JPH059640U - 種籾の脱芒，枝梗装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種籾に、柔軟弾力性をもつ両作用盤に包み込
んだ状態で無理のない不規則な回転運動を与え、ソフト
タッチな脱芒，枝梗処理により脱芒効率の向上を図ると
ともに、脱ぷ籾の発生を防止することにある。 【構成】 上部に種籾供給口を有し、適度の柔軟弾力性
をもつ略水平姿勢の作用盤と、この作用盤に所要の間隙
を介して対設した同質材料よりなる作用盤とからなり、
両作用盤、もしくは、何れか一方を回転可能としたこと
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、種籾の脱芒，枝梗装置の改善に関する。

【０００２】

【従来の技術】

脱穀し乾燥した種籾をホッパー内に投入し、このホッパー内に設けた撹拌螺旋 体によって強制撹拌することによって芒や枝梗を除去する装置（例えば、特開昭 ５６−１２４３０８号公報参照）や、ホッパー内の種籾を高速回転する撹拌杆に よって脱芒，枝梗する装置（例えば、実開昭５９−８６２４１号公報参照）、ま たは、誘孔を有する水平姿勢の筒体内にスクリュー搬送体を設け、このスクリュ ー搬送体で種籾を搬送しながら脱芒，枝梗する装置（例えば、実公平３−９７９ ６号公報参照）などがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来技術の脱芒，枝梗手段は、螺旋体，撹拌杆，筒体とスクリューな ど金属剛体よりなる撹拌手段による脱芒，枝梗効果は認められるにしても、この 手段が苛酷であるため、良好な種籾を破損損傷し脱ぷ籾が多発するという重大な 課題がある。

【０００４】 また、従来技術では、脱ぷ籾と良好な種籾とを選別する手段がないことから、 この脱ぷ籾は種籾として播種育苗されるが、この脱ぷ籾は発芽しない。このよう に、育苗の段階で欠株が生じることは田植にも、そのまま影響し、欠株部への補 植に多くの時間と労力が要求されるという課題がある。

【０００５】 本考案の目的は、種籾に、柔軟弾力性をもつ両作用盤に包み込んだ状態で無理 のない不規則な回転運動を与え、ソフトタッチな脱芒，枝梗処理により脱芒効率 の向上を図るとともに、脱ぷ籾の発生を防止することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、上部に種籾供給口を有し、適度の 柔軟弾力性をもつ略水平姿勢の作用盤と、この作用盤に所要の間隙を介して対設 した同質材料よりなる作用盤とからなり、両作用盤、もしくは、何れか一方を回 転可能としたものである。

【０００７】

【作用】

両作用盤間に遠心力作用によって誘導挟合される種籾には、作用盤がもつ柔軟 弾力性により両作用盤間に包み込まれて不規則な回転運動が与えられ、作用盤の 外側から放出されるまでの間に、脱ぷ籾が生じない効率のよいソフトタッチの脱 芒，枝梗処理が行われる。

【０００８】

【実施例】

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図１は縦断正面図、図２は縦断側面図、図３は第２，３選別手段部の平面図、 図４は選別手段の別実施例を示す要部の縦断正面図、図５は第３選別手段の一部 の拡大平面図、図６，図７は種籾の選別姿勢を示す第３選別手段の一部の拡大断 面図、図８は脱芒，枝梗手段部の別実施例の縦断正面図、図９は脱芒，枝梗手段 の要部の平面図、図１０は同上縦断側面図、図１１は同上別実施例の平面図、図 １２は同上正面図、図１３は同上別実施例の平面図、図１４は同上別実施例の平 面図、図１５は同上縦断側面図、図１６は種籾の正面図、図１７は種籾の断面図 である。

【０００９】 図１，図２に示す１は機体であって、該機体１の一側上部には一方に傾斜した 底板２をもつホッパー３が形成してある。上記傾斜した底板２の傾斜下端にはス リット状の開口４を形成し、この開口４からホッパー３内の種籾がスクリーン状 に流下されるようにしてある。５は、上記底板２の下面にスライド可能に止着し た開閉弁で、この開閉弁５によって上記開口４の開度が調整され、種籾の流量を 調整する。

【００１０】 ６はシロッコファンなどの送風機で、該送風機６の風力は、ダクト７より粃， 塵を伴って排出口８から外部に放出されるようにしてある。このダクト７の送風 端と排出口８の内側端との間には、上記開口４から流下する種籾が通過する落下 流路９が形成してある。以上の構成により第１選別手段Ａが構成されている。

