JPH06100362A - 固体電解質 - Google Patents
固体電解質Info
- Publication number
- JPH06100362A JPH06100362A JP5188516A JP18851693A JPH06100362A JP H06100362 A JPH06100362 A JP H06100362A JP 5188516 A JP5188516 A JP 5188516A JP 18851693 A JP18851693 A JP 18851693A JP H06100362 A JPH06100362 A JP H06100362A
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- JP
- Japan
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- lithium
- solid electrolyte
- water
- firing
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼成において焼成用治具と反応することがな
く、緻密な焼成体が安価に得られる耐水性に優れた固体
電解質を提供する。 【構成】 ＺｒＨx Ｌｉ2-x （ＰＯ4)2 ・ｎＨ2 Ｏ（た
だし、０≦ｘ＜１．５、０＜ｎ＜２０）からなるリチウ
ム含有リン酸ジルコニウムに、（Ｌｉ2 Ｏ）x （Ｌｎ2
Ｏ3 ）y （ＳｉＯ2 ）z （ただし、０＜ｘ≦０．６、０
＜ｙ＜１、０＜ｚ＜１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、Ｌｎ＝Ｓｃ、
Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄ
ｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）からなる複酸化物
を０〜５０重量％添加して焼成した。
く、緻密な焼成体が安価に得られる耐水性に優れた固体
電解質を提供する。 【構成】 ＺｒＨx Ｌｉ2-x （ＰＯ4)2 ・ｎＨ2 Ｏ（た
だし、０≦ｘ＜１．５、０＜ｎ＜２０）からなるリチウ
ム含有リン酸ジルコニウムに、（Ｌｉ2 Ｏ）x （Ｌｎ2
Ｏ3 ）y （ＳｉＯ2 ）z （ただし、０＜ｘ≦０．６、０
＜ｙ＜１、０＜ｚ＜１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、Ｌｎ＝Ｓｃ、
Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄ
ｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）からなる複酸化物
を０〜５０重量％添加して焼成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水溶性ジルコニウム塩、
リン酸およびリチウムを含む水溶性物質の混合液から得
られるリチウム含有リン酸ジルコニウムを主成分とし、
Ｌｉ2 Ｏ−Ｌｎ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 （Ｌｎ：希土類元素）
からなる複酸化物を添加して焼成を施した固体電解質に
関し、焼成において焼成用治具と反応することがなく、
緻密な焼成体が得られる耐水性に優れた固体電解質に関
する。
リン酸およびリチウムを含む水溶性物質の混合液から得
られるリチウム含有リン酸ジルコニウムを主成分とし、
Ｌｉ2 Ｏ−Ｌｎ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 （Ｌｎ：希土類元素）
からなる複酸化物を添加して焼成を施した固体電解質に
関し、焼成において焼成用治具と反応することがなく、
緻密な焼成体が得られる耐水性に優れた固体電解質に関
する。
【０００２】
【従来の技術】イオンによる電気伝導を利用した各種の
固体電解質が知られており、リチウムイオンの伝導を利
用した固体電解質としては従来、ＬｉＩ、Ｌｉ3 Ｎ、Ｌ
ｉ0.4Ｚｎ（ＧｅＯ4 ）4 、Ｌｉ1.4 Ｔｉ1.6 Ｉｎ0.4
Ｐ3 Ｏ12，Ｚｒ（ＬｉＰＯ4)2・ｎＨ2 Ｏの焼成体など
が知られており、センサ、電池などの各種の用途に使用
されている。
固体電解質が知られており、リチウムイオンの伝導を利
用した固体電解質としては従来、ＬｉＩ、Ｌｉ3 Ｎ、Ｌ
ｉ0.4Ｚｎ（ＧｅＯ4 ）4 、Ｌｉ1.4 Ｔｉ1.6 Ｉｎ0.4
Ｐ3 Ｏ12，Ｚｒ（ＬｉＰＯ4)2・ｎＨ2 Ｏの焼成体など
