JP2001176161A - ディスク再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小さなスペースに置くことができる簡単な構成
の縦形ディスク再生装置を提供すること。 【解決手段】縦長スリット状の挿脱口２を装置の前面に
形成してディスク１１ａ，１１ｂを水平挿入させる。デ
ィスクはセンタリング位置を僅かに越えた位置でディス
クストッパ６１，６２，６７に当接させ、クランプ機構
７５でクランプする際の、テーパ面７６によるセンタリ
ング時に、ディスクをストッパから引離す。小径ディス
クストッパは、大径ディスクを挿入したときディスク検
出手段１３により大径ディスクの搬送通路から退避させ
る。また、落下防止部材５０により、搬送完了後のディ
スクの落下を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、ディスクの信号面
を横向きにして、縦長スリット状の挿脱口からディスク
を水平方向に挿入し、ディスクを所定のセンタリング位
置へ搬送するディスク再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のディスク再生装置は、主としてデ
ィスクの信号面を上向きあるいは下向きにして、横長ス
リット状の挿脱口からディスクを水平方向に挿入し、デ
ィスクを所定のセンタリング位置へ搬送する、いわゆる
横型タイプであった。このようなタイプであると、例え
ば机の上に載せて使用する場合など、スペースを大きく
取られてしまう問題があった。このような問題の解決策
として、挿脱口を縦長に形成し、ディスクの信号面を横
向きにして挿入する、いわゆる縦型タイプとすることが
考えられる。このようにすれば、小さなスペースに置く
ことができる。

【０００３】ところで、ディスクの搬送手段として、例
えば特公平４−６３４５６号公報に示されているよう
な、上下一対のガイドローラでディスクを両面から挟
み、ローラの回転によりディスクを搬送するものが知ら
れている。このようなローラ搬送手段では、ディスクを
センタリング位置まで搬送した後、下方のガイドローラ
が下降してディスクを再生位置まで下ろすようになって
いる。また、大径、小径いずれのディスクも使用できる
ディスク再生装置が一般的である。

【０００４】そこで、大径、小径いずれのディスクも使
用できる、ローラ搬送手段を用いたディスク再生装置
を、そのまま縦型タイプとして使用しようとすると、デ
ィスクをセンタリング位置まで搬送した後、一対のガイ
ドローラが離反する際にディスクが自重で落下してしま
う問題がある。特開平７−１４１７４５号公報には、大
径ディスク用および小径ディスク用のガイドアームを左
右一対ずつ備え、さらに左右のアームを連動させる機構
を備えたディスク再生装置が示されている。このような
構成では、縦型タイプとして使用した際、ガイドアーム
によりディスクの落下を防止できるが、部品点数が多
く、構造も複雑であるという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小さ
なスペースに置くことができ、しかも部品点数が少な
く、構造も簡単なディスク再生装置を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のディスク再生装
置はディスクの信号面を横向きにして、縦長スリット状
の挿脱口からディスクを水平方向に挿入し、ディスクを
所定のセンタリング位置へ搬送するように構成されてい
る。フローティングシャーシには、落下防止部材がスプ
リングにより定位置に弾性保持されている。ディスクを
スプリングに抗して押退けながら、挿入すると、ディス
ク検出手段により、ディスク搬送ローラが作動するとと
もに、大径ディスクであるか、また、小径ディスクであ
るかも検出される。大径ディスクが挿入された場合は、
小径ディスクストッパが大径ディスクの搬送通路から退
避する。すると、大径ディスクはディスク搬送ローラに
より、センタリング位置よりも僅かに奥まで搬送され、
大径ディスクストッパに当接する。

