JPH0592608A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0592608A JPH0592608A JP27878991A JP27878991A JPH0592608A JP H0592608 A JPH0592608 A JP H0592608A JP 27878991 A JP27878991 A JP 27878991A JP 27878991 A JP27878991 A JP 27878991A JP H0592608 A JPH0592608 A JP H0592608A
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- JP
- Japan
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- toner
- control grid
- image forming
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、制御グリッドを介してトナー担持
体と背面電極を対面配置してなる画像形成装置におい
て、制御グリッドの目詰まりが生じた場合でも円滑に而
もメインテナンス作業が煩雑化する事なくこれを除去し
得る画像形成装置を提供する事を目的とする。 【構成】 本第1発明はトナー穂を有効に利用して制御
グリッドを外部に引出す事なく、現像位置に配置させた
状態で、機械的にクリーニングを行なえるようにした点
に有り、その特徴とするところは、前記トナー搬送体の
背面側にトナーの転移を助ける活性化手段を配し、該活
性化手段により制御グリッド表面をトナー穂が接触可能
な位置まで穂立てを行ないつつ該トナー搬送体の移動に
より前記トナー穂が制御グリッド表面を摺擦可能に構成
した点に有る。第2発明は、現像幅の拡大を図るもの
で、その特徴とする所は、前記トナー搬送体をベルト体
その他の無端状周回体で形成すると共に、該周回体の平
面部位を、制御グリッドと所定間隔存して平行に対面配
置させた事を特徴とするものである。
体と背面電極を対面配置してなる画像形成装置におい
て、制御グリッドの目詰まりが生じた場合でも円滑に而
もメインテナンス作業が煩雑化する事なくこれを除去し
得る画像形成装置を提供する事を目的とする。 【構成】 本第1発明はトナー穂を有効に利用して制御
グリッドを外部に引出す事なく、現像位置に配置させた
状態で、機械的にクリーニングを行なえるようにした点
に有り、その特徴とするところは、前記トナー搬送体の
背面側にトナーの転移を助ける活性化手段を配し、該活
性化手段により制御グリッド表面をトナー穂が接触可能
な位置まで穂立てを行ないつつ該トナー搬送体の移動に
より前記トナー穂が制御グリッド表面を摺擦可能に構成
した点に有る。第2発明は、現像幅の拡大を図るもの
で、その特徴とする所は、前記トナー搬送体をベルト体
その他の無端状周回体で形成すると共に、該周回体の平
面部位を、制御グリッドと所定間隔存して平行に対面配
置させた事を特徴とするものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体ドラムその他の
潜像担持体を介さずに直接普通紙その他の記録材にトナ
ー像を付着可能に構成した画像形成装置に係り、特に電
磁気的に開閉可能なトナー通過孔をマトリックス状に配
列した制御グリッドを介して、制御グリッドとの対面位
置にトナー層を導くトナー搬送体と背面電極を対面配置
し、該背面電極表面に沿って記録材を移動させながら、
画像情報に対応した制御電圧を前記制御グリッドに印加
しながらトナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介
して前記現像ローラに担持したトナーを記録材側に転送
可能に構成した画像形成装置に関する。
潜像担持体を介さずに直接普通紙その他の記録材にトナ
ー像を付着可能に構成した画像形成装置に係り、特に電
磁気的に開閉可能なトナー通過孔をマトリックス状に配
列した制御グリッドを介して、制御グリッドとの対面位
置にトナー層を導くトナー搬送体と背面電極を対面配置
し、該背面電極表面に沿って記録材を移動させながら、
画像情報に対応した制御電圧を前記制御グリッドに印加
しながらトナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介
して前記現像ローラに担持したトナーを記録材側に転送
可能に構成した画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より潜像担持体として機能する感光
体ドラムを用いずに現像ローラ上に担持させたトナーを
直接、画像情報に対応させてドットパターン状に記録材
上に転移させる画像形成装置は公知であり、(スエーデ
ン国特許願第8704883号他)かかる装置構成を本出願人
