ファイト等の亜リン酸エステル系化合物を好適なものと
してあげることができ、これを0.001〜0.5重量％の割合
で添加すればよい。
本発明の潤滑油は、フロン化合物を冷媒として用いる冷
凍機，クーラー，ヒートポンプ等の潤滑剤として有効で
あるが、ここで冷媒であるフロン化合物としては、トリ
クロロモノフルオロメタン（フロン−11），ジクロロジ
フルオロメタン（フロン−12）をはじめとして、各種の
ものがある。本発明の潤滑油は、これらフロン−11,フ
ロン−12以外に、通常の潤滑油では難溶性とされる水素
含有フロンやパーフルオロアルカンに対しても良好な相
溶性を示す。ここで、水素含有フロンとしては、1,1−
ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン（フロン−12
3）;1,1,1,2−テトラフルオロエタン（フロン−134a）;
1−クロロ−1,1−ジフルオロエタン（フロン−142b）;
1,1−ジフルオロエタン（フロン−152a）；トリフルオ
ロメタン（フロン−23）あるいはモノクロロジフルオロ
メタン（フロン−22）があげられる。また、パーフルオ
ロアルカンとしては、1,1,1,2,2,2−ヘキサフルオロエ
タン（フロン−116）；テトラフルオロメタン（フロン
−14）等があげられる。
凍機，クーラー，ヒートポンプ等の潤滑剤として有効で
あるが、ここで冷媒であるフロン化合物としては、トリ
クロロモノフルオロメタン（フロン−11），ジクロロジ
フルオロメタン（フロン−12）をはじめとして、各種の
ものがある。本発明の潤滑油は、これらフロン−11,フ
ロン−12以外に、通常の潤滑油では難溶性とされる水素
含有フロンやパーフルオロアルカンに対しても良好な相
溶性を示す。ここで、水素含有フロンとしては、1,1−
ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン（フロン−12
3）;1,1,1,2−テトラフルオロエタン（フロン−134a）;
1−クロロ−1,1−ジフルオロエタン（フロン−142b）;
1,1−ジフルオロエタン（フロン−152a）；トリフルオ
ロメタン（フロン−23）あるいはモノクロロジフルオロ
メタン（フロン−22）があげられる。また、パーフルオ
ロアルカンとしては、1,1,1,2,2,2−ヘキサフルオロエ
タン（フロン−116）；テトラフルオロメタン（フロン
−14）等があげられる。
次に、本発明を実施例，比較例および参考例により更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
実施例１〜4,比較例１〜３および参考例１〜４ 第１表に示す鉱油，アルキルベンゼンあるいはポリグリ
コールを試料として下記の方法にしたがってその性能評
価を行った。結果を第２表に示す。
コールを試料として下記の方法にしたがってその性能評
価を行った。結果を第２表に示す。
フロン−22との二層分離温度 試料とフロン−22を2:8（重量）で混合し、二層に分離
する温度を測定した。
する温度を測定した。
フロン−134aとの二層分離温度 試料とフロン−134aを2:8（重量）で混合し、二層に分
離する温度を低温側と高温側で測定した。
離する温度を低温側と高温側で測定した。
ファレックス焼付試験 ASTM D 3233に準拠し、焼付荷重（ポンド）で評価し
た。
た。
シールドチューブ試験 試料とフロン−22との2:1（重量）混合物を鉄，銅，ア
ルミニウムの触媒とともに、ガラス管に封入し、175℃
において720時間加熱後、その外観ならびに析出物の有
無を測定した。
ルミニウムの触媒とともに、ガラス管に封入し、175℃
において720時間加熱後、その外観ならびに析出物の有
無を測定した。
蒸発性試験 JIS−Ｃ−2320に準拠して、試料20gをビーカーに採取
し、140℃、24時間加熱後、その蒸発減量（重量％）を
測定した。
し、140℃、24時間加熱後、その蒸発減量（重量％）を
測定した。
〔発明の効果〕 以上の如く、本発明の潤滑油は、フロン（即ちフッ素含
有アルカン）冷媒下での安定性が良好であって、銅メッ
キ現象等のトラブルを起こすおそれがなく、しかもフロ
ン−11,フロン−12のみならず、水素含有フロン化合物
やパーフルオロアルカンなどの難溶性冷媒に対しても二
層分離温度が低く、相溶性が良好である。特に、フロン
−134aのような極難溶性冷媒に対する低温側の二層分離
温度が低く、高温側の二層分離温度が高いので、この種
の冷媒に有用である。また耐焼付性が高く、蒸発による
油消費量も少なく、油循環量も少なくすることができ
る。
有アルカン）冷媒下での安定性が良好であって、銅メッ
キ現象等のトラブルを起こすおそれがなく、しかもフロ
ン−11,フロン−12のみならず、水素含有フロン化合物
やパーフルオロアルカンなどの難溶性冷媒に対しても二
層分離温度が低く、相溶性が良好である。特に、フロン
−134aのような極難溶性冷媒に対する低温側の二層分離
温度が低く、高温側の二層分離温度が高いので、この種
の冷媒に有用である。また耐焼付性が高く、蒸発による
油消費量も少なく、油循環量も少なくすることができ
る。
したがって、本発明の潤滑油は、これら各種のフロン化
合物を冷媒として用いる冷凍機，クーラー（特にカーエ
アコン），ヒートポンプ等の潤滑剤として有効に利用さ
れる。
合物を冷媒として用いる冷凍機，クーラー（特にカーエ
アコン），ヒートポンプ等の潤滑剤として有効に利用さ
れる。
Claims (1)
- 【請求項１】一般式 R1Ｏ−R2nOR3 〔式中、R1およびR3はそれぞれ水素，炭素数１〜20の炭
化水素基またはアシル基を示し、R2は炭素数２〜４の直
