JPH0598813A - ワイヤソ―工法の張力付与方法 - Google Patents
ワイヤソ―工法の張力付与方法Info
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- JPH0598813A JPH0598813A JP25671691A JP25671691A JPH0598813A JP H0598813 A JPH0598813 A JP H0598813A JP 25671691 A JP25671691 A JP 25671691A JP 25671691 A JP25671691 A JP 25671691A JP H0598813 A JPH0598813 A JP H0598813A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
- B28D1/088—Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0069—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for tensioning saw wires
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成により所定の張力を付与できると
ともに、付与された張力が自動的に維持されるワイヤソ
―工法の張力付与方法の提供 【構成】 躯体１の切断では躯体１の所定箇所に貫通孔
２が穿設され、駆動装置３が設置される。駆動装置３
は、駆動プーリ３ａと駆動モータ３ｄとを有している。
躯体１の一方には、固定プ―リ５，５ａが配置され、他
方には、切断高調整装置６が設置され、装置６は、ガイ
ドバ―６ａと、固定プ―リ６ｂと、バ―６ａに沿って移
動できる可動プ―リ６ｃとを有する。躯体１と駆動装置
３との間には、ガイド支柱７ａと、固定プーリ７ｂと、
支柱７ａに沿って上下方向に移動する可動ガイドプーリ
７ｃとを備えた張力付与調整装置７が設置される。支柱
７ａには、ウインチ７ｅのワイヤ７ｆが添設され、ワイ
ヤ７ｆの端部は、可動ガイドプーリ７ｃに接続されてい
る。ウインチ７ｅには錘７ｇが吊下されている。
ともに、付与された張力が自動的に維持されるワイヤソ
―工法の張力付与方法の提供 【構成】 躯体１の切断では躯体１の所定箇所に貫通孔
２が穿設され、駆動装置３が設置される。駆動装置３
は、駆動プーリ３ａと駆動モータ３ｄとを有している。
躯体１の一方には、固定プ―リ５，５ａが配置され、他
方には、切断高調整装置６が設置され、装置６は、ガイ
ドバ―６ａと、固定プ―リ６ｂと、バ―６ａに沿って移
動できる可動プ―リ６ｃとを有する。躯体１と駆動装置
３との間には、ガイド支柱７ａと、固定プーリ７ｂと、
支柱７ａに沿って上下方向に移動する可動ガイドプーリ
７ｃとを備えた張力付与調整装置７が設置される。支柱
７ａには、ウインチ７ｅのワイヤ７ｆが添設され、ワイ
ヤ７ｆの端部は、可動ガイドプーリ７ｃに接続されてい
る。ウインチ７ｅには錘７ｇが吊下されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリ―トや石
材等を切断するワイヤソ―工法に関し、特に、無端状態
に捲回されるダイヤモンドワイヤの張力の付与方法に関
するものである。
材等を切断するワイヤソ―工法に関し、特に、無端状態
に捲回されるダイヤモンドワイヤの張力の付与方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリ―ト構造物や石材等の切断方法
として、切断面積や切断厚さなどの自由度が大きく、切
断能率および作業性に優れ、振動，騒音などの外部環境
への影響が少ない工法としてダイヤモンドワイヤソ―工
法が知られている。
として、切断面積や切断厚さなどの自由度が大きく、切
断能率および作業性に優れ、振動，騒音などの外部環境
