JPH059425U - 全自動コーヒー抽出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置外部へ煙とその臭気が漏れるのを防止す
る。 【構成】 送風手段２１は圧縮熱風４８を生豆状態のコ
ーヒー豆４０が投入された焙煎部１２に送風する。圧縮
熱風４８は矢印で示した如く対流し、蓋部１６内に流れ
込む。蓋部１６はチャフ受け１６ａと触媒部１６ｂから
なり、触媒部１６ｂには触媒４６が配設されている。コ
ーヒー豆４０は高温の圧縮熱風により煙を発生する。煙
はＢ，Ｂ′の如く対流して触媒４６によって酸化され浄
化される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は全自動コーヒー抽出装置に係り、特に生豆よりコーヒーを全自動で抽 出する全自動コーヒー抽出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、生のコーヒー豆を装置に投入すると、コーヒー豆を焙煎して、焙煎 したコーヒー豆を挽いて、挽いたコーヒー豆に加熱したお湯を注いでコーヒーを 抽出する一連の工程を自動的に行う全自動コーヒー抽出装置が知られている。

【０００３】 図５は本出願人が先に特開平１−190317号公報にて開示した全自動コーヒー抽 出装置の一例の斜視図である。同図において、１は全自動コーヒー抽出装置、１ ａは抽出装置本体、２は焙煎部、３はコーヒーミル部、４は抽出部である。

【０００４】 この全自動コーヒー抽出装置の概略について説明すると、焙煎部２に投入され て柱部５の底部に配設された図示しない送風手段よりの圧縮熱風にて焙煎された コーヒー豆は、一端に弁等の開閉機構が配設された搬送部６を介して、コーヒー ミル部３へ搬送される。焙煎部２はコーヒーミル部３よりも高い位置に配設され ており、焙煎が終了しコーヒー豆が冷却されると弁が開き、コーヒー豆は自重に より搬送部６内部を落下してコーヒーミル部３へ到るよう構成されている。

【０００５】 コーヒーミル部３では回転駆動されるカッタ（図示せず）によりコーヒー豆が 粉砕された後、カッタの遠心力により付勢されて抽出部４へ到るよう構成されて いる。カートリッジタンク７に収納された水は図示しないヒータにより加熱され て図示しない配管により抽出部４へ導かれ、抽出部４のコーヒー豆に滴下されて コーヒーが抽出される。

【０００６】 焙煎部２について説明すると、焙煎部２は大略して上頭部２ａ、ガラス性焙煎 容器２ｂ、下頭部２ｃからなっている。この焙煎容器２ｂは円筒状で、上頭部２ ａ、及び下頭部２ｃに回動可能に取り付けられている。下頭部２ｃには、焙煎容 器２ｂを回転駆動するモータ及び搬送部６の一部を構成する弁等の開閉機構が配 設されている。

【０００７】 圧縮熱風は柱部５に配設された図示しない配管を介して焙煎部２に送風され、 排気される。生のコーヒー豆は焙煎容器２ｂ内部で圧縮熱風により循環し、焙煎 容器２ｂの回転により攪拌されながらおよそ２５０°Ｃの高温で焙煎される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記本出願人の提案になる全自動コーヒー抽出装置では、高温の 圧縮熱風により焙煎されたコーヒー豆中に含まれる油が燃焼して発煙することが あった。コーヒー豆の発煙は、柱部５に配設された配管により排気され、或いは ガラス性焙煎容器２ｂと上頭部２ａ又はガラス性焙煎容器２ｂと下頭部２ｃとの 隙間から装置外部に漏れて、著しく臭うことがあった。

【０００９】 上記の点に鑑み本考案では、コーヒー豆が焙煎されて発煙しても煙が装置の外 部に漏れて臭うことのない全自動コーヒー抽出装置を提供することを目的とする 。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の問題を解決するために本考案では、 圧縮熱風を送風手段により生豆状態のコーヒー豆に送風しコーヒー豆を焙煎す る焙煎部を具備した全自動コーヒー抽出装置において、 焙煎部の送風排出部に、焙煎中に発生する煙を浄化する浄化手段を配設したも のである。

【００１１】

【作用】

上記構成の本考案によれば、生豆状態のコーヒー豆は、焙煎部に送風される圧 縮熱風により焙煎される。生豆状態のコーヒー豆は圧縮熱風により加熱されて煙 を発生する。この煙は焙煎部の送風排出部に配設された浄化手段によって浄化さ れるよう作用する。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の一実施例の要部の構成図、図２は本考案の一実施例の要部の破 砕斜視図、図３は本考案の一実施例の外観を示す図、図４は本考案の一実施例の 一部を破砕して示す図である。以下、図１乃至図４と共に本考案の一実施例につ いて説明する。

