JPH05971U - ラジアルプランジヤ型液圧ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ ラジアルプランジャ型液圧ポンプにおいて、
固定軸及びポンプロータの回転摺動面を、ポンプ室から
吐出ポートに吐出される圧液を利用して潤滑する。 ［構成］ 固定軸１２の外周面に、ポンプロータ１７の
内周面に対向する環状の潤滑溝３１と、この潤滑溝３１
に固定軸１２の吐出ポート２５を連通させる連通溝３２
とを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車のアンチロックブレーキ等の各種液圧機器の液圧源に用いら れるラジアルプランジャ型液圧ポンプに関し、特に、ポンプハウジングと、この ポンプハウジングに固設された固定軸と、この固定軸に回転自在に支承されたポ ンプロータと、このポンプロータに放射状に形成された複数本のシリンダ孔に摺 動自在に嵌合すると共に、ポンプロータの回転に伴いポンプハウジングのカム面 から吸入，吐出行程を交互に与えられる複数本のプランジャとを備え、各シリン ダ孔には、プランジャ及び固定軸間にプランジャの吸入，吐出行程により減，加 圧されるポンプ室を画成し、また固定軸には、前記吸入行程に臨むポンプ室に開 口する吸入ポートと、前記吐出行程に臨むポンプ室に開口する吐出ポートとを設 けたものゝ改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

かゝる液圧ポンプは、例えば特開昭６４−３６７号公報に開示されているよう に、既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

かゝる液圧ポンプにおいては、その作動中、吐出側のポンプ室と吸入側のポン プ室との圧力差によりロータが一側方に押圧されるため、ロータ及び固定軸の回 転摺動面の面圧が局所的に高くなり、これが耐久性を損う一因となる。

【０００４】 本考案は、かゝる事情に鑑みてなされたもので、ポンプ室から吐出ポートに吐 出される圧液を利用してロータ及び固定軸の回転摺動面を効果的に潤滑し得るよ うにして、耐久性の高い前記液圧ポンプを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、固定軸及びポンプロータの少なくとも 一方の回転摺動面に、吐出ポートに連通する環状の潤滑溝を設けたことを特徴と する。

【０００６】

【実施例】

以下、図面により本考案の一実施例について説明する。

【０００７】 先ず、図１において、内部に本考案のラジアルプランジャ型液圧ポンプ１を収 容するケーシング２の右側面に、該液圧ポンプ１を駆動する電動モータ３と、該 液圧ポンプ１で発生させた液圧を蓄えるアキュムレータ４とが取付けられ、同ケ ーシング２の左側面にはアキュムレータ４の液圧を制御液圧として図示しないア ンチロックブレーキ装置へ供給する液圧導管５が接続される。また同ケーシング ２の上面には、図示しない液体タンクを液圧ポンプ１に導入するための入口管６ が取付けられる。

【０００８】 図２及び図４において、ケーシング２は、その右端面に開口した大径収容凹部 ２ａと、この凹部２ａの底壁に開口した小径収容凹部２ｂとを有し、これら凹部 ２ａ，２ｂに本考案のラジアルプランジャ型液圧ポンプ１が収容される。そして 大径収容凹部２ａの開口部を閉じるようにケーシング２には電動モータ３の軸受 ブラケット７がＯリング８を介して印籠嵌合されると共に、ボルト９により固着 される。

【０００９】 液圧ポンプ１のポンプハウジング１０は、前記大径収容凹部２ａに嵌合される 円筒部１０ａと、その一端に連設されて前記小径収容凹部２ｂに嵌合される支軸 部１０ｂとを有する。この円筒部１０ａの内周面は、支軸部１０ｂの中心部に圧 入された固定軸１２に対して下方へ一定量ε偏心させたカム面１１に形成されて おり、このカム面１１にラジアルローラベアリング１３を介して偏心輪１４が回 転自在に支承される。したがってこの偏心輪１４もカム面１１と同様に固定軸１ ２に対して一定量ε偏心していることになる。

【００１０】 上記ポンプハウジング１０の回り止めのために、円筒部１０ａに植設した位置 決めピン１５がケーシング２の位置決め孔１６に嵌入される。

【００１１】 固定軸１２はポンプハウジング１０の円筒部１０ａ内に突入しており、その突 入部によりポンプロータ１７が回転自在に支承される。このポンプロータ１７は 放射状に配列した複数本（図示例では４本）のシリンダ孔１８，１８…を有し、 これらシリンダ孔１８，１８…には、外端を前記偏心輪１４の内周面に当接させ る複数本のプランジャ１９，１９…が摺動自在に嵌装される。