が先に出願した図5に示す概要図に基づいて簡単に説明
するに、50は現像ローラ、51は該現像ローラ50を
回転可能に軸支すると共に、下面側に帯状開口51aを
形成したトナー容器、53は前記帯状開口51aに張設
したマトリックス状の制御グリッド、52は該制御グリ
ッド53と所定空隙介して対面配置させた背面電極、5
4は該背面電極52に現像電圧を印加する電源回路、5
5は画像情報に対応する信号を生成する制御回路、56
は該信号に基づいて前記制御グリッド53をスイッチン
グする駆動回路、57は底面より付勢されたバネ57a
を介して前記背面電極52を所定位置に位置決め固定さ
せる支持板である。次にかかる装置の作用を簡単に説明
するに、トナー容器51内に収納された磁性トナーはド
クターブレード51bにより層厚規制した後制御グリッ
ド53と対面する現像位置に導かれ、一方該現像位置で
は背面電極52側に設けた電源回路54により前記現像
ローラ50と背面電極52間に現像電界を印加する。
体ドラムを用いずに現像ローラ上に担持させたトナーを
直接、画像情報に対応させてドットパターン状に記録材
上に転移させる画像形成装置は公知であり、(スエーデ
ン国特許願第8704883号他)かかる装置構成を本出願人
が先に出願した図5に示す概要図に基づいて簡単に説明
するに、50は現像ローラ、51は該現像ローラ50を
回転可能に軸支すると共に、下面側に帯状開口51aを
形成したトナー容器、53は前記帯状開口51aに張設
したマトリックス状の制御グリッド、52は該制御グリ
ッド53と所定空隙介して対面配置させた背面電極、5
4は該背面電極52に現像電圧を印加する電源回路、5
5は画像情報に対応する信号を生成する制御回路、56
は該信号に基づいて前記制御グリッド53をスイッチン
グする駆動回路、57は底面より付勢されたバネ57a
を介して前記背面電極52を所定位置に位置決め固定さ
せる支持板である。次にかかる装置の作用を簡単に説明
するに、トナー容器51内に収納された磁性トナーはド
クターブレード51bにより層厚規制した後制御グリッ
ド53と対面する現像位置に導かれ、一方該現像位置で
は背面電極52側に設けた電源回路54により前記現像
ローラ50と背面電極52間に現像電界を印加する。
【0003】そしてこの状態で、制御回路55及び駆動
回路56よりの信号に基づいて該制御グリッド53をX
−Y軸方向に通電制御することにより、該マトリックス
状のトナー通過孔53aに作用する現像電界を画像情報
に対応させて選択的に遮断若しくは導通させる事により
前記背面電極52表面に画像情報に同期させて記録材5
8を挿通させる事により、前記トナー通過孔53aを介
して画像情報に対応したトナーが現像ローラ50より記
録材58側に転送されながら所定の画像形成が可能とな
る。
回路56よりの信号に基づいて該制御グリッド53をX
−Y軸方向に通電制御することにより、該マトリックス
状のトナー通過孔53aに作用する現像電界を画像情報
に対応させて選択的に遮断若しくは導通させる事により
前記背面電極52表面に画像情報に同期させて記録材5
8を挿通させる事により、前記トナー通過孔53aを介
して画像情報に対応したトナーが現像ローラ50より記
録材58側に転送されながら所定の画像形成が可能とな
る。
【0004】従ってかかる技術は前記制御グリッドのト
ナー通過孔内にトナーを通過させながら、画像情報に対
応したドットパターンを記録紙上に形成する構成を取る
ために、而も前記制御グリッドやトナー通過孔の周囲に
は絶縁層が被覆されているために、これらの部位とトナ
ー間で生じる摺擦により該トナーが静電気的に吸着し、
トナーの円滑な通過を妨げたりして記録紙上に形成され
る画像パターンに乱れを生じさせる。
ナー通過孔内にトナーを通過させながら、画像情報に対
応したドットパターンを記録紙上に形成する構成を取る
ために、而も前記制御グリッドやトナー通過孔の周囲に
は絶縁層が被覆されているために、これらの部位とトナ
ー間で生じる摺擦により該トナーが静電気的に吸着し、
トナーの円滑な通過を妨げたりして記録紙上に形成され
る画像パターンに乱れを生じさせる。
【0005】かかる欠点を解消するために本出願人は先
に、非画像形成時に前記制御グリッドに変動電圧を印加
する事によりトナーに電気振動を付与し、背面電極を通
過する記録紙上に前記トナーを落とすようにした技術、
又前記制御グリッドにトナーの帯電電位と同極性の電圧
を印加するとともに逆バイアスの現像電界を印加してト
ナーを現像ローラ側に引戻すように構成した技術を提案
している。(特開平3ー168767号)
に、非画像形成時に前記制御グリッドに変動電圧を印加
する事によりトナーに電気振動を付与し、背面電極を通
過する記録紙上に前記トナーを落とすようにした技術、
又前記制御グリッドにトナーの帯電電位と同極性の電圧
を印加するとともに逆バイアスの現像電界を印加してト
