JPH059691A - 溶融金属浴中ロール駆動装置 - Google Patents

溶融金属浴中ロール駆動装置

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Publication number
JPH059691A
JPH059691A JP16834791A JP16834791A JPH059691A JP H059691 A JPH059691 A JP H059691A JP 16834791 A JP16834791 A JP 16834791A JP 16834791 A JP16834791 A JP 16834791A JP H059691 A JPH059691 A JP H059691A
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JP
Japan
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roll
steel strip
warp
bath
mentioned
Prior art date
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Pending
Application number
JP16834791A
Other languages
English (en)
Inventor
Takuya Naruse
卓也 鳴瀬
Hidemichi Matsuda
秀道 松田
Keiji Takagi
圭治 高木
Takaharu Nagayama
隆治 永山
Koji Matsubayashi
弘二 松林
Norio Shimobatake
則雄 下畠
Hiroaki Matsunaga
博明 松永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP16834791A priority Critical patent/JPH059691A/ja
Publication of JPH059691A publication Critical patent/JPH059691A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、浴中の反り矯正ロールの駆動方式
を自動的に切り替え、ロールのチャタリング現象を防ぐ
ことができる溶融金属浴中ロール駆動装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 本発明の装置は、浴中の鋼帯の反りを矯正す
る反り矯正ロールと、この反り矯正ロールを回転させる
回転駆動機構と、前記反り矯正ロールを鋼帯に押し込む
機構と、鋼帯の厚さ、幅及び張力、並びに前記反り矯正
ロールの押し込み量の条件を把握する手段と、前記回転
駆動機構から前記反り矯正ロールまでの伝達経路に設け
られ、前記反り矯正ロールに伝達される回転力を切り離
す機構と、この切り離し機構および前記回転機構を制御
する手段と、を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、溶融亜鉛めっき浴等
に浸漬されて用いられる溶融金属浴中ロール駆動装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来の溶融亜鉛めっき浴には、通常、複
数のロールが浸漬されている。シンクロール(浴中デフ
レクタロール)は、浴の最深部に浸漬され、鋼帯に適当
な張力を与える。スタビライジングロール(パスライン
ロール)は、浴の湯面直下に浸漬され、浴中から立ち上
がる鋼帯のパスラインを規定する。
【0003】また、コレクティングロール(反り矯正ロ
ール)は、パスラインロール及びデフレクタロールの間
に設けられ、熱変形等による鋼帯の反りを矯正する。こ
の場合に、反り矯正ロールを鋼帯の片面に押し付け、鋼
帯を平坦にする。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】鋼帯が厚板の場合は、
剛性が大きいので、反り矯正ロールを非駆動(フリー)
の状態で鋼帯に押し付ける。しかしながら、浴中では抵
抗が大きく、また、摩擦も大きいので、ロールが回転し
にくく、鋼帯とロールとの間でスリップが生じやすい。
スリップが生じると、鋼帯に所謂チャタリングマークと
いう表面疵が生じ、製品品質が低下する。
【0005】一方、鋼帯が薄板の場合は、剛性が小さ
く、フリーロールを押し付けただけでは十分に回転しな
い。このため、鋼帯搬送速度に同期するように反り矯正
ロールを積極的に回転駆動させつつ、鋼帯に押し付け
る。
【0006】このように、反り矯正ロールは、厚板と薄
板とで駆動方式が異なる。従来は、厚板、薄板のそれぞ
れに専用の方式を採用しているので、操業条件に応じて
駆動方式を切り替えることができないでいた。
【0007】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたものであって、チャタリングマークを生じること
なく、操業条件に応じて反り矯正ロールの駆動方式を自
動的に変更することができる溶融金属浴中ロール駆動装