【００１２】 またポンプロータ１７は、その右端面に連結凹部２０を有し、この連結凹部２ ０に係合するジョイント部材２１の中心部に前記電動モータ３の出力軸２２の先 端に形成された角軸部２２ａが嵌合される。したがって、出力軸２２はジョイン ト部材２１を介してポンプロータ１７を回転駆動することができる。

【００１３】 而して、図４に明示するように、各プランジャ１９は、ポンプロータ１７の回 転時、偏心輪１４の偏心量εの２倍のストロークをもって往復動することができ 、この場合の半径方向外方への移動行程が吸入行程Ｓであり、半径方向内方への 移動行程が吐出行程Ｄである。 各プランジャ１９は、各シリンダ孔１８において固定軸１２外周面との間にポ ンプ室２３を画成し、このポンプ室２３は該プランジャ１９の吸入，吐出行程Ｓ ，Ｄにより減，加圧される。

【００１４】 図２ないし図６において、固定軸１２には、吸入ポート２４及び吐出ポート２ ５が設けられ、その吸入ポート２４の入口２４ａは、固定軸１２の右端面から、 軸受ブラケット７により大径収容凹部２ａに画成された液溜室２６に向って開口 し、同出口２４ｂは固定軸１２の外周面から前記吸入行程Ｓに臨むポンプ室２３ に向って切欠状に開口する。一方、吐出ポート２５の入口２５ａは固定軸１２の 外周面から前記吐出行程Ｄに臨むポンプ室２３に向って切欠状に開口し、同出口 ２５ｂは前記支軸部１０ｂの通孔２７、ケーシング２の環状通路２８及び通孔２ ９を介して前記アキュムレータ４及び液圧導管５に連通する。この吐出ポート２ ５には、その出口２５ｂ側から入口２５ａ側への圧液の逆流を阻止するチェック 弁３０が介装される。

【００１５】 またポンプロータ１７内周面に対向する固定軸１２の内周面には、上記吸入ポ ート出口２４ｂ及び吐出ポート入口２５ａを間に置いて並ぶ一対の環状潤滑溝３ １，３１と、これら潤滑溝３１，３１を吐出ポート２５に連通させる連通溝３２ とが設けられる。

【００１６】 前記環状通路２８からケーシング２及び支軸部１０ｂの嵌合部を通して液圧が 漏洩するのを防ぐために、該嵌合部には環状通路２８を間に置いて並ぶ左右一対 のシール部材３３が装着される。また万一、左方のシール部材３３が損傷した場 合、該シール部材３３から漏洩した液圧が支軸部１０ｂの端面に作用することを 防ぐために、支軸部１０ｂ端面とケーシング２との間に画成された小液室３４と 、反対側の前記液溜室２６との間を常時連通させる連通孔３５がポンプハウジン グ１０に設けられる。したがって、小液室３４へ漏出した液圧は連通孔３５を通 して低圧の液溜室２６へ解放されるから、小液室３４に漏出した液圧によりポン プハウジング１０にスラスト荷重が働くことを回避し得る。

【００１７】 前記液溜室２６にはフィルタ３６が設置される。このフィルタ３６は、液溜室 ２６内でポンプロータ１７を囲繞する環状の合成樹脂製フィルタ本体３７と、こ のフィルタ本体３７の一端にモールド結合された支持板３８とを備え、この支持 板３８はポンプハウジング１０内端面の凹部３９に液密に装着される。フィルタ 本体３７の他端部はシールリップ３７ａに形成され、これは軸受ブラケット７に 密着する。このフィルタ本体３７の周壁には多数の窓孔４０，４０…が設けられ ており、これら窓孔に濾網４１，４１…が張設される。

【００１８】 図２，図７及び図８において、液溜室２６には、ケーシング２を貫通して入口 管６と接続した延長管４２が突入し、この延長管４２の一側面がポンプハウジン グ１０の円筒部１０ａ端面に当接してポンプハウジング１０の軸方向移動を阻止 する。

【００１９】 入口管６は合成樹脂から一体成形したものであって、Ｌ字状の管体４３と、こ の管体４３の垂直管部の中間から張出しフランジ４４とからなっており、フラン ジ４４には１個のビス孔４５が設けられる。管体４３の垂直管部は、その先端に 前記延長管４２がかしめ結合されると共に、ケーシング２の取付孔４６にＯリン グ４７を介して嵌装される。そして、フランジ４４の上面には、前記ビス孔４５ と一致するビス孔４８を有する押え板４９を重ね、上記両ビス孔４５，４９に挿 通したビス５０をケーシング２のねじ孔５１に螺合することによりフランジ４４ はケーシング２に締結される。押え板４９には、管体４３を受容する切欠５２と 、該板４９のビス５０回りの回動を阻止すべくケーシング２の係止凹部５３に係 合する突片５４とが設けられる。