ナーを現像ローラ側に引戻すように構成した技術を提案
している。(特開平3ー168767号)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って前記従来技術は
いずれも電界的に制御グリッドに付着したトナーの剥離
を行なおうとするものであるが、摩擦帯電により吸着し
たトナーを電界のみの力で剥離するのは中々困難であ
る。又前記付着トナーは現像ローラと対面する側に多く
付着しているが、これを電界のみの力で重力に抗して現
像ローラ側に引戻す事は中々困難である。この為前記制
御グリッドに吸着したトナーを機械的に除去するのが好
ましいが、現像ローラと制御グリッド間は極めて狭小な
為に、機械的除去を行なおうとすると前記グリッドを現
像位置から引出さねばならず、メインテナンス作業が煩
雑化する。
いずれも電界的に制御グリッドに付着したトナーの剥離
を行なおうとするものであるが、摩擦帯電により吸着し
たトナーを電界のみの力で剥離するのは中々困難であ
る。又前記付着トナーは現像ローラと対面する側に多く
付着しているが、これを電界のみの力で重力に抗して現
像ローラ側に引戻す事は中々困難である。この為前記制
御グリッドに吸着したトナーを機械的に除去するのが好
ましいが、現像ローラと制御グリッド間は極めて狭小な
為に、機械的除去を行なおうとすると前記グリッドを現
像位置から引出さねばならず、メインテナンス作業が煩
雑化する。
【0007】さてかかる技術によれば適切な画像濃度を
得るために、現像ローラと背面電極間の現像ギャップを
精度よく維持する必要があるが、前記のように、背面電
極及び制御グリッドが平面状であるにも拘らず、現像ロ
ーラが円筒状である事は、前記ギャップの高精度化を図
ろうとすると結果的に前記現像幅を狭くせざるを得ず、
その分現像速度の低下を招く。
得るために、現像ローラと背面電極間の現像ギャップを
精度よく維持する必要があるが、前記のように、背面電
極及び制御グリッドが平面状であるにも拘らず、現像ロ
ーラが円筒状である事は、前記ギャップの高精度化を図
ろうとすると結果的に前記現像幅を狭くせざるを得ず、
その分現像速度の低下を招く。
【0008】そこで本出願人は前記現像ローラと平面状
の制御グリッドと背面電極の組合せに起因する前記欠点
を解消するために、前記制御グリッドと前記背面電極と
を現像ローラとほぼ同心状に湾曲配置した技術を提案し
ている。(特願平2ー292485号)かかる先願技術
によれば、前記いずれの部材も同心状に凹弧状に形成さ
れているために、制御グリッドと前記背面電極を現像幅
方向に幅広に形成してもその間隔を均等に設定する事が
出来、これにより現像の安定化とともに、前記トナー通
過孔を多数列配列できるために現像速度の高速化が容易
に達成される。
の制御グリッドと背面電極の組合せに起因する前記欠点
を解消するために、前記制御グリッドと前記背面電極と
を現像ローラとほぼ同心状に湾曲配置した技術を提案し
ている。(特願平2ー292485号)かかる先願技術
によれば、前記いずれの部材も同心状に凹弧状に形成さ
れているために、制御グリッドと前記背面電極を現像幅
方向に幅広に形成してもその間隔を均等に設定する事が
出来、これにより現像の安定化とともに、前記トナー通
過孔を多数列配列できるために現像速度の高速化が容易
に達成される。
【0009】しかしながら前記の構成を取っても前記制
御グリッドは一般にFPC等の薄層部材で形成される
為、この様な薄層部材を用いて湾曲を行なうと軸方向若
しくは現像幅方向に撓みが生じるのを避けられない。
御グリッドは一般にFPC等の薄層部材で形成される
為、この様な薄層部材を用いて湾曲を行なうと軸方向若
しくは現像幅方向に撓みが生じるのを避けられない。
【0010】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、制
御グリッドの目詰まりが生じた場合でも円滑に而もメイ
ンテナンス作業が煩雑化する事なくこれを除去し、これ
により画像乱れが生じる事なく精緻で且つ鮮明な画像形
成を可能とする画像形成装置を提供する事を目的とす
る。本発明の他の目的とするところは、トナー搬送体と
制御グリッド及び背面電極間の間隔規制を精度よく行な
いつつも容易に現像幅の拡大が可能な画像形成装置を提
供する事にある。
御グリッドの目詰まりが生じた場合でも円滑に而もメイ
ンテナンス作業が煩雑化する事なくこれを除去し、これ
により画像乱れが生じる事なく精緻で且つ鮮明な画像形
成を可能とする画像形成装置を提供する事を目的とす
る。本発明の他の目的とするところは、トナー搬送体と
制御グリッド及び背面電極間の間隔規制を精度よく行な
いつつも容易に現像幅の拡大が可能な画像形成装置を提
供する事にある。
【0011】
【課題を解決する為の手段】本第1発明はトナー穂を有
効に利用して制御グリッドを外部に引出す事なく、現像
位置に配置させた状態で、機械的にクリーニングを行な