置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明に係る溶融金属
浴中ロール駆動装置は、浴中の鋼帯の反りを矯正する反
り矯正ロールと、この反り矯正ロールを回転させる回転
駆動機構と、前記反り矯正ロールを鋼帯に押し込む機構
と、鋼帯の厚さ、幅及び張力、並びに前記反り矯正ロー
ルの押し込み量の条件を把握する手段と、前記回転駆動
機構から前記反り矯正ロールまでの伝達経路に設けら
れ、前記反り矯正ロールに伝達される回転力を切り離す
機構と、この切り離し機構および前記回転機構を制御す
る手段と、を有し、鋼帯の厚さ、幅及び張力、並びに前
記反り矯正ロールの押し込み量に応じて前記回転機構お
よび前記切り離し機構を制御し、前記反り矯正ロールへ
回転力を伝達し又は伝達しないことを特徴とする。
【0009】
【作用】この発明に係る溶融金属浴中ロール駆動装置に
おいては、条件把握手段により鋼帯の厚さ、幅及び張
力、並びに反り矯正ロールの押し込み量を把握し、これ
に基づき制御手段により回転機構および切り離し機構を
制御する。鋼帯が薄板の場合は、反り矯正ロールの押し
込み量を小さくし、ロールの回転速度を増大させる。
【0010】鋼帯が厚板の場合は、反り矯正ロールの押
し込み量を大きくするとともに、切り離し機構により回
転駆動機構から反り矯正ロールまでの伝達経路を切り離
し、反り矯正ロールに回転力を伝達しないようにする。
【0011】この場合に、反り矯正ロールと保持部材と
の間には間隙(ガタ)が設けてあるので、回転力の伝達
が不十分となりやすい。このため、鋼帯の状態などをオ
ンラインで監視しつつ、これに応じて反り矯正ロールに
回転力を伝達したり、フリーとしたりする。
【0012】
【実施例】以下、添付の図面を参照してこの発明の実施
例について説明する。
【0013】連続焼鈍炉(図示せず)の出口側に溶融亜
鉛めっき用ポット3が設けられている。鋼帯2は、連続
焼鈍炉内で加熱された後に浴中の溶融亜鉛4に浸漬され
るようになっている。また、浴3の上方には合金化炉
(図示せず)が設けられ、浴中から引き上げられた鋼帯
2が合金化処理されるようになっている。
【0014】図2に示すように、溶融金属浴3の最深部
にシンクロール6が浸漬されている。シンクロール6
は、浴外の保持部材5により保持されている。シンクロ
ール6の回転軸は、図示しない駆動装置に連結されてい
る。この駆動装置は制御装置(図示せず)に連結されて
おり、シンクロール6の回転制御がなされる。
【0015】スタビライジングロール30が、浴外の保
持部材31に支持され、シンクロール6の上方の湯面直
下に浸漬されている。スタビライジングロール30は、
浴3から立ち上がる鋼帯2のパスラインを規定するよう
に設けられている。このロール30も図示しない駆動装
置及び制御装置により回転制御される。
【0016】コレクティングロール20が、シンクロー
ル6とスタビライジングロール30との間の位置に浸漬
されている。コレクティングロール20は、浴外の駆動
装置10の保持部材13により浴中に保持されている。
この保持部材13はシリンダ12のロッドに連結され、
シリンダ12の油圧回路は制御装置25に接続されてい
る。
【0017】制御装置25の入力部には各種の操業デー
タ(鋼帯2の板厚、板幅、搬送速度、張力など)が随時
入力されている。これらの操業データに基づきシリンダ
12のロッドの突出・退入のストローク量が規定され、
ロール20の鋼帯2への押し込み量が決まり、鋼帯2の
反りが矯正されるようになっている。
【0018】図1は、コレクティングロール20及び駆
動装置10を軸直交方向から見た図である。ロール20
の一方端は、1対のユニバーサルジョイント17,19
を有するスピンドル18に連結されている。スピンドル
18は、浴外に設けられ、その軸は所定角度に傾いてい
る。
【0019】クラッチ16が、駆動装置10の水平部に
設けられている。クラッチ16の一方側は、一方のユニ
バーサルジョイント17を介してスピンドル18に連結
されている。このクラッチ16の駆動部には制御装置2
5の出力部が接続されている。
【0020】さらに、クラッチ16の他方側は、減速機
15に連結され、モータ14の回転力が減速機15を介
してクラッチ16に伝達されるようになっている。な
お、モータ14の電源には制御装置25の出力部が接続
されている。
【0021】次に、上記の駆動装置10を用いてコレク
ティングロール20の動作を最適制御し、鋼帯2に表面
疵を生じることなく、反りを適正に矯正する場合につい
て説明する。
【0022】鋼帯2は、焼鈍炉内で数百℃に加熱された
後に、毎分数百メートルの速度で浴中に浸漬される。鋼
帯2は、シンクロール6により下向きから上向きに搬送
方向が変換されながら所定の張力を付与される。シンク
ロール6を通過すると、鋼帯2は外側に反るように変形
する。
【0023】コレクティングロール20を鋼帯2に外側
から押し込み、鋼帯2の反りを矯正する。ロール20の
押し込み量は、鋼帯2の板幅、板厚、張力などの条件か
ら予め決められている。
【0024】鋼帯2が薄板で幅狭の場合は、制御装置2
5からの指令信号に基づきクラッチ16を接続し、モー
タ14を駆動させ、回転力をロール20に伝達する。こ