【００１３】 図３に示す全自動コーヒー抽出装置１１は、大略すると抽出装置本体１１ａに 焙煎部１２，粉砕部１３，及び図３には表れない搬送部等を一体に設けてなる構 成とされている。抽出装置本体１１ａの正面には操作パネル１４が設けられてい る。１５はコーヒーを抽出する際に使用する水を入れる、抽出装置本体１１ａよ り着脱自在のカートリッジタンクである。

【００１４】 焙煎部１２は、図４に合わせて示すように、蓋部１６，耐熱ガラス製の焙煎筒 １７，焙煎管１８，焙煎ケース１９，焙煎あみ２０，送風機２１（送風手段）等 により構成されている。送風機２１は、ヒータ２１ａ、ファンモータ２１ｂ及び ファン２１ｃからなっている。

【００１５】 ここで、図１及び図２と共に蓋部１６について詳しく説明する。

【００１６】 蓋部１６は、チャフ受け１６ａ及び触媒部１６ｂからなっている。チャフ受け １６ａは、図１に示す如く焙煎筒１７の上部開口に嵌挿され、チャフ受け１６ａ の上部には触媒部１６ｂが載置されている。触媒部１６ｂはチャフ受け１６ａよ り容易に取り外し可能とされている。また、チャフ受け１６ａも開閉自在とされ ており、焙煎筒１７の上部開口より焙煎ケース１９に生のコーヒー豆４０が投入 される構成とされている。

【００１７】 チャフ受け１６ａは、図示の如く上部に開口を有し、下部に凹部４１を有する 略円筒形状からなっている。また、上端側部には鍔部４２が形成されており、こ れにより焙煎筒１７の上端部に支持される構成とされている。チャフ受け１６ａ の側面上部には、方形の窓部４３が円周状に多数連設されている。

【００１８】 触媒部１６ｂの中央部には、上部開口を有する円筒状の触媒ホルダ４４（送風 排出部）が形成されている。触媒ホルダ４４の底面はチャフ受け１６ａの凹部４ １上面と対向して設けられている。触媒ホルダ４４の底面には、円形の孔４５が 多数形成されており、図示しないバネが配設されている。触媒ホルダ４４の内部 には、バネの上から触媒４６（浄化手段）が配設されている。触媒４６の上部よ り、中央に開口を有する蓋４７が触媒部１６ｂに係合され、触媒４６を固定して いる。

【００１９】 触媒４６は図示の如く一体成形されたハニカム構造を有する円筒形状からなっ ており、カルシウムアルミネートを主原料とする担体に、白金（Ｐｔ）・パラジ ウム（Ｐｄ）等の貴金属を担持した酸化浄化触媒である。触媒４６は耐久性、耐 熱性に優れており、約１０００°Ｃの高温まで使用することが出来る。

【００２０】 触媒４６は、一酸化炭素（ＣＯ）と炭化水素（ＨＣ）を酸化して二酸化炭素（ ＣＯ₂ ）と水蒸気（Ｈ₂ Ｏ）とを生成するよう作用する。これにより、各種の排 ガスを浄化して、脱臭することができる。

【００２１】 図４に戻って説明するに、焙煎ケース１９の底部には、図示されないソレノイ ドにより開閉される弁機構２３が配設されている。弁機構２３は通常は図示の如 く閉まっていて、粉砕部１３と連通した搬送部２４は閉じられている。焙煎ケー ス１９の底部には図示しないコーヒー豆の計量機構が配設されている。

【００２２】 ファンモータ２１ｂはファン２１ｃを駆動し、ヒータ２１ａ，焙煎あみ２０を 介して焙煎ケース１９に所定圧の圧縮熱風を送り込む。ヒータ２１ａはニクロム のコイル式ヒータであり、ファン２１ｃから送り込まれる圧縮空気を焙煎に適し た温度（約２５０°Ｃ）に加熱する。焙煎あみ２０には所定の径の孔が多数配設 されており、焙煎ケース１９に投入された生のコーヒー豆が送風機２１内部に入 ることなく、ファン２１ｃから圧縮熱風を焙煎ケース１９に送り込めるよう構成 されている。

【００２３】 ヒータ２１ａ，ファンモータ２１ｂは抽出装置本体１１ａ正面の操作パネル１ ４近傍に配設された制御回路基板２５に配設されたマイクロコンピュータに接続 され動作を制御されている。このマイクロコンピュータにより、ヒータ２１ａ， ファンモータ２１ｂが共に動作した時はファン２１ｃが回転して圧縮熱風が送ら れ、ファンモータ２１ｂのみが動作した時には圧縮空気が送られる。またマイク ロコンピュータは、抽出装置本体１１ａに設けられたその他の電気的構成部品も 一括的に制御している。