えるようにした点に有り、その特徴とするところは、前
記トナー搬送体の背面側にトナー活性化手段を配し、該
活性化手段により制御グリッド表面をトナー穂が接触可
能な位置まで穂立てを行ないつつ該トナー搬送体の移動
により前記トナー穂が制御グリッド表面を摺擦可能に構
成した点に有る。
効に利用して制御グリッドを外部に引出す事なく、現像
位置に配置させた状態で、機械的にクリーニングを行な
えるようにした点に有り、その特徴とするところは、前
記トナー搬送体の背面側にトナー活性化手段を配し、該
活性化手段により制御グリッド表面をトナー穂が接触可
能な位置まで穂立てを行ないつつ該トナー搬送体の移動
により前記トナー穂が制御グリッド表面を摺擦可能に構
成した点に有る。
【0012】この場合従来の様に、上方よりより順次ト
ナー搬送体、制御グリッド、及び背面電極を配設する
と、前記摺擦により剥離したトナーが再度制御グリッド
面に再付着したり、又その一部が背面電極側に落下し、
背面電極表面を汚染してしまう。そこで本発明はトナー
搬送体が最下面側に位置するごとく、上方よりより順次
背面電極、制御グリッド、及びトナー搬送体を間隔配置
させている。
ナー搬送体、制御グリッド、及び背面電極を配設する
と、前記摺擦により剥離したトナーが再度制御グリッド
面に再付着したり、又その一部が背面電極側に落下し、
背面電極表面を汚染してしまう。そこで本発明はトナー
搬送体が最下面側に位置するごとく、上方よりより順次
背面電極、制御グリッド、及びトナー搬送体を間隔配置
させている。
【0013】この場合前記又前記制御グリッドにトナー
の帯電電位と同極性の電圧を印加するとともに逆バイア
スの現像電界を印加してトナーを現像ローラ側に引戻す
ように構成する等、電界的クリーニング手段を組合せる
事により、本発明の効果が一層増進する。
の帯電電位と同極性の電圧を印加するとともに逆バイア
スの現像電界を印加してトナーを現像ローラ側に引戻す
ように構成する等、電界的クリーニング手段を組合せる
事により、本発明の効果が一層増進する。
【0014】尚、前記トナー活性化手段は磁性トナーを
用いた装置においてはON/OFF制御可能な電磁石体
で形成する事により、クリーニングの必要なときに簡単
に前記トナー穂の形成を可能にすることが出来る。
用いた装置においてはON/OFF制御可能な電磁石体
で形成する事により、クリーニングの必要なときに簡単
に前記トナー穂の形成を可能にすることが出来る。
【0015】又前記トナー穂を制御グリッド表面に近接
させて穂立てを行ないながら画像形成を行なうと、より
鮮明な画像形成が可能となる。そこで本発明は前記電磁
石体をON/OFF制御とともに、トナー穂が接触/非
接触可能に前記電磁石体の磁界強さを可変制御可能に構
成している。
させて穂立てを行ないながら画像形成を行なうと、より
鮮明な画像形成が可能となる。そこで本発明は前記電磁
石体をON/OFF制御とともに、トナー穂が接触/非
接触可能に前記電磁石体の磁界強さを可変制御可能に構
成している。
【0016】なお後記実施例にはトナー搬送体にベルト
体を用いているが、これのみに限定されず、現像ローラ
をも含む。
体を用いているが、これのみに限定されず、現像ローラ
をも含む。
【0017】第2発明は、現像幅の拡大を図るもので、
その特徴とする所は、前記トナー搬送体をベルト体その
他の無端状周回体で形成すると共に、該周回体の平面部
位を、制御グリッドと所定間隔存して平行に対面配置さ
せた事を特徴とするものである。この結果、トナー搬送
体と制御グリッド及び背面電極間がいずれも平行で且つ
平面状に設定し得るために、これらの部材間の間隔規制
を簡単な構成にて精度よく行ない得るとともに容易に現
像幅の拡大が可能となり、これにより画像鮮明度の向上
と記録速度の高速化が可能となる。
その特徴とする所は、前記トナー搬送体をベルト体その
他の無端状周回体で形成すると共に、該周回体の平面部
位を、制御グリッドと所定間隔存して平行に対面配置さ
せた事を特徴とするものである。この結果、トナー搬送
体と制御グリッド及び背面電極間がいずれも平行で且つ
平面状に設定し得るために、これらの部材間の間隔規制
を簡単な構成にて精度よく行ない得るとともに容易に現
像幅の拡大が可能となり、これにより画像鮮明度の向上
と記録速度の高速化が可能となる。
【0018】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図1
は本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成、図2
はその制御電圧の状態を示す要部拡大図である。記録紙
の流れ方向に沿ってその構成を簡単に説明するに、1は
給紙カセット、2は該給紙カセットより記録紙を搬送路
側に記録紙を給紙する給紙ローラ、3はレジストロー
ラ、4は背面電極板11、制御グリッド12、トナー搬
送ベルト13を含む画像形成ユニット、6は定着ローラ
