JPH0592496A - ポリテトラフルオロエチレン等のフツソ樹脂製の肉厚の薄い管の製造方法 - Google Patents

ポリテトラフルオロエチレン等のフツソ樹脂製の肉厚の薄い管の製造方法

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JPH0592496A JP3127286A JP12728691A JPH0592496A JP H0592496 A JPH0592496 A JP H0592496A JP 3127286 A JP3127286 A JP 3127286A JP 12728691 A JP12728691 A JP 12728691A JP H0592496 A JPH0592496 A JP H0592496A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ポリテトラフルオロエチレン等のフッソ樹脂製
の肉厚の薄い管の製造方法であって、潤滑押出しおよび
カレンダによる圧延によってとりわけ得られたポリテト
ラフルオロエチレン等のフッソ樹脂でできた原料リボン
をマンドレルに複数層巻きつけ、マンドレルにこのよう
に巻きつけたリボンを、ゲル化させるのに十分な時間フ
ッソ樹脂のゲル化温度よりも高い温度に置き、管とマン
ドレルを冷却させ、管の内部にあるマンドレルを引き抜
く方法を改良する。 【構成】管（４）とマンドレル（５）を冷却させる工程
の後、管の内部にあるマンドレルを引き抜く工程の前
に、マンドレルに支持された管を圧延する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリテトラフルオロエ
チレン（ＰＴＦＥ）等のフッソ樹脂製の肉厚の薄い管の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明による方法は、出願人の会社の仏
国特許Ａ−２ ２１８ ９８７に説明されているタイプ
の方法であり、ＰＴＦＥ等のフッソ樹脂製のリボンをマ
ンドレルに複数層巻きつけ、マンドレルにこのように巻
きつけたリボンを、ゲル化させるのに十分な時間フッソ
樹脂のゲル化温度よりも高い温度に置き、管とマンドレ
ルを冷却させ、管の内部にあるマンドレルを引き抜く工
程からなる。
【０００３】このようにして得られた管は、出願人の会
社の仏国特許Ａ−２ ２９２ １７５にとりわけ説明さ
れているように、とりわけ金属管の内側シースとして使
用することができる。とりわけＰＴＦＥでできた管を製
造するための前述の方法は、形成される管の肉厚が３mm
程度かそれ以上でなければならないとき、とりわけ輸送
される化学製品による腐食に対して抵抗性のあるシース
を形成するようになった管に対して、満足のいくもので
ある。
【０００４】実際、この場合には、樹脂をゲル化するよ
うにする加熱工程の最後にマンドレルを引き抜くには特
別問題はない。この場合には、万一の場合には管をわず
かに加熱して管を膨張させた後、管の端で支持しながら
マンドレルに引っ張りを加えるだけでよい。それに反し
て、或る例、例えば熱交換器の内部に束として設置され
るシースについては、より肉厚の薄い、更には前述の方
法によって製造される従来の管の肉厚よりもずっと肉厚
の薄い、例えば肉厚が１mmから２mmの、更には肉厚が
０．１mmから０．数mmのＰＴＦＥ等のフッソ樹脂製の管
を製造する必要がある。
【０００５】この場合には、前述の方法を実施するとき
には、管からマンドレルを引き抜くことは、大変難し
く、更には管を傷つけることなしには不可能であること
がわかる。実際、予加熱操作を行ったときには、管は主
にその直径に沿ってしっかりと自身を支え、マンドレル
には管による大きな締めつけ応力が存在し、引き抜きが
妨げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、肉厚
の薄い管を得ることを可能にするようになった、前記の
方法の改良方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による方法は、本
質的には、管とマンドレルを冷却させる工程の後、管の
内部にあるマンドレルを引き抜く工程の前に、マンドレ
ルに支持された管を圧延することを特徴とする。本発明
による圧延工程は、管の肉厚をわずかに減少させ、同時
に管をわずかに延ばし、かくしてその直径を大きくする
のに適した適当な全く機械的な方法によって実施するこ
とができる。
【０００８】好ましくは、本発明によれば、管の肉厚を
１％から３％減少させ、管をそれと同じ割合で、従っ
て、同様に１％から３％延ばすように圧延を行う。好ま
しい実施例では、圧延操作は、マンドレルに支持された
管のまわりに配置された同じ方向に回転するモータ駆動
される３つのローラの組立体をとりわけ使用するローラ
操作であり、ローラの軸線は、各々のローラが、回転す
るときに、管の周囲とのらせん状の接触領域に沿って滑
らずに転がるように、マンドレルの軸線を通る３つの平
面に対してそれぞれ同じ角度、例えば３°から１５°傾
いており、かつ互いに１２０°の角度をなす。マンドレ
ルに支持された管は、ローラの回転によって回転しなが
ら軸線方向に駆動される。
【０００９】
【実施例】図１および図２は、かかるらせん状のロール
操作による圧延工程を実施することを可能にする装置を
斜視図および平面図でそれぞれ概略的に示す。図示しな
いモータ装置によって図１に矢印で示す同じ方向に回転
駆動される３つのローラ１、２、３が図面に示されてい
る。
【００１０】前に指摘したように、このローラの組立体
は、管４の圧延を行いながら、マンドレル５に係合され
た管４の軸線方向前進（矢印Ｆ）とそれ自身に亘る管の
回転を同時に確保する。図に示す装置では、ローラ１、
２、３の組立体の両側にローラ対６および７がそれぞれ
設けられている。
【００１１】もちろん、図示した装置は、本発明による
圧延工程を実施するための可能な例のうちの１つの例で
しかない。特定の例として、一方ではマンドレルに支持
された管の本来の意味での圧延を行い、他方では管を前
進させるための別々の手段を有する装置を考えることも
できる。
【００１２】以下に、本発明によって製造される管の例
を説明する。例 平均粒径が５００μｍのＰＴＦＥの原料粉末を使用す
る。この粉末を潤滑剤が２０重量％、粉末が８０重量％
の割合でイソパラフィン（ＩＳＯＰＡＲ）潤滑剤と混合
する。
【００１３】粉末と潤滑剤の混合物を１５kg/cm2の圧力
で圧縮して前成形体を作る。長さ６cm、直径１５mmの円
筒の形態のこの前成形体を押出しプレスに導入して厚さ
が１mmのリボンを成形する。このリボンは１、５の密度
を有する。このように準備したリボンを厚さが０．８mm
のリボンを得るようにカレンダによって圧延する。
【００１４】次いで、リボンを加熱して潤滑剤を除去す
る。このようにして得られたリボンは１、６の密度を有
し、次いで、このリボンを所望の幅に切断する。このよ
うにして得られた幅４０mmのリボンを４０mmの直径を有
するマンドレルに２０mmのピッチで巻きつける。
【００１５】かくして、各々の巻きつけ行程に２層のリ
ボンの重なりを作る。焼結する前に肉厚が１．１mmの管
を形成するように７巻の層を所定位置に置く。この巻き
つけを終えた後、マンドレルとそれを取り巻くＰＴＦＥ
製のリボンを炉の中で３６０°Ｃに置く。この温度を１
時間維持する。その後、室温に達するまで急速冷却を行
う。
【００１６】この段階で、リボンは０．８２mmの肉厚と
２、１５の密度を有する。次いで、管の肉厚を０．８１
mmにし、管を１．２５％延ばし、管の内径を４０mmから
４０．５mmに変えるように図に示した装置で管の圧延を
行う。次いで、マンドレルを引き抜く。この引き抜きは
何の困難もなく、管を少しも傷つけることなく行われ
る。
【００１７】本発明を特定の実施例と関連して説明して
きたけれども、本発明はかかる例には全く限定されず、
当業者は、本発明の範囲および精神から逸脱することな
く種々の変形および変更を考えることができることは明
らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】らせん状のローラ操作による圧延工程を実施す
ることを可能にする装置の概略斜視図である。
【図２】らせん状のローラ操作による圧延工程を実施す
ることを可能にする装置の概略平面図である。
【符号の説明】
１、２、３ ローラの組立体 ４ 管 ５ マンドレル ６、７ ローラ対