【００１１】 上記種籾の落下流路９の全域下側には、上記機体１の内側方に向け下向き傾斜 させた脱ぷ籾を選別回収する選別板１０が配設してあり、この選別板１０には、 図３で示すように、この選別板１０の傾斜方向にそい、かつ、スリット構造の選 別孔１１が多数条形成されており、籾殻が破損され、比較的小粒化された脱ぷ籾 がこの選別孔１１を通り抜け、上記選別板１０の下方に配設した脱ぷ籾容器１２ 内に回収されるようにしてある。この脱ぷ籾容器１２の外側面には取手１３が設 けてあり、機体１の側板に設けた開口から脱ぷ容器１２が出し入れされる。以上 の構成により第２選別手段Ｂが構成されている。

【００１２】 １４は、上記機体１の内部に、図１の矢印方向に回動可能に軸架した選別ロー ルで、この選別ロール１４の内側周面上部に上記選別板１０の傾斜下端が近接さ れている。また、上記選別ロール１４の略全域には、図５から明らかなように、 １粒の良好な種籾が供給収容される凹部１５を碁盤目状に形成せしめ、上記選別 板１０上を流下した種籾が、１粒づつ凹部１５に収容搬送されるようにしたもの である。上記選別ロール１４の頂部には、これの軸線方向にそい、選別ロール１ ４の表面に軽くタッチするようにし、而も、選別ロール１４と逆方向に回動する 回転ブラシ１６を設け、この回転ブラシ１６により、図５，図７で示すような姿 勢で凹部１５内に収容されない芒，枝梗付き籾を排除し、この籾を、上記回転ブ ラシ１６の軸線方向と平行に設けた樋状構造の回収ケース１７内に掃き出し供給 せしめる。また、上記選別ロール１４の搬出端下方に、機体１の側板に設けた排 出口１８に連なる種籾回収用のシュート１９を設け、凹部１５から放出された良 好な種籾をシュート１９を介して回収容器２０に回収蓄溜させるようにしたもの である。以上の構成により第３選別手段Ｃが構成されている。

【００１３】 上記樋状構造の回収ケース１７には、スクリュー構造の移送体２１が回動可能 に嵌合してあり、また、この回収ケース１７の搬送終端部には下向きの放出口２ ２が設けられている。

【００１４】 Ｄは、上記回収ケース１７の放出口２２の下方に設置される脱芒，枝梗手段で 、次のように構成される。２３は、上記放出口２２の下端に連通される受入筒で 、この受入筒２３を中心部に備えた略水平姿勢の固定円盤２４の下面に、例えば 、天然ゴム，シリコンゴム，スポンジ、または、バフ材をスポンジ表面に被覆し た素材によって形成された適度の柔軟性と弾力性を有する固定作用盤２５を設け る。一方、この固定作用盤２５の下側には、モータ２６によって回転駆動される 水平姿勢の回動円盤２７を対向的に配設し、この回動円盤２７の上面に、上記固 定作用盤２５と同質材よりなる回動作用盤２８を適当の間隙Ｈを介して臨ませる 。

【００１５】 上記実施例では、受入筒２３を固定円盤２４の中心部に設けるようにしたが、 この受入筒２３を中心部を若干一側方向に偏心した位置に設けることにより、上 記放出口２２から受入筒２３を経て回動作用盤２８上に投入される種籾には、直 ちに遠心力作用を付与せしめ、効率よく両作用盤２５，２８間に挟合させること ができることから、上記受入筒２３の形成位置は、特に図示してないが、固定円 盤２４の中心部に特定されることはない。

【００１６】 尚、上記固定作用盤２５は、固定円盤２４に設けるようにしたが、図１，図２ に示すように、機体１にとりつけられる板材に付設することもできるので、固定 円盤２４を特別に設ける必要はないが、固定円盤２４を使用することにより製作 、および、組み込みの簡便化が図れる。また、固定作用盤２５を回動し、回動作 用盤２８を固定しても同様な作用効果が得られることから、図示のものに特定さ れることはない。

【００１７】 図１７に示すように、種籾の厚みをａ，巾をｂとすると、上記固定作用盤２５ と回動作用盤２８の間隙Ｈと、ａ，ｂとの間には、ａ＜Ｈ＜ｂの相関関係を保た せ、両作用盤２５，２８間に種籾が多層になることを防止し、種籾同志の摩擦摺 動によって種籾が脱ぷ籾となることを防止するようにしたものである。尚、特に 図示してないが、間隙Ｈは適宜手段によって調節可能とする。脱芒，枝梗手段Ｄ は上述のように構成されている。