対、7は分離爪、8は反転ガイド、9は排紙ローラ、1
0は排紙トレーで有る。
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図1
は本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成、図2
はその制御電圧の状態を示す要部拡大図である。記録紙
の流れ方向に沿ってその構成を簡単に説明するに、1は
給紙カセット、2は該給紙カセットより記録紙を搬送路
側に記録紙を給紙する給紙ローラ、3はレジストロー
ラ、4は背面電極板11、制御グリッド12、トナー搬
送ベルト13を含む画像形成ユニット、6は定着ローラ
対、7は分離爪、8は反転ガイド、9は排紙ローラ、1
0は排紙トレーで有る。
【0019】画像形成ユニットは、前記記録紙搬送路を
挟んで上方より背面電極板11と制御グリッド12を、
更に該制御グリッド12の下方に一対のローラ14、1
5により張架されたトナー搬送ベルト13を夫々微小間
隔存してほぼ水平方向に平行に配設すると共に、前記搬
送ベルト13の上面側を除くベルト13周囲をトナー容
器16により囲繞している。
挟んで上方より背面電極板11と制御グリッド12を、
更に該制御グリッド12の下方に一対のローラ14、1
5により張架されたトナー搬送ベルト13を夫々微小間
隔存してほぼ水平方向に平行に配設すると共に、前記搬
送ベルト13の上面側を除くベルト13周囲をトナー容
器16により囲繞している。
【0020】前記搬送ベルト13はベルト搬送方向下流
側にはバネ17が付勢されたテンションローラ14と、
又上流側にはトナー担持ローラ15とにより張架されて
おり、そして該ベルト13を介して制御グリッド12と
対面するベルト13平面部位13a背面側には、導電性
の現像電極板18とその下側にスイッチ20A操作によ
りON/OFF制御及び印加電圧を可変可能な電磁石板
20が配設されている。
側にはバネ17が付勢されたテンションローラ14と、
又上流側にはトナー担持ローラ15とにより張架されて
おり、そして該ベルト13を介して制御グリッド12と
対面するベルト13平面部位13a背面側には、導電性
の現像電極板18とその下側にスイッチ20A操作によ
りON/OFF制御及び印加電圧を可変可能な電磁石板
20が配設されている。
【0021】一方前記テンションローラ14にはベルト
13を挟んでクリーニングローラ21が、又トナー担持
ローラ15側には一対の磁石ローラからなるトナー供給
ローラ22、23が配設されている。
13を挟んでクリーニングローラ21が、又トナー担持
ローラ15側には一対の磁石ローラからなるトナー供給
ローラ22、23が配設されている。
【0022】次に前記各部材とその作用について詳細に
説明する。先ず、前記トナー容器16内に収納されてい
るトナーがマイナスに帯電可能な一成分磁性トナーであ
る場合において、トナー搬送ベルト13はポリイミド、
ポリエチレン等の低誘電率からなる無端状絶縁ベルト1
3で形成され、矢印方向に周回可能に構成されている。
説明する。先ず、前記トナー容器16内に収納されてい
るトナーがマイナスに帯電可能な一成分磁性トナーであ
る場合において、トナー搬送ベルト13はポリイミド、
ポリエチレン等の低誘電率からなる無端状絶縁ベルト1
3で形成され、矢印方向に周回可能に構成されている。
【0023】トナー担持ローラ15は固定磁石集成体2
4が内包された非磁性スリーブにより形成されており、
前記磁石集成体24を利用してトナー供給ローラ22、
23より供給されたトナーを挟持させた後、ドクタブレ
ード25により層厚規制を行ない、該層厚規制されたト
ナー層が前記搬送ベルト13を利用して制御グリッド1
2と対面する現像位置に導かれる。現像位置では図2に
示すように導電性の現像電極板18が接地され、画像形
成動作時に、前記背面電極板11にトナーの帯電電位と
逆極性の現像バイアスViが印加するとともに、制御パ
ルス信号12Aに基づいて制御グリッド12をX−Y軸
方向に通電制御することにより、該マトリックス状のト
ナー通過孔12aに作用する現像電界を画像情報に対応
させて選択的に遮断若しくは導通させる事が出来、これ
によりレジストローラ3を介して前記背面電極2表面に
挿通された記録紙に、前記トナー通過孔12aを介して
搬送ベルト13より転送されたトナーが記録材58側に
付着し、所定の画像形成が可能となる。
4が内包された非磁性スリーブにより形成されており、
前記磁石集成体24を利用してトナー供給ローラ22、
23より供給されたトナーを挟持させた後、ドクタブレ
ード25により層厚規制を行ない、該層厚規制されたト
ナー層が前記搬送ベルト13を利用して制御グリッド1
2と対面する現像位置に導かれる。現像位置では図2に
示すように導電性の現像電極板18が接地され、画像形
成動作時に、前記背面電極板11にトナーの帯電電位と