が知られており、センサ、電池などの各種の用途に使用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】リチウムイオンを伝導
する固体電解質のうち、高い導電率を示すＬｉ3 Ｎは酸
化物ではないために水との反応により分解し易いなど安
定性に問題があった。一方、比較的安定性が良いと考え
られる酸化物の場合にも耐水試験による抵抗値の上昇が
認められている。また、焼成体を緻密化するために焼成
温度を高くするとアルミナなどのセラミックス焼成用治
具との反応性が問題になる。そこで、これらの固体電解
質と反応し難い白金を使用して焼成しているが、製造コ
ストが割高になるという問題があった。
する固体電解質のうち、高い導電率を示すＬｉ3 Ｎは酸
化物ではないために水との反応により分解し易いなど安
定性に問題があった。一方、比較的安定性が良いと考え
られる酸化物の場合にも耐水試験による抵抗値の上昇が
認められている。また、焼成体を緻密化するために焼成
温度を高くするとアルミナなどのセラミックス焼成用治
具との反応性が問題になる。そこで、これらの固体電解
質と反応し難い白金を使用して焼成しているが、製造コ
ストが割高になるという問題があった。
【０００４】酸化物系の固体電解質の中でＺｒ（ＬｉＰ
Ｏ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏの焼成体は、低い抵抗値を示し、常
温水中１６時間の浸漬テストでも抵抗値に変化がみられ
ず、安定性の良い固体電解質であることが定岡らによっ
て報告されている（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒ
ｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｌｅｔｔｅｒｓ，５，７３
１−７３２（１９８６））。しかし、９０℃湯水中３０
日の浸漬テストでは、若干ではあるが抵抗値に変化がみ
られ、焼成時の焼成治具との反応も認められ、上記の問
題点を完全には解決できていない。本発明は上記課題を
解決するためのもので、焼成において焼成用治具と反応
することがなく、緻密な焼成体が安価に得られる耐水性
に優れた固体電解質を提供することを目的とする。
Ｏ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏの焼成体は、低い抵抗値を示し、常
温水中１６時間の浸漬テストでも抵抗値に変化がみられ
ず、安定性の良い固体電解質であることが定岡らによっ
て報告されている（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒ
ｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｌｅｔｔｅｒｓ，５，７３
１−７３２（１９８６））。しかし、９０℃湯水中３０
日の浸漬テストでは、若干ではあるが抵抗値に変化がみ
られ、焼成時の焼成治具との反応も認められ、上記の問
題点を完全には解決できていない。本発明は上記課題を
解決するためのもので、焼成において焼成用治具と反応
することがなく、緻密な焼成体が安価に得られる耐水性
に優れた固体電解質を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は水溶性ジルコニ
ウム、リン酸およびリチウムを含む水溶性物質の混合液
から得られるリチウム含有リン酸ジルコニウムを主成分
とし、Ｌｉ2 Ｏ−Ｌｎ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 （Ｌｎ：希土類
元素）からなる複酸化物を添加して焼成を施した固体電
解質である。本発明の固体電解質を製造するには、リチ
ウム含有リン酸ジルコニウムＺｒＨx Ｌｉ2-x （ＰＯ
4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏを６０℃で乾燥した粉末に、炭酸リチ
ウム、希土類酸化物、二酸化ケイ素の混合物を８００℃
で熱処理して得られた複酸化物粉末を０〜５０重量％添
加した後、９００℃〜１１００℃の範囲で焼成するとよ
い。
ウム、リン酸およびリチウムを含む水溶性物質の混合液
から得られるリチウム含有リン酸ジルコニウムを主成分
とし、Ｌｉ2 Ｏ−Ｌｎ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 （Ｌｎ：希土類
元素）からなる複酸化物を添加して焼成を施した固体電
解質である。本発明の固体電解質を製造するには、リチ
ウム含有リン酸ジルコニウムＺｒＨx Ｌｉ2-x （ＰＯ