への影響が少ない工法としてダイヤモンドワイヤソ―工
法が知られている。
【０００３】この種の工法の一般的な構成としては、切
断する対象物と駆動プ―リとの間に無端状態のダイヤモ
ンドワイヤを捲回し、このワイヤに張力を加えながら前
記駆動プ―リを回転させることで行われる。
断する対象物と駆動プ―リとの間に無端状態のダイヤモ
ンドワイヤを捲回し、このワイヤに張力を加えながら前
記駆動プ―リを回転させることで行われる。
【０００４】ところで、このような方法によりコンクリ
―ト構造物などを切断する際には、ダイヤモンドワイヤ
は、常時所定の張力状態に維持する必要がある。ダイヤ
モンドワイヤにこのような張力を付与する方法として、
例えば、特公平３―５３４２６号，特公平３―５３４２
７号公報には次のような手段が提案されている。しかし
ながら、これらの公報に開示されている張力付与方法に
は、以下に説明する技術的課題があった。
―ト構造物などを切断する際には、ダイヤモンドワイヤ
は、常時所定の張力状態に維持する必要がある。ダイヤ
モンドワイヤにこのような張力を付与する方法として、
例えば、特公平３―５３４２６号，特公平３―５３４２
７号公報には次のような手段が提案されている。しかし
ながら、これらの公報に開示されている張力付与方法に
は、以下に説明する技術的課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記公報に
示されている方法では、駆動プ―リを前後移動可能な自
走台に搭載し、自走台の駆動輪を後退させることにより
ダイヤモンドワイヤに張力を付与し、切削の進行に伴っ
て駆動輪の後退速度を制御して、その張力を維持しよう
とするものであるが、複雑な制御機構を必要とし、その
操作も面倒なものであった。
示されている方法では、駆動プ―リを前後移動可能な自
走台に搭載し、自走台の駆動輪を後退させることにより
ダイヤモンドワイヤに張力を付与し、切削の進行に伴っ
て駆動輪の後退速度を制御して、その張力を維持しよう
とするものであるが、複雑な制御機構を必要とし、その
操作も面倒なものであった。
【０００６】この発明は、このような従来の問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、簡
単な構成により所定の張力を付与できるとともに、付与
された張力が自動的に維持されるワイヤソ―工法の張力
付与方法を提供することにある。
みてなされたものであり、その目的とするところは、簡
単な構成により所定の張力を付与できるとともに、付与
された張力が自動的に維持されるワイヤソ―工法の張力
付与方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、切断する対象物と駆動プ―リとの間に無
端状態のダイヤモンドワイヤを捲回し、このワイヤに張
力を加えながら前記駆動プ―リを回転させることで前記
対象物を切断するワイヤソ―工法において、前記駆動プ
―リを固定状態に設置するとともに、前記ワイヤの所定
位置に移動自在な可動ガイドプ―リを設置し、この可動
ガイドプ―リに上下移動可能に吊下された錘を取付ける
ことを特徴とする。
め、本発明は、切断する対象物と駆動プ―リとの間に無
端状態のダイヤモンドワイヤを捲回し、このワイヤに張
力を加えながら前記駆動プ―リを回転させることで前記
対象物を切断するワイヤソ―工法において、前記駆動プ
―リを固定状態に設置するとともに、前記ワイヤの所定
位置に移動自在な可動ガイドプ―リを設置し、この可動
ガイドプ―リに上下移動可能に吊下された錘を取付ける
ことを特徴とする。
【０００８】また、第二の発明として、切断する対象物
と駆動プ―リとの間に無端状態のダイヤモンドワイヤを
捲回し、このワイヤに張力を加えながら前記駆動プ―リ
を回転させることで前記対象物を切断するワイヤソ―工
法において、前記駆動プ―リを移動自在に設置するとと
もに、前記駆動プ―リに上下移動可能に吊下された錘を
