JPH0591846U - フィルムの供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱転写装置等に使用するフィルム供給装置に
おいて、フィルムの継ぎ足しによって該フィルムを熱転
写装置の稼働を中断させることなく補給し、かつ転写位
置に連続して供給できるようにする。 【構成】 ２つのフィルム装填部１０，１１と、合流ロ
ーラ１４との間に、これらのフィルム装填部１０，１１
から繰り出される転写フィルムＸ１，Ｘ２を挟んで一対
のフィルム挟圧部材２５，２６を配置し、いずれか一方
の転写フィルムの先端が一方のフィルム挟圧部材に仮止
めされている状態で他方側の転写フィルムのフィルム切
れが検出されたときに、上記フィルム先端を他方側転写
フィルムに接着させるためにフィルム挟圧部材２５，２
６を接当させるように駆動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば熱転写装置に使用する転写フィルムを熱転写位置のような フィルム処理位置に供給するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

樹脂成形品の表面に図柄や文字等からなる絵柄を転写して絵付け製品を製造す る熱転写装置は、通常、フィルム面に転写層を有する転写フィルムを、昇降可能 に保持されていると共に、加熱されている転写ヘッドの下方に通している状態で 、転写ヘッドおよび転写フィルムの直下に被転写物（ワーク）を搬入し、かつ転 写ヘッドを下降させて転写フィルムを介しワークに押し付け、その際の押し付け による圧力と熱の働きによって転写層を絵柄通りのパターンでワーク表面に転写 させるものとされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の熱転写装置において高速絵付けによって絵付け製品を大量生 産するためには、転写ヘッドに対するワークの供給を高速化すると共に、熱転写 時間を短縮すればよいことになるが、転写フィルムはフィルムロールとしてフィ ルム装填部に装填され、かつ熱転写位置に繰り出されて使用されるため、上記の ように絵付けが高速化されると、単位時間当たりの転写フィルム使用量が増大し 、短時間に転写フィルムがなくなるから、熱転写装置の稼働を一時中断してフィ ルムロールの補給を行わねばならず、頻繁な稼働中断により高速絵付け性能が損 なわれることになる。

【０００４】 そこで本考案は、上記熱転写装置等のフィルム供給装置として、熱転写装置等 の稼働を中断することなく連続的にフィルムの補給が行える装置の提供を課題と する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案は、ロール状に巻かれている帯状のフィルムを繰り出してフィ ルム処理位置に供給する装置であって、それぞれに上記フィルム処理位置に供給 するフィルムが装填された２つのフィルム装填部と、これらのフィルム装填部と フィルム処理部との間に設けられて、各フィルム装填部からのフィルム供給経路 が合流するフィルム供給経路合流部と、該フィルム供給経路合流部よりも上流側 において上記２つのフィルム供給経路を挟んで対向配置されて、それぞれの対向 面にフィルム先端仮止め部が設けられた一対のフィルム挟圧部材と、上記２つの フィルム供給経路のそれぞれに設けられたフィルム切れ検出手段と、いずれか一 方のフィルムの先端が一方のフィルム挟圧部材におけるフィルム先端仮止め部に 他方側フィルムとの接着手段を備えて仮止めされている状態で該他方側フィルム のフィルム切れが検出されたときに、上記一方のフィルム先端を他方側フィルム に接着させるように一対のフィルム挟圧部材を互いに対接させる駆動手段とを設 けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

上記の構成によれば、２つのフィルム装填部のうちの、一方のフィルム装填部 に装填されている未使用のフィルムの先端をフィルム挟圧部材のフィルム先端仮 止め部に他方側フィルムとの接着手段を有して仮止めさせている状態で、他方の フィルム装填部からフィルムを繰り出してフィルム処理位置に供給し、この供給 によって該他方側フィルム装填部のフィルムがなくなるときに、該フィルム切れ をフィルム切れ検出手段が検出することによって、仮止めされている上記一方の フィルム先端を他方側フィルムに接着させるようにフィルム挟圧部材を駆動し、 フィルム切れした他方側フィルムに上記一方側フィルムを継ぎ足して、該一方側 フィルムをフィルム処理位置に供給できる。