4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏを６０℃で乾燥した粉末に、炭酸リチ
ウム、希土類酸化物、二酸化ケイ素の混合物を８００℃
で熱処理して得られた複酸化物粉末を０〜５０重量％添
加した後、９００℃〜１１００℃の範囲で焼成するとよ
い。
【０００６】
【作用】本発明の固体電解質は、ＺｒＨx Ｌｉ2-x （Ｐ
Ｏ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏ （ただし、０≦ｘ＜１．５、０＜
ｎ＜２０）からなるリチウム含有リン酸ジルコニウム
に、（Ｌｉ2 Ｏ）x （Ｌｎ2 Ｏ3 ）y （ＳｉＯ2 ）
z （ただし、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ＜１、０＜ｚ＜
１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、Ｌｎ＝Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔ
ｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）からなる複酸化物を０〜５０重量％添
加して焼成したもので、リン酸ジルコニウム単味の焼成
体の低い抵抗値を維持したまま耐水性テストによる抵抗
値の上昇が認められず、焼成時に安価なセラミックス焼
成治具との反応なしに高密度品が得られる。
Ｏ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏ （ただし、０≦ｘ＜１．５、０＜
ｎ＜２０）からなるリチウム含有リン酸ジルコニウム
に、（Ｌｉ2 Ｏ）x （Ｌｎ2 Ｏ3 ）y （ＳｉＯ2 ）
z （ただし、０＜ｘ≦０．６、０＜ｙ＜１、０＜ｚ＜
１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、Ｌｎ＝Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔ
ｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）からなる複酸化物を０〜５０重量％添
加して焼成したもので、リン酸ジルコニウム単味の焼成
体の低い抵抗値を維持したまま耐水性テストによる抵抗
値の上昇が認められず、焼成時に安価なセラミックス焼
成治具との反応なしに高密度品が得られる。
【０００７】
実施例１ ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ2 ＯとＬｉＳｍ
ＳｉＯ4 から得られる固体電解質について以下説明す
る。ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏの出発
物質であるＺｒＨ2 （ＰＯ4)2 ・Ｈ2 Ｏは以下の調製方
法等によって合成することができる。ＺｒＯＣｌ2・８
Ｈ2 Ｏの塩酸溶液にリン酸と塩酸の混合液を加えて得ら
れたゲル状の無定形リン酸ジルコニウムを２０℃で２４
時間保った後、リン酸および水で洗浄し、さらにリン酸
と共に１００時間加熱還流する手法を用いて合成する。
ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4)2 ・ｎＨ2 Ｏは、上記の手
法で得たＺｒＨ2 （ＰＯ4)2 ・Ｈ2 Ｏを分散させた水溶
液に水酸化リチウムと塩化リチウムの混合水溶液をｐＨ
７付近になるまで加え、全ての水素イオンをリチウムイ
オンに交換し、濾過、洗浄後、６０℃で乾燥しリチウム
含有リン酸ジルコニウムが得られる。
ＳｉＯ4 から得られる固体電解質について以下説明す
る。ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏの出発
物質であるＺｒＨ2 （ＰＯ4)2 ・Ｈ2 Ｏは以下の調製方
法等によって合成することができる。ＺｒＯＣｌ2・８
Ｈ2 Ｏの塩酸溶液にリン酸と塩酸の混合液を加えて得ら
れたゲル状の無定形リン酸ジルコニウムを２０℃で２４
時間保った後、リン酸および水で洗浄し、さらにリン酸
と共に１００時間加熱還流する手法を用いて合成する。
ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4)2 ・ｎＨ2 Ｏは、上記の手
法で得たＺｒＨ2 （ＰＯ4)2 ・Ｈ2 Ｏを分散させた水溶
液に水酸化リチウムと塩化リチウムの混合水溶液をｐＨ
７付近になるまで加え、全ての水素イオンをリチウムイ
オンに交換し、濾過、洗浄後、６０℃で乾燥しリチウム
