JPH0610218U - ベルトコンベアシュート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シュート内面への搬送物の付着成長を可及的
に抑制し、かつ長寿命化とパネル体の取り替えの容易化
が図れ、安価な設備費用でランニングコストの低減を図
る。 【構成】 搬送物５を上流側ベルトコンベア４から下流
側ベルトコンベアに移し換える際に使用するベルトコン
ベアシュートにおいて、所定の曲率半径で凹湾曲形成さ
れた複数枚の耐磨耗性ライナー２ａをその内面に張設し
た幅方向の円弧状シュート３の上部をピン６を用いて枢
着する。円弧状シュート３の下部外面には空気ばね７を
配設し、この空気ばね７の移動源である工業用水の切替
え弁１０の切替え操作を、円弧状シュート３の外面にそ
の先端を当接させた操作ロッド８の往復移動によって行
うように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄鉱石等の粉粒状物を搬送するベルトコンベアの乗り継ぎ部等に設 置されるベルトコンベアシュートの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ベルトコンベアの乗り継ぎ部やベルトコンベアから次工程に搬送物を投入する 部位に設置されるシュートに、付着性の高い鉄鉱石等の粉粒状物を投入した場合 、シュートの内面にこれらが付着成長し、ついにはシュートが閉塞するに至る。 シュート内面に前記粉粒状物が付着成長した場合は、下流側のベルトコンベア上 への供給位置が偏ってくるのでベルトコンベアが蛇行し、搬送物が落鉱したりベ ルトや機械が損傷したりする。一方、シュートが閉塞すると、搬送ライン全体が 停止し、更には前記粉粒状物を必要とする焼結機、コークス炉、高炉等のプラン トを停止せざるを得なくなる。また、閉塞を起こしたシュートより上流側の搬送 ラインでは搬送物が溢れ、ベルトからこぼれ落ちて、落鉱したり粉塵飛散等の問 題を生じる。

【０００３】 そこで、従来は作業者がシュート内面の付着物を金棒等で突き落としたり、水 で洗い流したりしていたが、このうち前者の金棒等で付き落とす方法は、先ず、 搬送作業中に行うと、突き落とした付着物が搬送物やベルトに巻き込まれたり、 金棒をライン中に落としてベルトを切断する等の問題があり、また、ラインを停 機して行うと作業効率が悪くなる等の問題があった。

【０００４】 また、後者の水で洗い流す方法は、先ず、搬送作業中に行うと、搬送物に水が 混入して他のシュートで付着し易くなったり、使用先で問題が生じたりする等の 問題があり、また、ラインを停機して行うと、水洗で用いた水や除去された付着 物が下方に落下して土間等に堆積し、土間の掃除や水処理等新たな問題を発生さ せるという問題があった。

【０００５】 その他の方法として、シュートの外面側からエアーハンマー等の打撃力によっ てシュートの内面付着物を除去する方法があるが、この方法は、エアー、電気制 御等のユーティリティーが必要で設備コストが高いものになり、さらにシュート 本体が亀裂したり、内面ライナーが割れたり剥離したりする等の問題があった。

【０００６】 また、シュートの内面に張設するライナー材として、搬送物が付着しにくい材 質、例えば高分子ポリエチレン等の樹脂板を張ることもあるが、このようなライ ナー材は耐磨耗性が悪く、直接搬送物が衝突しない部分にしか張れなかった。

【０００７】 そこで、耐磨耗性を確保し、かつ、搬送物が付着しにくい機能をもち、コスト の安いライナー材として、ゴム板にセラミックライナー等の耐磨耗性材料を張り 、それを円弧状に曲げてシュートの内面に装着する方法があるが、搬送物が付着 しにくい機能をもたせるため、円弧状の面には柔軟性が要求される。また、耐磨 耗性材料を張ったゴム板の交換を容易にするため、重量の軽量化が要求されるが 、このためゴム板に張る耐磨耗性材料の厚みは薄くしなければならない。したが って、耐磨耗性材料が磨耗するまでの使用可能時間が短くなり、結果的には取り 替え頻度が多くなってランニングコストが増加するという問題があった。