【０００７】 その場合、上記フィルムの継ぎ足しが、２つのフィルム装填部のフィルム繰り 出し経路が合流している箇所よりも上流側で行われるから、上記の継ぎ足し後に フィルム切れしたフィルム装填部に新たなフィルムを装填し、かつそのフィルム 先端を上記一方側フィルムとの継ぎ足しに備えて上記フィルム挟圧部材に仮止め すれば、この一方側フィルムがフィルム切れしたとき、該フィルムに新たなフィ ルムを前回と同様にして自動的に継ぎ足すことができ、これの繰り返しによって フィルム処理の中断を伴うことなく、連続的にフィルム供給ができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。

【０００９】 図１は本考案の第１実施例にかかるフィルム供給装置を有する熱転写装置１を 示し、この熱転写装置１は図８のようなワークＷの周面に絵付けＺを行うもので あって、転写ヘッド２が支持台３にシリンダ４によって昇降可能に取り付けられ 、該転写ヘッド２の下方に上記のワークＷを搬送する搬送手段（図示せず）が備 えられると共に、転写ヘッド２と該搬送手段との間にフィルム供給部５から転写 フィルムが供給されている状態で、搬送手段によって図１の左端側から右端側に 上記ワークＷを間欠的に搬送して転写ヘッド２の直下に搬入すると共に、搬入後 の転写ヘッド２の下降による熱転写動作完了により絵付けされたワークＷを取り 出し位置に搬出し、かつ使用済みフィルム部分をフィルム巻き取り部６に巻き取 るように構成されている。

【００１０】 一方、上記のフィルム供給部５には、図２に示すように２つのフィルムリール ７，８が左右に並べてそれぞれリール軸７ａ，８ａを介し支持フレーム９に回転 可能に取り付けられ、これによって第１と第２の２つのフィルム装填部１０，１ １が形成され、これらフィルム装填部１０，１１のそれぞれのフィルムリール７ ，８に帯状の転写フィルムを巻回して得られたフィルムロールが装填されるよう になされている。その場合、第１フィルム装填部１０に装填された転写フィルム をＸ１、第２フィルム装填部１１に装填された転写フィルムをＸ２として、以後 説明する。なお、転写フィルムＸ１，Ｘ２は前述のフィルム巻き取り部６に設け られた駆動手段によって、熱転写動作に合わせて該巻き取り部６に巻き取られる と共に、その巻き取り量（すなわちフィルム供給量）が制御されることになるが 、これらの構成は本考案の要旨とは直接関係がないので、詳細を省略する。

【００１１】 上記２つのフィルム装填部１０，１１に装填されたフィルムロールからはそれ ぞれの転写フィルムＸ１，Ｘ２が、前述の支持フレーム９に支持されているガイ ドローラ１２，１３に巻き掛けられて下方に繰り出されるように構成されると共 に、これらのガイドローラ１２，１３よりも下方位置で、かつ転写ヘッド２の側 部に上記の支持フレーム９に支持されて合流ローラ１４が配置され、第１フィル ム装填部１０、第２フィルム装填部１１のいずれの転写フィルムＸ１，Ｘ２が転 写ヘッド下方に供給される場合でも、該合流ローラ１４にそれぞれの転写フィル ムＸ１，Ｘ２が巻き掛けられたのちガイドローラ１５，１６を経て供給されるよ うになされている。

【００１２】 また、前述のフィルム巻き取り部６においては、支持フレーム１７に支持され ているリール軸１８に、転写ヘッド下方を通過した使用済みフィルムが同じく上 記の支持フレーム１７に支持されているガイドローラ１９，２０，２１，２２を 介して巻き取られるように構成される。

【００１３】 さらに、上述のフィルム供給部５では、第１フィルム装填部１０と合流ローラ １４との間、および第２フィルム装填部１１と合流ローラ１４との間にそれぞれ フィルム切れを検出するセンサ２３，２４がそれぞれ設けられる。即ち、これら のセンサ２３，２４は、転写フィルムＸ１，Ｘ２の最終端部の意図的に転写層を 形成していない余白部分を検出することにより、第１、第２フィルム装填部１０ ，１１のフィルム切れ発生を検出する。