含有リン酸ジルコニウムが得られる。
【０００８】複酸化物粉末ＬｉＳｍＳｉＯ4 は、Ｌｉ2
ＣＯ3 、Ｓｍ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 をモル比で１：１：２の
割合で配合、湿式混練、乾燥後、８００℃で２時間仮
焼、湿式解砕、乾燥して得る。ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （Ｐ
Ｏ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏ（第一稀元素化学工業（株）製）を
成分Ａとし、ＬｉＳｍＳｉＯ4 を成分Ｂとして表１に示
す重量％でバインダーとしてポリビニルアルコールを添
加して湿式混合し、乾燥後、直径１０ｍｍ、厚さ５ｍｍ
の形状に一軸プレスで１ｔ／ｃｍ2 成形し、１０００℃
で２時間、スピネルセッター（品川白煉瓦（株）製）上
で焼成する。各焼成体の両面に白金ペーストを塗布、焼
付けを行った後、大気中、赤外線加熱炉で所定温度（１
００〜５００℃）まで加熱し、インピーダンスメーター
にて１００〜１ＭＨｚの周波数範囲でインピーダンス値
を測定する。測定値を複素インピーダンス解析し、全抵
抗（＝粒内抵抗＋粒界抵抗）が求まる。得られた２００
℃と４００℃での全抵抗を表１に示す。
ＣＯ3 、Ｓｍ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 をモル比で１：１：２の
割合で配合、湿式混練、乾燥後、８００℃で２時間仮
焼、湿式解砕、乾燥して得る。ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （Ｐ
Ｏ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏ（第一稀元素化学工業（株）製）を
成分Ａとし、ＬｉＳｍＳｉＯ4 を成分Ｂとして表１に示
す重量％でバインダーとしてポリビニルアルコールを添
加して湿式混合し、乾燥後、直径１０ｍｍ、厚さ５ｍｍ
の形状に一軸プレスで１ｔ／ｃｍ2 成形し、１０００℃
で２時間、スピネルセッター（品川白煉瓦（株）製）上
で焼成する。各焼成体の両面に白金ペーストを塗布、焼
付けを行った後、大気中、赤外線加熱炉で所定温度（１
００〜５００℃）まで加熱し、インピーダンスメーター
にて１００〜１ＭＨｚの周波数範囲でインピーダンス値
を測定する。測定値を複素インピーダンス解析し、全抵
抗（＝粒内抵抗＋粒界抵抗）が求まる。得られた２００
℃と４００℃での全抵抗を表１に示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】ＬｉＳｍＳｉＯ4 が１０〜２０重量％添加
されている試料番号２および３の試料が最も低い全抵抗
を示し、６０重量％以上では全抵抗の著しい上昇が認め
られる。また、目視による確認ではＬｉＳｍＳｉＯ4 を
１０重量％以上添加すると焼成用治具との反応は認めら
れなくなり、電子顕微鏡観察による確認では、ＬｉＳｍ
ＳｉＯ4 を１０〜４０重量％、８０〜１００重量％の添
加範囲で緻密化が認められた。
されている試料番号２および３の試料が最も低い全抵抗
を示し、６０重量％以上では全抵抗の著しい上昇が認め
られる。また、目視による確認ではＬｉＳｍＳｉＯ4 を
１０重量％以上添加すると焼成用治具との反応は認めら
れなくなり、電子顕微鏡観察による確認では、ＬｉＳｍ
ＳｉＯ4 を１０〜４０重量％、８０〜１００重量％の添
加範囲で緻密化が認められた。
【００１１】また、図１に示すように、全抵抗（Ｒ）の
対数値と絶対温度（Ｔ）の逆数値の関係は下記のアレニ
ウスの式に従って直線になり、試料番号３で１００〜５
００℃の全温度領域で抵抗値の低下が認められることが
分かる。 Ｒ＝Ｒ0 ｅｘｐ（−Ｅ／ｋＴ）， Ｒ0 ：定数、ｋ：ボ
ルツマン定数 １００〜３００℃の温度範囲で求めた活性化エネルギー
（Ｅ）は、表１に示すようになり、０〜５０重量％では
ほとんど変化していないが、６０重量％以上では、大き
くなっている。試料番号３の試料を９０℃の湯水に３０
日間放置した後での全抵抗の上昇は５％以内であった。
対数値と絶対温度（Ｔ）の逆数値の関係は下記のアレニ
ウスの式に従って直線になり、試料番号３で１００〜５
００℃の全温度領域で抵抗値の低下が認められることが
分かる。 Ｒ＝Ｒ0 ｅｘｐ（−Ｅ／ｋＴ）， Ｒ0 ：定数、ｋ：ボ
ルツマン定数 １００〜３００℃の温度範囲で求めた活性化エネルギー
（Ｅ）は、表１に示すようになり、０〜５０重量％では
ほとんど変化していないが、６０重量％以上では、大き
