JPH0593149A - 顔料組成物およびその使用 - Google Patents

顔料組成物およびその使用

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JPH0593149A
JPH0593149A JP4061399A JP6139992A JPH0593149A JP H0593149 A JPH0593149 A JP H0593149A JP 4061399 A JP4061399 A JP 4061399A JP 6139992 A JP6139992 A JP 6139992A JP H0593149 A JPH0593149 A JP H0593149A
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JP
Japan
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pigment
pigment dispersion
group
viscosity
ink
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JP4061399A
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English (en)
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Yoshitaka Otomo
芳隆 大友
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Toyo Ink Mfg Co Ltd
Original Assignee
Toyo Ink Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 高濃度の顔料分散体であっても、粘度の上
昇、印刷物における光沢、着色力の低下等が生じること
のない顔料組成物、および該顔料組成物を含む顔料分散
体の提供。 【構成】 β−オキシナフトエ酸またはβ−ナフトール
を主たるカップラー成分とし、水可溶性基含有芳香族ア
ミンをジアゾ成分とするモノアゾレーキ顔料100重量
部と、式(1) (式中、Xは相互に独立したハロゲン原子、炭素数1〜
4の低級アルキル基、アルコキシ基、カルボン酸基、ニ
トロ基、アミノ基または水酸基を表し、nは0〜7の整
数を表す)の化合物0.3〜20重量部とからなる顔料
組成物、および該顔料組成物をビヒクル中に配合してな
る顔料分散体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、顔料濃度の高い分散体
であっても粘度が低く、かつ光沢、鮮明性等に優れた顔
料組成物および顔料分散体に関する。さらに詳しくは、
グラビア印刷インキ用として特に有用な顔料組成物およ
び顔料分散体に関する。
【0002】
【従来の技術】グラビアインキ等の印刷インキまたは塗
料等は、ビヒクル樹脂、顔料、溶剤、添加剤等から構成
される。ビヒクル樹脂として、ロジン系樹脂、セラッ
ク、ポリアミド、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ニトロセ
ルロース、環化ゴムまたは塩化ゴム等を使用した顔料分
散体は、印刷インキに利用されている。
【0003】例えばグラビア印刷インキは、顔料含有量
約10重量%となるようにビヒクルでインキ化し、溶剤
により印刷に適した粘度に希釈してインキを製造してい
た。しかし、製造上、輸送上等のコスト低減を図るた
め、顔料含有量を25重量%前後に増加した高濃度の顔
料分散体を作り、これを希釈してインキを製造しようと
する傾向が見られるようになった。
【0004】ところが、β−オキシナフトエ酸またはβ
−ナフトールをカップラー成分とするモノアゾレーキ顔
料を使用した顔料分散体は、顔料含有量10重量%程度
で顔料分散体を製造しているときの粘度、着色力に比し
て25重量%前後の高濃度顔料分散体においてはこれら
の性能の低下が認められる。すなわち、顔料分散体中の
顔料含有量を多くするにつれて、顔料粒子の凝集が進
み、このため粘度が上昇する。一旦顔料が凝集し、粘度
が上昇すると、印刷に適した粘度に調整するための希釈
溶剤量が増加し、これにより、光沢、着色力が低下す
る。
【0005】上記問題を解決するため、従来添加剤の使
用、顔料の表面処理等の手段が採用されてきた。例え
ば、特開昭第62−187776号公報にはβ−オキシ
ナフトエ酸を添加剤として使用した顔料分散体が提案さ
れている。しかしこの顔料分散体はある程度の効果は認
められるものの、実用的には十分ではない。また添加剤