【０００８】 また、円弧状の鉄板に耐磨耗性材料を張り、シュートの内面に装着する方法も あるが、搬送物が円弧状シュートに当たる位置が常に一定であるため、円弧状シ ュート内の搬送物の流れの速い所や遅い所は変化せずいつも一定であるので、流 れの遅い所または搬送物の運動エネルギーの小さい所から搬送物の付着、成長が 始まる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記した問題点に鑑みてなされたものであり、設備費用が安価でかつ ランニングコストがかからず、しかも搬送物が付着成長しにくく、ライナー材が 長寿命でその取り替えが容易なベルトコンベアシュートを提供することを目的と している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するために、本考案のベルトコンベアシュートは、搬送物 を上流側ベルトコンベアから下流側ベルトコンベアに移し換える際に使用するベ ルトコンベアシュートにおいて、所定の曲率半径で凹湾曲形成された複数枚の耐 磨耗性ライナーをその内面に張設した幅方向の円弧状シュートの上部又は下部を 枢着するとともに、下部又は上部外面には液圧式往復移動装置を配設し、この往 復移動装置の移動源である圧力水の切替え弁の切替え操作を、前記円弧状シュー トの外面にその先端を当接させた操作ロッドの往復移動によって行うように構成 しているのである。

【００１１】

【作用】

本考案のベルトコンベアシュートは、次のように作動する。先ず、往復移動装 置に圧力水を供給すべく切替え弁がなされた状態では、圧力水は往復移動装置に 供給されて往復移動機構が伸び、円弧状シュートをその外面側から押して円弧状 シュートを上部又は下部の枢支点を支点として所要角度回動させる。そして、円 弧状シュートの回動とともに操作ロッドも移動し、円弧状シュートが所定角度回 動すると操作ロッドが切替え弁を操作して圧力水を遮断し、往復移動装置内の圧 力水を排水する。

【００１２】 切替え弁が切り替わると、往復移動装置内の圧力水が排出されて、往復移動装 置は収縮し、円弧状シュートは枢支点を支点として元の位置に復帰すべく回動す る。そして、円弧状シュートの回動とともに操作ロッドも元の位置に復帰すべく 移動し、円弧状シュートが所定角度回動すると操作ロッドが切替え弁を操作して 圧力水を往復移動装置内に供給する。以上の操作を繰り返し行う。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を添付図面に示す１実施例に基づいて説明する。 図１は本考案ベルトコンベアシュートの１実施例を示す概略構成図、図２は本 考案ベルトコンベアシュートの構成要素である円弧状シュートを構成するパネル 体の詳細構造図で、（ａ）は内面方向から見た斜視図、（ｂ）は下方向から見た 図面である。

【００１４】 図面において、１は支持板であり、その内面には、図２に示すように例えば９ 個の耐磨耗性ライナー２ａが張設されたパネル体２が取り付けられて幅方向の円 弧状シュート３を構成している。このパネル体２は、支持板１の内面と略同一の 曲率半径となるように所定の曲率半径で凹湾曲形成されており、それぞれ磨耗し た部分のパネル体２のみ交換可能なように例えばねじ２ｂにて支持板１に取り付 けられている。

【００１５】 本考案では、上記した構成の円弧状シュート３を、上流側ベルトコンベア４か ら図示しない下流側ベルトコンベアに搬送物５を移し換えるべく配置する際に、 その上部を例えばピン６を支点として所要の角度回動するように枢着するのであ る。そして、加えて円弧状シュート３の下部外面には液圧式往復移動装置、例え ばゴム製の空気ばね７を配設し、この空気ばね７内への例えば工業用水の供給、 排出によって空気ばね７を伸縮させ、前記円弧状シュート３をピン６を支点とし て所定の角度回動させるのである。