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリテトラフルオロエチレン等のフッソ
    樹脂製の肉厚の薄い管の製造方法であって、ポリテトラ
    フルオロエチレン等のフッソ樹脂でできた原料リボンを
    マンドレルに複数層巻きつけ、マンドレルにこのように
    巻きつけたリボンを、ゲル化させるのに十分な時間フッ
    ソ樹脂のゲル化温度よりも高い温度に置き、管とマンド
    レルを冷却させ、管の内部にあるマンドレルを引き抜く
    方法において、管（４）とマンドレル（５）を冷却させ
    る工程の後、管の内部にあるマンドレルを引き抜く工程
    の前に、マンドレルに支持された管を圧延することを特
    徴とする方法。
  2. 【請求項２】 管の肉厚を１％から３％減少させ、管を
    同様に１％から３％延ばすように圧延を行うことを特徴
    とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 ローラによって圧延を行うことを特徴と
    する請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 マンドレル（５）に支持された管（４）
    の圧延、前進、回転を同時に行うようになったモータ駆
    動されるローラ（１、２、３）の組立体を使用すること
    を特徴とする請求項３に記載の方法。
JP3127286A 1990-05-30 1991-05-30 ポリテトラフルオロエチレン等のフッソ樹脂製の肉厚の薄い管の製造方法 Expired - Fee Related JPH0771825B2 (ja)

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