逆極性の現像バイアスViが印加するとともに、制御パ
ルス信号12Aに基づいて制御グリッド12をX−Y軸
方向に通電制御することにより、該マトリックス状のト
ナー通過孔12aに作用する現像電界を画像情報に対応
させて選択的に遮断若しくは導通させる事が出来、これ
によりレジストローラ3を介して前記背面電極2表面に
挿通された記録紙に、前記トナー通過孔12aを介して
搬送ベルト13より転送されたトナーが記録材58側に
付着し、所定の画像形成が可能となる。
【0024】この場合制御グリッド及び背面電極ととも
に搬送ベルトの平面部位がこれらの部材と平行で且つ平
面状に形成しているために、現像幅を前記平面部位と同
等に設定出来、これにより画像鮮明度の向上と記録速度
の高速化が可能となる。
に搬送ベルトの平面部位がこれらの部材と平行で且つ平
面状に形成しているために、現像幅を前記平面部位と同
等に設定出来、これにより画像鮮明度の向上と記録速度
の高速化が可能となる。
【0025】一方前記現像電極板18の背面側に位置す
る電磁石板20は画像形成動作時はスイッチ20AをO
FF状態を維持しておいてもよいが、好ましくは弱い電
圧を印加して搬送ベルト13上に、制御グリッド12表
面に非接触の状態でトナー穂を立てる事により、より鮮
明な画像形成が可能となる。
る電磁石板20は画像形成動作時はスイッチ20AをO
FF状態を維持しておいてもよいが、好ましくは弱い電
圧を印加して搬送ベルト13上に、制御グリッド12表
面に非接触の状態でトナー穂を立てる事により、より鮮
明な画像形成が可能となる。
【0026】そして前記現像終了後搬送ベルト13上に
残留されたトナーはテンションローラ14に当接してい
るクリーニングローラ21でトナー容器16内に引戻さ
れ、以下前記動作を繰り返す。尚、クリーニングローラ
21はファーブラシ状のブラシローラで形成してもよ
く、又電界的に引き剥がす導電ローラで形成してもよ
い。
残留されたトナーはテンションローラ14に当接してい
るクリーニングローラ21でトナー容器16内に引戻さ
れ、以下前記動作を繰り返す。尚、クリーニングローラ
21はファーブラシ状のブラシローラで形成してもよ
く、又電界的に引き剥がす導電ローラで形成してもよ
い。
【0027】そして前記画像形成動作の繰り返しによ
り、制御グリッド12の搬送ベルト13と対面する側に
トナーが付着した場合は、非画像形成時に、スイッチ1
2Bを切換えて前記制御グリッド12にトナー帯電電位
と同極性の電圧12Cを印加して付着トナーの剥離を促
すと共に、電磁石板20を電圧強側にスイッチ20Aを
切換えて、搬送ベルト13上のトナー層を制御グリッド
12表面を接触可能に穂立てを行ない、この状態で搬送
ベルト13を周回させる事により、前記トナー穂が制御
グリッド12表面を摺擦し、トナーと同電の位電圧12
C印加により制御グリッド12より浮き状態に有る付着
トナーを搬送ローラ側に落下、引戻しを行なう。この際
スイッチ11A操作により前記現像バイアスの電位を切
換え可能に構成し、背面電極11との間の現像バイアス
もトナーを引戻す方向に働かすことにより、前記の引戻
しが一層円滑に行なわれる。
り、制御グリッド12の搬送ベルト13と対面する側に
トナーが付着した場合は、非画像形成時に、スイッチ1
2Bを切換えて前記制御グリッド12にトナー帯電電位
と同極性の電圧12Cを印加して付着トナーの剥離を促
すと共に、電磁石板20を電圧強側にスイッチ20Aを
切換えて、搬送ベルト13上のトナー層を制御グリッド
12表面を接触可能に穂立てを行ない、この状態で搬送
ベルト13を周回させる事により、前記トナー穂が制御
グリッド12表面を摺擦し、トナーと同電の位電圧12
C印加により制御グリッド12より浮き状態に有る付着
トナーを搬送ローラ側に落下、引戻しを行なう。この際
スイッチ11A操作により前記現像バイアスの電位を切
換え可能に構成し、背面電極11との間の現像バイアス
もトナーを引戻す方向に働かすことにより、前記の引戻
しが一層円滑に行なわれる。
【0028】さて前記装置に用いるトナーは磁性一成分
トナーで、粒径が5〜20μmと極めて小さい為に、例
え該トナーを穂立てを行ないグリッド12の摺擦を行な
っても必ずしも円滑なクリーニングが行なわれない場合
がある。この様な場合は磁性二成分現像剤を用いるのが
よい。
トナーで、粒径が5〜20μmと極めて小さい為に、例
え該トナーを穂立てを行ないグリッド12の摺擦を行な
っても必ずしも円滑なクリーニングが行なわれない場合
がある。この様な場合は磁性二成分現像剤を用いるのが
よい。
【0029】図3は、かかる2成分現像剤に用いる画像
形成装置で、前記実施例との差異を中心に説明するに、
トナー容器16は、トナー収容部161とキャリアとト
ナーが収容された容器本体162からなり、トナー収容
部161はテンションローラ14と対面する容器16内
に仕切壁163を設け容器本体162間と分離するとと