の場合に、モータ14は、ロール20の回転速度が鋼帯
2の搬送速度に同期するように、制御装置25により駆
動制御される。
【0025】一方、鋼帯2が厚板で幅広の場合は、制御
装置25からの指令信号に基づきクラッチ16を切り離
し、ロール20に回転力を伝達せず、これをフリーな状
態にする。鋼帯2に剛性があるので、ロール20を鋼帯
2に押し付けた場合に、鋼帯2に対してロール20が一
様に密着し、良好に回転する。このため、ロール20と
鋼帯2との間のスリップ(ロール20のチャタリング現
象)が実質的に生じない。
【0026】
【発明の効果】この発明によれば、操業条件に応じて、
反り矯正ロールの駆動方式を自動的に切り替えることが
できる。このため、作業者の経験に依存することなく、
浴中ロールのチャタリング現象を防ぎつつ、浴中ロール
の最適駆動制御をすることができる。この結果、薄板か
ら厚板までの各種めっき鋼板を自動的に連続製造するこ
とができ、表面性状に優れためっき鋼板を提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例に係る溶融金属浴中ロール駆
動装置および浴中ロールをロール軸直交方向から見た模
式図。
【図2】この発明の実施例に係る溶融金属浴中ロール駆
動装置および溶融金属浴をロール軸方向から見た模式
図。
【符号の説明】
2;鋼帯、3;溶融金属浴、5,13,31;保持部
材、6;デフレクタロール(シンクロール)、12;シ
リンダ、14;モータ、15;減速機、16;クラッ
チ、17,19;ユニバーサルジョイント、18;スピ
ンドル、20;反り矯正ロール(コレクティングロー
ル)、25;制御装置、30;パスラインロール(スタ
ビライジングロール)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永山 隆治 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 松林 弘二 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 下畠 則雄 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 松永 博明 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 浴中の鋼帯の反りを矯正する反り矯正ロ
    ールと、この反り矯正ロールを回転させる回転駆動機構
    と、前記反り矯正ロールを鋼帯に押し込む機構と、鋼帯
    の厚さ、幅及び張力、並びに前記反り矯正ロールの押し
    込み量の条件を把握する手段と、前記回転駆動機構から
    前記反り矯正ロールまでの伝達経路に設けられ、前記反
    り矯正ロールに伝達される回転力を切り離す機構と、こ
    の切り離し機構および前記回転機構を制御する手段と、
    を有し、 鋼帯の厚さ、幅及び張力、並びに前記反り矯正ロールの
    押し込み量に応じて前記回転機構および前記切り離し機
    構を制御し、前記反り矯正ロールへ回転力を伝達し又は
    伝達しないことを特徴とする溶融金属浴中ロール駆動装
    置。
JP16834791A 1991-07-09 1991-07-09 溶融金属浴中ロール駆動装置 Pending JPH059691A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16834791A JPH059691A (ja) 1991-07-09 1991-07-09 溶融金属浴中ロール駆動装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16834791A JPH059691A (ja) 1991-07-09 1991-07-09 溶融金属浴中ロール駆動装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH059691A true JPH059691A (ja) 1993-01-19

Family

ID=15866379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16834791A Pending JPH059691A (ja) 1991-07-09 1991-07-09 溶融金属浴中ロール駆動装置

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JP (1) JPH059691A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100882092B1 (ko) * 2002-06-18 2009-02-10 주식회사 포스코 전도롤과 도금강판간의 밀착정도 조정장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100882092B1 (ko) * 2002-06-18 2009-02-10 주식회사 포스코 전도롤과 도금강판간의 밀착정도 조정장치

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