くなっている。試料番号３の試料を９０℃の湯水に３０
日間放置した後での全抵抗の上昇は５％以内であった。
【００１２】一方、表１に示す各試料の粉末Ｘ線回折測
定を行ったところ、ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4)2 とＬ
ｉＳｍＳｉＯ4 を混合した焼成体では、ＺｒＨ0.3 Ｌｉ
1.7（ＰＯ4)2 焼成体およびＬｉＳｍＳｉＯ4 焼成体に
認められるピークを加えたピークが認められた。
定を行ったところ、ＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ4)2 とＬ
ｉＳｍＳｉＯ4 を混合した焼成体では、ＺｒＨ0.3 Ｌｉ
1.7（ＰＯ4)2 焼成体およびＬｉＳｍＳｉＯ4 焼成体に
認められるピークを加えたピークが認められた。
【００１３】実施例２ 実施例１と同様に調製したＺｒＨ0.3 Ｌｉ1.7 （ＰＯ
4 ）2 とＬｉＸＳｉＯ4（Ｘ＝Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｈ
ｏ）を、８０：２０の重量比で配合した後に、実施例１
と同様に試料を作成し、実施例１と同様に２００℃と４
００℃での全抵抗を測定した結果を表２に示す。
4 ）2 とＬｉＸＳｉＯ4（Ｘ＝Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｈ
ｏ）を、８０：２０の重量比で配合した後に、実施例１
と同様に試料を作成し、実施例１と同様に２００℃と４
００℃での全抵抗を測定した結果を表２に示す。
【００１４】
【表２】
【００１５】４試料とも１００〜３００℃の温度範囲で
の活性化エネルギは約６０ｋＪ・ｍｏｌ-1である。４試
料とも実施例１と同じく９０℃湯水に３０日間放置テス
トを行った結果、すべて全抵抗の上昇は５％以内で収ま
っている。
の活性化エネルギは約６０ｋＪ・ｍｏｌ-1である。４試
料とも実施例１と同じく９０℃湯水に３０日間放置テス
トを行った結果、すべて全抵抗の上昇は５％以内で収ま
っている。
【００１６】実施例３ 実施例１と同様にＺｒＨx Ｌｉ2-x （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ
2 Ｏのｘを変えて作製したリチウム含有リン酸ジルコニ
ウム（第一稀元素化学工業（株）製）８０重量部と、実
施例１と同様に作製したＬｉＳｍＳｉＯ4 を２０重量部
を配合し、実施例１と同様に作製した試料の３００℃で
の全抵抗を実施例１と同様に測定し、ｘおよびそのとき
の全抵抗、活性化エネルギーを表３に示す。また、比較
例として、ＬｉＳｍＳｉＯ4 を含有しない試料について
の全抵抗と活性化エネルギーも表３に示す。
2 Ｏのｘを変えて作製したリチウム含有リン酸ジルコニ
ウム（第一稀元素化学工業（株）製）８０重量部と、実
施例１と同様に作製したＬｉＳｍＳｉＯ4 を２０重量部
を配合し、実施例１と同様に作製した試料の３００℃で
の全抵抗を実施例１と同様に測定し、ｘおよびそのとき
の全抵抗、活性化エネルギーを表３に示す。また、比較
例として、ＬｉＳｍＳｉＯ4 を含有しない試料について
の全抵抗と活性化エネルギーも表３に示す。
【００１７】
【表３】
【００１８】ｘが１．５以上になると、ＺｒＨx Ｌｉ
2-x （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏの抵抗が大きくなり、Ｌｉ
ＳｍＳｉＯ4 の添加によって抵抗値を低下させる効果を
発揮することができなくなる。また、いずれの試料も３
０日間９０℃の水中に放置した後の全抵抗の上昇は５％
以内であった。
2-x （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏの抵抗が大きくなり、Ｌｉ
ＳｍＳｉＯ4 の添加によって抵抗値を低下させる効果を
発揮することができなくなる。また、いずれの試料も３
０日間９０℃の水中に放置した後の全抵抗の上昇は５％
以内であった。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、焼成体の
低い抵抗値を維持したまま耐水テストによっても抵抗値
の上昇が認められず、焼成において焼成用治具との反応
がないとともに、製造コストが安価であり、耐水性に優
れた高密度品が得られる。
低い抵抗値を維持したまま耐水テストによっても抵抗値
の上昇が認められず、焼成において焼成用治具との反応
がないとともに、製造コストが安価であり、耐水性に優
れた高密度品が得られる。
【図１】 全抵抗の対数値と絶対温度の逆数値との関係
を示す図である。
