JPH059649Y2 - - Google Patents
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- JPH059649Y2 JPH059649Y2 JP3989688U JP3989688U JPH059649Y2 JP H059649 Y2 JPH059649 Y2 JP H059649Y2 JP 3989688 U JP3989688 U JP 3989688U JP 3989688 U JP3989688 U JP 3989688U JP H059649 Y2 JPH059649 Y2 JP H059649Y2
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- JP
- Japan
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- heat
- tube
- water
- outer tube
- resistant material
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は高炉等内に計測センサー等を挿入する
際の耐熱保護筒に関するものである。
際の耐熱保護筒に関するものである。
（従来の技術）
従来において高炉等内に計測センサー等を挿入
する際には主として水冷式の保護筒が用いられて
いる。
する際には主として水冷式の保護筒が用いられて
いる。
しかしこの水冷式の保護筒は炉内にて破損等の
事故が生じると炉内温度に与える影響が大きく強
度な構造にする必要があるため構造が大型であり
高価であつた。
事故が生じると炉内温度に与える影響が大きく強
度な構造にする必要があるため構造が大型であり
高価であつた。
（考案が解決しようとする課題）
本考案は以上の従来の問題を解決し構造が小型
であり及び安価な計測センサー等の耐熱保護筒の
提供を目的とする。
であり及び安価な計測センサー等の耐熱保護筒の
提供を目的とする。
（課題を解決するための手段）
本考案は以上の目的達成のために
１ 耐熱材料で作られた外管と、給水口と連結し
前記外管内に装着された保水性を有する耐熱材
料の中管と、該中管内に装着された耐熱材料の
内管と、該内管内に形成され計測センサー等を
収容し冷却用ガス流路を構成する空洞部と、前
記外管の先端部に固定され耐熱材料で作られた
ヘツドと、前記外管及び前記ヘツドの少くとも
一方に設けられた小孔とからなる計測センサー
等の耐熱保護筒を提供するものである。
前記外管内に装着された保水性を有する耐熱材
料の中管と、該中管内に装着された耐熱材料の
内管と、該内管内に形成され計測センサー等を
収容し冷却用ガス流路を構成する空洞部と、前
記外管の先端部に固定され耐熱材料で作られた
ヘツドと、前記外管及び前記ヘツドの少くとも
一方に設けられた小孔とからなる計測センサー
等の耐熱保護筒を提供するものである。
（作用）
(1) 本考案の保護筒は実用新案登録請求の範囲に
記載した構成であり、特に水を浸透させた保水
性を有する耐熱材料の中管により断熱するため
水冷式と比較して小型である。
記載した構成であり、特に水を浸透させた保水
性を有する耐熱材料の中管により断熱するため
水冷式と比較して小型である。
(2) 本考案の保護筒は同上の構成であり、特に使
用時において給水口より保水性を有する耐熱材
料の中管に水を供給すれば断熱性が更に向上す
る。
用時において給水口より保水性を有する耐熱材
料の中管に水を供給すれば断熱性が更に向上す
る。
(3) 本考案の保護筒は同上の構成であり、特に内
管内に冷却用ガス流路を有するため計測センサ
ー等を収容した空洞部内の温度上昇は測定に必
要な時間内押えることができる。
管内に冷却用ガス流路を有するため計測センサ
ー等を収容した空洞部内の温度上昇は測定に必
要な時間内押えることができる。
（実施例）
以下本考案の計測センサー等の耐熱保護筒を図
面に示す実施例に従い説明する。
面に示す実施例に従い説明する。
第１図及び第２図は本考案の保護筒を示し、該
保護筒１はステンレス等の耐熱材料で作られ小孔
３が設けられた外管２を有する。
保護筒１はステンレス等の耐熱材料で作られ小孔
３が設けられた外管２を有する。
該外管２内には給水口６と連結し保水性を有す
る耐熱材料で作られた中管（例えば保水性を有す
る構造を持つ紙管）４が装着され、該中管４内に
はステンレス等の耐熱材料で作られた内管５が装
着される。
る耐熱材料で作られた中管（例えば保水性を有す
る構造を持つ紙管）４が装着され、該中管４内に
はステンレス等の耐熱材料で作られた内管５が装
着される。
次に内管５内には計測センサー等を収容し冷却
用ガス流路を構成する空洞部９が形成されること
になる。
用ガス流路を構成する空洞部９が形成されること
になる。
次に前記外管２の先端部には断熱材１２を介し