鎖アルキレン基または分岐アルキレン基を示す。また、
ｎは５以上の数を示す。但し、R1およびR3が同時にメチ
ル基である場合を除く。〕 で表わされるポリグリコール系化合物であって、40℃に
おける動粘度が5cSt以上であるとともに、粘度指数が70
以上であり、かつ水分含有量が200ppm以下であるポリグ
リコール系化合物を主成分とするフッ素含有アルカン冷
媒用潤滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270835A JPH06102792B2 (ja) | 1987-10-30 | 1988-10-28 | フッ素含有アルカン冷媒用潤滑油 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27341887 | 1987-10-30 | ||
| JP62-273418 | 1987-10-30 | ||
| JP63270835A JPH06102792B2 (ja) | 1987-10-30 | 1988-10-28 | フッ素含有アルカン冷媒用潤滑油 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4345705A Division JPH07103388B2 (ja) | 1987-10-30 | 1992-12-25 | １，１，１，２−テトラフルオロエタン冷媒用潤滑油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198694A JPH01198694A (ja) | 1989-08-10 |
| JPH06102792B2 true JPH06102792B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=26549398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63270835A Expired - Lifetime JPH06102792B2 (ja) | 1987-10-30 | 1988-10-28 | フッ素含有アルカン冷媒用潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102792B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100714520B1 (ko) * | 1999-07-06 | 2007-05-07 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 이산화탄소 냉매용 냉동기유 조성물 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0819430B2 (ja) * | 1988-04-06 | 1996-02-28 | 日本石油株式会社 | 冷凍冷蔵装置用冷凍機油組成物 |
| JP2514090B2 (ja) * | 1988-04-06 | 1996-07-10 | 日本石油株式会社 | 冷凍冷蔵装置用潤滑油組成物 |
| JP2595346B2 (ja) * | 1988-04-22 | 1997-04-02 | 日本石油株式会社 | カーエアコン用冷凍機油組成物 |
| JPH0662977B2 (ja) * | 1988-04-08 | 1994-08-17 | 株式会社共石製品技術研究所 | フロン圧縮機用冷凍機油 |
| JPH0823030B2 (ja) * | 1988-04-22 | 1996-03-06 | 日本石油株式会社 | カーエアコン用冷凍機油組成物 |
| US4916914A (en) * | 1988-05-27 | 1990-04-17 | Cpi Engineering Services, Inc. | Rotary displacement compression heat transfer systems incorporating highly fluorinated refrigerant-synthetic oil lubricant compositions |
| JP2700155B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1998-01-19 | 東燃株式会社 | １．１．１．２−テトラフルオルエタン冷媒を使用する冷凍機用潤滑油 |
| JP2837861B2 (ja) * | 1989-01-10 | 1998-12-16 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエタン系冷凍機用組成物 |
| JPH0768534B2 (ja) * | 1988-12-06 | 1995-07-26 | 出光興産株式会社 | 圧縮型冷凍機用潤滑油 |
| JPH03115493A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Nishi Nippon Tsusho Kk | 冷凍機油 |
| JPH086987B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1996-01-29 | 株式会社日立製作所 | 冷凍装置 |
| DE69221553T2 (de) * | 1991-07-01 | 1997-12-11 | Kao Corp | Arbeitsflüssigkeitszusammensetzung zur Verwendung in Kälteanlagen |
