JPH0610226U - 高速缶充填機における缶停止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ツイストシュート１、導入コンベヤ２、イン
フィードスクリュー３、スプロケットホイール４を順次
接続してなる缶搬送装置を備えた高速缶充填機におい
て、制御装置の信号により、進退する缶停止装置７をツ
イストシュート１の出口部で導入コンベヤ２の直前の適
宜部位に設けた高速缶充填機における缶停止装置。 【効果】 高速化された缶充填機において、先頭缶の缶
胴潰れを防止することができる。さらに、缶の変形が防
止できるので、不良缶の低減、商品価値の向上が可能に
なる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ツイストシュートを介して缶を搬送する高速缶充填機に関し、より 詳しくは、運転開始時、またはトラブルが発生し、再運転開始時に、インフィー ドスクリューの部分で、勢いよく落下してくる缶が衝突する。この衝突により先 頭部分のいくつかの缶を潰してしまう。これを防止するようにした高速缶充填機 における缶停止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、缶充填機の搬送装置において、充填機の導入コンベヤ、例えばキャタピ ラコンベヤで缶底を擦ると缶底に傷がついたり、押し圧で変形を起こす。これを 防止するために、缶充填機の導入コンベヤの入口に、特に制御装置を持たない缶 ストッパを単に設けたものが一般的に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記の従来技術においては、能力を高めるためにある程度高速 で運転することになる。この高速運転開始時、あるいは運転中になんらかのトラ ブルが発生して、缶充填機を停止し、トラブルが解消した後の再運転開始時に缶 停止部材を後退して開くと、缶充填機の導入コンベヤ前のツイストシュート（反 転シュート）からの押し圧、及び導入コンベヤの高速移送により、缶は勢いよく インフィードスクリューに導入される。この時、先頭の缶は、インフィードスク リューに噛み込む状態になり、缶胴の潰れ（凹み）を発生することがよくある。 特にスチールの薄肉缶の場合は、頻繁に潰れが発生するという問題点があった。 本考案は、このような事情に鑑み、前記従来技術の欠点を解消し、簡単な構成 により、タイマー、光電管あるいは近接スイッチ等により、缶停止部材を一旦後 退させて開き、ある程度の缶を供給した後、缶停止部材を前進させて閉じ、ある 適宜時間（短時間）経過後、再び缶停止部材を後退させて開くように制御装置で 制御するようにした高速缶充填機における缶停止装置を提供することを目的とす るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記の課題の解決を図ったもので、ツイストシュート、導入コンベ ヤ、インフィードスクリュー、スプロケットホイールを順次接続してなる缶搬送 装置を備えた高速缶充填機において、制御装置の信号により、進退する缶停止装 置をツイストシュートの出口部で導入コンベヤの直前の適宜部位に設けるという 技術手段を採用した。