【００１４】 加えて、上記の合流ローラ１４よりもフィルム繰り出し方向の上流位置に一対 のフィルム挟圧部材２５，２６が対向して配置される。その場合、第２フィルム 装填部１１の直下位置に位置されるフィルム挟圧部材２６は、前述の支持フレー ム９に固定されているシリンダ２７によって左右方向に移動される可動フィルム 挟圧部材であり、他方の第１フィルム装填部１０の直下に位置されるフィルム挟 圧部材２５は、支持フレーム９に取り付け部材２８を介して固定された固定フィ ルム挟圧部材とされ、シリンダ２７の作動により可動フィルム挟圧部材２６が固 定フィルム挟圧部材２５に接当かつ離反される構造としている。その場合、上記 のシリンダ２７には図２および図３に示すスライダ２９が、シリンダ内部の図示 しないピストンに連結されて外嵌されると共に、該スライダ２９に上記可動フィ ルム挟圧部材２６が取り付けられることによって、該可動フィルム挟圧部材２６ の移動がスライダ２９によってガイドされるようになされている。また、両フィ ルム挟圧部材２５，２６が接当するそれぞれの対向面がそれぞれフィルム先端仮 止め部２５ａ，２６ａとされる。

【００１５】 さらに、上記の第１フィルム装填部１０側のガイドローラ１２と固定フィルム 挟圧部材２５との間に、第１転写フィルムＸ１に第２転写フィルムＸ２を継ぎ足 した状態において、両者１２，２５の間にわたって延びている第１転写フィルム Ｘ１を切断する第１カッター３０が設けられ、かつ該第１カッター３０よりも第 ２フィルム装填部１１側のガイドローラ１３寄り位置には、第２転写フィルムＸ ２に第１転写フィルムＸ１を継ぎ足した状態において、上記ガイドローラ１３と 固定フィルム挟圧部材２５とにわたって延びている第２転写フィルムＸ２を切断 する第２カッター３１が設けられる。

【００１６】 なお、上記の第１および第２カッター３０，３１は、図４に示すように前述の 支持フレーム９の背後に位置されると共に、該支持フレーム９にブラケット３２ を介し固定されているシリンダ３３のピストンロッド３４に取り付け具３５を介 して連結され、該シリンダ３３が伸長されるに伴い、支持フレーム９に設けられ た開口部３６から突出してフィルム切断を行うように構成されている。

【００１７】 次に、フィルム継ぎ足し動作を説明する。

【００１８】 図２に示すように第１と第２のそれぞれフィルム装填部１０，１１に第１転写 フィルムＸ１、第２転写フィルムＸ２が装填され、そのうちの第１転写フィルム Ｘ１がガイドローラ１２、合流ローラ１４、さらにガイドローラ１５，１６を経 て転写ヘッド２の下方に供給され、かつフィルム巻き取り部６のリール軸１８に 巻き取られることにより、この第１転写フィルムＸ１が熱転写に使用されている 状態とするとき、第２転写フィルムＸ２においては、そのフィルム先端を可動フ ィルム挟圧部材２６のフィルム先端仮止め部２６ａに仮止めしておく。この仮止 めは図７に示すようにフィルム先端ｘを両面テープ３７で押さえて行うが、その 場合、該両面テープ３７はフィルム先端ｘとの重なり代Ｌ１を多くして、該重な り代Ｌ１よりも充分に少ない接着代Ｌ２でフィルム先端仮止め部２６ａに接着さ せた状態で仮止めするようにする。