の使用等の手段は、顔料分散体の製造工程を増やす、製
造コストを増加するという問題を有するものであった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高濃度の顔
料分散体であっても、粘度の上昇、印刷物における光
沢、着色力の低下等の問題を生じない顔料組成物、もし
くは該顔料組成物を含む顔料分散体の提供を目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、β−オキシナ
フトエ酸またはβ−ナフトールを主たるカップラー成分
とし、水可溶性基含有芳香族アミンをジアゾ成分とする
モノアゾレーキ顔料100重量部と、式(1)
【化2】 (式中、Xは相互に独立したハロゲン原子、炭素数1〜
4の低級アルキル基、アルコキシ基、カルボン酸基、ニ
トロ基、アミノ基または水酸基を表し、nは0〜7の整
数を表す)の化合物0.3〜20重量部、好ましくは1
〜10重量部とからなる顔料組成物、および該顔料組成
物を有機溶剤に樹脂を溶解したビヒクルに分散してなる
顔料分散体を提供する。
【0008】本発明で用いられるジアゾ成分は水可溶性
基を有する芳香族アミンであり、該芳香族アミンとし
て、例えば1−アミノ−4−メチルベンゼン−2−スル
ホン酸、1−アミノ−4−メチル−5−クロルベンゼン
−2−スルホン酸、1−アミノナフタリン−1−スルホ
ン酸、1−アミノ−4−クロル−5−メチルベンゼン−
2−スルホン酸等を例示できる。
【0009】本発明で用いられるカップラー成分として
は、β−ナフトール、β−オキシナフトエ酸、低級アル
キル基、アルコキシ基またはハロゲン原子で置換された
β−オキシナフトエ酸等を例示できるが、その他ナフト
ールAS系カップラー成分を少量併用してもよい。
【0010】上記ジアゾ成分およびカップラー成分とか
らなる顔料の代表的な例としては、p−トルイジン−m
−スルホン酸を主成分とするジアゾ成分とβ−オキシナ
フトエ酸を主成分とするカップラー成分とをカップリン
グし、ついで塩化カルシウム等でレーキ化して得られる
ブリリアントカーミン6B系顔料を例示できる。
【0011】レーキ化に使用される金属塩の金属として
は、カルシウム、バリウム、ストロンチウム、マグネシ
ウム、亜鉛、マンガン等が例示される。得られた顔料は
ロジン等により表面処理を施してもよい。
【0012】本発明の顔料分散体に用いられるビヒクル
樹脂としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロ
ジン、ロジンエステル、石灰硬化ロジン、亜鉛硬化ロジ
ン、マレイン化ロジン、フマル化ロジン、ニトロセルロ
ース、エチルセルロース、ポリアミド、ポリウレタン、
環化ゴム、塩化ゴム等から選ばれる少なくとも1種の樹
脂である。なかでも顔料濃度の高い顔料分散体で効果の
大きいロジン系樹脂、ニトロセルロースが好ましく用い
られる。
【0013】本発明で用いられる有機溶剤としては、芳
香族炭化水素、エステル、ケトン等から選ばれる少なく
とも1種の溶剤であり、好ましい例としては、トルエ
ン、キシレン、酢酸エチル、アセトン、ノルマルヘキサ
ン、イソプロピルアルコール等を例示できる。
【0014】本発明で用いられる式(1)の化合物とし
ては、アントラキノン−β−カルボン酸、アントラキノ
ン−2−オキシ−3−カルボン酸、アントラキノン−2
−オキシ−3−カルボン酸、アントラキノン−1,3−
ジカルボン酸、アントラキノン−4−ニトロ−2−カル
ボン酸、アントラキノン−3−メチル−1−カルボン
酸、アントラキノン−2−アミノ−1−カルボン酸等を
例示できる。これらの化合物の1種または数種が顔料1
00重量部に対し0.3〜20重量部、好ましくは1〜
10重量部添加される。式(1)の化合物の顔料への添
加は、顔料と、樹脂および有機溶剤からなるビヒクルと
の練肉前、練肉中、もしくは練肉後のいずれであっても
よいが、最も好ましくは練肉中の顔料分散体への添加で
ある。練肉中の顔料分散体への添加が粘度低減効果を発
揮し易い点で好ましい。添加量が上記範囲よりも少ない
と粘度低減の効果に乏しく、上記範囲よりも多いと着色
力が低下するので好ましくない。
【0015】顔料分散体は、ビヒクル(有機溶剤および
樹脂)、顔料、式(1)の化合物からなる組成物を、必
要に応じて予備混合し、ボールミル、サンドミル、ペブ
ルミル等の練肉機で練肉して製造する。
【0016】顔料分散体は、そのまま印刷インキ、塗料
等に使用できる濃度に調整してもよいが、いわゆるコン
クベースとして高濃度に調整するのが製造コスト、輸送
コストの低減を図り得る点で望ましい。顔料分散体中の
顔料濃度は通常5〜70重量%であるが、本発明の顔料
組成物および該顔料組成物を含む顔料分散体は高濃度、