てステンレス等の耐熱材料で作られたヘツド１１
が固定される。
てステンレス等の耐熱材料で作られたヘツド１１
が固定される。
一方前記空洞部９はN2ガス等の供給口である
ガス供給口１３及び排出口であるガス排出口１５
に接続される。
ガス供給口１３及び排出口であるガス排出口１５
に接続される。
次に前記内管５の基部にはシール容器１６内に
おいてシール１７が装着されている。
おいてシール１７が装着されている。
又シール容器１６にはフアイバー等固定金具１
８が装着されている。
８が装着されている。
以上の実施例に示した本考案の計測センサー等
の耐熱保護筒の作用を使用方法と共に次に示す。
の耐熱保護筒の作用を使用方法と共に次に示す。
すなわち空洞部９内に例えば測温センサー、グ
ラスフアイバーカメラ等が装着された状態で保護
筒１は高炉等の炉壁を通過して炉内に挿入され
る。
ラスフアイバーカメラ等が装着された状態で保護
筒１は高炉等の炉壁を通過して炉内に挿入され
る。
挿入時の先端部の強度はヘツド１１により確保
される。
される。
この際ガス供給口１３から供給されたN2ガス
等の冷却ガスは空洞部９を通過する際計測センサ
ー等を冷却しながらその後ガス排出口１５から排
出されている。
等の冷却ガスは空洞部９を通過する際計測センサ
ー等を冷却しながらその後ガス排出口１５から排
出されている。
この冷却ガスはグラスフアイバーカメラにより
ガス排出口１５より炉内状況を観察する場合ガス
粉塵等が空洞部９内に侵入し測定を妨害するのを
防ぐパージ効果も果たすのである。
ガス排出口１５より炉内状況を観察する場合ガス
粉塵等が空洞部９内に侵入し測定を妨害するのを
防ぐパージ効果も果たすのである。
炉内への保護筒１の挿入により外管２から熱が
伝わつて来るがこの熱はまず中管４において遮断
される。
伝わつて来るがこの熱はまず中管４において遮断
される。
すなわち中管４は給水口６より水を流入させ、
水を浸透させているので高熱になつたとき水蒸気
を発生し気化熱により吸熱するため断熱効果を有
するのである。
水を浸透させているので高熱になつたとき水蒸気
を発生し気化熱により吸熱するため断熱効果を有
するのである。
中管４から発生する水蒸気は外管２の小孔３か
ら外部に放出される。
ら外部に放出される。
次に万一中管４の断熱効果が低下した場合でも
内管５は空洞部９を流れる冷却ガスにより冷却さ
れているので空洞部９内つまりそこに収納される
計測センサー等への熱の伝達は測定に必要な時間
内最小限に押える事ができる。
内管５は空洞部９を流れる冷却ガスにより冷却さ
れているので空洞部９内つまりそこに収納される
計測センサー等への熱の伝達は測定に必要な時間
内最小限に押える事ができる。
この様にして空洞部９の温度上昇は測定に必要
な時間内は押えられることになる。
な時間内は押えられることになる。
又図示の実施例の様にシール１７を有する場合
には高炉等内の有毒加圧ガスの外部漏出が防止さ
れる。
には高炉等内の有毒加圧ガスの外部漏出が防止さ
れる。
以上の実施例において中管４から発生する水蒸
気は外管２の小孔３から外部に放出されるが第３
図に示すようにヘツド１１部に小孔３を設け、断
熱材（この場合は気孔性を有する成型体）１２を
通過させ水蒸気溜り部１９を介して該小孔３から
放出してもよい。
気は外管２の小孔３から外部に放出されるが第３
図に示すようにヘツド１１部に小孔３を設け、断
熱材（この場合は気孔性を有する成型体）１２を
通過させ水蒸気溜り部１９を介して該小孔３から
放出してもよい。
更に外管２及びヘツド１１の両方に小孔３を設
ければ水蒸気の放出は一層向上するのである。
ければ水蒸気の放出は一層向上するのである。
次に中管の温度を熱電対（図示せず）等で測定
し一定温度以上になつたら給水口より水を補給す
る方法も考えられる。
し一定温度以上になつたら給水口より水を補給す
る方法も考えられる。
第４図は本考案の他の保護筒を示し、該保護筒
１はヘツド１１にヘツド孔２０を有する。
１はヘツド１１にヘツド孔２０を有する。
該ヘツド孔２０にはキヤツプ２１がその基部２
３において引き抜き容易に嵌着される。
３において引き抜き容易に嵌着される。
キヤツプ２１の先端部２２にはその先端面及び
周面に開口するガズ排出口２５，２６が設けられ
る。
周面に開口するガズ排出口２５，２６が設けられ
る。
該ガス排出口２５，２６は基部２３の入口孔２
４を介してヘツド１１のヘツド孔２０に連通す
る。
４を介してヘツド１１のヘツド孔２０に連通す
る。
以上の保護筒１は使用時にはキヤツプ２１のガ
ス排出口２５，２６から冷却ガスを排出しながら
炉内に挿入される。
ス排出口２５，２６から冷却ガスを排出しながら
炉内に挿入される。
炉内の測定ポイントに達したら保護筒１は引き
戻されるがその際キヤツプ２１は炉内の装入物に
かみ込まれてヘツド１１から引き抜かれて外れて
炉内に残される。
戻されるがその際キヤツプ２１は炉内の装入物に