【０００５】

【作用】

本考案は、以上の技術手段を採用することにより、簡単な構成で、缶充填機の 運転開始時、あるいはトラブル解消後の再運転開始時に一度缶停止部材を開き、 例えば１０個程の缶を供給した後、缶停止部材を短時間閉じ、再び開くように制 御する。これにより先頭の缶がインフィードスクリューに導入される際、缶の数 が少なく、押し圧が小さいのでインフィードスクリューには噛み込まない。先発 の缶がインフィードスクリュー内と、インフィードスクリューの手前にある状態 で、後発の缶が先発の缶に追いつくが、缶と缶の衝突だけであり、押し圧がほと んど掛からないので潰れは発生しない。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面で詳細に説明する。 図１に示したものは、缶充填機の全体を示す概略平面図で、１はツイストシュ ート（反転シュート）、２は導入コンベヤで、キャタピラコンベヤ、チェーンコ ンベヤ、ベルトコンベヤ等、缶を搬送できるコンベヤであれば、種々選択できる 。３はインフィードスクリュー、４はスプロケットホイール、５は缶充填機、６ はシーマ、７は缶停止装置、８は缶停止部材である。さらに、詳細に説明すると 、缶の開口部を下側にして洗浄、殺菌され、この反転した状態で移送されてくる 缶９をツイストシュート１（反転シュート）で反転して、缶９を正常姿勢にして 導入コンベヤ２（缶を移送できるコンベヤであれば、どのようなタイプのもので も良い）に連続して移送し、この導入コンベヤ２上を缶９は移送されながらイン フィードスクリュー３に導入される。さらにスプロケットホイール４を介して缶 充填機５に導入され缶９に充填が行われる。こうして、内容物を充填された缶９ は次工程のシーマ６へと移送されていくものである。ここで正常に流れていた缶 ９を何等かのトラブルで停止しなければならない状態になった際、缶停止装置７ を作動させて缶停止部材８を前進させ、缶９の搬送を一時停止する。この時導入 コンベヤ２上の缶停止部材８の前方にある缶９は、導入コンベヤ２、インフィー ドスクリュー３、スプロケットホイール４を介して缶充填機５に移送され、充填 が完了して次工程のシーマ６に移送されていく。そして、トラブルが解消され、 再運転始動の指令がなされると、缶停止装置７の作動により缶停止部材８が後退 して開の状態になる。ところが、能力上どうしても、ある程度運転速度が高速に なる。このためツイストシュート１に滞留している缶９は勢いよく、導入コンベ ヤ２、インフィードスクリュー３の方に向かって搬送され、インフィードスクリ ュー３に導入される。この時先頭の缶９はインフィードスクリュー３に噛み込む 状態になり、缶胴が潰れる。これを防止するために、一度缶停止部材８を開き、 例えば１０個程の缶９を供給した後、缶停止部材８を短時間閉じ、再び缶停止部 材８を開くように、タイマー等で時間制御する。タイマーで制御する際は、例え ばトラブル発生により信号が送信されて、缶停止部材８が前進して閉状態になる 。次いでトラブルが解消されたことを信号で入力されると、缶停止部材８は後退 して開いた状態になり、この開状態をタイマーで１秒間維持した後、缶停止部材 ８を前進させて閉状態にし、さらに、この閉状態を０．８秒間維持した後、缶停 止部材８を後退させて開状態にするものである。この缶停止部材８の開閉時間に ついては、缶充填機５の運転速度、導入コンベヤ２の長さ、ツイストシュート１ の高さ等により設計上決定するものである。また、この制御装置の手段として、 タイマーについて説明したが、タイマーに替えて光電管、近接スイッチ等に置き 換えて、先頭の缶９がインフィードスクリュー３に導入される際、缶９の数が少 なく、押し圧が小さい状態にできるように、光電管、近接スイッチの設置位置、 個数、を設計上決定することで、位置制御を行い、同様の作用、効果を奏するこ とはいうまでもない。これによって押し圧が小さくなるので、インフィードスク リュー３には噛み込まない。また、先発の缶９がインフィードスクリュー３内と 、インフィードスクリュー３の手前にある状態で、後発の缶９が先発の缶９に追 いつくが、缶９と缶９の衝突だけであり、潰れる心配は解消される。 次ぎに、作動について図２、図３に基づいて詳細に説明すると、先ず、図３に 基づいて従来技術の作動について説明する。缶充填機５において、何等かのトラ ブルが発生する。このトラブル発生を知らせる信号を送信することにより、ツイ ストシュートの出口部で導入コンベヤの入口付近において、缶９が缶停止部材８ の前進により閉の状態で停止される。そして、トラブルが解消したことを知らせ る信号で缶停止部材８の後退が行われ開の状態になる。これにより停止が解除さ れ、缶９が急速にツイストシュート１から導入コンベヤ２、インフィードスクリ ュー３へと搬送される。しかも図３の矢印方向に押圧力が加わっているので、よ りインフィードスクリュー３に噛み込んでしまうことになる。ところが、図２で 示すように、本考案は、タイマー、光電管、近接スイッチ等の制御手段を採用し て、これらからの信号により、一度缶停止部材８を開き、ある程度の個数だけ缶 ９を供給した後、缶停止部材８を短時間閉じ（この状態を図２は示している）、 インフィードスクリュー３に加わる押し圧を小さくするように後続の缶９を一時 ストップさせて、適宜時間後（これは一度缶停止部材を開いた際に、移送された 前方の缶の最後部の缶がインフィードスクリューに到達しないうち）に、再び開 くように、先の信号により制御手段を制御する。このように間欠的に送りを２段 モーションさせることにより、先頭の缶９がインフィードスクリュー３に導入さ れる際、缶９の数が少なく、押し圧も小さいので、インフィードスクリュー３に は噛み込まないし、潰れることもなくなる。 以上、２段モーションによる制御について説明したが、３段以上の複数段モー ションによる制御でも同様の作用、効果が奏されることはいうまでもない。 なお、缶の停止装置については、先の制御手段で制御できるものであればよく 、エアシリンダの空気圧による進退制御や、ラックとピニオンをモータにより正 逆回転させることで制御するもの等、種々の手段を採用することができることは いうまでもない。

【０００７】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成を採用した結果、次の効果を得ることができる。 （１）高速化された缶充填機において、先頭缶の缶胴潰れ（へこみ、変形）を 防止することができる。 （２）缶の変形が防止できるので、不良缶の低減、商品価値の向上が可能にな る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に関する全体のレイアウトを
示す概略平面図である。

【図２】前記実施例における缶停止部材と缶の流れの関
係を示す概略説明図である。

【図３】従来技術における缶停止部材と缶の流れの関係
を示す概略説明図である。

【符号の説明】

１‥‥ツイストシュート ２‥‥導入コンベ
ヤ ３‥‥インフィードスクリュー ４‥‥スプロケッ
トホイール ５‥‥缶充填機 ６‥‥シーマ ７‥‥缶停止装置 ８‥‥缶停止部材 ９‥‥缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ツイストシュート、導入コンベヤ、イン
   フィードスクリュー、スプロケットホイールを順次接続
   してなる缶搬送装置を備えた高速缶充填機において、制
   御装置の信号により、進退する缶停止装置をツイストシ
   ュートの出口部で導入コンベヤの直前の適宜部位に設け
   たことを特徴とする高速缶充填機における缶停止装置。