例えば20重量%以上の濃度であっても、粘度の上昇、
光沢、着色力等の低下がない点に特徴を有する。本発明
の顔料分散体は、印刷インキ、塗料等に通常使用される
他の添加剤を含むことができる。
【0017】本発明の顔料分散体から得られた印刷イン
キは、着色力の低下、色調の変化、光沢の低下、不透明
化、流動性不良等の欠点、特に長時間の貯蔵中に発生す
る増粘、ゲル化等の欠点が著しく改善される。特に高濃
度のグラビアインキを製造した際にも、粘度の上昇、光
沢、鮮明性等の不良等の欠点が生じないという特徴を有
する。また粘度低減のための顔料の表面処理、改質とい
った特別なコストのかかる製造法を採用する必要がない
という特徴をも有する。
【0018】以下実施例に基づいて本発明をより詳細に
説明する。以下の各例において、部および%はとくに断
りのない限りそれぞれ重量部および重量%を意味する。
【0019】実施例1、比較例1 ブリリアントカーミン6B系顔料(商品名リオノールレッド6BFG−4297 G、東洋インキ製造(株)製) 15.5% アントラキノン−β−カルボン酸 0.7% ライムロジンワニス(ロジン55%、トルエン45%) 54.2% トルエン 29.6% からなる配合物100gを、容量225mlのマヨネー
ズビンに3mmφスチールボール180gと共に仕込
み、40分間ペイントコンディショナーで分散する。分
散後のインキ(以下ベースインキという)44.8部お
よびライムロジンワニス32部に印刷粘度に調整するた
めのトルエンを加えて、出版用グラビアインキ(実施例
1)を製造した。比較のためアントラキノン−β−カル
ボン酸のみを添加しなかった他は、上記と同様に操作し
てベースインキおよび出版用グラビアインキ(比較例
1)を製造した。
【0020】それぞれのベースインキについてザーンカ
ップ#3により粘度を測定した所、実施例1のベースイ
ンキでは16秒であったのに対し比較例1のベースイン
キでは26秒であった。それぞれの出版用グラビアイン
キを用いて印刷したところ、実施例1の印刷物の光沢度
(60度反射率)は49.3%であったが、比較例1の
それの光沢度は41.1%であった。また鮮明性も実施
例1の印刷物は比較例1のそれに比して優れていた。
【0021】実施例2、比較例2 ブリリアントカーミン6B系顔料(実施例1で使用したもの) 28.8% アントラキノン−β−カルボン酸 1.2% ライムロジンワニス(ロジン30%、トルエン70%) 70% からなる配合物100gを、容量225mlのマヨネー
ズビンに3mmφスチールボール200gと共に仕込
み、90分間ペイントコンディショナーで分散した。ベ
ースインキ35部およびライムロジンワニス65部に印
刷粘度に調整するためのトルエンを加えて、出版用グラ
ビアインキ(実施例2)を製造した。比較のためアント
ラキノン−β−カルボン酸に代えて同量のβ−オキシナ
フトエ酸を添加した他は、上記と同様に操作してベース
インキおよび出版用グラビアインキ(比較例2)を製造
した。光沢度等の測定結果を表1に示す。
【0022】 表1 ベースインキの粘度 光沢度(%鮮明性 比較例2 650/470 41.1 標準 実施例2 600/330 46.8 優れる 注:ベースインキの粘度は、B型回転粘度計で測定した
(単位rpm)。表中の粘度は6/60rpmのときの
粘度を示す。
【0023】実施例3〜6、比較例3 実施例2において、溶剤をトルエンからトルエン/キシ
レン/ノルマルヘキサン(90/5/5)に変え、アン
トラキノン−β−カルボン酸の代りにアントラキノン−
2−オキシ−3−カルボン酸(以下AQ23ともいう)
を表3に示す配合とした他は実施例2と同様に操作し
て、ベースインキを製造した。ベースインキの粘度測定
結果を表2に示す。
【0024】 表2 AQ23の添加量 ベースインキの粘度 (6/60rpm,cps) 比較例3 0 3100/1036 実施例3 0.5 2500/900 実施例4 1 1100/490 実施例5 2 650/400 実施例6 4 700/405 注:AQ23の添加量は、顔料100重量部に対する重
量部である、ベースインキの粘度はB型回転粘度計で測
定した。
【0025】実施例7 実施例2において、アントラキノン−β−カルボン酸を
ベースインキ作成後に添加し、撹拌した他は実施例2と
同様に操作してベースインキを作成し、このもののB型
回転粘度計による6/60rpm粘度を測定したとこ
ろ、650/400cpsであった。
【0026】実施例8、比較例4 ブリリアントカーミン6B系顔料(実施例1で使用したもの) 9.8% アントラキノン−4−ニトロ−2−カルボン酸 0.2% ニトロセルロースワニス(固形分55%、トルエン/酢酸エチル/イソプロピル =55/26/19のアルコール溶液) 67% 可塑剤(DBP) 3% 溶剤(酢酸エチル/アセトン=95/5) 20% からなる配合物100gを、実施例1と同様に操作して