【０００７】また、小径ディスクが挿入された場合は、
そのまま、ディスク搬送ローラにより、センタリング位
置よりも僅かに奥まで搬送され、小径ディスクストッパ
に当接する。大径、小径いずれかのディスクが、いずれ
かのディスクストッパに当接する位置まで搬送される
と、前記フローティングシャーシに回動自在に取付けら
れたクランパプレートが回動し始める。クランパプレー
トの回動とほぼ同時にディスク搬送ローラもディスクか
ら離反し始めるが、落下防止部材がディスクを下方より
支持している。そして、クランパプレートに取付けられ
たクランプとターンテーブルとで構成されるクランプ機
構が、センタリング用テーパ面でディスクをセンタリン
グ位置に位置づけて確実にクランプする。

【０００８】

【発明の実施の形態】

【実施例】以下、本発明をコンパクトディスクの再生装
置に適用した一実施例を、図面を参照しながら説明す
る。図１は、ディスク再生装置１の外観斜視図であり、
前面には縦長スリット状の挿脱口２と、操作釦３が配列
されている。ディスク再生装置１の内部には、図２の如
く、機構ユニット４が装着されている。図２は、機構ユ
ニット４の概略構成を示す斜視図である。縦長角枠状を
なす固定シャーシ５内の前端には、図１０に示すディス
クガイドプレート６とディスク搬送ローラ７が配置され
ている。ディスクガイドプレート６は固定シャーシ５の
右側板に固定されている。ディスク搬送ローラ７は上下
方向の軸９をローラホルダ１０に回転自在に支持されて
おり、ローラホルダ１０の回動に伴ないディスク搬送ロ
ーラ７がディスクガイドプレート６に対して接離自在と
なっている。ディスクガイドプレート６とディスク搬送
ローラ７との間は、前記挿脱口２から挿入されたディス
ク１１ａ，１１ｂ（図３参照）が通過する搬送通路とな
っている。

【０００９】また固定シャーシ５の右側板上部には、図
３の如く、挿入されたディスク１１ａ，１１ｂを検出す
るディスク検出スイッチ１２が配置され、さらに、右側
板の内面には、ディスク検出手段１３が取り付けられて
いる。図３は、ディスク検出手段１３を右方向から見た
図である。ディスク検出手段１３は、上方検出レバー
（図示せず）と、下方検出レバー１５と、連結レバー１
６と、第１レバー１７と、第２レバー１８と、前記ディ
スク検出スイッチ１２と、一対の検出レバースプリング
１９ａ，１９ｂとで構成されている。上方検出レバー１
４は、略Ｖ字型の形状をしており、その一片側の先端
は、左方に屈曲形成するディスク当接部２０となってい
る。このディスク当接部２０は、固定シャーシ５の最前
部よりも僅か前方に位置させており、Ｖ字型の略中央に
は、連結レバー１６の一部と係合する円筒状のボス２１
が右方に延びている。他片側の先端はスイッチ押圧部２
２となっており、ディスク１１ａ，１１ｂを挿入する前
の状態では、該スイッチ押圧部２２は、ディスク検出ス
イッチ１２をオン状態に保持している。

【００１０】押圧部２２の下方には、小孔２３が設けら
れ、前記ディスクガイドプレート６の右方の面に突設さ
れたボス２４にこの小孔２３を嵌合させて、上方検出レ
ーバー１４は、ガイドプレート６に対して回動自在とな
っている。さらに小孔２３より若干下がった位置には、
フック部２５が形成されている。そして、このフック部
２５とデイスクガイドプレート６の一部との間に前記検
出レバースプリングを掛け渡して、上方検出レバー１４
を、右方から見て反時計方向に付勢している。

【００１１】下方検出レバー１５は、上方検出レバー１
４と、ほぼ上下対称となる略逆Ｖ字型であり、上方検出
レバー１４と同様に、片側の先端は、左方に屈曲形成す
るディスク当接部２７となっている。この当接部２７
は、固定シャーシ５の最前部よりも、僅か前方に位置さ
せている。また、下方検出レバー１５のほぼ中央には連
結レバー１６の一部と係合する円筒状のボス２８が右方
に延びており、上方検出レバー１４と同様の小孔２９及
びフック部３０も形成されている。