【００２４】 焙煎部１２と粉砕部１３との間は搬送部２４にて連結されている。搬送部２４ の一端は、制御回路基板２５に設けられたマイクロコンピュータにて開閉制御さ れる弁機構２３により開閉される。また搬送部２４の他端は、粉砕部１３の上部 に開口２４ａを有している。

【００２５】 粉砕部１３は、粉砕容器２６，粉砕容器２６内部に設けられた粉砕用カッタ２ ７，粉砕用カッタ２７を駆動するミルモータ２８等で構成されている。粉砕部１ ３は粉砕用カッタ１７の回転により焙煎されたコーヒー豆を粉砕するものである 。

【００２６】 粉砕部１３の上部には、図４には表れないカートリッジタンク１５の底部より 図示しない配管に導かれてお湯を粉砕部１３に給湯する、給湯管２９が配設され ている。この配管により、カートリッジタンク１５内の水は、カートリッジタン ク１５の底部に配設された図示しない逆止弁を介してポット３２が載置される載 置部３２ａに導かれる。この逆止弁はソレノイドにより開閉駆動される。

【００２７】 載置部３２ａには図示しないヒータが配設されており、水はこれにより加熱さ れ加圧された後、給湯管２９へと導かれるよう配管されている。給湯管２９より の湯は、粉砕容器２６の上部に設けられたドリップ部３０を介して粉砕容器２６ 内部の粉砕されたコーヒー豆に滴下され、コーヒーが抽出される。

【００２８】 本実施例においては、焙煎されたコーヒー豆を粉砕する粉砕部１３にて粉砕が 終了すると、給湯管２９よりお湯が滴下されて粉砕部１３にてコーヒーの抽出ま でが行われるよう構成されている。

【００２９】 次に、上記構成になる全自動コーヒー抽出装置１１において、コーヒーが抽出 される過程を順を追って説明する。

【００３０】 はじめに、蓋部１６を開いて生のコーヒー豆を焙煎ケース１９に投入し、蓋部 １６を閉じる。続いて、コーヒー豆の焙煎時間、抽出するコーヒーの量、実行す る工程（焙煎、冷却、ミル、抽出、保温）等を、操作パネル１４より入力して所 望通りに設定する。

【００３１】 抽出装置１１が始動すると、制御回路基板２５に設けられたマイクロコンピュ ータはヒータ２１ａ，ファンモータ２１ｂを始動させ、これによりファンモータ ２１ｂ及びヒータ２１ａで生成された圧縮熱風は焙煎あみ２０を介して焙煎ケー ス１９に吹き込まれる。圧縮熱風４７は図１に示す如く焙煎管１８内部を吹き上 がった後、図中下方へ対流して、焙煎筒１７に沿って焙煎ケース１９の底部へと 循環する。

【００３２】 これにより生のコーヒー豆は焙煎部１２内を約２５０°Ｃの圧縮熱風により循 環しながら焙煎される。更に圧縮熱風４８は、チャフ受け１６ａ側面に形成され た窓部４３より蓋部１６内部に対流する。

【００３３】 生のコーヒー豆は表面を薄皮で覆われており、薄皮が着いた状態で焙煎された コーヒー豆をそのまま挽いて抽出すると風味が劣化する。しかし、本考案の如く 圧縮熱風にて焙煎すると、コーヒー豆表面の薄皮（チャフ）はすっかり剥離され る。剥離されたチャフは極めて軽量のために、下方へ対流せずに窓部４３より蓋 部１６内部に導かれる。

【００３４】 蓋部１６内部には、大別してＡ，Ａ′で示す対流とＢ，Ｂ′で示す対流とが発 生している。チャフは対流Ａ，Ａ′によって蓋部１６底部に吹き溜まる。溜まっ たチャフは蓋部１６を焙煎筒１７から外して捨てることが出来る。

【００３５】 一方、圧縮熱風４８は約２５０°Ｃの高温のため、コーヒー豆は焙煎されてコ ーヒー豆中に含まれる油が燃焼することにより発煙し、この煙は臭気を発生する 。煙は、図示した対流Ｂ，Ｂ′により、孔４５，触媒４６を介して蓋４７の上部 開口より装置外部へと排気される。この煙には主に一酸化炭素（ＣＯ）と炭化水 素（ＨＣ）が含まれているが、前述した触媒４６の作用により酸化されて二酸化 炭素（ＣＯ₂ ）と水蒸気（Ｈ₂ Ｏ）とが生成されて浄化される。

