JPH0594530U

JPH0594530U - 円筒ころ軸受

Info

Publication number: JPH0594530U
Application number: JP4222092U
Authority: JP
Inventors: 崇辻本
Original assignee: NTN Corp
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1993-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】グリースを潤滑に有効利用し、少量のグリー
スで長寿命化を可能とする。また、運転初期の温度上昇
を低く抑える。【構成】グリースの集中場所となる両列のころ３，３
の間の箇所に遊転リング５を設ける。遊転リング５は、
ころ３の端面に接し、かつ外輪２の内径面に沿って回転
自在とする。遊転リング５の内径面５ａは、断面が山形
となる傾斜面に形成する。遊転リング５は、転動するこ
ろ３の端面に接触するため、その摩擦力で緩やかな回転
が生じる。そのため、遊転リング５の回転による遠心力
と内径面５ａの傾斜とにより、遊転リング５の内径面に
付着したグリースが両側の転走面２ｂに再供給される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、工作機械の主軸軸受やその他の種々の用途に使用されるグリース潤滑の円筒ころ軸受に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、工作機械の主軸軸受等として、図４に示す複列円筒ころ軸受が使用されている。同図の軸受は、鍔付きの内輪４１と外輪４２との間に、保持器４４に保持されたころ４３を複列に配置したものである。この軸受をグリース潤滑で使用する場合、グリースは組立時に軸受内部に封入する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

組立時に軸受内部に封入したグリースは、内輪４１の回転に伴う遠心力で、外輪４２の内径面に付着する。しかも、その大部分のグリースは、同図に鎖線ａで示すように両列のころ４３，４３間の非転走面部４２ａに集中する。この非転走面部４２ａに付着したグリースは、転走面４２ｂへ送り込む強制力が作用しないため、付着したまま潤滑に利用されずに残ることになる。そのため、満足できる潤滑寿命が得られず、メンテナンスフリー化を図ることが難しい。

【０００４】封入するグリース量を増やして潤滑寿命の向上を図ることは考えられるが、グリース封入量を増やしても前記のように非転走面部４２ａに排出されるために潤滑に有効に利用されず、充分な潤滑寿命の向上を図ることが難しい。しかも、多量のグリースを封入した場合、運転初期においてグリースの攪拌抵抗が大きくなり、そのため軸受の発熱が大きくなるという問題が生じる。このような軸受の発熱は、工作機械に使用する場合、加工精度に影響するため極力低下させる必要がある。

【０００５】この考案の目的は、転走面等から排出されるグリースを潤滑に有効利用でき、少量のグリースで長寿命化を図ることのできる円筒ころ軸受を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の円筒ころ軸受は、ころの端面に接する遊転リングを、外輪の内径面に沿って回転自在に設け、この遊転リングの内径面を、ころ端面側が大径になる傾斜面に形成したものである。傾斜面は、断面が直線になる面であっても、曲線になる面であっても良い。

【０００７】

【作用】

軸受内に封入したグリースは、内輪の回転に伴い、外輪の内径面に設けられた遊転リングの内径面に集中して来る。遊転リングは、転動するころの端面に接触するため、その摩擦力で緩やかな回転が生じる。前記のように遊転リングの内径面に集まったグリースは、この遊転リングの回転による遠心力と遊転リング内径面の傾斜とにより、再び外輪の転走面へ供給される。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を図１に基づいて説明する。この実施例は、鍔付きの内輪１と鍔無しの外輪２とを有する複列円筒ころ軸受に適用したものであり、保持器４に保持された複列のころ３，３の間に遊転リング５を介在させてある。

【０００９】遊転リング５は、両側のころ３，３の端面に略接する幅に形成され、外輪２の内径面に沿って回転自在に設けられる。この場合に、遊転リング５ところ３との間の隙間は例えば５〜５００μｍ程度に、遊転リング５と外輪２との間の隙間は２０μｍ〜１０００μｍ程度に設定される。これらの隙間は、遊転リング５の材質を考慮して定められる。遊転リング５の内径面５ａは、断面が三角山形となるように形成してある。すなわち、内径面５ａは両側に広がる円錐面状の傾斜面に形成してある。なお、内径面５ａは、断面が円弧状曲線となる山形に形成しても良い。