【００１８】 上記脱芒，枝梗手段Ｄの下方には、脱芒，枝梗処理された種籾を一側に流下集 合させる回収シュート２９が配設してある。そして、この種籾を流下集合させる 回収シュート２９の下端は、上記機体１内に立設され、かつ、内部にスパイラー ３０を設けた揚穀筒３１の下端に形成せる供給口３２に連通される。また、上記 揚穀筒３１の上端は上記ホッパー３の一側に連通してあり、脱芒，枝梗手段Ｄを 通過した全ての種籾をホッパー３に再投入するよう構成したものである。

【００１９】 上記モータ２６の駆動は、伝動機構３３を介して上記回動作用盤２８，スパイ ラー３０に伝達されるようにしてある。また、上記送風機６，選別ロール１４， ブラシ１６などの駆動機構については特に図示してないが、上記モータ２６を駆 動源として利用することも可能である。

【００２０】 図４は、特に、第３選別手段Ｃの別実施例を示しており、この実施例は、図１ ，図２に示すロール形の選別ロールをベルトコンベア構造としたもので、ロール ３４間に懸架された肉厚材料よりなるコンベア３５の表面略全域に、上記実施例 と同様に凹部３６を碁盤目状に形成するとともに、種籾の搬送上手側を下向き傾 斜し、この傾斜下端の上面に上記選別板１０の傾斜下端を近接させたものである 。尚、図４において、上記実施例と同一構造部には、同一の符号を付すことによ って詳細な説明は省略する。

【００２１】 図８は、脱芒，枝梗手段Ｄの別実施例を示している。即ち、図１，図２に示し た回動作用盤２８の中央部に円錐形突部２８ａを一体形成するとともに、これに 対応する上記固定円盤２４に付設される固定作用盤２５の中央部に、上記円錐形 突部２８ａにそう傾斜誘導部２５ａを形したもので、受入筒２３から投入される 種籾が、回動作用盤２５の遠心力と円錐形突部２８ａの誘導作用で確実に両作用 盤２５，２８間に誘導されるようにしたものである。

【００２２】 図９，図１０は、回動作用盤２８の別実施例を示しており、同一円周上に夫々 複数個の突起３７を設け、この突起３７によって両作用盤２５，２８間を転動す る種籾に不規則な回転運動、例えば、図１６の矢印で示すように、種籾の短尺方 向軸線を中心として種籾を大きく回転せしめ、芒、および／または、枝梗を一挙 に折損除去しうるようにしたものである。尚、この突起３７は、固定作用盤２５ 側に付設してもよく、また、両作用盤２５，２８の双方に付設してもよい。

【００２３】 図１１，図１２は、回動作用盤２８の別実施例を示し、中央部を除いた残部に 放射状の凹溝３８を形成したものである。この作用は、上記図９，図１０で示し た実施例と同様である。尚、この凹溝３８は、固定作用盤２５側に形成するか、 あるいは、両作用盤２５，２８に付設してもよい。

【００２４】 図１３に示す実施例は、上記図１１，図１２に示した凹溝を円弧状の凹溝３９ としたもので、この凹溝３９の回転方向に対する前進角、または、後退角により 更に一層複雑な転動が種籾に与えられるようにしたものである。

【００２５】 次に、図１４，図１６について回動作用盤２８の別実施例を説明すると、中央 部を除いた他の部分に、同心円状の凹溝４０を設けたものである。中央の凹溝４ ０から外方の凹溝４０に至る間に、種籾に複雑な転動を与えるようにしたもので ある。

【００２６】

【作用の説明】

脱穀し乾燥された種籾をホッパー３に投入する。投入された種籾はスリット状 の開口４からカーテン状に連続的に流下され、この流下途中において送風機６か らの風力で種籾中に混在している粃や塵類が吹き飛ばされ、これらは排出口８か ら機外に放出せしめられる。（第１選別手段Ａ）

【００２７】 除塵された種籾は、連続して選別板１０上に供給され、この板上を流下しなが ら多数の選別孔１１上を通過する際に、種籾中に含まれている脱ぷ籾が選別され 、脱ぷ籾容器１２内に収容せしめられる。そして収容回収された脱ぷ籾は、籾す り精米処理したのち食用に供せられる。（第２選別手段Ｂ）