| JP3200127B2 (ja) | 1991-12-18 | 2001-08-20 | 旭電化工業株式会社 | 冷凍機用の潤滑剤 |
| BR9503366A (pt) | 1994-07-19 | 1996-02-27 | Nippon Oil Co Ltd | Oleo de refrigerador e composiçao de óleo para uso com um refrigerante de HFC e composiçao de fluido para uso em um refrigeraçao |
| ES2131240T3 (es) | 1994-08-03 | 1999-07-16 | Nippon Oil Co Ltd | Composicion de aceite refrigerante y composicion fluida para maquinas frigorificas. |
| US5746933A (en) | 1994-11-07 | 1998-05-05 | Nippon Oil Co., Ltd. | Lubricating oil and composition for refrigerating machine, and refrigerating machine |
| US5711895A (en) | 1994-12-12 | 1998-01-27 | Nippon Oil Co., Ltd. | Fluid composition for use in a refrigerating machine in which the refrigerating machine oil is at least one hydrocarbon compound of a formula consisting of two phenyl groups joined through an alkylene or alkenylene group |
| JP2781766B2 (ja) * | 1995-12-28 | 1998-07-30 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエタン系冷凍機用組成物 |
| JP4510227B2 (ja) | 2000-05-22 | 2010-07-21 | 出光興産株式会社 | 冷凍機用潤滑油組成物 |
| EP1995299B1 (en) * | 2006-03-10 | 2018-01-31 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Method of lubricating a refrigerating machine oil |
| ES2673993T3 (es) * | 2008-12-23 | 2018-06-26 | Shrieve Chemical Products, Inc. | Composición lubricante para refrigerantes |
| JP2013014673A (ja) * | 2011-07-01 | 2013-01-24 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 圧縮型冷凍機用潤滑油組成物 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5558298A (en) * | 1978-10-25 | 1980-04-30 | Nippon Oil Co Ltd | Lubricating oil for rotary refrigerant compressor |
| JPS5742119A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | Decompression cvd device |
| JPS5763395A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-16 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Polyether refrigerator oil composition |
| JPS6026191A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍圧縮機の冷凍機油劣化防止装置 |
| US4613445A (en) * | 1984-07-23 | 1986-09-23 | Union Carbide Corporation | Organophosphate-containing antifreeze |
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-
1988
- 1988-10-28 JP JP63270835A patent/JPH06102792B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100714520B1 (ko) * | 1999-07-06 | 2007-05-07 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 이산화탄소 냉매용 냉동기유 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01198694A (ja) | 1989-08-10 |
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