【００１０】上記構成の作用を説明する。軸受内に封入したグリースは、内輪１の回転に伴い、遊転リング５の内径面５ａに集まって来て付着する。遊転リング５は、転動する両側のころ３，３の端面に時折接触し、摩擦力によってゆっくりと回転する。そのため、この遊転リング５の回転による遠心力と内径面５ａの傾斜とにより、前記のように遊転リング内径面５ａに付着したグリースは、再び外輪２の両側の転走面２ｂへ供給される。

【００１１】このように、グリースが有効利用されるため、軸受の長寿命化が実現できる。また、そのためグリースの封入量を減らすことができ、運転初期のグリースの攪拌抵抗による温度上昇を低く抑えることができる。さらに、この実施例の構成では、遊転リング５を設けない一般形式の軸受に対して、外輪２等の他の部品の構造変更を要せず、そのため部品共通化が図れて低コストで実施できる。

【００１２】なお、遊転リング５と外輪２とは滑り接触するため、図２のように外輪２側の滑り面に油保持用の環状溝６を形成し、あるいは図３のように外輪２に環状溝７を形成して固体潤滑剤８を埋め込んだ構造としても良い。固体潤滑剤８としては、例えば超高分子量ポリエチレンとグリースとの混合物を加熱溶融させて冷却により固形化した組成物（いわゆるプラスチックグリース）等が使用できる。これらにより、遊転リング５と外輪２との滑り摩擦が小さくなり、滑り接触による発熱が抑制される。

【００１３】また、遊転リング５には次のような粗面加工を施しても良い。例えば、遊転リング５を内外輪１，２と同様な軸受鋼で形成した場合、外径面および両側の幅面を、潤滑剤保持用の微小窪みが無数に形成された粗面とする。前記微小窪みは、例えば面粗さがＲ_MAX１．０〜２．０μｍ程度のすり傷の粗面にすることによって得られるランダムな独立した凹形状のものとする。このような粗面は、例えば特殊なバレル加工によって得ることができる。遊転リング５をセラミックスで形成した場合は、特殊な加工を行わなくても、前記のような微小窪みが自然に形成される。

【００１４】遊転リング５の表面をこのような無数の微小窪みによる粗面とすることにより、これらの窪みでグリースが保持され、油膜形成率が向上する。そのため、遊転リング５と外輪２との滑り接触、およびころ３との滑り接触による発熱が抑制される。

【００１５】なお、前記各実施例は複列円筒ころ軸受に適用した場合につき説明したが、この考案は単列の円筒ころ軸受に適用することもできる。その場合、遊転リングはころの両側または片側に設け、遊転リングの内径面は全体がころ側に傾斜した傾斜面とする。

【００１６】

【考案の効果】

この考案の円筒ころ軸受は、ころの端面に接する遊転リングを、外輪の内径面に沿って回転自在に設け、遊転リングの内径面を、ころ端面側が大径になる傾斜面に形成したため、内輪の回転に伴って遊転リングの内径面に集まってくるグリースが、ころの転動に伴う遊転リングの回転と遊転リング内径面の傾斜とにより、再び外輪の転走面へ供給される。そのため、グリースの有効利用が図れて、軸受の長寿命化が実現でき、またグリース封入量を減らすことが可能となって、運転初期の温度上昇を低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の半裁断面図である。

【図２】他の実施例における部分断面図である。

【図３】さらに他の実施例における部分断面図である。

【図４】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１…内輪、２…外輪、３…ころ、４…保持器、５…遊転
リング、５ａ…内径面

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ころの端面に接する遊転リングを、外輪
の内径面に沿って回転自在に設け、この遊転リングの内
径面を、ころ端面側が大径になる傾斜面に形成した円筒
ころ軸受。