ベースインキ(実施例8)を製造した。得られたベース
インキのB型回転粘度計の6/60rpm値は1200
/850cpsであった。上記配合物において、アント
ラキノン−4−ニトロ−2−カルボン酸を添加せずに作
成したベースインキ(比較例4)の6/60rpm粘度
は6500/3900cpsであった。ベースインキか
らライムロジンワニスの代わりにニトロセルロースワニ
スを加えた他は実施例1と同様に操作して出版用グラビ
アインキを作成し、印刷したところ、実施例8のグラビ
アインキからの印刷物は比較例4のそれに比して光沢、
鮮明性が向上していた。
【0027】実施例9、10、比較例5、6 ブリリアントカーミン6B系顔料(実施例1で使用したもの) 9.8% アントラキノン−4−ニトロ−2−カルボン酸 0.2% ポリアミド−ニトロセルロースワニス(固形分37.7%) 80% 溶剤(トルエン/酢酸エチル/イソプロピルアルコール/メタノール=6/2/ 1/1) 10% の配合物からなるベースインキ(実施例9)、および ブリリアントカーミン6B系顔料(実施例1で使用したもの) 9.8% アントラキノン−4−ニトロ−2−カルボン酸 0.2% 環化ゴムワニス(固形分50%、トルエン溶液) 60% トルエン 30% の配合物からなるベースインキ(実施例10)をそれぞ
れ実施例1と同様に操作して作成した。また、上記配合
物からアントラキノン−4−ニトロ−2−カルボン酸を
除いた他は実施例1と同様に操作してベースインキ(比
較例5、6)を作成した。これらの粘度をB型回転粘度
計で測定したところ、比較例5、6のそれに比して実施
例9および10の粘度は、約1/2であった。
【0028】実施例1のグラビアインキの作成におい
て、ライムロジンワニスに代えてそれぞれポリアミド−
ニトロセルロースワニスおよび環化ゴムワニスを使用し
た他は実施例1と同様に操作してグラビアインキを作成
し、印刷物を作成した。各実施例の印刷物における光
沢、鮮明性は、いずれも各比較例から得られた印刷物の
それよりも優れていた。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、顔料濃度が高濃度、例
えば20重量%以上であっても顔料粒子が凝集すること
なく低粘度を保持しうる顔料組成物、および該顔料組成
物を含有する顔料分散体が提供される。本発明によれば
さらに、該顔料組成物を適正な印刷粘度に調整したとき
に光沢、着色力、鮮明性等が低下することのない印刷イ
ンキが得られる顔料組成物および該顔料組成物を含有す
る顔料分散体が提供される。
【化3】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 11/02 PTF 7415−4J

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 β−オキシナフトエ酸またはβ−ナフト
    ールを主たるカップラー成分とし、水可溶性基含有芳香
    族アミンをジアゾ成分とするモノアゾレーキ顔料100
    重量部と、式(1) 【化1】 (式中、Xは相互に独立したハロゲン原子、炭素数1〜
    4の低級アルキル基、アルコキシ基、カルボン酸基、ニ
    トロ基、アミノ基または水酸基を表し、nは0〜7の整
    数を表す)の化合物0.3〜20重量部とからなる顔料
    組成物。
  2. 【請求項2】 有機溶剤に樹脂を溶解したビヒクルに、
    請求項1記載の顔料組成物を配合してなる顔料分散体。
JP4061399A 1991-02-26 1992-02-14 顔料組成物およびその使用 Pending JPH0593149A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0632108A1 (de) * 1993-06-30 1995-01-04 BASF Aktiengesellschaft Pigmentzubereitungen mit Anthrachinonderivaten als Dispergiermittel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0632108A1 (de) * 1993-06-30 1995-01-04 BASF Aktiengesellschaft Pigmentzubereitungen mit Anthrachinonderivaten als Dispergiermittel

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