取付けることを特徴とする。
と駆動プ―リとの間に無端状態のダイヤモンドワイヤを
捲回し、このワイヤに張力を加えながら前記駆動プ―リ
を回転させることで前記対象物を切断するワイヤソ―工
法において、前記駆動プ―リを移動自在に設置するとと
もに、前記駆動プ―リに上下移動可能に吊下された錘を
取付けることを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成の張力付与方法によれば、錘に作用す
る重力によってダイヤモンドワイヤに所定の張力が加え
られる。ダイヤモンドワイヤによる切断が進行すると、
駆動プ―リまたは可動ガイドプ―リが錘に作用している
重力で移動させられ、この移動によりダイヤモンドワイ
ヤに付与されている張力は、自動的に維持される。
る重力によってダイヤモンドワイヤに所定の張力が加え
られる。ダイヤモンドワイヤによる切断が進行すると、
駆動プ―リまたは可動ガイドプ―リが錘に作用している
重力で移動させられ、この移動によりダイヤモンドワイ
ヤに付与されている張力は、自動的に維持される。
【００１０】
【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照にして詳細に説明する。図１は、この発明にかか
るワイヤソ―工法の張力付与方法の一実施例を示してい
る。同図に示す張力付与方法は、本発明を壁状の鉄筋コ
ンクリ―ト構造物躯体１（切断対象物）を鉛直方向に切
断する際に適用した場合を示している。
を参照にして詳細に説明する。図１は、この発明にかか
るワイヤソ―工法の張力付与方法の一実施例を示してい
る。同図に示す張力付与方法は、本発明を壁状の鉄筋コ
ンクリ―ト構造物躯体１（切断対象物）を鉛直方向に切
断する際に適用した場合を示している。
【００１１】躯体１の切断では、先ず、躯体１の所定箇
所に貫通孔２が穿設される。そして、躯体１の切断予定
線上の後方位置に駆動装置３が設置される。駆動装置３
は、駆動プーリ３ａと、この駆動プーリ３ａを回転可能
に支持して床に固定される固定ベース３ｂと、駆動プー
リ３ａの回転軸に結合されたギアボックス３ｃと、ギア
ボックス３ｃに接続された駆動モータ３ｄとから構成さ
れている。
所に貫通孔２が穿設される。そして、躯体１の切断予定
線上の後方位置に駆動装置３が設置される。駆動装置３
は、駆動プーリ３ａと、この駆動プーリ３ａを回転可能
に支持して床に固定される固定ベース３ｂと、駆動プー
リ３ａの回転軸に結合されたギアボックス３ｃと、ギア
ボックス３ｃに接続された駆動モータ３ｄとから構成さ
れている。
【００１２】また、躯体１の一方の面には、取付けベ―
ス４を介して一対の固定プ―リ５，５ａが配置されてい
る。躯体１の他方の面には、切断高調整装置６が設置さ
れている。この切断高調整装置６は、躯体１の切断線に
沿って鉛直方向に伸び、両端が躯体１の側面から所定の
間隔を置いて固定されたガイドバ―６ａと、ガイドバ―
６ａの上端側に配置された固定プ―リ６ｂと、ガイドバ
―６ａに嵌着され、このガイドバ―６ａに沿って移動で
きるとともに、ガイドバ―６ａの任意の位置に固定でき
る可動プ―リ６ｃとから構成されている。
ス４を介して一対の固定プ―リ５，５ａが配置されてい
る。躯体１の他方の面には、切断高調整装置６が設置さ
れている。この切断高調整装置６は、躯体１の切断線に
沿って鉛直方向に伸び、両端が躯体１の側面から所定の
間隔を置いて固定されたガイドバ―６ａと、ガイドバ―
６ａの上端側に配置された固定プ―リ６ｂと、ガイドバ
―６ａに嵌着され、このガイドバ―６ａに沿って移動で
きるとともに、ガイドバ―６ａの任意の位置に固定でき
る可動プ―リ６ｃとから構成されている。
【００１３】一方、躯体１と駆動装置３との間には、張
力付与調整装置７が設置されてる。この実施例の張力付
与調整装置７は、上端が水平に屈曲し、下端が床上に固
定された略Ｌ字形のガイド支柱７ａと、上記駆動プーリ
３ａのほぼ上端レベルと同じ高さ位置においてガイド支