を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 リチウムイオンを伝導する固体電解質に
おいて、ＺｒＨx Ｌｉ2-x （ＰＯ4 ）2 ・ｎＨ2 Ｏ（た
だし、０≦ｘ＜１．５、０＜ｎ＜２０）からなるリチウ
ム含有リン酸ジルコニウムに、（Ｌｉ2 Ｏ）x （Ｌｎ2
Ｏ3 ）y （ＳｉＯ2 ）z （ただし、０＜ｘ≦０．６、０
＜ｙ＜１、０＜ｚ＜１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、Ｌｎ＝Ｓｃ、
Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄ
ｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）の成分からなる複
酸化物を０〜５０重量％添加して焼成したことを特徴と
する固体電解質。 - 【請求項２】 リチウム含有リン酸ジルコニウムが、水
溶性リチウム塩、リン酸およびリチウムを含む水溶性物
質の混合液より得られたものであることを特徴とする請
求項１記載の固体電解質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188516A JPH06100362A (ja) | 1992-08-06 | 1993-07-29 | 固体電解質 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21043192 | 1992-08-06 | ||
| JP4-210431 | 1992-08-06 | ||
| JP5188516A JPH06100362A (ja) | 1992-08-06 | 1993-07-29 | 固体電解質 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100362A true JPH06100362A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=26504977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188516A Pending JPH06100362A (ja) | 1992-08-06 | 1993-07-29 | 固体電解質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100362A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009080970A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Ohara Inc | リチウムイオン伝導性固体電解質およびその製造方法 |
| JP2012018792A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | National Univ Corp Shizuoka Univ | 固体電解質材料およびリチウム電池 |
| JP2013045738A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Toyota Motor Corp | 固体電解質焼結体、及びその製造方法、並びに全固体リチウム電池 |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP5188516A patent/JPH06100362A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009080970A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Ohara Inc | リチウムイオン伝導性固体電解質およびその製造方法 |
| JP2012018792A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | National Univ Corp Shizuoka Univ | 固体電解質材料およびリチウム電池 |
| JP2013045738A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Toyota Motor Corp | 固体電解質焼結体、及びその製造方法、並びに全固体リチウム電池 |
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