【００１２】そして小孔２９を、ディスクガイドプレー
ト６のボス３１に嵌合させてデイスクガイドプレート６
に対して回動自在となっている。また、フック部３０と
デイスクガイドプレート６との間に前記検出レバースプ
リングを掛け渡し、下方ディスク検出レバー１５を、右
方から見て時計方向に付勢している。さらに他片側の先
端には、右方に係合ボス３３が突設され、この係合ボス
３３を前記第１レバー１７の一端に設けられた上下に長
い長孔３４に係合させている。

【００１３】連結レバー１６は、略十字形状をしてお
り、上方検出レバー１４と下方検出レバー１５との間に
配置されている。上片及び下片にはカム溝３５ａ，３５
ｂが形成さており、各カム溝３５ａ，３５ｂを上方検出
レバー１４および下方検出レバー１５の各ボス２１，２
８にそれぞれ係合させている。前片及び後片には、前後
に長いガイド溝３６，３７が形成されており、各ガイド
溝３６，３７をディスクガイドプレート６の規制ボス３
８，３９にそれぞれ係合させている。

【００１４】上方検出レバー１４、下方検出レバー１５
および連結レバー１６は、ディスクガイドプレート６と
固定シャーシ５の右側板との間に配置されている。第１
レバー１７は、前後に長い薄板製のもので、後端部に連
結ボス４０を有する。この連結ボス４０は、固定シャー
シ５の右側板下部に設けられた、前後に長いガイド孔４
１に係合されている。また、第１レバー１７の前端部に
は前記長孔３４が設けられ、長孔３４の後方には前後方
向に延びる規制溝４２を有し、この規制溝４２を、ディ
スクガイドプレート６の規制ボス４３に係合させてい
る。規制溝４２のさらに後方には、角孔が二箇所、前後
に並べて形成されており、その両角孔の間が切換部４４
となっている。

【００１５】第２レバー１８は上下に長い薄板製のもの
で下端部には連結孔４５を有し、上端部には、左方に延
びた円筒状の検出部４６を有する。固定シャーシ５内に
は、図４に示すフローティングシャーシ４７がダンパに
（図示せず）を介して取付けられる。図４はフローティ
ングシャーシ４７を右方から見た図であって、縦長のほ
ぼ矩形をしている。前端（図４では左端）側の上下方向
中央には、ターンテーブル４８が配置され、該ターンテ
ーブル４８から図４の右上に向かって、再生部を構成す
るピックアップ４９が移動可能に配置されている。フロ
ーティングシャーシ４７の下部には、落下防止部材５０
が軸５１を介して回動自在に取付けられている。落下防
止部材５０は金属板製で、前端部に落下防止ピン５２を
有する。この落下防止ピン５２は、フローティングシャ
ーシ４７の前端部に位置し，落下防止部材５０が軸を中
心に回動するとき、落下防止ピン５２は略上下に移動す
る。

【００１６】また、落下防止部材５０には、落下防止ピ
ン５２の隣接位置に第１当接部５３を有し、この第１当
接部５３から、軸５１を中心とする円弧面部５４を隔て
て第２当接部５５を有する。なお、フローティングシャ
ーシ４７にはフランジ付きのストッパピン５６が固着さ
れ、ストッパピン５６のフランジ下に円弧面部５４を潜
らせて落下防止部材５０の浮き上がりを防止するととも
に、第１または第２当接部５３，５５をストッパピン５
６に当接させることにより、落下防止部材５０の回動範
囲を規制するようにしている。落下防止部材５０の後端
部には切起し片を設け、その切起し片の下縁を傾斜部５
７としている。そして落下防止部材５０の後端部とフロ
ーテイングシャーシ４７の後端下部との間には、図７の
如くトーションばね５８を掛け渡し、落下防止部材５０
を、右方から見て時計方向に付勢している。すなわち、
落下防止ピン５２を上方向に付勢して、第１当接部５３
をストッパピン５６に当接させている。

