JPH059857U - 管内面ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長さが不揃いの被処理管Ｐの各内面を同時に
ブラスト処理する。全長の短い被処理管Ｐから排出され
る研掃材が、全長の長い被処理管Ｐの端部外面に衝突す
るのを防ぐ。処理作業を簡略化する。 【構成】 複数本の被処理管Ｐを研掃テーブル１０上に
並列載置する。研掃テーブル１０上の被処理管Ｐは、一
端が揃い、他端が不揃いの状態とされる。研掃テーブル
１０の一端側には、ノズル４１を支持するノズル台車４
０を設ける。研掃テーブル１０の他端と回収室５０との
間には、センタリング機構７０を介してダミーパイプ支
持機構６０を設ける。ダミーパイプ支持機６０は、複数
本のダミーパイプ６１を軸長方向に移動自在に支持して
いる。研掃テーブル１０上に被処理管Ｐが載置される
と、その他端部にダミーパイプ６１の一端部が外挿され
るように、ダミーパイプ６１を移動させる。研掃材はノ
ズル４１から被処理管Ｐの中へ噴射され、ダミーパイプ
６１を通じて回収室５０内へ導かれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管内面の研摩や管内面に付着した異物の除去等に使用される管内面 ブラスト装置に関し、更に詳しくは、複数本の管を同時に処理する管内面ブラス ト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、管内面の研摩や、管内面に付着した異物（例えば、熱間押出し時に 潤滑剤として用いるガラス、熱処理後のスケール等）の除去のために、内面ブラ スト処理が採用されている。この内面ブラスト処理は、サンド、ショット、グリ ッド等の粒状研掃材を圧空と共にノズルから管内へ噴射するもので、管が長尺の 場合も、管内面の研摩や、管内面に付着した異物の除去を短時間で効率よく行う ことができる。

【０００３】 図１２および図１３に示した管内面ブラスト装置は、短尺管から長尺管まで種 々の長さの管を処理できる従来装置である。この装置は、複数本の被処理管Ｐを 並列載置する研掃テーブル８１を有する。研掃テーブル８１は、被処理管Ｐの軸 長方向に移動可能な複数の移動スキッド８２により構成されている。研掃テーブ ル８１の一端側には、ノズル台車８３が被処理Ｐの軸長方向に移動可能に設けら れている。ノズル台車８３は、研掃テーブル８１上の被処理管Ｐの各一端部に連 結されて研掃材を噴射する複数本のノズル８４を保持している。研掃テーブル８ １の他端側には、研掃テーブル８１上の被処理管Ｐから排出される研掃材を回収 する回収室８５が設けられている。回収室８５に回収された研掃材は、循環使用 するべく、排気管８６により粉塵を除去された後、下方の噴射機８７に送られ、 更に、圧空と共にブラストホース８８を通じてノズル８４へ送られる。

【０００４】 研掃テーブル８１上に並列載置された複数本の被処理管Ｐは、処理に際し、各 一端部にノズル８４が連結され、各他端部が回収室８５内に挿入される。このと き、移動スキッド８２の移動により、研掃テーブル８１の長さが被処理管Ｐの長 さに応じて調節される。また、研掃テーブル８１の長さ調節に伴ってノズル台車 ８３が移動される。従って、研掃テーブル８１上の被処理管Ｐの長さを揃えてお けば、短尺管から長尺管まで種々の長さの被処理管Ｐが所定本数ずつ同時処理さ れる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような管内面ブラスト装置では、蒸気発生器や給水ヒータに用 いられる鋼管も処理される。この種の鋼管は、直管をＵ字状に曲げて用いられる が、そのＵ字部はＲが小さいものから大きいものまで各種あり、一方、直管部の 長さは等しい。そのため、Ｕ字状に曲げ加工する前の直管の長さは、一定範囲内 で不揃いになっている。このような長さの異なる被処理管Ｐを研掃テーブル８１ 上で同時処理すると、ノズル８４側の管端を揃える関係から、回収室８５内への 管端部の挿入長さが不揃いになる。そうなると、図１４に示すように、回収室８ ５への挿入長さの短い被処理管Ｐ₁ の管端から排出される研掃材が周囲に広がり 、その結果、挿入長さの長い被処理管Ｐ₂ の外面に吹き付けられ、その外面粗さ が粗くなる。蒸発発生器や給水ヒータに用いれる鋼管では、外面粗さが厳しく規 定されているため、この現象は大きな問題になる。

【０００６】 また、前述の管内面ブラスト装置では、被処理管Ｐの管端部を回収室８５に挿 入するために、研掃テーブル８１上で被処理管Ｐを軸長方向に移動させる必要が ある。これは、長尺管の場合、手間のかかる作業となる。

【０００７】 なお、同時処理される複数本の被処理管の長さの不揃いを吸収できる管内面ブ ラスト装置は、特公昭５５−５１７０７号公報に開示されているが、この装置は 、基本的には長尺管を連続処理するもので、寸法誤差程度の長さの不揃いは吸収 できるが、蒸気発生管や給水ヒータに用いられる鋼管のように、意図的に長さを 変えた被処理管には適用できない。

【０００８】 本考案の目的は、意図的に長さを変えた複数本の被処理管を同時処理する際に も、管端部外面を損傷させるおそれがなく、また、その被処理管を研掃テーブル 上で移動させる必要のない管内面ブラスト装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の管内面ブラスト装置は、複数の被処理管を並列載置し、並列載置され た被処理管の軸長方向に移動可能な移動スキッドを被処理管の軸長方向に複数設 けてなる研掃テーブルと、該研掃テーブル上に並列載置された複数の被処理管の 各一端部に連結されて研掃材を噴射する複数のノズルを保持し、被処理管の軸長 方向に移動可能なノズル台車と、該ノズル台車の各ノズルから研掃テーブル上の 被処理管内に噴射された研掃材を回収するべく、研掃テーブルに間隔をあけて連 設された回収室と、該回収室と研掃テーブルとの間に配設されており、研掃テー ブル上の複数の被処理管から排出される研掃材を回収室内に導くべく、被処理管 の他端部が一端部内に挿入され、他端部が回収室内に挿入された複数のダミーパ イプを、被処理管の軸長方向に移動可能に支持するダミーパイプ支持機構と、該 ダミーパイプ支持機構と研掃テーブルとの間に配設されており、研掃テーブル上 の複数の被処理管の各他端部を複数のダミーパイプに対して芯合わせするセンタ ーリング機構とを備えている。

【００１０】

【作用】

本考案の管内面ブラスト装置においては、まず、研掃テーブル上に複数の被処 理管を並列載置する。このとき、被処理管はノズル側の管端が揃えられる。また 、被処理管がダミーパイプにあたらないように、ダミーパイプは回収室内に深く 挿入されている。研掃テーブル上に複数の被処理管が並列載置されると、被処理 管の一端部にノズルを連結すると共に、ダミーパイプを回収室から引き出してそ の一端部を各被処理管の他端部に外挿する。被処理管の他端が不揃いの場合は、 長さの最も短い被処理管の他端部にダミーパイプが外挿されるまで、ダミーパイ プを移動する。ノズルおよびダミーパイプの装着が終わると、ノズルから被処理 管内へ研掃材を噴射する。被処理管内へ噴射された研掃材は、ダミーパイプを通 じて回収室内へ回収されるので、被処理管の他端が不揃いの場合もその他端部外 面に研掃材があたるおそれはない。被処理管の各他端部は、センタリング機構に よりダミーパイプに対して芯合わせされ、ダミーパイプがその移動により確実に 外挿される。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案の実施例を説明する。図１は本考案の一実施例を示す管内面ブラ スト装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視図、図３はノズルおよびその台車 の主要部を示す縦断側面図、図４はダミーパイプ支持機構の正面図、図５はダミ ーパイプ支持機構の平面図、図６はダミーパイプ支持機構の側面図、図７はセン タリング機構の正面図、図８はセンタリング機構の平面図、図９はセンタリング 機構の側面図、図１０は管内面ブラスト装置の動作を説明するための平面図であ る。

【００１２】 本ブラスト装置は、図１に示すように、複数本の被処理管Ｐを並列載置する研 掃テーブル１０と、研掃テーブル１０の一端側に設けられたノズル台車４０と、 研掃テーブル１０の他端側に設けられた回収室５０とを備えている。回収室５０ と研掃テーブル１０との間には、ダミーパイプ支持機構６０およびセンタリング 機構７０が、回収室５０から研掃テーブル１０の方向へ順に配設されている。

【００１３】 研掃テーブル１０は、被処理管Ｐの軸長方向に間隔をあけて配列された複数の 移動スキッド１１により構成されている。各移動スキッド１１は、図２に示すよ うに、下部に車輪１２が取付けられた台車１３を有する。台車１３は、レール１ ４，１４に沿って被処理管Ｐの軸長方向に移動自在とされている。台車１３の上 部には、被処理管Ｐの並列方向に張設されたフラットコンベア１５が取付けられ ている。フラットコンベア１５は、複数本の被処理管Ｐを支持すると共に、その 被処理管Ｐを側方へ排出するべく、台車１３内に据え付けられたモータ１６によ りチェーン１７を介して周回される。

【００１４】 研掃テーブル１０の一方の側方には、装入テーブル２０が設けられており、他 方の側方には落込ラック３０が設けられている。装入テーブル３０は、研掃テー ブル１０へ向けて下降傾斜したテーブル面を有し、その傾斜方向中間部に第１ス トッパー２１、下流側端部に第２ストッパー２２がそれぞれ設けられている。第 １ストッパー２１および第２ストッバー２２は、シリンダー２３および２４によ りそれぞれ駆動されて、テーブル面上から研掃テーブル１０上へ被処理管Ｐを所 定数ずつ搬入する。落込ラック３０は、研掃テーブル１０上から排出される被処 理管Ｐを一時貯留するためのものである。

【００１５】 ノズル台車４０は、移動スキッド１１が走行するレール１４，１４上を被処理 管Ｐの軸長方向に自在に移動し、上方に複数のノズル４１を支持している。各ノ ズル４１には、図３に示すように、円筒状の弾性材からなるシール４４が、同じ く円筒状の接続金物４５により接続されている。接続金物４５は、ノズル台車４ ０上の架台４９に載設されている。接続金物４５の一端面には、フランジ付継手 ４２がパッキン４２ａを介してボルト止めされており、該継手４２によりノズル ４１の一端にブラストホース４３が接続されている。接続金物４５の他端部には 、ノズル４１の他端面にシール４４を圧着させるべく、環状のシール押え４６が 螺着されている。

【００１６】 シール４４には、２つの小外径部４４ａ，４４ａが設けられている。小外径部 ４４ａ，４４ａは、接続金物４５の他端部内面に設けた環状溝４７，４７に対向 している。そして、各環状溝４７に連通する孔４７ａから接続金物４５内に供給 される圧空により、シール４４の各小外径部４４ａが縮径される。これにより、 シール４４の内部に挿入された被処理管Ｐの一端部外面に各小外径部４４ａが圧 接されて、被処理管Ｐの一端がノズル４１の他端に連結される。４８はシール押 さえ４５を接続金物４５にねじ込むためのハンドルである。

【００１７】 回収室５０は、従来装置に使用された回収室と同じ構成であり、回収された研 掃材から粉塵を分離した後、その研掃材を圧空と共にブラストホース４３を通じ て複数のノズル４１に送る。

【００１８】 ダミーパイプ支持機構６０は、図４〜図６に示すように、研掃テーブル１０上 の複数本の被処理管Ｐに対応して並列された複数本のダミーパイプ６１を支持し ている。ダミーパイプ６１は、その軸長方向に間隔をあけて設けられた上下一対 のローラ６２，６２により支持されている。そして、回収室５０の側の下段のロ ーラ６２がモータ６３によりチェーン６４を介して一斉に回転されることにより 、複数本のダミーパイプ６１が軸長方向に同期して往復移動される。各ダミーパ イプ６１は、その一端部内に被処理管Ｐの管端部が挿入されるように、被処理管 Ｐより大径とされ、その長さは、研掃テーブル１０上で同時処理される被処理管 Ｐの長さのばらつきよりも充分に大きい。各ダミーパイプ６１の他端部は、回収 室５０内に挿入されており、その挿入長がダミーパイプ６１の軸長方向の移動に より変化する。

【００１９】 センタリング機構７０は、図７〜図９に示すように、研掃テーブル１０上の複 数本の被処理管Ｐの各他端部を支承するガイド７１を有する。ガイド７１は、例 えばＭＣナイロン等からなり、昇降機構７２を介して固定台７３上に支持されて いる。ガイド７１の上面には、被処理管Ｐの各他端部が嵌合するＶ状の凹部７４ が、ダミーパイプ６１の並列方向に同じピッチで設けられている。昇降機構７２ は、例えば空気注入により厚みが増大するエアバッグ等であり、凹み７４により 位置決めされたガイド７１上の被処理管Ｐの各他端部を、ダミーパイプ６１と同 じレベルまで押し上げてダミーパイプ６１に対して芯合わせする。

【００２０】 本ブラスト装置においては、長さの異なる複数本の被処理管Ｐが次のようにし て同時処理される。

【００２１】 まず、装入テーブル２０上へ多数本の被処理管Ｐを装入する。この時、被処理 管Ｐは、ノズル台車４０の側の管端が揃えられ、最小長の被処理管Ｐの他端部が センタリング機構７０に載る位置に置かれる。研掃テーブル１０は、被処理管Ｐ の長さに応じてセンタリング機構７０の側を基準に各移動スキッド１１を動かし て、テーブル長が調節される。全ての移動スキッド１１を隙間なく縦列させても テーブル長が長すぎる場合は、移動スキッド１１を適当に取り除く。ノズル台車 ４０は、研掃テーブル１０から離れた位置へ退避されており、ダミーパイプ６１ は、センタリング機構７０から離されて、回収室５０内へ他端部が深く挿入され ている。

【００２２】 装入テーブル２０上へ被処理管Ｐが装入されると、第１ストッパー２１を倒し て、同時処理する所定本数の被処理管Ｐを第２ストッパー２２まで転送し、更に 、その被処理管Ｐを研掃テーブル１０上へ転送するべく、第２ストッパー２２を 倒す。

【００２３】 研掃テーブル１０上へ同時処理すべき所定本数の被処理管Ｐが転送されると、 移動スキッド１１のフラットコンベア１５をモータ１６の駆動により作動させて 、その中央部まで被処理管Ｐを横送りする。次いで、被処理管Ｐを並列方向に展 開させて、その各一端部をノズル４１に位置合わせし、各他端部をセンタリング 機構７０の各凹部７４に嵌合させる。これにより、研掃テーブル１０上の被処理 管Ｐは、図１０（Ａ）に示すように、一端が揃い、他端が管長に応じてセンタリ ング機構７０からダミーパイプ６１へ向けて突出した状態になる。

【００２４】 以上のようにして、研掃テーブル１０上に被処理管Ｐが整列載置されると、図 １０（Ｂ）に示すように、研掃テーブル１０へノズル台車４０を近づけ、各ノス ル４１を研掃テーブル１０上の被処理管Ｐの各一端に接続する。この接続は、シ ール４４の縮径により行われる。次いで、センタリング機構７０の昇降機構７２ を駆動してガイド７１を昇降調整することにより、被処理管Ｐの各他端部センタ ーがダミーパイプ６１のセンターに合致せしめられる。

【００２５】 被処理管Ｐの各他端部がダミーパイプ６１に対して芯合わせされると、図１０ （Ｃ）に示すように、管長の最も短い被処理管Ｐの他端部が、対応するダミーパ イプ６１の一端部内に挿入されるまで、モータ６３の駆動により各ダミーパイプ ６１をセンタリング機構７０に向けて一斉に移動させる。これにより、被処理管 Ｐを研掃テーブル１０上で軸長方向に移動させることなく、その各他端部にダミ ーパイプ６１の一端部が外挿される。各ダミーパイプの他端部は回収室５０から 引き出されるが、その長さが被処理管Ｐの長さのばらつきよりも充分に大きくさ れているので、回収室５０の外へ抜け出ることはない。

【００２６】 研掃テーブル１０上の被処理管Ｐの各一端にノズル４１が接続され、各他端に ダミーパイプ６１が外嵌接続されると、各ノズル４１から研掃材が圧空と共に噴 射される。これにより、被処理管Ｐの各内面ブラスト処理される。被処理管Ｐか ら排出される研掃材は、ダミーパイプ６１内を経て回収室５０内へ噴出される。 そのため、被処理管Ｐの各他端が不揃いであるにもかかわらず、各他端部外面が 、他の被処理管Ｐから排出される研掃材によって損傷されるおそれがない。

【００２７】 被処理管Ｐの内面ブラスト処理が終了すると、シール４４の縮径解除後にノズ ル台車４０を移動させて被処理管Ｐの各一端からノズル４１を外すと共に、モー タ６３を逆転駆動して各他端部からダミーパイプ６１を引き抜く。次いで、フラ ットコンベア１５を作動させて処理済の被処理管Ｐを落込みラック３０の方へ横 送り、落込みラック３０内に収容する。この間に、次の所定本数の被処理管Ｐを 第１ストッパー２１および第２ストッパー２２を順次作動させて装入テーブル２ ０から研掃テーブル１０上へ搬入する。

【００２８】 以上を繰り返すことにより、被処理管Ｐが所定本数ずつ研掃テーブル１０上で 同時に内面ブラスト処理される。

【００２９】 なお、上記実施例は、研掃テーブル１０上で同時処理される被処理管Ｐの本数 を４本としているが、被処理管Ｐが小径の場合等は、ノズル４１、ダミーパイプ ６１およびセンタリング機構７０のガイド７１を図１１（Ａ）（Ｂ）および（Ｃ ）にそれぞれ示す並列式のものに交換することにより、２倍の８本を同時処理す ることができる。並列式のノズル４１は、水平方向に並列する２本のノズル孔４ １ａ，４１ａを有し、並列式のダミーパイプ６１は、内部の細管６１ａ，６１ａ が水平方向に対して傾斜しないように、上段のローラ６２に係合する突起６１ｂ がパイプ最上部に全長にわたって取付けられている。

【００３０】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の管内面ブラスト装置は、研掃テーブ ル上に並列載置された複数本の被処理管から排出される研掃材を、軸長方向に移 動されるダミーパイプにより回収室内へ導くので、各被処理管の長さが不揃いの 場合もその端部外面が他の管から排出される研掃材によって損傷されるおそれが ない。また、研掃テーブル上で被処理管を軸長方向に移動させる必要がなく、長 尺管の場合も研掃作業を楽に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す管内面ブラスト装置の
平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。

【図３】ノズルおよびその台車の主要部を示す縦断側面
図である。

【図４】ダミーパイプ支持機構の正面図である。

【図５】ダミーパイプ支持機構の平面図である。

【図６】ダミーパイプ支持機構の側面図である。

【図７】センタリング機構の正面図である。

【図８】センタリング機構の平面図である。

【図９】センタリング機構の側面図である。

【図１０】管内面ブラスト装置の動作を説明するための
平面図である。

【図１１】本考案の他の実施例に使用する各部材の正面
図である。

【図１２】従来の管内面ブラスト装置の側面図である。

【図１３】従来の管内面ブラスト装置の平面図である。

【図１４】従来装置の問題点を説明するための模式図で
ある。

【符号の説明】

１０ 研掃テーブル １１ 移動スキッド ２０ 挿入テーブル ３０ 落込みラック ４０ ノズル台車 ４１ ノズル ５０ 回収室 ６０ ダミーパイプ支持機構 ６１ ダミーパイプ ７０ センタリング機構

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の被処理管を並列載置し、並列載置
   された被処理管の軸長方向に移動可能な移動スキッドを
   被処理管の軸長方向に複数設けてなる研掃テーブルと、 該研掃テーブル上に並列載置された複数の被処理管の各
   一端部に連結されて研掃材を噴射する複数のノズルを保
   持し、被処理管の軸長方向に移動可能なノズル台車と、 該ノズル台車の各ノズルから研掃テーブル上の被処理管
   内に噴射された研掃材を回収するべく、研掃テーブルに
   間隔をあけて連設された回収室と、 該回収室と研掃テーブルとの間に配設されており、研掃
   テーブル上の複数の被処理管から排出される研掃材を回
   収室内に導くべく、被処理管の他端部が一端部内に挿入
   され、他端部が回収室内に挿入された複数のダミーパイ
   プを、被処理管の軸長方向に移動可能に支持するダミー
   パイプ支持機構と、 該ダミーパイプ支持機構と研掃テーブルとの間に配設さ
   れており、研掃テーブル上の複数の被処理管の各他端部
   を複数のダミーパイプに対して芯合わせするセンターリ
   ング機構と、 を備えたことを特徴とする管内面ブラスト装置。
2. 【請求項２】 前記研掃テーブルを構成する複数の移動
   スキッドが、被処理管を横送りするフラットコンベアを
   各列に備えている請求項１の管内面ブラスト装置。