JPH0596935U - ディスクプレーヤのディスク送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラを含む一対の挟持部材によりディスク
が挟持され、ローラの回転によりディスクが駆動ユニッ
トに送り込まれるものにおいて、挟持部材によりディス
クが均等に挟持できるようにする。 【構成】 送排出ローラ１の軸３の図示左端を支持する
ブッシュ２４がローラブラケット２５の左側の支持片２
１ｂの長孔２３にて上下方向へ移動自在に設けられ、且
つ支持片２１ｂにてブッシュ２４は板ばね２６により上
方へ付勢されている。ローラブラケット２５の図示右端
はスプリング１４により上方へ付勢されている。ローラ
ブラケットが反りなどによりピンチローラ２と並行でな
い場合、板ばね２６の付勢により、送排出ローラ１の左
右端はピンチローラ２との間にディスクＤを確実に均等
に挟持して、このディスクＤを移送できるようになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車載用ＣＤプレーヤなどのディスクプレーヤに係り、特にディスク が一対の挟持部材に挟持されて、一方の挟持部材であるローラによりディスクの 送り込みと排出が確実にできるようにしたディスクプレーヤのディスク送り装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は車載用ＣＤプレーヤに用いられているディスク送り装置を示す概略構成 説明図、図７は従来の送排出ローラを支持するブラケットを示す斜視図、図８は ローラ軸の支持部を示す断面図、図９は従来の問題点を示す図６におけるディス ク送り装置の左側面図である。 図６に示すディスクプレーヤのディスク送り装置では、機器本体の挿入口Ｈか ら挿入されたディスクＤを挟持する一対の挟持部材１と２が設けられている。一 方の挟持部材１は送排出ローラで、他方の挟持部材２はピンチローラである。両 ローラ１と２とによりディスクＤが挟持された状態で、送排出ローラ１の回転動 力により、ディスク駆動部ＭにディスクＤが送り込まれ、また再生が完了したデ ィスクＤがディスク駆動部Ｍから挿入口Ｈへ排出される。

【０００３】 上記送排出ローラ１はローラブラケット５に回転自在に取付けられている。こ のローラブラケット５は、図７に示すように、所定の距離を開けて並列配置され た支持片１１ａ，１１ｂと両支持片をつなぐ連結片１２とが金属板により一体に 折曲げられている。 これらの支持片１１ａ，１１ｂの先端部には取付孔１０が形成され、この取付 孔１０に樹脂製のブッシュ１５が嵌合され、このブッシュ１５にローラ軸３が回 転自在に軸支されている。また、前記ブラケット５およびブッシュ１５から外側 に突出した前記ローラ軸３の端部には従動ギヤ４が固定されている。さらに、両 支持片１１ａ，１１ｂの後端部には孔部１３が形成され、この孔部１３が機器本 体のシャーシに固定された軸６に回動自在に支持されている。

【０００４】 図６に示すように前記支持片１１ａの先端部にはスプリング１４が取付けられ 、ディスクＤがディスク駆動部Ｍへ送り込まれるとき、およびディスク駆動部Ｍ からディスクＤが排出されるときに、送排出ローラ１がディスクＤを挟持する位 置へ上昇し、このスプリング１４の弾性力により、送排出ローラ１がディスクＤ に圧接されるようになっている。 前記軸６にはモータにより駆動される駆動ギヤ９が支持されており、且つロー ラブラケット５の支持片１１ａには、中間ギヤ７とこれと一体の中間駆動ギヤ８ が回転自在に支持されている。

【０００５】 上記送り装置では、ディスクＤをディスク駆動部Ｍへ送り込むとき、およびデ ィスク駆動部ＭからディスクＤを排出するときには、ローラブラケット５の回動 により、送排出ローラ１がディスクＤを挟持する位置へ上昇させられ、スプリン グ１４の弾性力により、送排出ローラ１とピンチローラ２とでディスクＤが挟持 される。同時にモータ（図示しない）の動力が駆動ギヤ９から、中間ギヤ７、中 間駆動ギヤ８に伝達され、中間駆動ギヤ８から従動ギヤ４に伝達されて送排出ロ ーラ１が時計方向または反時計方向に回転駆動されてディスクＤが移送される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記支持片１１ａ，１１ｂ及び連結片１２は金属板の曲げ加工 により形成されているため、この曲げ加工時の反り、さらには孔部１３の位置誤 差や軸６の機器本体のシャーシへの取り付け位置誤差により、送排出ローラ１と ピンチローラ２とでディスクＤが均等に挟持されない場合がある。この状態のま ま、送排出ローラ１を駆動した場合、ディスクＤに均等な送り力が作用しなくな る。