【００１７】フローティングシャーシ４７には、図５に
示すクランパプレート５９が取付けられる。図５は、ク
ランパプレート５９を右方から見た図である。クランパ
プレート５９は、図５に示すように縦長のほぼ矩形をな
す金属製のもので、上下端には左方向に向けて屈曲部を
有し、前端（図５では左端）部の上下方向中央にはクラ
ンパ取付部６０を段曲げにより形成し、後端部には左方
に屈曲形成された一対の大径ディスクストッパ６１，６
２を略上下対称位置に有する。上方のストッパ６１は、
下部をやや後方に傾斜させ、下方のストッパ６２は、上
部をやや後方へ傾斜させている。クランパプレート５９
の下部には、第１押圧部６３と、さらにその下方に、先
端をやや下方へ傾斜させた第２押圧部６４が、左方に屈
曲形成されている。また、クランパプレート５９の右面
側には、上下一対のストッパ取付部６５，６６が形成さ
れている。

【００１８】前記一対のストッパ取付部６５，６６に
は、上下に長い棒状の小径ディスクストッパ６７が、上
下端部を回動自在に支持されている。ストッパ６７の下
端には、Ｕ字形の切換片６８を形成し、上下２箇所には
ストッパ部６９，７０が横方向に延出形成されている。
切換片６８は図３の如く、前記第１レバー１７の切換部
４４と係合可能になっている。また、小径ディスクスト
ッパ６７の中心部には図示しないカム部が形成され、カ
ム部と各ストッパ部６９，７０との間には、それぞれ回
動規制部７１，７２が突設されている。一対のストッパ
部６９，７０は、前方及び左方に選択的に位置づけられ
る。ストッパ部６９，７０が左方の位置をとるときは回
動規制部７１，７２がクランパプレート５９の右面に当
接してストッパ部６９，７０の位置を規制する。

【００１９】前記クランパ取付け部６０には、板ばね製
のクランパ保持板７３を介して図6に示すクランパ７４
が回転自在に取付けられている。該クランパ保持板７３
の一部で前記小径ディスクストッパ６７のカム部を押
え、ストッパ部６９，７０が前方位置をとるときは、ク
ランパ保持板７３の弾性力により、これらのストッパ部
６９，７０を定位置に保持する。図６はクランプ機構７
５の構成を示す断面図である。クランパ７４は、図６の
如く、大径円盤の右方（図６では上方）に小径円盤が同
軸に一体形成されており、大径円盤の左方（図６では下
方）には前記ターンテーブル４８が配置され、クランパ
７４とターンテーブル４８とでクランプ機構７５を構成
している。ターンテーブル４８の上面側には、ディスク
１１ａ，１１ｂを再生部に対するセンタリング位置に位
置づけるセンタリング用テーパ面７６が形成されてい
る。

【００２０】図７はフローティングシャーシ４７にクラ
ンパプレート５９が装着された状態を示す右方から見た
図である。フローティングシャーシ４７の上下端には、
図８の如く、右面側に突出する突出片７７を設け、各突
出片７７には半打ち凸部７８が形成されている。一方、
クランパプレート５９は、前記上下屈曲部の後部（図で
は右部）に取付孔を有し、各取付孔を半打ち凸部に係合
させて、フローティングシャーシ４７に対し回動自在と
なっている。クランパプレート５９とフローティングシ
ャーシ４７との間には、引張りばね７９が掛け渡され
て、常にクランパプレート５９を、フローティングシャ
ーシ４７側に付勢している。