柱７ａに固定された一対の固定プーリ７ｂ，７ｂと、ガ
イド支柱７ａに装着され、これに沿って上下方向に移動
する可動ガイドプーリ７ｃとを備えている。
力付与調整装置７が設置されてる。この実施例の張力付
与調整装置７は、上端が水平に屈曲し、下端が床上に固
定された略Ｌ字形のガイド支柱７ａと、上記駆動プーリ
３ａのほぼ上端レベルと同じ高さ位置においてガイド支
柱７ａに固定された一対の固定プーリ７ｂ，７ｂと、ガ
イド支柱７ａに装着され、これに沿って上下方向に移動
する可動ガイドプーリ７ｃとを備えている。
【００１４】そして、ガイド支柱７ａの水平部分には、
複数の金車７ｄが取り付けられ、この金車７ｄにはモー
タが内蔵されたウインチ７ｅのワイヤ７ｆが挿通され、
このワイヤ７ｆの端部は、可動ガイドプーリ７ｃに接続
されている。また、ウインチ７ｅには、錘７ｇが吊下さ
れている。
複数の金車７ｄが取り付けられ、この金車７ｄにはモー
タが内蔵されたウインチ７ｅのワイヤ７ｆが挿通され、
このワイヤ７ｆの端部は、可動ガイドプーリ７ｃに接続
されている。また、ウインチ７ｅには、錘７ｇが吊下さ
れている。
【００１５】以上のように構成された装置３，６，７に
は、図１に示すように、ダイヤモンドワイヤ８が捲回さ
れる。ダイヤモンドワイヤ８は、無端状態のものであ
り、駆動プーリ３ａの外周から張力付与調整装置７の固
定および可動ガイドプーリ７ｂ，７ｃを経て、固定プー
リ５を介して貫通孔２に挿通され、さらに切断高調整装
置６の固定および可動プーリ６ｂ，６ｃ、固定プーリ５
ａの順に捲回した後に駆動プーリ３ａに戻る。
は、図１に示すように、ダイヤモンドワイヤ８が捲回さ
れる。ダイヤモンドワイヤ８は、無端状態のものであ
り、駆動プーリ３ａの外周から張力付与調整装置７の固
定および可動ガイドプーリ７ｂ，７ｃを経て、固定プー
リ５を介して貫通孔２に挿通され、さらに切断高調整装
置６の固定および可動プーリ６ｂ，６ｃ、固定プーリ５
ａの順に捲回した後に駆動プーリ３ａに戻る。
【００１６】ダイヤモンドワイヤ８の捲回が完了すると
躯体３の切断が開始される。この時の望ましい始動方法
としては、まず、ウインチ７ｅを駆動して、錘７ｇを床
上に位置させ、ダイヤモンドワイヤ８に張力がかからな
いよいにして、駆動モータ３ｄを始動し、ダイヤモンド
ワイヤ８の円滑な走行が行われる状態を確保した後に、
ウインチ７ｅを駆動してワイヤ７ｆを巻き上げ、錘７ｇ
による所定の張力がタイヤモンドワイヤ８に付与される
ようにする。
躯体３の切断が開始される。この時の望ましい始動方法
としては、まず、ウインチ７ｅを駆動して、錘７ｇを床
上に位置させ、ダイヤモンドワイヤ８に張力がかからな
いよいにして、駆動モータ３ｄを始動し、ダイヤモンド
ワイヤ８の円滑な走行が行われる状態を確保した後に、
ウインチ７ｅを駆動してワイヤ７ｆを巻き上げ、錘７ｇ
による所定の張力がタイヤモンドワイヤ８に付与される
ようにする。
【００１７】張力がダイヤモンドワイヤ８に付与される
と、その走行により躯体１の切断が開始され、切断の進
行に伴って貫通孔２の下面が下方に移動し、ワイヤ８の
張力が低下しようとするが、この時、ダイモンドワイヤ
８には、ウインチ７ｅを介して錘７ｇの重力が可動ガイ
ドプーリ７ｃに作用している。
と、その走行により躯体１の切断が開始され、切断の進
行に伴って貫通孔２の下面が下方に移動し、ワイヤ８の
張力が低下しようとするが、この時、ダイモンドワイヤ
８には、ウインチ７ｅを介して錘７ｇの重力が可動ガイ
ドプーリ７ｃに作用している。
【００１８】従って、切断の進行に伴うダイヤモンドワ
イヤ８の緩みは、可動ガイドプーリ７ｃが錘７ｇにより
上方に引き上げられることにより吸収され、張力も自動
的に維持されることになる。このときのダイヤモンドワ
イヤ８に付与される張力の大きさは錘７ｇにより任意に
調整できる。
イヤ８の緩みは、可動ガイドプーリ７ｃが錘７ｇにより
上方に引き上げられることにより吸収され、張力も自動
