JPH0596752U - ガスライター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 有焔燃焼と無焔燃焼の二つの燃焼部を有する
ガスライターで、両燃焼部の使い分けを有焔燃焼部の火
口バルブにおける燃料の切換をもって行う。 【構成】 筒状本体８内に内燃ノズル２９を備えた内部
燃焼部５と、燃焼ノズル９を上部に備えた火口バルブ１
１による有焔燃焼部６の両方を、それぞれのノズルに圧
電点火装置３と接続した放電電極を配設してライター本
体上に並設する。火口バルブ１１に流路切換手段４３を
設けて該火口バルブ１１と無焔燃焼部５とを連通する一
方、火口バルブ１１をライター本体側の燃料バルブ１０
に接続する。上記流路切換手段４３の操作子１９または
流路操作レバー４６をライターケース２０に摺動自在に
取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ライターの本体上に二つの火口を有し、その一方を無焔燃焼部、 他方を有焔燃焼部として使い分けできる圧電点火によるガスライターに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

通常の圧電点火式のガスライターは、燃焼バルブから空気中に流出する液化ガ スを、圧電点火装置の操作により発生する電気の放電エネルギーにより点火燃焼 している。

【０００３】 この点火燃焼には、火口から燃焼焔が立ち上がる有焔燃焼と、筒状本体内にて 液化ガスと空気との混合ガスを燃焼し、火口からの燃焼焔の立ち上がりを僅かな ものとした内部燃焼（以下これを無焔燃焼と称する）とがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

火口から立ち上がった燃焼焔は風に弱く、屋外では風により吹き消えることが 多いので、風を避けるために火口を手で覆いながら煙草に着火するようにしてい る。

【０００５】 無焔燃焼では火口から出る燃焼焔は極めて短く、また混合ガスの燃焼であるた めに火勢が強く、風が少々強くとも吹き消えは生じないので、屋外での煙草の着 火に頗る具合がよいが、燃焼焔の場合に比べて煙草の着火に難点がある。

【０００６】 この難点は燃焼焔が僅かしか出ないため、煙草の先を火口に近ずけなければ着 火が行えないこと、火口に対して煙草の先が斜めに位置するようになることから 、火口に臨む煙草の先端部は一部となり易く、着火に偏りが起こるので、二三服 ほど吸わないと先端部の燃焼が均一に生じないこと、比較的に燃焼時の音が大き く、静かな場所では意外に大きく響くので、場所によっては使用し難いことがあ る等にある。

【０００７】 上記従来の課題を解決する手段として、有焔燃焼と無焔燃焼の両方を行い得る ガスライターが特開平３−１８６１１４号に開示されている。しかしこのガスラ イターでは、有焔用の燃焼ノズルを無焔用の内燃ノズルの上に重ねて円筒体内に 設けている関係上、燃焼ノズルの径を通常よりも小径に形成せねばならず、必然 的に内径も小さく形成されるため、燃料中の不純物がノズル内に詰まり易く、そ の清掃も困難であることと、放電電極を兼用していることから、放電電極が損傷 したときには何れの燃焼も行えず、使用できなくなる等の課題を有する。

【０００８】 また一つの燃焼用バルブ装置に三又管を取付けて有焔燃焼部と無焔燃焼部の燃 料チューブを分岐した構造にあっては、有焔燃焼部側の燃料中部を押し潰して流 路の切換を行っているため、長期の使用ではチューブが疲労して切換を確実にな すことができず、有焔燃焼部側への燃料の漏れにより無焔燃焼が損なわれる虞が ある。

【０００９】 さらにまた、燃焼部ごと燃焼用バルブ装置を設けたものにあっては、二組の燃 焼バルブ装置を組み込むことになるので本体の内部構造が複雑となり、コスト増 となるばかりか、大型となり易く、重量も増えるので携帯用としては余り好まし いことではない。

【００１０】 この考案は、上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その 目的は、有焔燃焼部側にて燃料流路の切換を行えるようにして無焔燃焼部側のバ ルブ装置を省略し、また燃焼部ごとに放電電極を配設して確実な点火を常時なす ことができる新たなガスライターを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的によるこの考案は、筒状本体内に内燃ノズルを備えた無焔燃焼部と、 燃焼ノズルを上部に備えた火口バルブによる有焔燃焼部の両方を、それぞれのノ ズルに圧電点火装置と接続した放電電極を配設してライター本体上に並設し、上 記火口バルブに流路切換手段を設けて該火口バルブと無焔燃焼部とを連通する一 方、火口バルブをライター本体側の燃料バルブに接続し、上記流路切換手段の操 作子をライターケースに摺動自在に取付けてなることにある。