【００２１】前記小径ディスクストッパ６７は、大径デ
ィスク１１ａの挿入により、ストッパ部６９，７０を左
方の位置から前方の位置へと回動させる。すなわち、図
３の如く、大径ディスク１１ａを上方検出レバー１４と
下方検出レバー１５との間に挿入すると、ディスク１１
ａの外周で両者のディスク当接部２０，２７を押し広
げ、両ディスク検出レバー１４，１５を検出レバースプ
リングに抗して互いに離反する方向に回動させる。これ
に伴ない、第１レバー１７が図９の実線位置から仮想線
位置へ向けて後方へ移動して、その切換部４４で小径デ
ィスクストッパ６７の切換片６８を押圧し、ストッパ部
６９，７０を左方の位置から前方の位置へと移動させ
る。これによって、ストッパ部６９，７０は大径ディス
ク１１ａの搬送通路から退避し、大径ディスク１１ａは
大径ディスクストッパ６１，６２に当接する位置まで搬
送される。

【００２２】ところが、小径ディスク１１ｂを挿入した
ときは、上方検出レバー１４及び下方検出レバー１５の
回動量は小さく、第１レバー１７は小径ディスクストッ
パ６７の切換片６８に当接する位置まで移動しない。よ
って、小径ディスク１１ｂは小径ディスクストッパ６７
に当接する位置まで搬送されることになる。図１０及び
図１１は、ディスク搬送ローラ７とディスクガイドプレ
ート６との関係を示す正面図である。搬送ローラは、図
１０の如く、送り面を上下端部から中央に向けて径が小
さくなるテーパ部８０とする。また、ディスクガイドプ
レート６は、搬送ローラ７に対向するディスク送り面を
上下方向の中央部を凹ませた傾斜面８１とし、搬送ロー
ラ７のテーパ部８０と、ディスクガイドプレート６の傾
斜面８１により、両者間に挿入されたディスク１１ａ，
１１ｂを上下方向中央部に位置づけるセンタリング効果
を発揮できるようにしている。

【００２３】次にディスク挿入からディスクがクランプ
機構７５によってクランプされるまでの一連の動作につ
いて説明する。まず、大径ディスク１１ａをディスクガ
イドプレート６とディスク搬送ローラ７との間に挿入す
ると、大径ディスク１１ａの外周で上方検出レバー１４
と下方検出レバー１５を検出レバースプリングに抗して
互いに離反する方向に回動させる。このとき、上下の検
出レバー１４，１５間には連結レバー１６が連結されて
いるため、両検出レバー１４，１５は同期しながら回動
する。

【００２４】すると、上方検出レバー１４のスイッチ押
圧部２２はディスク検出スイッチ１２をオフさせて、図
示しないディスク搬送用モータが起動してディスク搬送
ローラ７を回転駆動する。そこで、ディスク１１ａはデ
ィスク搬送ローラ７により搬送され、第１レバー１７は
後方へ移動して、その切換部４４で小径ディスクストッ
パ６７の切換片６８を押圧してストッパ部６９，７０を
大径ディスク１１ａの搬送通路から退避させる。また、
大径ディスク１１ａの搬送に伴ない、落下防止部材５０
を大径ディスク１１ａの外周で押圧し、落下防止部材５
０をトーションばね５８に抗してして回動させる。

【００２５】大径ディスク１１ａはセンタリング位置よ
り僅かに奥まで搬送されて、大径ディスクストッパ６
１，６２に当接するが、大径ディス１１ａクは第2レバ
ー１８の検出部４６も押圧し、第２レバー１８の回動に
よりローラホルダ１０が回動して、ディスク搬送ローラ
７が大径ディスク１１ａから離反する。このとき大径デ
ィスク１１ａは図４に仮想線で示すように、落下防止部
材５０の落下防止ピン５２で下方から支持されているの
で、落下することはない。また、ローラホルダ１０の回
動に連動してクランパプレート５９が作動し、クランパ
７４が大径ディスク１１ａをターンテーブル４８に押付
ける。このとき大径ディスク１１ａはターンテーブル４
８のテーパ面により、大径ディスクストッパ６１，６２
に当接した位置からセンタリング位置に位置修正され、
ターンテーブル３８とクランパ７４とで確実にクランプ
される。