【０００７】 例えば図９に示すように、ローラブラケット５の図示左端が下方向に向かって 反っているような場合、送排出ローラ１が上昇したときに、送排出ローラ１の図 示右端が強くディスクＤに圧接することになり、ディスクＤに均等な送り力が作 用しなくなる。特に図９に示すように、ローラブラケット５の一方の側例えば支 持片１１ａ側にのみスプリング１４が掛けられているような場合には、送排出ロ ーラ１の図示左端のディスクＤに対する圧接力はきわめて弱くなり、最悪の場合 には送排出ローラ１の図示左端のディスクＤに対する圧接力が全くなくなってし まう。前記スプリング１４の付勢力をＦとした場合、本来は送排出ローラ１の左 右端がそれぞれディスクＤに対してＦ／２の力にて圧接するはずであるが、前記 の最悪の場合には、ローラ１の図示右端のみがＦの力でディスクＤに圧接するこ とになる。 この様な圧接力の差は、両側の支持片１１ａ，１１ｂのそれぞれにに圧接用の スプリングを設けたとしても同様である。

【０００８】 本考案は上記従来の課題を解決するものであり、ローラを含む挟持部材により ディスクが均等に挟持され、ディスクの送排出動作を確実に行うことができるデ ィスクプレーヤのディスク送り装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の構成は、少なくとも一方がローラである一対の挟持部材が設けられ、 前記ディスクがこれらの挟持部材に挟持され前記ローラの回転力によりディスク 駆動部に送り込まれるディスクプレーヤのディスク送り装置において、前記一方 の挟持部材を支持するブラケットと、このブラケットをディスク方向へ付勢する 付勢部材とが設けられ、この挟持部材の一端部がブラケットに対しディスクに接 近離反する方向へ可動状態に支持されているとともに、前記ブラケットには挟持 部材の前記一端部をディスク方向へ付勢する弾性部材が設けられていることを特 徴とするものである。

【００１０】

【作用】

上記手段では、ローラなどの挟持部材の一方の端部がブラケットに可動状態に 支持され、且つブラケットにおいてさらにこの一方の端部が弾性部材によりディ スクの方向へ付勢されている。よって例えばブラケットに反りがあり、挟持部材 がディスクに対して片当たりするような状態であっても、ブラケットに設けられ た弾性部材の変形により前記片当たり状態が矯正され、挟持部材はディスクにほ ぼ均等に当接する。よってディスクに対して均等で且つ確実な送り力が与えられ る。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面により説明する。 図１は、本考案の一実施例に係る車載用ＣＤプレーヤにおけるディスク送り装 置の要部を示す構成説明図であり、同図（ａ）はディスク挿入口の方向から見た 正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ方向の矢視図、図２はローラブラケ ットおよびローラを示す斜視図、図３は一方のブッシュを示す斜視図、図４及び 図５は本考案に係るディスクプレーヤにおけるディスク送り装置の作用を説明す るための図であり、それぞれ同図（ａ）はディスク挿入口の方向から見た正面図 、それぞれ同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ方向矢視図である。

【００１２】 図２に示すように、ローラブラケット２５は、金属板により支持片２１ａ，２ １ｂおよび連結片２２が一体に曲げ成形されたものである。図２における左側に 形成された支持片２１ｂの先端部には、ディスクＤの圧接方向に延びる６角形の 長孔２３が形成され、支持片２１ｂの後端部には機器本体のシャーシに固定され た軸６が挿入される孔部１３が形成されている。

【００１３】 前記長孔２３には、図３に示すような６角形のブッシュ２４が挿入される。こ のブッシュ２４は、図１（ｂ）に示すように前記ローラ軸３と前記長孔２３の中 心が一致した状態で、ディスクＤの圧接方向又は非圧接方向に所定間隙（可動余 裕）Ｇを有する大きさに形成されて、長孔２３内を上下に摺動可能になっている 。この間隙Ｇは、ブララケット２５の「反り」および、軸６の位置ずれなどの全 ての公差を考慮して、その累積値に若干の余裕寸法を加味して設定されたもので ある。 図２の図示右側の支持片２１ａの先端部には、ローラ軸３が軸支された樹脂製 のブッシュ１５が嵌合される取付孔１０が形成され、後端部には軸６が嵌入され る孔部１３が形成されている。