【００１２】 またこの考案の他の特徴は、圧電点火装置がプラス高圧リード線とマイナス高 圧リード線の両方を有し、それらリード線が無焔燃焼部と有焔燃焼部の放電電極 またはノズルに電気的に接続されていることである。

【００１３】 さらにまた上記流路切換手段が、有焔燃焼部側の火口バルブに設けた切換レバ ーと、その切換レバーを作動するライターケース側の摺動自在な操作子または燃 焼バルブ開閉板と火口バルブに設けた切換レバーとの間に位置する作動片と、そ の作動片を上端部に可動自在に軸承し、下端部をタンク上の軸受に回動自在に軸 着したクランクと、ライターケースの側壁に開設した操作窓の内側に上下動自在 に縦に設けた流路操作レバーとからなり、その流路操作レバーの下端と上記クラ ンクの下側辺に突設したクランクアームとをピン結合したものからなることを他 の特徴とするものでもある。

【００１４】

【作 用】

上記構成では、燃料バルブから流出した液化ガスは火口バルブに流入して無焔 燃焼部と有焔燃焼部へと流出するようにが、そのままでは無焔燃焼部側のオリフ ィスが燃焼ノズルのノズル口より小径であるので、無焔燃焼部側の流動抵抗が大 きく、液化ガスの殆どが燃焼ノズル側に流れる。

【００１５】 流路切換手段を操作子または流路操作レバーにより可動して火口バルブのノズ ル側を閉鎖すると、液化ガスは流路を経て無焔燃焼部に流れるようになる。また 液化ガスはオリフィスから噴出した際の負圧により取り込んだ空気と混合して、 内燃ノズルから筒状本体内に噴出する。

【００１６】 圧電点火装置の操作により同時に生じたプラスとマイナスの高圧電気は、有焔 燃焼部と無焔燃焼部の両方にて同時に放電するが、液化ガスが供給されるのは何 れか一方であるので、液化ガスまたは混合ガスが噴出している側の燃焼部で放電 点火が生ずる。

【００１７】 したがって、二つの燃焼部における燃焼は火口バルブの開閉操作により選択す ることができ、それにより使い分けができる。

【００１８】

【実施例】

図中１は合成樹脂によるライター本体でタンク２と圧電点火装置３の収容部４ とを有し、またタンク上部は凹所に形成してある。この凹所上には無焔燃焼部５ と有焔燃焼部６とが金属のホルダー７に筒状本体８と上部に燃焼ノズル９を有す る火口バルブ１１とを取付けて並設してある。

【００１９】 １０はライター本体内のタンク上部に取付けた燃料バルブで、上部の接続部１ ２に上記火口バルブ１１の流入口側が燃料パイプ１５をもって接続してあり、こ れにより火口バルブ１１と連通して、開弁時にタンク内の液化が火口バルブ１１ に供給される。また接続管１２の頸部には上記圧電点火装置３の側部とにわたり 斜めに設けた燃料バルブ開閉板１３の先端が嵌挿してある。

【００２０】 上記火口バルブ１１の側部には上記無焔燃焼部５の流入口側が合成樹脂または ゴム等の可撓チューブによる流路１４により接続してある。この流路１４は後記 する混合管に接続されている。

【００２１】 上記圧電点火装置３はライター本体内に収容されて金属のライターケース２０ とは完全に絶縁されている。また圧電点火装置３の上下からは２本のリード線が 導出され、その一本はプラス高圧リード線２１で内燃燃焼部５に、他の一本はマ イナス高圧リード線２２で、上記ホルダー７の絶縁体２３に貫設して、有焔燃焼 部６の燃焼ノズル９の上方に設けた放電電極２４に接続してある。

【００２２】 また圧電点火装置３の可動部材３ａには、鎖線にて示すように、キャップ状の 点火操作子２６が装着してあり、その点火操作子２６の下側部には 燃料バルブ 開閉板１３の押圧子２７が突設してある。この押圧子２７はライター本体上に被 せた金属製のカバー部材１８の側部の切欠に嵌め込んで燃焼バルブ開閉板１３の 後端部上に位置させてある。またカバー部材１８は風防１８ａと一体形成され、 側端において図面では省略したがライターケース２０と接触している。