的に維持されることになる。このときのダイヤモンドワ
イヤ８に付与される張力の大きさは錘７ｇにより任意に
調整できる。
【００１９】そして、切断が切断高調整装置６の可動プ
ーリ６ｃの位置まで進行すると、切断作業は一旦中止さ
れる。この場合、駆動モータ３ｄの停止は、手動でもよ
いが、例えば、張力付与調整装置７の可動ガイドプーリ
７ｃの上方移動を接触センサで検出し、このセンサの信
号で自動的に停止させることもできる。
ーリ６ｃの位置まで進行すると、切断作業は一旦中止さ
れる。この場合、駆動モータ３ｄの停止は、手動でもよ
いが、例えば、張力付与調整装置７の可動ガイドプーリ
７ｃの上方移動を接触センサで検出し、このセンサの信
号で自動的に停止させることもできる。
【００２０】次に、切断高調整装置６の可動プーリ６ｃ
を所定の高さだけ降下させ、可動プーリ６ｃをその位置
で固定した後再び切断作業が行われる。以上の操作を繰
り返すことにより、躯体１の鉛直切断が終了する。な
お、切断高調整装置６は、ダイヤモンドワイヤ８と貫通
孔２との間の角度θが極端な鋭角になり、ワイヤ８の損
傷を防止するために用いている。
を所定の高さだけ降下させ、可動プーリ６ｃをその位置
で固定した後再び切断作業が行われる。以上の操作を繰
り返すことにより、躯体１の鉛直切断が終了する。な
お、切断高調整装置６は、ダイヤモンドワイヤ８と貫通
孔２との間の角度θが極端な鋭角になり、ワイヤ８の損
傷を防止するために用いている。
【００２１】上記構成の張力付与方法によれば、錘７ｇ
に作用する重力によってダイヤモンドワイヤ８に所定の
張力が加えられる。ダイヤモンドワイヤ８による切断が
進行すると、可動ガイドプ―リ７ｃが錘７ｇに作用して
いる重力で移動させられ、この移動によりダイヤモンド
ワイヤ８に付与されている張力は、自動的に維持される
だけでなく、駆動装置３を固定した状態で切断作業が行
われるので、作業空間が比較的ない場所でも施工が行え
る。
に作用する重力によってダイヤモンドワイヤ８に所定の
張力が加えられる。ダイヤモンドワイヤ８による切断が
進行すると、可動ガイドプ―リ７ｃが錘７ｇに作用して
いる重力で移動させられ、この移動によりダイヤモンド
ワイヤ８に付与されている張力は、自動的に維持される
だけでなく、駆動装置３を固定した状態で切断作業が行
われるので、作業空間が比較的ない場所でも施工が行え
る。
【００２２】図２は、この発明の他の実施例を示してお
り、以下にその特徴点についてのみ説明する。同図に示
す方法では、ダイヤモンドワイヤ８の駆動装置１０を移
動自在に構成するとともに、張力付与調整装置１２を駆
動装置１０に直接接続している。
り、以下にその特徴点についてのみ説明する。同図に示
す方法では、ダイヤモンドワイヤ８の駆動装置１０を移
動自在に構成するとともに、張力付与調整装置１２を駆
動装置１０に直接接続している。
【００２３】駆動装置１０は、上記実施例と同様に駆動
プーリ１０ａと図示省略のギヤボックス、駆動モータを
備え、駆動プーリ１０ａはキャリッジ１０ｂに回転可能
に支持さている。キャリッジ１０ｂは、両端が床面上に
固定されたレール１０ｃ上に移動可能に載置されてい
る。レール１０ｃは切断線の延長方向に延びている。
プーリ１０ａと図示省略のギヤボックス、駆動モータを
備え、駆動プーリ１０ａはキャリッジ１０ｂに回転可能
に支持さている。キャリッジ１０ｂは、両端が床面上に
固定されたレール１０ｃ上に移動可能に載置されてい
る。レール１０ｃは切断線の延長方向に延びている。
【００２４】張力付与調整装置１２は、上記実施例と同
様に金車１２ａ，ウインチ１２ｂ，ワイヤ１２ｃ，錘１
２ｄを備えている。そして、ワイヤ１２ｃの端部がキャ
リッジ１０ｂに接続されている。金車１２ａは適当な個
所にフックでつり下げられている。
様に金車１２ａ，ウインチ１２ｂ，ワイヤ１２ｃ，錘１
２ｄを備えている。そして、ワイヤ１２ｃの端部がキャ
リッジ１０ｂに接続されている。金車１２ａは適当な個