もに、該仕切壁24下側に設けたスリット開口に補給ロ
ーラ164を配し、センサ26よりの信号に基づいて容
器本体162内のキャリア/トナー配合比(トナー濃
度)が低下する毎に前記補給ローラ164が回転し、常
に適正濃度比に維持されるよう構成されている。
形成装置で、前記実施例との差異を中心に説明するに、
トナー容器16は、トナー収容部161とキャリアとト
ナーが収容された容器本体162からなり、トナー収容
部161はテンションローラ14と対面する容器16内
に仕切壁163を設け容器本体162間と分離するとと
もに、該仕切壁24下側に設けたスリット開口に補給ロ
ーラ164を配し、センサ26よりの信号に基づいて容
器本体162内のキャリア/トナー配合比(トナー濃
度)が低下する毎に前記補給ローラ164が回転し、常
に適正濃度比に維持されるよう構成されている。
【0030】又前記トナー担持ローラ15側にはトナー
供給ローラとも機能する攪拌ローラが配設されており、
容器本体162内のキャリア/トナー配合比を均一濃度
に維持させる。
供給ローラとも機能する攪拌ローラが配設されており、
容器本体162内のキャリア/トナー配合比を均一濃度
に維持させる。
【0031】図4は本実施例の現像剤に用いるキャリア
30の実施例を示す模式図であり、磁性体31がバイン
ダー樹脂32中に均一に分散されてなるキャリア母粒子
の表面にトナーと逆極性のプラス帯電しやすく、而も耐
摩耗性の高いコーティング層33を被覆している。
30の実施例を示す模式図であり、磁性体31がバイン
ダー樹脂32中に均一に分散されてなるキャリア母粒子
の表面にトナーと逆極性のプラス帯電しやすく、而も耐
摩耗性の高いコーティング層33を被覆している。
【0032】尚、前記磁性粉31には、マグネタイト
(Fe3O4)、フェライト(Fe2O3)、バインダ樹脂
32としては、ポリスチレン系樹脂に代表されるビニル
系樹脂、ポリエルテル系樹脂等をカーボンブラック等を
用いて着色したものを用いる。そして該キャリアの粒径
は、50〜100μmとトナー粒径より3〜10倍前後
に設定するのがよい。
(Fe3O4)、フェライト(Fe2O3)、バインダ樹脂
32としては、ポリスチレン系樹脂に代表されるビニル
系樹脂、ポリエルテル系樹脂等をカーボンブラック等を
用いて着色したものを用いる。そして該キャリアの粒径
は、50〜100μmとトナー粒径より3〜10倍前後
に設定するのがよい。
【0033】かかる実施例によれば、制御グリッド12
の搬送ベルト13と対面する側にトナーが付着してクリ
ーニングを行なう際は、非画像形成時に、前記制御グリ
ッド12にトナー帯電電位と同極性の電圧を印加して付
着トナーの剥離を促した後、電磁石板20をONし、搬
送ベルト13上に搬送されたトナーとともにキャリアを
制御グリッド12表面を接触可能に穂立てを行ない、こ
の状態で搬送ベルト13を周回させる事により、前記穂
立てしたトナーとともにキャリア穂が制御グリッド12
表面を摺擦し、制御グリッド12より浮き状態に有る付
着トナーを搬送ローラ側に落下、引戻しを行なうが、こ
の際前記キャリア30はトナーと逆極性に帯電され且つ
粒径も大な為に、画像形成時制御グリッド12側にキャ
リアが飛翔する事がく、摺擦によるトナー除去効果も大
となる。
の搬送ベルト13と対面する側にトナーが付着してクリ
ーニングを行なう際は、非画像形成時に、前記制御グリ
ッド12にトナー帯電電位と同極性の電圧を印加して付
着トナーの剥離を促した後、電磁石板20をONし、搬
送ベルト13上に搬送されたトナーとともにキャリアを
制御グリッド12表面を接触可能に穂立てを行ない、こ
の状態で搬送ベルト13を周回させる事により、前記穂
立てしたトナーとともにキャリア穂が制御グリッド12
表面を摺擦し、制御グリッド12より浮き状態に有る付
着トナーを搬送ローラ側に落下、引戻しを行なうが、こ
の際前記キャリア30はトナーと逆極性に帯電され且つ
粒径も大な為に、画像形成時制御グリッド12側にキャ
リアが飛翔する事がく、摺擦によるトナー除去効果も大
となる。
【0034】
【効果】以上記載した如く本発明によれば、制御グリッ
ドの目詰まりが生じた場合でも円滑に而もメインテナン
ス作業が煩雑化する事なくこれを除去し、これにより画
像乱れが生じる事なく精緻で且つ鮮明な画像形成を可能
とする。又本発明によれば現像ローラと制御グリッド及
び背面電極間がいずれも平行で且つ平面状に設定し得る
ために、これらの部材間の間隔規制を簡単な構成にて精
度よく行ない得るとともに容易に現像幅の拡大が可能と
なり、これにより画像鮮明度の向上と記録速度の高速化
が可能となる。等の種々の著効を有す。
ドの目詰まりが生じた場合でも円滑に而もメインテナン
ス作業が煩雑化する事なくこれを除去し、これにより画
像乱れが生じる事なく精緻で且つ鮮明な画像形成を可能
とする。又本発明によれば現像ローラと制御グリッド及
び背面電極間がいずれも平行で且つ平面状に設定し得る