【００１９】 上記の熱転写に第１転写フィルムＸ１が使用されて、該第１転写フィルムＸ１ の残量が減少し、センサ２３が第１転写フィルムＸ１のフィルム切れを検出する と、シリンダ２７によって可動フィルム挟圧部材２６が駆動されて、該可動フィ ルム挟圧部材２６が図５の状態に固定フィルム挟圧部材２５に接当し、両部材間 ２５，２６に第１転写フィルムＸ１と第２転写フィルムＸ２が挟み込まれる。こ のため、第２転写フィルムＸ２の先端が両面テープ３７によって第１転写フィル ムＸ１に接着されて両テープＸ１，Ｘ２の継ぎ足しがなされる。そして、その後 に第１カッター３０が前進駆動され、上記継ぎ足し箇所よりも上方において第１ 転写フィルムＸ１を切断し、該切断完了により可動フィルム挟圧部材２６が後退 復帰される。その場合、前述のように両面テープ３７のフィルム先端ｘとの重な り代Ｌ１を大きくし、フィルム先端仮止め部２６ａとの接着代Ｌ２を少なくして いるから、該両面テープ３７による第１転写フィルムＸ１と第２転写フィルムＸ ２との接着力の方が、該両面テープ３７とフィルム先端仮止め部２６ａとの接着 力よりも強く、したがって可動フィルム挟圧部材２６が後退するのに伴い、両フ ィルムＸ１，Ｘ２の継ぎ足しが維持された状態で、両面テープ３７が可動フィル ム挟圧部材２６から剥がれることになる。このことにより、第２転写フィルムＸ ２は第１転写フィルムＸ１に引っ張られて第２フィルム装填部１１から図６に示 すように引き出され、以後、該第２転写フィルムＸ２が熱転写に使用されること になる。

【００２０】 一方、フィルム切れが発生した第１フィルム装填部１０に対しては、新たな第 １転写フィルムＸ１を装填し、かつそのフィルム先端を固定フィルム挟圧部材２ ５のフィルム先端仮止め部２６ａに図７で説明した第２転写フィルムＸ２の場合 と同様に両面テープで仮止めする。

【００２１】 このようにしておけば、次にセンサ２４が第２転写フィルムＸ２のフィルム切 れを検出して可動フィルム挟圧部材２６が駆動されると、今度は第２転写フィル ムＸ２に第１フィルム装填部１０に新たに装填された第１転写フィルムＸ１が継 ぎ足され、したがって第２カッター３１によって第２転写フィルムＸ２を切断し 、かつ可動フィルム挟圧部材２６を後退復帰させれば、該第１転写フィルムＸ１ が第２転写フィルムＸ２に引っ張られて転写ヘッド２側に供給され、以後、該第 １転写フィルムＸ１が熱転写に使用される。そして、この継ぎ足しの繰り返しに よって熱転写装置１の稼働を中断させることなく転写フィルムを補給し、かつ熱 転写に使用できることになる。

【００２２】 図９は本考案の第２実施例を示すもので、１つのカッター３８によって第１お よび第２転写フィルムＸ１，Ｘ２の切断を行う構成としている。

【００２３】 即ち、それぞれのフィルム挟圧部材１２５，１２６をそれぞれがシリンダ３９ ，４０によって駆動される可動タイプとすると共に、第１転写フィルムＸ１に第 ２転写フィルムＸ２を継ぎ足す場合と、第２転写フィルムＸ２に第１転写フィル ムＸ１を継ぎ足す場合とでは、両シリンダ３９，４０によるフィルム挟圧部材１ ２５，１２６の移動ストロークを変化させるようにし、前者の場合は、矢印ａに 示す位置で両部材１２５，１２６が接当して、カッター３８の前面を第１転写フ ィルムＸ１が通るようにすることによって、該フィルムＸ１の切断を可能とし、 また後者の場合は、矢印ｂで示す位置で両部材１２５，１２６が接当して、第２ 転写フィルムＸ２がカッター３８の前面を通るようにすることによって、該フィ ルムＸ２の切断を可能としている。

【００２４】 これによれば、カッターならびにカッター駆動手段としてのシリンダ部分の構 成が簡素化され、該カッター３８やセンサ２３，２４、ガイドローラ１２，１３ の配置が楽になる。

【００２５】 さらに、図１０は本考案の第３実施例を示し、第１転写フィルムＸ１と第２転 写フィルムＸ２のそれぞれのフィルム切れを１個のセンサ４１によって検出する 構造としている。