【００１６】 ８は前記円弧状シュート３の外面にその先端を常時当接すべく配置した操作ロ ッドであり、本実施例ではその途中を、折れ曲がり自在に構成し、基端側を摺動 ガイド９に案内されて水平往復移動するようにしている。そして、この基端側に 所要の間隔を存してストライカー８ａ・８ｂを突設し、これらストライカー８ａ ・８ｂで前記空気ばね７内に工業用水を供給したり、排出したりする切替え弁１ ０の切替え操作を行うようにしているのである。

【００１７】 すなわち、切替え弁１０が、図１のように、空気ばね７内に工業用水を供給す べくなされている場合は、工業用水が空気ばね７内に供給されて空気ばね７は許 容範囲内で伸び、円弧状シュート３をその外面側から押して円弧状シュート３を ピン６を支点として所要角度回動させるのである。そして、円弧状シュート３の 回動とともに操作ロッド８も図１の左方向に移動し、円弧状シュート３が所定角 度回動すると操作ロッド３の基端側に突設したうちのストライカー８ａで切替え 弁１０を操作して工業用水が空気ばね７内に供給されるのを遮断し、空気ばね７ 内の工業用水を排水する。

【００１８】 上記したように切替え弁１０が切り替わると、空気ばね７内の工業用水が排出 されて、空気ばね７は収縮し、円弧状シュート３はピン６を支点として元の位置 に復帰すべく回動する。そして、円弧状シュート３の回動とともに操作ロッド８ も元の位置に復帰すべく図１の右方向に移動し、円弧状シュート３が所定角度回 動すると操作ロッド８の基端側に突設したうちのストライカー８ｂが切替え弁１ ０を操作して工業用水を空気ばね７内に供給する。

【００１９】 以上の操作は工業用水を供給する限り繰り返し行われることになり、これによ って上流側ベルトコンベア４から受け渡された搬送物５の運動エネルギーの分布 が常に変化することになるので、円弧状シュート３の内面に搬送物５が付着成長 することがなくなる。

【００２０】 なお、円弧状シュート３がピン６を支点として所要角度回動した際には、空気 ばね７に対する力の作用方向が図１の角度θ変化するが、本実施例の如く空気ば ね７を使用すれば、ピン構造等の付帯金具を必要とすることなく上記した変化に 追従できるので、構造が簡素化する。また、シリンダ装置のように摺動部がない ので水もれもない。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のベルトコンベアシュートは、安価な設備費用で 、しかもランニングコストも安く、鉄鉱石等の粉粒状物のシュート内面への付着 成長を可及的に抑制可能で、かつライナーの長寿命化が図れるとともに、その取 り替えも容易である。 なお、本実施例は円弧状シュートの上部をピンで枢支し、下部に空気ばねを取 り付けたものを示したが、ピンと空気ばねの取り付け位置は上下逆であってもよ いことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ベルトコンベアシュートの１実施例を示
す概略構成図である。

【図２】本考案ベルトコンベアシュートの構成要素であ
る円弧状シュートを構成するパネル体の詳細構造図で、
（ａ）は内面方向から見た斜視図、（ｂ）は下方向から
見た図面である。

【符号の説明】

３ 円弧状シュート ５ 搬送物 ６ ピン ７ 空気ばね ８ 操作ロッド １０ 切替え弁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送物を上流側ベルトコンベアから下流
   側ベルトコンベアに移し換える際に使用するベルトコン
   ベアシュートにおいて、所定の曲率半径で凹湾曲形成さ
   れた複数枚の耐磨耗性ライナーをその内面に張設した幅
   方向の円弧状シュートの上部又は下部を枢着するととも
   に、下部又は上部外面には液圧式往復移動装置を配設
   し、この往復移動装置の移動源である圧力水の切替え弁
   の切替え操作を、前記円弧状シュートの外面にその先端
   を当接させた操作ロッドの往復移動によって行うように
   構成したことを特徴とするベルトコンベアシュート。