【００１４】 ディスクＤに移送力を与える送排出ローラ１が回転自在に支持されているロー ラ軸３の両端はそれぞれのブッシュ１５および２４に嵌合されて固定されている 。あるいは送排出ローラ１がローラ軸３に固定されている場合には、ローラ軸３ の両端がそれぞれブッシュ１５と２４に回転自在に支持される。一方の六角形状 のブッシュ２４は支持片２１ｂに形成された長孔２３内にて上下動自在に支持さ れているため、ローラ軸３はブッシュ１５による支持側を支点としてローラブラ ケット２５に対し相対的に傾斜動できるようになっている。 さらに前記支持片２１ｂには板ばね２６が固定されており、この板ばね２６に より前記六角状のブッシュ２４は長孔２３内において上方、すなわちディスクＤ 方向へ付勢されている。

【００１５】 図６に示したのと同様に、前記ローラブラケット２５は、軸６を中心として機 器本体に揺動自在に支持され、送排出ローラ１が上昇した状態で、スプリング１ ４の弾性力により送排出ローラ１とピンチローラ２とでディスクＤが挟持され、 送排出ローラ１の回転力によりディスクＤが移送される。

【００１６】 次に上記構成の実施例におけるディスクＤの移送動作について説明する。 ［ローラブラケットの反り等がない場合］ ディスクＤが再生されているときなどでは、ローラブラケット２５と送排出ロ ーラ１とが、図１（ａ）に２点鎖線で示す位置に下降された位置に拘束されてい る。このとき、図１（ｂ）にて破線で示すように、前記六角状のブッシュ２４は 板ばね２６により、常に長孔２３の上限の位置（ディスクＤの圧接方向の最上の 位置）になるように付勢されている。

【００１７】 ディスクＤがディスク駆動部Ｍへ送り込まれるとき、およびディスク駆動部Ｍ からディスクＤが排出されるときには、ローラブラケット２５の拘束が断たれ、 送排出ローラ１がディスクＤを挟持する位置へ上昇してスプリング１４の弾性力 によりローラブラケット２５がディスク挟持方向へ付勢される。このとき、前記 板ばね２６により付勢されている送排出ローラ１の左端がディスクＤに接触し、 次に右端がディスクＤに圧接される。ピンチローラ２とローラブラケット２５と が並行状態の場合には、前記ブッシュ２４が板ばね２６を非圧接方向（下側）に 押圧して、ブッシュ２４が長孔２３の中心部に押し戻される。

【００１８】 そして、送排出ローラ１とピンチローラ２とでディスクＤがバランスよく均等 に挟持される。例えばこのときのスプリング１４による付勢力がＦで、板ばね２ ６の付勢力がＦ／２の場合には、送排出ローラ１の図示左端はＦ／２の力でディ スクＤに圧接し、送排出ローラ１の図示右端はスプリング１４の付勢力から板ば ね２６の付勢力を引いた値のＦ／２の力にて圧接する。よってディスクＤはその 左右端が同じ力により圧接され、均等な挟持圧にて移送される。

【００１９】 ［ローラブラケット２５の支持片２１ｂ側が非圧接方向に傾いた場合］ ローラブラケット２５の反りや軸６の位置ずれなどにより、図４（ａ）にて誇 張して示すように、ローラブラケット２５の左側の支持片２１ｂが図示下側に傾 斜している場合には、送排出ローラ１とピンチローラ２とでディスクＤが挟持さ れたとき、送排出ローラ１の図示左端では六角状のブッシュ２４が、板ばね２６ の弾性力により上方へ押され、ローラブラケット２５の反りなどにかかわらず、 送排出ローラ１の図示左端はディスクＤに圧接される。図４（ａ），（ｂ）では ローラブラケット２５の傾斜を誇張して示しているが、実際の装置では長孔２３ の図示上方へのブッシュ２４の可動余裕Ｇは、全ての公差の累積値以上となって いるため、ブッシュ２４が長孔２３の上縁に当ることはなく、送排出ローラ１の 図示左端は板ばね２６の弾性力によりディスクＤに圧接する。

【００２０】 なお図１（ｂ）と図４（ｂ）でのブッシュ２４の移動量はわずかであるため、 図４（ｂ）の状態における板ばね２６の弾性力は図１（ａ）のときとほぼ同じで Ｆ／２である。よってこの場合においても送排出ローラ１の左右端は共にＦ／２ の力にてディスクＤに圧接し、ディスクＤは送排出ローラ１の均等な挟持圧にて 移送される。