所にフックでつり下げられている。
【００２５】以上のように構成されたダイヤモンドワイ
ヤソー工法においても、錘１２ｄに作用する重力によっ
てダイヤモンドワイヤ８に所定の張力が加えられる。ダ
イヤモンドワイヤ８による切断が進行すると、キャリッ
ジ１０ｂが錘１２ｄに作用している重力で後方に移動さ
せられ、この移動によりダイヤモンドワイヤ８に付与さ
れている張力は、自動的に維持される。
ヤソー工法においても、錘１２ｄに作用する重力によっ
てダイヤモンドワイヤ８に所定の張力が加えられる。ダ
イヤモンドワイヤ８による切断が進行すると、キャリッ
ジ１０ｂが錘１２ｄに作用している重力で後方に移動さ
せられ、この移動によりダイヤモンドワイヤ８に付与さ
れている張力は、自動的に維持される。
【００２６】図３は、この発明の更に別の実施例を示し
ており、以下にその特徴点についてのみ説明する。同図
に示す実施例は、この発明を、例えば、煙突等の筒状構
造物躯体１ａの切断に適用した場合を示しており、ダイ
モンドワイヤー８は、ほぼ同じレベルに設置された６個
の水平ガイドプーリ２０と、一対の可動ガイドプーリ２
２と、垂直ガイドプーリ２４および駆動プーリ２６との
間に捲回されている。
ており、以下にその特徴点についてのみ説明する。同図
に示す実施例は、この発明を、例えば、煙突等の筒状構
造物躯体１ａの切断に適用した場合を示しており、ダイ
モンドワイヤー８は、ほぼ同じレベルに設置された６個
の水平ガイドプーリ２０と、一対の可動ガイドプーリ２
２と、垂直ガイドプーリ２４および駆動プーリ２６との
間に捲回されている。
【００２７】一対の可動ガイドプーリ２２は、躯体１ａ
の両側に平行に敷設されたガイドレール２８に沿って平
行移動するものであって、詳細は示していないが、ほぼ
同時に図中の矢印方向に平行移動される。躯体１ａは、
ダイヤモンドワイヤ８を駆動プーリ２６により走行させ
なしがら、可動ガイドプーリ２２を平行移動させること
により水平切断される。
の両側に平行に敷設されたガイドレール２８に沿って平
行移動するものであって、詳細は示していないが、ほぼ
同時に図中の矢印方向に平行移動される。躯体１ａは、
ダイヤモンドワイヤ８を駆動プーリ２６により走行させ
なしがら、可動ガイドプーリ２２を平行移動させること
により水平切断される。
【００２８】この場合のダイヤモンドワイヤ8 に対する
張力の付与は、図１または図２に示した方法のうち何れ
も採用することができる。ただし、この実施例の場合に
は、切断が進行すると必要なダイヤモンドワイヤ８の長
さが大きくなるので、図１の張力付与方法では、張力付
与調整装置７の可動ガイドプーリ7cを初期状態で上方に
位置させ、切断の進行とともに下降させるようにする。
張力の付与は、図１または図２に示した方法のうち何れ
も採用することができる。ただし、この実施例の場合に
は、切断が進行すると必要なダイヤモンドワイヤ８の長
さが大きくなるので、図１の張力付与方法では、張力付
与調整装置７の可動ガイドプーリ7cを初期状態で上方に
位置させ、切断の進行とともに下降させるようにする。
【００２９】また、図２に示した張力付与方法では、駆
動プーリ２６のキャリッジ10b が躯体１ａ側に移動する
ようにする。
動プーリ２６のキャリッジ10b が躯体１ａ側に移動する
ようにする。
【００３０】以上のように構成された方法によってもダ
イヤモンドワイヤ８の張力は、上記実施例と同様に自動
的に維持されるとともに、特に、この実施例では、躯体
１ａを切断する部分のワイヤ８の長さが最大でも躯体１
ａの直径程度となり、従来の切断方法（特公平３ー５３
４２６号公報）のように躯体１ａのほぼ全周に捲回した
場合と比べて、始動時並びに切削時の切削抵抗を少なく
することができる。
イヤモンドワイヤ８の張力は、上記実施例と同様に自動
的に維持されるとともに、特に、この実施例では、躯体
１ａを切断する部分のワイヤ８の長さが最大でも躯体１
ａの直径程度となり、従来の切断方法（特公平３ー５３