【００２０】 次にこの実施例の作用について説明する。

【００２１】 電動モータ３を作動して、その出力軸２２によりジョイント部材２１を介して ポンプロータ１７を固定軸１２周りに回転させると、その内部のプランジャ１９ ，１９…は遠心力により半径方向外方へ付勢されて偏心輪１４の内周面に当接し つゝポンプロータ１７と共に回転する。このとき偏心輪１４はプランジャ１９， １９…に引き摺られながらローラベアリング１３に沿って回転するが、ポンプロ ータ１７及び偏心輪１４の回転中心は相互にεだけ偏心しているため、各プラン ジャ１９はポンプロータ１７が１回転する度に偏心量εの２倍のストロークをも ってシリンダ孔１８を往復動してポンプ室２３を減，加圧する。

【００２２】 而して、プランジャ１９の吸入行程Ｓによるポンプ室２３の減圧時には、図示 しない液体タンクから入口管６及び延長管４２を通して液溜室２６に導かれた作 動液が固定軸１２の吸入ポート２４を通して該ポンプ室２３に吸入される。また プランジャ１９の吐出行程Ｄによるポンプ室２３の加圧時には、該ポンプ室２３ で加圧された作動液が固定軸１２の吐出ポート２５へ吐出され、チェック弁３０ を開いて通孔２７等によりアキュムレータ４へと導かれる。

【００２３】 この間、延長管４２から液溜室２６に導かれた作動液はフィルタ３６の濾網４ １により濾過されてから吸入ポート２４に流入する。また、このように濾過され た作動液の一部はローラベアリング１３にも供給され、その潤滑に供される。

【００２４】 一方、ポンプ室２３で加圧されて高圧となった作動液の一部は、固定軸１２外 周の連通溝３２及びそれに連なる環状の潤滑溝３１，３１に確実に進入するので 、固定軸１２及びポンプロータ１７の回転摺動面を効果的に潤滑することができ る。

【００２５】 尚、潤滑溝３１は、ポンプロータ１７の内周面に、或いはポンプロータ１７の 内周面及び固定軸１２の外周面の両方に設けてもよい。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、固定軸及びポンプロータの少なくとも一方の回 転摺動面に、吐出ポートに連通する環状の潤滑溝を設けたので、ポンプ室から吐 出ポートに吐出される圧油を環状の潤滑溝に導入して固定軸及びロータの回転摺 動面を効果的に潤滑することができ、これにより高温、高負荷状態での使用にも 耐え得る耐久性が得られる。しかも、その潤滑構造は簡単であるから、これを安 価に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の液圧ポンプを備えた液圧源
装置の側面図

【図２】図１の液圧ポンプ部の拡大縦断側面図（図４の
２−２線断面図）

【図３】図４の３−３線断面図

【図４】図２の４−４線断面図

【図５】図４の固定軸の右側面図

【図６】同固定軸の左側面図

【図７】図１の液圧ポンプ用入口管部の拡大縦断側面図

【図８】図７の８、８矢視図

【符号の説明】

Ｄ 吐出行程 Ｓ 吸入行程 １ 液圧ポンプ １０ ポンプハウジング １１ カム面 １２ 固定軸 １４ 偏心輪 １７ ポンプロータ １８ シリンダ孔 １９ プランジャ ２３ ポンプ室 ２４ 吸入ポート ２５ 吐出ポート ３１ 潤滑溝 ３２ 連通溝

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ポンプハウジング（１０）と、このポン
   プハウジング（１０）に固設された固定軸（１２）と、
   この固定軸（１２）に回転自在に支承されたポンプロー
   タ（１７）と、このポンプロータ（１７）に放射状に形
   成された複数本のシリンダ孔（１８）に摺動自在に嵌合
   すると共に、ポンプロータ（１７）の回転に伴いポンプ
   ハウジング（１０）のカム面（１１）から吸入，吐出行
   程（Ｓ，Ｄ）を交互に与えられる複数本のプランジャ
   （１９）とを備え、各シリンダ孔（１８）には、プラン
   ジャ（１９）及び固定軸（１２）間にプランジャ（１
   ９）の吸入，吐出行程（Ｓ，Ｄ）により減，加圧される
   ポンプ室（２３）を画成し、また固定軸（１２）には、
   前記吸入行程（Ｓ）に臨むポンプ室（２３）に開口する
   吸入ポート（２４）と、前記吐出行程（Ｄ）に臨むポン
   プ室（２３）に開口する吐出ポート（２５）とを設けた
   ラジアルプランジャ型液圧ポンプにおいて、固定軸（１
   ２）及びポンプロータ（１７）の少なくとも一方の回転
   摺動面に、吐出ポート（２５）に連通する環状の潤滑溝
   （３１）を設けたことを特徴とする、ラジアルプランジ
   ャ型液圧ポンプ。