ために、これらの部材間の間隔規制を簡単な構成にて精
度よく行ない得るとともに容易に現像幅の拡大が可能と
なり、これにより画像鮮明度の向上と記録速度の高速化
が可能となる。等の種々の著効を有す。
【図1】本発明の実施例にかかる画像形成装置の全体構
成図
成図
【図2】図1の要部拡大図
【図3】本発明の他の実施例にかかる画像形成装置の全
体構成図
体構成図
【図4】図3の装置に用いるキャリアの模式図
【図5】先願の画像形成装置概要図
11 背面電極板 12 制御グリッド 13 トナー搬送ベルト 20 電極石板
Claims (5)
- 【請求項1】 電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群を
略マトリックス状に配列してなる制御グリッドを介し
て、制御グリッドとの対面位置にトナー層を導くトナー
搬送体と、表面を記録材が移動可能な背面電極とを対面
配置してなる画像形成装置においてトナー搬送体の上方
に制御グリッドが位置するごとく、上方よりより順次背
面電極、制御グリッド、及びトナー搬送体を間隔配置す
ると共に、前記トナー搬送体の背面側にトナーの転移を
助ける活性化手段を配し、該活性化手段により制御グリ
ッド表面をトナー穂が接触可能な位置まで穂立てを行な
いつつ該トナー搬送体の移動により前記トナー穂が制御
グリッド表面を摺擦可能に構成した事を特徴とする画像
形成装置 - 【請求項2】 磁性トナーを用いた請求項1記載の画像
形成装置において、前記トナー活性化手段をON/OF
F制御可能な電磁石体で形成した事を特徴とする画像形
成装置 - 【請求項3】 前記トナー穂を制御グリッド表面に接触
/非接触可能に前記電磁石体の磁界強さを可変制御可能
に構成した請求項2記載の画像形成装置 - 【請求項4】 電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群を
略マトリックス状に配列してなる制御グリッドを介し
て、制御グリッドとの対面位置にトナー層を導くトナー
搬送体と、表面を記録材が移動可能な背面電極とを対面
配置してなる画像形成装置において前記トナー搬送体を
無端状周回体で形成すると共に、該周回体の平面部位
を、制御グリッドと所定間隔存して平行に対面配置させ
た事を特徴とする画像形成装置 - 【請求項5】 前記周回体の平面部位と、制御グリッ
ド、及び背面電極を夫々所定間隔存して平行に配置した
事を特徴とする画像形成装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27878991A JP2898804B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27878991A JP2898804B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0592608A true JPH0592608A (ja) | 1993-04-16 |
JP2898804B2 JP2898804B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=17602206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27878991A Expired - Fee Related JP2898804B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2898804B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6398345B1 (en) | 1997-09-30 | 2002-06-04 | Ricoh Co., Ltd. | Image forming method and an apparatus for the same, and a cleaning device |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP27878991A patent/JP2898804B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6398345B1 (en) | 1997-09-30 | 2002-06-04 | Ricoh Co., Ltd. | Image forming method and an apparatus for the same, and a cleaning device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2898804B2 (ja) | 1999-06-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |