JPH059861U - 溝研削用超砥粒砥石 - Google Patents
溝研削用超砥粒砥石Info
- Publication number
- JPH059861U JPH059861U JP3212591U JP3212591U JPH059861U JP H059861 U JPH059861 U JP H059861U JP 3212591 U JP3212591 U JP 3212591U JP 3212591 U JP3212591 U JP 3212591U JP H059861 U JPH059861 U JP H059861U
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- JP
- Japan
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- grain layer
- binder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 頻繁にドレッシングを施さなくともシャープ
な形状のＶ溝を安定して研削することができる溝研削用
超砥粒砥石を提供すること。 【構成】 端面をＶ形とした台金１の外周部の砥粒層２
の先端部２ａを、通常よりも硬度の高い結合剤を含むも
のとし、砥粒層２のその他の部分２ｂを通常硬度の結合
剤を含むものとする。先端部２ａの摩耗が防止でき、ド
レスインターバルを従来の２０倍とすることができた。
な形状のＶ溝を安定して研削することができる溝研削用
超砥粒砥石を提供すること。 【構成】 端面をＶ形とした台金１の外周部の砥粒層２
の先端部２ａを、通常よりも硬度の高い結合剤を含むも
のとし、砥粒層２のその他の部分２ｂを通常硬度の結合
剤を含むものとする。先端部２ａの摩耗が防止でき、ド
レスインターバルを従来の２０倍とすることができた。
Description
【０００１】
本考案は例えばＶ溝を研削するために適した溝研削用超砥粒砥石に関するもの である。
【０００２】
金属やセラミックス等の表面にＶ溝を研削する場合には、従来から外周部をＶ 形に成型した溝研削用超砥粒砥石が使用されている。このような従来の溝研削用 超砥粒砥石は、ダイヤモンド砥粒、立方晶窒化硼素砥粒のような超砥粒と結合剤 とからなる砥粒層を、外周部をＶ形に成型した台金の外周部に形成したものであ る。
【０００３】 しかし従来の溝研削用超砥粒砥石はその先端部の摩耗が激しく、しばしばドレ ッシングを施さないと研削されたＶ溝の形状が崩れ、Ｖ溝の底部が丸みを帯びた 形状となりやすい欠点があった。
【０００４】
本考案は上記した従来の問題点を解消して、頻繁にドレッシングを施さなくと もシャープな形状の溝を安定して研削することができる溝研削用超砥粒砥石を提 供するために完成されたものである。
【０００５】
上記の課題は、外周部をＶ形に成型した溝研削用超砥粒砥石において、外周部 の砥粒層の先端部を通常よりも硬度の高い結合剤を含むものとし、その他の部分 の砥粒層を通常硬度の結合剤を含むものとしたことを特徴とする溝研削用超砥粒 砥石によって解決することができる。
【０００６】
【作用】 このように構成された本考案の溝研削用超砥粒砥石は、最も摩耗し易い砥粒層 の先端部を通常よりも硬度の高い結合剤を含む砥粒層としてあるので、溝の研削 を行っても先端部が変形しにくく、シャープな形状の溝を安定して研削すること ができる。 このため、ドレッシングのインターバルを従来よりも遙かに延長することがで き、研削能率を向上させることができる。
【０００７】
以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明する。 図１に示す第１の実施例において、１は外周部をＶ形に成型した円盤状の台金 であり、従来と同様にその外周部に砥粒層２が形成されている。 しかし本考案においては、砥粒層２の先端部２ａは通常よりも硬度の高い結合 剤を含むものとされ、砥粒層２のその他の部分２ｂは通常硬度の結合剤を含むも のとされている。
【０００８】 具体的な例を示すと、台金１はその直径が 150mm、砥石幅が10mmであり、その 外周部に#325の粒度の超砥粒をビトリファイドボンドで結合した集中度100 の砥 粒層２が、先端角60°、砥粒層ｘ 3mmで形成されている。この砥粒層２のうちの 幅1.0mm の先端部２ａは硬度がＰとされており、その他の部分２ｂの硬度はＮと されている。
【０００９】 この溝研削用超砥粒砥石を用いてＳＫＨ材の表面を砥石周速2000m/min 、切込 み0.03mm、総切込み量２mmの条件で研削したところ、溝の断面形状を所定のＶ形 状に維持するのに必要なドレスインターバルは、10個／ドレスであった。これに 対して、砥粒層２の全体の硬度をＮとした他は上記と同一条件とした従来の溝研 削用超砥粒砥石を用いた場合には、ドレスインターバルは、0.5 個／ドレスであ り、本考案の溝研削用超砥粒砥石はドレスインターバルを従来の20倍とすること が可能であった。
【００１０】 なお上記した第１の実施例の溝研削用超砥粒砥石は、砥粒層２の先端部２ａの 境界線３がストレートであるため、研削した溝にこの境界線３が転写されてしま うことがある。そこで図２に示す第２の実施例では、高硬度の砥粒層と通常硬度 の砥粒層との境界線３を波形とした。これにより研削した溝に境界線３が転写さ れる欠点を防止することが可能となる。
【００１１】
本考案は以上に説明したように、外周部の砥粒層の先端部２ａを通常よりも硬 度の高い結合剤を含むものとし、その他の部分２ｂの砥粒層を通常硬度の結合剤 を含むものとしたことにより砥石の先端部２ａの摩耗を抑制し、シャープな形状 の溝を安定して研削することができるようにしたもので、従来よりもドレスイン ターバルを大幅に延ばすことができる。しかも砥粒層２のその他の部分２ｂは通 常の硬度としたので、従来通りの表面精度を得ることができる。 よって本考案は従来の問題点を一掃した溝研削用超砥粒砥石として、その実用 的価値は極めて大きいものである。
【図１】本考案の第１の実施例を示す一部切欠正面図で
ある。
ある。
【図２】本考案の第２の第１の実施例を示す一部切欠正
面図である。
面図である。
１ 台金 ２ 砥粒層 ２ａ 砥粒層の先端部 ２ｂ 砥粒層のその他の部分
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 外周部をＶ形に成型した溝研削用超砥粒
砥石において、外周部の砥粒層（２）の先端部（２ａ）
を通常よりも硬度の高い結合剤を含むものとし、その他
の部分（２ｂ）の砥粒層（２）を通常硬度の結合剤を含
むものとしたことを特徴とする溝研削用超砥粒砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212591U JPH059861U (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 溝研削用超砥粒砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212591U JPH059861U (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 溝研削用超砥粒砥石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059861U true JPH059861U (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=12350168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3212591U Withdrawn JPH059861U (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 溝研削用超砥粒砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059861U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007037302A1 (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Hoya Corporation | 研磨ブラシ、研磨方法、研磨装置及び磁気ディスク用ガラス基板の製造方法 |
| WO2019063044A1 (de) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Gerima Holding Gmbh | Schleif- und/oder trennwerkzeug und verfahren zum schleifen und/oder trennen |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3212591U patent/JPH059861U/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007037302A1 (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Hoya Corporation | 研磨ブラシ、研磨方法、研磨装置及び磁気ディスク用ガラス基板の製造方法 |
| JP2007118174A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-05-17 | Hoya Corp | 研磨ブラシ、研磨部材、研磨方法、研磨装置及び磁気ディスク用ガラス基板の製造方法、並びに磁気ディスクの製造方法 |
| WO2019063044A1 (de) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Gerima Holding Gmbh | Schleif- und/oder trennwerkzeug und verfahren zum schleifen und/oder trennen |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19950713 |