かみ込まれてヘツド１１から引き抜かれて外れて
炉内に残される。
これによりヘツド孔２０が開かれて空洞部９に
装着されたグラスフアイバーカメラから炉内状況
が観察されるのである。
装着されたグラスフアイバーカメラから炉内状況
が観察されるのである。
（考案の効果）
本考案の計測センサー等の耐熱保護筒の実施例
は以上の通りでありその効果を次に列記する。
は以上の通りでありその効果を次に列記する。
(1) 本考案の保護筒は実用新案登録請求の範囲に
記載した構成であり、特に水を浸透させた保水
性を有する耐熱材料の中管により断熱するため
水冷式と比較して小型である。
記載した構成であり、特に水を浸透させた保水
性を有する耐熱材料の中管により断熱するため
水冷式と比較して小型である。
(2) 本考案の保護筒は同上の構成であり、特に使
用時において給水口より保水性を有する耐熱材
料の中管に水を供給すれば断熱性が更に向上す
る。
用時において給水口より保水性を有する耐熱材
料の中管に水を供給すれば断熱性が更に向上す
る。
(3) 本考案の保護筒は同上の構成であり、特に内
管内に冷却用ガス流路を有するため計測センサ
ー等を収容した空洞部内の温度上昇は測定に必
要な時間内押えることができる。
管内に冷却用ガス流路を有するため計測センサ
ー等を収容した空洞部内の温度上昇は測定に必
要な時間内押えることができる。
第１図は本考案の保護筒の縦断面図、第２図は
第１図−断面図、第３図は同上保護筒の他の
ヘツドの縦断面図、第４図は本考案の他の保護筒
の先端部の縦断面図。 １……保護筒、２……外管、３……小孔、４…
…中管、５……内管、６……給水口、７……栓
管、９……空洞部、１１……ヘツド、１２……断
熱材、１３……ガス供給口、１５……ガス排出
口、１６……シール容器、１７……シール、１８
……フアイバー等固定金具、１９……水蒸気溜り
部、２０……ヘツド孔、２１……キヤツプ、２２
……先端部、２３……基部、２４……入口孔、２
５……ガス排出口、２６……ガス排出口。
第１図−断面図、第３図は同上保護筒の他の
ヘツドの縦断面図、第４図は本考案の他の保護筒
の先端部の縦断面図。 １……保護筒、２……外管、３……小孔、４…
…中管、５……内管、６……給水口、７……栓
管、９……空洞部、１１……ヘツド、１２……断
熱材、１３……ガス供給口、１５……ガス排出
口、１６……シール容器、１７……シール、１８
……フアイバー等固定金具、１９……水蒸気溜り
部、２０……ヘツド孔、２１……キヤツプ、２２
……先端部、２３……基部、２４……入口孔、２
５……ガス排出口、２６……ガス排出口。
Claims (1)
- 耐熱材料で作られた外管と、給水口と連結し前
記外管内に装着された保水性を有する耐熱材料の
中管と、該中管内に装着された耐熱材料の内管
と、該内管内に形成され計測センサー等を収容し
冷却用ガス流路を構成する空洞部と、前記外管の
先端部に固定され耐熱材料で作られたヘツドと、
前記外管及び前記ヘツドの少くとも一方に設けら
れた小孔とからなる計測センサー等の耐熱保護
筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3989688U JPH059649Y2 (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3989688U JPH059649Y2 (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142853U JPH01142853U (ja) | 1989-09-29 |
| JPH059649Y2 true JPH059649Y2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=31266381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3989688U Expired - Lifetime JPH059649Y2 (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059649Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5899567B2 (ja) * | 2012-09-19 | 2016-04-06 | トヨタ自動車株式会社 | 温度計測装置及び温度計測方法 |
-
1988
- 1988-03-26 JP JP3989688U patent/JPH059649Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01142853U (ja) | 1989-09-29 |
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