【００２８】 選別板１０上を流下した良質な種籾と、芒，枝梗付き籾は回転している選別ロ ール１４，または、コンベア３５の表面に至り、これに形成されている各凹部１ ５，または、３６内に収容される。そして、選別ロール１４，コンベア３５の回 動の進行により、ブラシ１６によって選別ロール１４，コンベア３５の表面が掃 引されるが、このとき、図７で示すように凹部１５，３６内に収容されない芒， 枝梗付き籾は、このブラシ１６の回転作用により回収ケース１７に放出移行され る。そして、凹部１５，３６内に１粒づつ収容された良好な種籾は、選別ローラ １４，コンベア３５の回転に伴い順次放出流下され、シュート１９を経て回収容 器２０内に回収蓄溜せしめられる。（第３選別手段Ｃ）

【００２９】 一方、上記回収ケース１７内に選別供給された芒，枝梗付き籾は、移送体２１ によって搬送され、搬送端に設けた放出口２２から流下し、受入筒２３を経て脱 芒，枝梗手段Ｄを構成する回動作用盤２８の中央部に供給される。この供給され た芒，枝梗付き籾は、回動作用盤２８の遠心力によって固定作用盤２５と回動作 用盤２８の間隙Ｈ内に挟合誘導され、両作用盤２５，２８がもつ弾力性と柔軟性 、および、遠心力の作用、更に加えて、ａ＜Ｈ＜ｂの条件下で、両作用盤２５， ２８間に包み込まれて不規則な転動が与えられながら芒や枝梗が除去せしめられ る。そして、両作用盤２５，２８の遠心力作用によって外周縁から順次放出され る。

【００３０】 このように、芒や枝梗が除かれた種籾、及び、取除かれない種籾を、全て回収 シュート２９上を流下させて供給口３２から揚穀筒３１内に供給し、スパイラー ３０の揚穀作用で上記ホッパー３内に再投入する。そして、ホッパー３内の他の 種籾と一緒に上記第１，第２，第３の選別手段Ａ，Ｂ，Ｃを再循環せしめられ、 夫々の手段で再選別が行われる。（脱芒，枝梗手段Ｄ）

【００３１】

【考案の効果】

上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 両作用盤間に遠心力作用によって誘導挟合される種籾は、両作用盤がもつ柔軟 弾力性によって作用盤間に包み込まれ、この状態で不規則な回転運動が与えられ る。そして、作用盤の外側から放出されるまでの間に、無理のないソフトタッチ な脱芒，枝梗処理が効率よく行われ、而も、脱ぷ籾の発生が殆んどないことから 、欠株のない播種育苗効率、および、補植のない田植機による田植効率の向上が 図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の縦断正面図である。

【図２】装置の縦断側面図である。

【図３】第２，第３選別手段部の平面図である。

【図４】第３選別手段の別実施例の縦断正面図である。

【図５】第３選別手段の一部の拡大平面図である。

【図６】図５のイ−イの断面図である。

【図７】図５のロ−ロの断面図である。

【図８】脱芒，枝梗手段部の別例の縦断正面図である。

【図９】回動作用盤の別例の平面図である。

【図１０】図９の断面図である。

【図１１】回動作用盤の別例の平面図である。

【図１２】図１１の正面図である。

【図１３】回動作用盤の別例の平面図である。

【図１４】回動作用盤の別例の平面図である。

【図１５】図１４の断面図である。

【図１６】芒，枝梗付き籾の正面図である。

【図１７】籾の断面図である。

【符号の説明】

Ａ 第１選別手段 Ｂ 第２選別手段 Ｃ 第３選別手段 Ｄ 脱芒，枝梗手段 Ｈ 間隙 ａ 籾の厚み ｂ 籾の巾 １ 機体 ３ ホッパー ４ 開口 ６ 送風機 ７ ダクト ８ 排出口 ９ 落下流路 １０ 選別板 １１ 選別孔 １２ 脱ぷ籾容器 １４ 選別ロール １５ 凹部 １６ ブラシ １７ 回収ケース １８ 排出口 １９ シュート ２０ 回収容器 ２１ 移送体 ２２ 放出口 ２３ 受入筒 ２４ 固定円盤 ２５ 固定作用盤 ２７ 回動円盤 ２８ 回動作用盤 ２８ａ 円錐形突部 ２９ 回収シュート ３０ スパイラー ３１ 揚穀筒 ３２ 供給口 ３５ コンベア ３６ 凹部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 上部に種籾供給口を有し、適度の柔軟弾
   力性をもつ略水平姿勢の作用盤と、この作用盤に所要の
   間隙を介して対設した同質材料よりなる作用盤とからな
   り、両作用盤、もしくは、何れか一方を回転可能とした
   ことを特徴とする種籾の脱芒，枝梗装置。