【００２１】 ［ローラブラケット２５の支持片２１ｂが圧接方向に傾いた場合］ ローラブラケット２５の反りや軸６の位置ずれなどにより、図５（ａ）にて誇 張して示すように、ローラブラケット２５の左側の支持片２１ｂが図示上側に傾 斜している場合には、送排出ローラ１とピンチローラ２とでディスクＤが挟持さ れたとき、送排出ローラ１の図示左端では六角状のブッシュ２４が、板ばね２６ の弾性力に対向して下方へ移動する。よって、ローラブラケット２５の反りなど にかかわらず、送排出ローラ１の図示左端はディスクＤに圧接される。図５（ａ ），（ｂ）もローラブラケット２５の傾斜を誇張して示しているものであり、実 際には、ブッシュ２４が長孔２３の下縁に当ることはなく、送排出ローラ１の図 示左端は板ばね２６の弾性力によりディスクＤに圧接する。

【００２２】 なお図５（ｂ）でのブッシュ２４の下方への移動量はわずかであるため、図５ （ｂ）の状態における板ばね２６の弾性力は図１（ａ）のときとほぼ同じでＦ／ ２である。よってこの場合においても送排出ローラ１の左右端は共にＦ／２の力 にてディスクＤに圧接し、ディスクＤは送排出ローラ１の均等な挟持圧にて移送 される。

【００２３】 なお、上記実施例では、一対の挟持部材のうちの可動側が駆動力が与えられる 送排出ローラ１で上の固定側がピンチローラ２となっているが、上側のピンチロ ーラ２の代わりに合成樹脂等からなるシューが設けられていてもよい。また上側 が駆動力が与えられる送排出ローラで、ブラケット２５に支持されているローラ が遊動するピンチローラであってもよい。

【００２４】 さらに図の実施例では、ブラケット２５の図示右端のみがスプリング１４によ り上方へ付勢されているが、ブラケット２５の左右両端が共にスプリングにより 上方へ付勢されていてもよい。この場合のばね圧は、図示右側のスプリングにて Ｆとし、図示左側のスプリングにてＦ／２とし、この図示左側にてブラケット２ ５に設けられた板ばね２６にてＦ／２とすればよい。これにより、送排出ローラ １は常に左右端にてそれぞれＦの力にて均等にディスクＤに圧接することになる 。

【００２５】 さらに、本考案は、一枚のディスクを挿入して再生するディスクプレーヤに限 らず、数枚（例えば３枚）のディスクを収納したマガジンが装着ユニットに装着 され、プレーヤの筐体の内部においてこれら数枚のディスクのいずれかが選択さ れて交換され、再生される方式のマガジン収納式ＣＤプレーヤ等や、６ないし９ 枚などのディスクが収納されたマガジンが装着されるディスクチェンジャにおい ても実施可能である。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、ブラケットの反りなどにかかわらず、挟持部材 により常にディスクが均等な力により挟持されて移送されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る車載用ＣＤプレーヤに
おけるディスク送り装置の要部を示す構成説明図であ
り、（ａ）はディスク挿入口の方向から見た正面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＢ方向の矢視図である。

【図２】ローラブラケットおよびローラを示す斜視図で
ある。

【図３】一方のブッシュを示す斜視図である。

【図４】ディスク送り装置の作用を説明するための図で
あり、同図（ａ）はディスク挿入口の方向から見た正面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ方向矢視図であ
る。

【図５】同じくディスク送り装置の作用を説明するため
の図であり、同図（ａ）はディスク挿入口の方向から見
た正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ方向矢視
図である。

【図６】従来の車載用ＣＤプレーヤに用いられているデ
ィスク送り装置を示す構成説明図である。

【図７】従来の送排出ローラを支持するブラケットを示
す斜視図である。

【図８】ローラ軸の支持部を示す断面図である。

【図９】従来の問題点を示す図６におけるディスク送り
装置の左側面図である。

【符号の説明】

１ 送排出ローラ ２ ピンチローラ ３ ローラ軸 ４ 従動ギヤ ５ ローラブラケット ６ 軸 ７ 中間ギヤ ８ 中間駆動ギヤ ９ 駆動ギヤ １４ スプリング ２３ 長孔 ２５ ローラブラケット ２４ ブッシュ ２６ 板ばね Ｄ ディスク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方がローラである一対の挟
   持部材が設けられ、前記ディスクがこれらの挟持部材に
   挟持され前記ローラの回転力によりディスク駆動部に送
   り込まれるディスクプレーヤのディスク送り装置におい
   て、前記一方の挟持部材を支持するブラケットと、この
   ブラケットをディスク方向へ付勢する付勢部材とが設け
   られ、この挟持部材の一端部がブラケットに対しディス
   クに接近離反する方向へ可動状態に支持されているとと
   もに、前記ブラケットには挟持部材の前記一端部をディ
   スク方向へ付勢する弾性部材が設けられていることを特
   徴とするディスクプレーヤのディスク送り装置。