【００２３】 図３及び図４は燃焼部の１例を示すもので、上記無焔燃焼部５は図３に示すよ うに、セラミック管２８により中間部位が形成された頂部開口の上記筒状本体８ と、筒状本体８の下部内に設けた導電性の内燃ノズル２９と、内燃ノズル上部の リング状の金属薄板による放電電極３０と、空気孔３１の下側にオリフィス３２ を備えた内燃ノズル下部の混合管３３とからなる。

【００２４】 上記筒状本体８の金属外体は、ホルダー７の下板７ａに固定した下部外体８ａ と、上記有焔燃焼部６の火口４２を穿設した上板７ｂに固定した上部外体８ｂと により、上記セラミック管２８を挟持して構成され、その下部外体８ａの内部に 上記内燃ノズル２９を設置した絶縁内体３４が嵌装してある。

【００２５】 また絶縁内体３４の開口縁上には、上記放電電極３０を介して上記セラミック 管２８が載置され、それにより放電電極３０は挟持されて下部外体８ａの内側面 と電気的に接続している。

【００２６】 上記混合管３３の下端部周囲には、一部をループ３５に形成した接続端子３６ が、該ループ３５を圧電点火装置側にしてフランジ３７の下面に嵌挿され、さら にオリフィス３２の支持管３８の固定と、上記可撓チューブの流路１４の支持管 内への止着を兼ねるねじキャップ３９により挟着してある。

【００２７】 この接続端子３６のループ３５に、上記プラス高圧リード線２１が端部をフッ クに形成して係止してあり、これにより圧電点火装置３と混合管３３、さらには 内燃ノズル２９を電気的に接続している。

【００２８】 上記筒状本体８の火口となる頂部開口には線状の触媒４０が嵌装してあり、風 などにより内部での燃焼が損なわれたときに、未燃焼ガスがその触媒４０に接し てすぐに再燃焼するようにしてある。

【００２９】 上記有焔燃焼部６を構成する燃焼ノズル９と火口バルブ１１は導電性の金属よ りなる。上記ホルダー７の下板７ａに取付けた有底本体の下端には流入口１１ａ が、また下側部には流出口１１ｂが設けてあり、そこには上記燃料パイプ１５、 流路１４が接続されている。

【００３０】 燃焼ノズル９はフランジ９ａを一体に有する管体により形成され、そのフラン ジより下部はバルブ本体の密閉蓋１１ｃを貫設してバルブ本体内に上下動自在に 位置している。また管体の下側部には通孔９ｂが穿設してあり、この通孔９ｂが 下端の受部材９ｃと密閉蓋１１ｃとにわたり設けたばね部材９ｄにより、密閉蓋 １１ｃから露出して液化ガスを受け入れるようになっている。

【００３１】 上記フランジ９ａと密閉蓋１１ｃとの間には、屈曲板による切換レバー４３の 先端部が嵌装してある。この切換レバー４３はライターケース２０の内側に沿っ て可動自在に位置する。また切換レバー４３の下部にはライターケース２０に横 方向に摺動自在に設けた操作子１９の作動片１９ａが交差するように重ねて設け てある。この作動片１９ａは横長でレバー押圧用のカム面１９ｂを有し、操作子 １９とは横孔２０ａを貫通して設けたねじビス１９ｃにより連結してある。

【００３２】 上記構造では、点火操作子２６を押下すると、まず押圧子２７により燃料バル ブ開閉板１３の後端部が押し下げられて、燃料バルブ１０が先に開弁する。タン ク２の液化ガスは燃料バルブ１０から開弁状態にある火口バルブ１１内に流入す るするが、図３にて明らかなように、無焔燃焼部側の上記オリフィス３２の口径 が燃焼ノズル９のノズル径より小径で、無焔燃焼部側の流路１４の流動抵抗が大 きいため、液化ガスの殆どはそのまま燃焼ノズル９に流入してノズル口より噴出 するようになる。

【００３３】 さらに点火操作子２６を押し下げると、圧電点火装置３が作動してプラス高圧 電気とマイナス高圧電気の両方が同時に発生し、プラス高圧電気はリード線２１ −接続端子３６−混合管３３−内燃ノズル２９・放電電極３０−下部外体８ａ− −ホルダー下板７ａ−カバー部材１８−ライターケース２０と流れて、内燃ノズ ル２９と放電電極３０との間にて放電する。

【００３４】 またマイナス高圧電気は、リード線２２−放電電極２４・燃焼ノズル９−火口 バルブ本体−ホルダー下板７ａ−カバー部材１８−ライターケース２０と流れて 、放電電極２４燃焼ノズル９との間にて放電する。