【００２６】なお、クランパプレート５９の作動時に、
図１２の如く、クランパプレート５９の第１押圧部６３
が落下防止部材５０の傾斜部５７を押圧し、落下防止部
材５０の落下防止ピン５２を大径ディスク１１ａから僅
かに引離す。また、小径ディスク１１ｂを挿入すると、
大径ディスク１１ａの挿入時と同様に上下の検出レバー
１４，１５が小径ディスク１１ｂの外周で押圧され、上
方検出レバー１４のスイッチ押圧部２２はディスク検出
スイッチ１２をオフさせて、図示しないディスク搬送用
モータを駆動させ、ディスク１１ｂはディスク搬送ロー
ラ７により搬送される。しかし、小径ディスク１１ｂを
搬送した場合、前述した如く、小径ディスク１１ｂの最
大径部で、両検出レバー１４，１５を押圧する位置に搬
送されても、第１レバー１７の切換部４４が小径ディス
クストッパ６７の切換片６８に当接する位置まで移動せ
ず、小径ディスクストッパ６７のストッパ部６９，７０
は左方の位置に保持されている。

【００２７】従って、小径ディスク１１ｂはセンタリン
グ位置より僅かに奥まで搬送されて、外周を小径ディス
クストッパ６７のストッパ部６９，７０に当接させる。
このとき小径ディスク１１ｂの外周で第２レバー１８の
検出部４６も押圧し、第２レバー１８の回動によりディ
スク搬送ローラ７が小径ディスク１１ｂから離反する方
向へ回動する。このとき小径ディスク１１ｂは、大径デ
ィスク１１ａを挿入したときと同様に落下防止部材５０
で下方から支持されているので、落下することはない。
また、ローラホルダ１０の回動に連動してクランパプレ
ート５９が作動し、クランパ７４が小径ディスク１１ｂ
をターンテーブル４８に押付ける。このとき小径ディス
ク１１ｂは、ターンテーブル４８のテーパ面７６によ
り、小径ディスクストッパ６７のストッパ部６９，７０
に当接した位置からセンタリング位置に位置修正され、
ターンテーブル４８とクランパ７４とで確実にクランプ
される。また、クランパプレート５９の作動時に、図１
３の如くクランパプレート５９の第２押圧部６４が落下
防止部材５０の傾斜部５７を押圧し、落下防止部材５０
の落下防止ピン５２を小径ディスク１１ｂから僅かに引
離す。

【００２８】以上、本発明を実施例にもとづいて説明し
たが、大径ディスクストッパは、必ずしもクランパプレ
ートの一部で構成する必要はなく、フローティングシャ
ーシに直接設けてもよい。小径ディスクストッパにして
も、フローティングシャーシに取付けることは可能であ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明のディスク再生装
置はディスクの信号面を横向きにして、縦長スリット状
の挿脱口からディスクを水平方向に挿入させ、ディスク
を所定のセンタリング位置へ搬送するように構成される
ので、特に幅寸法が小さくなり、小さなスペースに置く
ことができる。また、大径及び小径ディスクストッパは
いずれもフローティングシャーシに設けられ、ディスク
がセンタリング位置より僅かに奥まで搬送された位置で
ディスクストッパに当接させ、ディスクがクランプ機構
のテーパ面で位置修正される際にストッパから離反する
ようにしているので、ディスクストッパの方を移動させ
る必要がない。従って、ディスクストッパを移動させる
機構も省略できるので、部品点数を減少させて簡単な構
造にすることができる。さらに、一つの落下防止部材を
設けるだけで大径、小径いずれのディスクも搬送ローラ
が離反した際の落下を確実に防止される。

【００３０】大径ディスクストッパをクランパプレート
の一部に折曲形成すると、一層部品点数が減少して簡単
な構造になる。また、小径ディスクストッパをクランパ
プレートに移動自在に設けると、クランパプレートの動
作を利用して小径ディスクストッパを大径ディスクの搬
送通路から退避させることができ、大径ディスクを挿入
した際に小径ディスクストッパを大径ディスクの搬送通
路から退避させる機構が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すディスク再生装置の外
観斜視図