【００３６】 焙煎部１２にて所定時間圧縮熱風が吹きつけられコーヒー豆の焙煎が終了する と、制御回路基板２５に設けられたマイクロコンピュータはヒータ２１ａを停止 させる。これにより、焙煎ケース１９には送風のみが行われ、焙煎されたコーヒ ー豆は粉砕部１３に搬送されても不都合が生じない程度に冷却される。

【００３７】 コーヒー豆が冷却されると、制御回路基板２５に設けられたマイクロコンピュ ータはファンモータ２１ｂを停止させて送風を停止する。そして、制御回路基板 ２５に設けられたマイクロコンピュータは駆動回路を作動させて図示しないソレ ノイドを駆動するよう制御する。このソレノイドは焙煎ケース１９の底部に配設 されたコーヒー豆の計量機構を作動させ操作パネル１４にて設定した所定量のコ ーヒー豆を計量し、焙煎ケース１９底部に用意する。

【００３８】 焙煎部１２に投入されて焙煎されたコーヒー豆の残りの分は焙煎ケース１９内 に保存される。

【００３９】 所望人数分のコーヒー豆が用意されると、制御回路基板２５に設けられたマイ クロコンピュータは駆動回路を作動させて図示しないソレノイドを駆動し、弁機 構２３を図中破線部のように開き、焙煎部１２を搬送部２４と連通させる。そし て、制御回路基板２５に設けられたマイクロコンピュータは駆動回路を作動させ てファンモータ２１ｂを回転駆動して送風し、コーヒー豆を搬送部２４を介して 粉砕部へ搬送する。搬送が終了すると、弁機構２３は図中実線部のように閉じ、 送風は停止される。

【００４０】 所望人数分の焙煎されたコーヒー豆は、粉砕容器２６にて粉砕用カッタ２７の 回転により粉砕される。粉砕用カッタ２７は、制御回路基板２５に設けられたマ イクロコンピュータにより、操作パネル１４からの入力データに応じた所定時間 回転制御されるミルモータ２８により駆動される。これにより所望人数分のコー ヒー豆が所定の大きさに粉砕されると、前述したカートリッジタンク１５の底部 に配設された逆止弁が所定時間閉じて、所定量の加熱されたお湯が給湯管２９よ り滴下されるよう制御回路基板２５に設けられたマイクロコンピュータにより図 示しないソレノイドを駆動する。

【００４１】 粉砕されたコーヒー豆にお湯が滴下されるとコーヒーが抽出されて、図示しな い配管を通じて所望量のコーヒーがポット３２に生成される。

【００４２】 このように本実施例になる全自動コーヒー抽出装置によれば、高温の圧縮熱風 によりコーヒー豆を焙煎してコーヒー豆が発煙しても、触媒４６により煙の主成 分が酸化されることにより浄化されて装置外部に漏れることがない。従って、装 置外部に臭気が漏れるのを防ぐことが出来る。

【００４３】 尚、上記実施例ではドリップ式の全自動コーヒー抽出装置について説明したが 、サイホン方式或いは他の方式のコーヒー抽出装置についても本考案を適用出来 る。

【００４４】

【考案の効果】

上述の如く本考案によれば、コーヒー豆が圧縮熱風により焙煎されて発煙して も、装置の送風排出部に配設した浄化手段によって煙を浄化して、煙が装置の外 部に漏れて臭気を発生することがない特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の要部の構成図である。

【図２】本考案の一実施例の要部の破砕斜視図である。

【図３】本考案の一実施例の外観を示す図である。

【図４】本考案の一実施例の一部を破砕して示す図であ
る。

【図５】本出願人が先に開示した全自動コーヒー抽出装
置の一例の斜視図である。

【符号の説明】

２，１２ 焙煎部 ２１ 送風機（送風手段） ４０ コーヒー豆 ４４ 触媒ホルダ（送風排出部） ４６ 触媒（浄化手段） ４８ 圧縮熱風

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤原 光隆 東京都台東区東上野三丁目28番４号 株式 会社石崎電機製作所内 (72)考案者 金井 寿男 東京都台東区東上野三丁目28番４号 株式 会社石崎電機製作所内 (72)考案者 宍戸 隆哉 東京都台東区東上野三丁目28番４号 株式 会社石崎電機製作所内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 圧縮熱風を送風手段により生豆状態のコ
   ーヒー豆に送風し前記コーヒー豆を焙煎する焙煎部を具
   備した全自動コーヒー抽出装置において、 前記焙煎部の送風排出部に、焙煎中に発生する煙を浄化
   する浄化手段を配設してなる全自動コーヒー抽出装置。