【００３５】 この放電は同時に行われるが、無焔燃焼部側には液化ガスの供給がなされてい ないので、放電による火花が生じても燃焼は行われず、放電火花による点火は液 化ガスが噴出している有焔燃焼部側のみとなり、燃焼ノズル９から燃焼焔が立ち 上がる。なお、ライターケース２０との導通を省略しても放電点火が生ずるので 、場合によってはこれを省略してもよい。

【００３６】 次に上記操作子１９を横に摺動して上記切換操作レバー４０の下端部を押込み 燃焼ノズル９をばね部材９ｄに抗して押上げ、通孔９ｂを閉鎖（（閉弁）した後 において、上記と同様に点火操作すると、火口バルブ内に流入した液化ガスは流 路１４を経て無焔燃焼側に流出し、液化ガスは混合管内にてオリフィス３２から 噴出した際の負圧により取り込んだ空気と混合して、内燃ノズル２９から筒状本 体内に噴出する。

【００３７】 圧電点火装置３の作動による放電点火は、液化ガスの供給がなされている無焔 燃焼部側となり、内燃ノズル２９と放電電極３０との間に生じた放電火花により 混合ガスが点火して、筒状本体内にて燃焼が行われる。またその燃焼による焔は 筒状本体の開口に僅かに生ずる程度のもので、外部から僅かに確認できる極めて 短いものである。

【００３８】 第６図及び第７図は、蓋の開放から点火操作をワンタッチで行うガスライター にとって極めて有効な流路切換手段の実施例を示すものである。 この実施例における流路切換手段は、前部上辺を下向きの傾斜辺に形成した燃 焼バルブ開閉板１３の前部の空間内に設けられており、それは燃焼バルブ開閉板 １３と火口バルブ１１に設けた切換レバー４３との間に位置する作動片４４と、 その作動片４４を進退移動するクランク４５及び流路操作レバー４６と、その両 方にわたり設けられた回動部材４７とから構成されている。

【００３９】 上記クランク４５は下端部の外側辺に突設したクランクアーム４７を有し、そ の下端部をライター本体１のタンク上の軸受４８に支軸４９をもって回動自在に 軸承してある。また上端部には上記作動片４４が可動自在にピン止めしてある。

【００４０】 上記クランクアーム４７は、上記流路操作レバー４６の下端に外端部をピン５ ０により止着して回動自在に連結してある。この流路操作レバー４６は部材５１ により支持して、ライターケース２０の側壁に開設した縦長の操作窓５２の内側 に上下動自在に縦に設けられている。また流路操作レバー４６の操作窓５２に臨 む外面には指掛け５３が設けてあり、この指掛け５３により流路操作レバー４６ を指先により上下動することができるようになっている。

【００４１】 図６は上記作動片４４が後退位置にセットされている場合を示す。この状態で は傾斜辺によって燃焼バルブ開閉板１３の前部上辺と、その上の作動片４４との 間に、開閉板前部が上方へ移動するのに充分なスペースが確保され、このため開 閉板後端を点火操作子２６の下縁により押下げても、燃焼バルブ開閉板１３は燃 焼バルブ１０を開弁するだけで、上記切換レバー４３には作用せず、予め開放さ れている火口バルブ１１はそのままであるから、燃料バルブ１０からの液化ガス は流動抵抗の少ない有焔燃焼部６へと流出して行く。

【００４２】 しかし、作動片４４が図７に示す前進位置にセットされ、燃焼バルブ開閉板１ ３と切換レバー４３との間に、作動片４４が中継部材として位置した場合には、 作動片４４を介して切換レバー４３も燃焼バルブ開閉板１３により押し上げられ ることから、燃料バルブ１０の開弁と火口バルブ１１の閉弁がほぼ同時に行われ 、燃焼バルブ１０からの液化ガスは無焔燃焼部５へと流出することになる。

【００４３】 この流路の切換は、ライターを握った手の指先により上記流路操作レバー４６ を上下動するだけで容易に行うことができる。指先により流路操作レバー４６を 上方に押し上げると、下端に連結したクランクアーム４７が引っ張られてクラン ク４５を時計回りに回動する。これにより上端部の作動片４４が前進移動して図 ７の状態となる。また流路操作レバー４６を下方へ押し戻すと、クランク４５が 上記とは反対に作動して作動片４４が元の位置に後退移動する。