【図２】内部の機構ユニットを示す斜視図

【図３】機構ユニット内の概略構成を示す右側面図

【図４】落下防止部材とその周辺部を示す右側面図

【図５】クランパプレートとその周辺部を示す右側面図

【図６】クランプ機構を示す断面図

【図７】フローティングシャーシとクランパプレートの
関係を示す右側面図

【図８】フローティングシャーシとクランパプレートと
の関係を示す下面図

【図９】第１レバーと小径ディスクストッパとの関係を
示す説明図

【図１０】ガイドプレートとディスク搬送ローラとの関
係を示す正面図

【図１１】ローラホルダとディスク搬送ローラとの関係
を示す上面図

【図１２】落下防止部材と大径ディスクとの関係を示す
右側面図

【図１３】落下防止部材と小径ディスクとの関係を示す
右側面図

【符号の説明】

２	挿脱口 ７	ディスク搬送ローラ １１ａ	大径ディスク １１ｂ	小径ディスク １３	ディスク検出手段 ４７	フローティングシャーシ ４８	ターンテーブル ４９	再生部 ５０	落下防止部材 ５８	ばね ５９	クランパプレート ６１，６２ 大径ディスクストッパ ６７	小径ディスクストッパ ７４	クランパ ７５	クランプ機構 ７６	センタリング用テーパ面 ８０	テーパ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク（１１ａ，１１ｂ）の信号面を
   横向きにして、縦長スリット状の挿脱口（２）からディ
   スクを水平方向に挿入し、ディスクを所定のセンタリン
   グ位置へ搬送するディスク再生装置において、 ディスク送り面を端部から中央に向けて径が小さくなる
   テーパ部（８０）とするディスク搬送ローラ（７）と、 再生部（４９）を搭載したフローティングシャーシ（４
   ７）と、 該フローティングシャーシに回動自在に取付けられたク
   ランパプレート（５９）と、 このクランパプレートに取り付けられたクランパ（７
   ４）、およびこのクランパとの間でディスクを挟持する
   ターンテーブル（４８）により構成され、ディスクを前
   記再生部に対するセンタリング位置に位置づけるセンタ
   リング用テーパ面（７６）を有するクランプ機構（７
   ５）と、 前記フローティングシャーシに設けられ、大径ディスク
   （１１ａ）がディスク搬送ローラでセンタリング位置よ
   り僅かに奥まで搬送されたとき、該ディスクを当接させ
   る大径ディスクストッパ（６１，６２）と、 前記フローティングシャーシに設けられ、小径ディスク
   （１１ｂ）がディスク搬送ローラでセンタリング位置よ
   り僅かに奥まで搬送されたとき、該ディスクを当接させ
   る小径ディスクストッパ（６７）と、 大径ディスクが挿入されたことを検出して、前記小径デ
   ィスクストッパを大径ディスクの搬送通路から退避させ
   るとともに、いずれのディスクが挿入されたときも、前
   記ディスク搬送ローラを作動させるディスク検出手段
   （１３）と、 フローティングシャーシの定位置にばね（５８）により
   弾性保持され、ディスク搬送ローラがディスクから離反
   した後のディスクを下方から支持するとともに、クラン
   パのクランプ動作時に、クランパプレートによりディス
   クから引き離される落下防止部材（５０）と、を具備し
   たことを特徴とするディスク再生装置。
2. 【請求項２】 前記大径ディスクストッパをクランパプ
   レートの一部に折曲形成したことを特徴とする請求項１
   に記載のディスク再生装置。
3. 【請求項３】 前記小径ディスクストッパをクランパプ
   レートに移動自在に取付けたことを特徴とする請求項１
   に記載のディスク再生装置。