４２６号公報）のように躯体１ａのほぼ全周に捲回した
場合と比べて、始動時並びに切削時の切削抵抗を少なく
することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、この発明
にかかるワイヤソー工法の張力付与方法によれば、錘の
重力により所定の張力がワイヤに導入され、しかも、こ
れが切断の進行時も自動的に維持されるので、操作及び
制御は極めて簡単になる。
にかかるワイヤソー工法の張力付与方法によれば、錘の
重力により所定の張力がワイヤに導入され、しかも、こ
れが切断の進行時も自動的に維持されるので、操作及び
制御は極めて簡単になる。
【図１】本方法発明の一実施例の施工状態の説明図であ
る。
る。
【図２】本方法発明の他の実施例の施工状態の説明図で
ある。
ある。
【図３】本方法発明の更に別の実施例の施工状態の説明
図である。
図である。
１ ，１ａ 躯体 ２ 貫通孔 ３ ，１０ 駆動装置 ３ａ，１０ａ，２６ 駆動プーリ ７，１２ 張力付与調整装置 ７ｇ，１２ｄ 錘
Claims (2)
- 【請求項１】 切断する対象物と駆動プ―リとの間に無
端状態のダイヤモンドワイヤを捲回し、このワイヤに張
力を加えながら前記駆動プ―リを回転させることで前記
対象物を切断するワイヤソ―工法において、前記駆動プ
―リを固定状態に設置するとともに、前記ワイヤの所定
位置に移動自在な可動ガイドプ―リを設置し、この可動
ガイドプ―リに上下移動可能に吊下された錘を取付ける
ことを特徴とするワイヤソ―工法の張力付与方法。 - 【請求項２】 切断する対象物と駆動プ―リとの間に無
端状態のダイヤモンドワイヤを捲回し、このワイヤに張
力を加えながら前記駆動プ―リを回転させることで前記
対象物を切断するワイヤソ―工法において、前記駆動プ
―リを移動自在に設置するとともに、前記駆動プ―リに
上下移動可能に吊下された錘を取付けることを特徴とす
るワイヤソ―工法の張力付与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25671691A JPH0598813A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ワイヤソ―工法の張力付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25671691A JPH0598813A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ワイヤソ―工法の張力付与方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32347392A Division JPH05332034A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598813A true JPH0598813A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17296469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25671691A Pending JPH0598813A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | ワイヤソ―工法の張力付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598813A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-10-03 JP JP25671691A patent/JPH0598813A/ja active Pending
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