【００４４】

【考案の効果】

この考案は上述のように構成してなることから下記のごとき効果を奏する。 無焔燃焼部と有焔燃焼部の両方を備えているので、状況に応じてその何れか を使い分けすることができ、また両燃焼部は個々に放電電極を有するので、その 何れかが故障しても片側の燃焼部により喫煙などに用いることができるので、頗 る具合がよく、燃焼ノズルの口径も特に小径にする必要もないので、不純物によ るノズル詰りなども生じ難い。

【００４５】 無焔燃焼部の流路を有焔燃焼部の火口バルブに接続し、火口バルブにて流路 の切換を行うようにしたので、無焔燃焼部側のバルブ装置を省略することができ 、また流量調整装置はタンク側の燃料バルブに設けるだけでよいから、二つの燃 焼部を有していてもバルブ装置により内部構造が複雑化したり、ライターが大型 化することもなく、従来のこの種のものよりも軽量で携帯し易い大きさにライタ ーをまとめることができる。

【００４６】 圧電点火装置はプラス高圧リード線とマイナス高圧リード線の両方を有する ので、同時放電が可能となり、また放電点火に必要な電気エネルギーを確保でき るため何れの燃焼部においても点火ミスがない。

【００４７】 ライターを握った手の指先（親指）により上記流路操作レバーを上下動操作 でき、またその指によりキャップを押し下げて点火を行えるので、火口の選択と 点火とをワンタッチで行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案に係るガスライターに係るもので、
ライターケース及びのカバー部材を鎖線で示すライター
本体とその上部の燃焼部の正面図である。

【図２】 ライター本体を縦断して示す燃焼部の背面図
である。

【図３】 燃焼部の縦断正面図である。

【図４】 有焔燃焼部とライターケースの部分縦断面図
である。

【図５】 放電回路図である。

【図６】 この考案の他の実施例の流路切換手段を示す
もので、有焔燃焼を行う場合の正面図である。

【図７】 同じく無焔燃焼を行う場合の正面図である。

【符号の説明】

１ ライター本体 ２ タンク ３ 圧電点火装置 ５ 無焔燃焼部 ６ 有焔燃焼部 ７ ホルダー ８ 筒状本体 ９ 燃焼ノズル １０ 燃焼バルブ １１ 火口バルブ １２ 接続管 １３ 燃焼バルブ開閉板 １４ 内部燃焼側の流路 １５ 有焔燃焼側の流路 １９ 操作子 ２０ ライターケース ２１ プラス高圧リード線 ２２ マイナス高圧リード線 ２４ 有焔燃焼側の放電電極 ２９ 内燃ノズル ３０ 無焔燃焼部側の放電電極 ３１ 空気孔 ３２ オリフィス ３３ 混合管 ３４ 絶縁内体 ３５ フープ ３６ 接続端子 ３７ フランジ ３８ 支持筒 ３９ ねじキャップ ４３ 切換レバー ４４ 作動片 ４５ クランク ５６ 流路操作レバー ５０ 結合ピン

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状本体内に内燃ノズルを備えた無焔燃
   焼部と、燃焼ノズルを上部に備えた火口バルブによる有
   焔燃焼部の両方を、それぞれのノズルに圧電点火装置と
   接続した放電電極を配設してライター本体上に並設し、
   上記火口バルブに流路切換手段を設けて該火口バルブと
   無焔燃焼部とを連通する一方、火口バルブをライター本
   体側の燃料バルブに接続し、上記流路切換手段の操作子
   をライターケースに摺動自在に取付けてなることを特徴
   とするガスライター。
2. 【請求項２】 流路切換手段は有焔燃焼部側の火口バル
   ブに設けた切換レバーと、その切換レバーを作動するラ
   イターケース側の摺動自在な操作子とからなることを特
   徴とする請求項１記載のガスライター。
3. 【請求項３】 流路切換手段は、燃焼バルブ開閉板と火
   口バルブに設けた切換レバーとの間に位置する作動片
   と、その作動片を上端部に可動自在に軸承し、下端部を
   タンク上の軸受に回動自在に軸着したクランクと、ライ
   ターケースの側壁に開設した操作窓の内側に上下動自在
   に縦に設けた流路操作レバーとからなり、その流路操作
   レバーの下端と上記クランクの下側辺に突設したクラン
   クアームとをピン結合してなることを特徴とする請求項
   １記載のガスライター。
4. 【請求項４】 圧電点火装置はプラス高圧リード線とマ
   イナス高圧リード線の両方を有し、それらリード線は無
   焔燃焼部と有焔燃焼部の放電電極またはノズルに電気的
   に接続されていることを特徴とする請求項１，第２項，
   第３項記載のガスライター。