【００２６】 すなわち、合流ローラ１１４ａ，１１４ｂを上下に２個設けて、これら合流ロ ーラ１１４ａ，１１４ｂの間にセンサ４１を配置すると共に、第１フィルム装填 部１１０と第２フィルム装填部１１１もこれら合流ローラ１１４ａ，１１４ｂよ りも転写ヘッド側において上下に配置し、かつ第１転写フィルムＸ１はガイドロ ーラ１１２を経て横方向から上部合流ローラ１１４ａに巻き掛けるようにし、か つ第２転写フィルムＸ２はガイドローラ１１３を経て上方から上部ガイドローラ １１４ａに巻き掛けるようにする。また、上部合流ローラ１１４ａと第１転写フ ィルム用のガイドローラ１１２との間で、これらローラ１１２，１１４ａにわた って走行する第１転写フィルムＸ１よりも下側に、フィルム先端仮止め部２２５ ａが上向きとされた固定フィルム挟圧部材２２５が取り付けられると共に、上部 合流ローラを挟んで該固定フィルム挟圧部材２２５とは反対位置に稼働フィルム 挟圧部材２２６が設けられる。

【００２７】 その場合、可動フィルム挟圧部材２２６は支軸４２を支点として回動する略Ｔ 字状の支持部材４３に取り付けられ、かつブラケット４４に取り付けられている シリンダ４５のピストンロッド４５ａが該支持部材４３に連結される。そして、 ピストンロッド４５ａが収縮されている状態では、実線に示すように支持部材４ ３が起立して可動フィルム挟圧部材２２６のフィルム先端仮止め部２２６ａが横 向きとなり、ピストンロッド４５ａが伸長されるに伴い、支持部材４３ならびに 可動フィルム挟圧部材２２６が回動して、鎖線のように該可動フィルム挟圧部材 ２２６が固定フィルム挟圧部材２２５に接当するように構成される。

【００２８】 さらに、フィルム継ぎ足し後の転写フィルムの切断を行うためにカッター１３ ０，１３１が備えられる。

【００２９】 この実施例においては、第１転写フィルムＸ１がガイドローラ１１２および上 下の合流ローラ１１４ａ，１１４ｂを経て転写位置に供給されている状態では、 第２転写フィルムＸ２の先端が可動フィルム挟圧部材２２６に仮止めされており 、上記の第１転写フィルムＸ１のフィルム切れをセンサ４１が検出するときにシ リンダ４５の作動によって可動フィルム挟圧部材２２６が固定フィルム挟圧部材 ２２５に接当されてフィルムの継ぎ足しが行われる。また、第２転写フィルムＸ ２がガイドローラ１１３および上下の合流ローラ１１４ａ，１１４ｂを経て転写 位置に供給されている状態では、第１転写フィルムＸ１の先端が固定フィルム挟 圧部材２２５に仮止めされていて、センサ４１による第２転写フィルムＸ２のフ ィルム切れ検出時に、シリンダ４５が作動されて第２転写フィルムＸ２に第１転 写フィルムＸ１が継ぎ足されることになる。

【００３０】 したがって、第１実施例と同様なフィルムの連続供給が行われるが、合流ロー ラ１１４ａ，１１４ｂを２つ設けて、その間にセンサ４１を配置しているから、 第１と第２の各転写フィルムＸ１，Ｘ２のフィルム切れが１個のセンサ４１で検 出することができることになる。

【００３１】 なお、上述の実施例は熱転写装置における転写フィルムの供給装置を例にとっ て説明したが、それ以外の装置のフィルム供給にも本考案が適用できることは勿 論である。

【００３２】

【考案の効果】

以上の記載によって明かように、本考案によれば、２つのフィルム装填部のう ちの、一方のフィルム装填部に装填されている未使用のフィルムの先端をフィル ム挟圧部材のフィルム先端仮止め部に他方側フィルムとの接着手段を有して仮止 めさせている状態で、他方のフィルム装填部からフィルムを繰り出してフィルム 処理位置に供給し、この供給によって該他方側フィルム装填部のフィルムがなく なるときに、該フィルム切れをフィルム切れ検出手段が検出することによって、 仮止めされている上記一方のフィルム先端を他方側フィルムに接着させるように フィルム挟圧部材を駆動し、フィルム切れした他方側フィルムに上記一方側フィ ルムを継ぎ足して、該一方側フィルムをフィルム処理位置に供給できる。

【００３３】 その場合、上記フィルムの継ぎ足しが、２つのフィルム装填部のフィルム繰り 出し経路が合流している箇所よりも上流側で行われるから、上記の継ぎ足し後に フィルム切れしたフィルム装填部に新たなフィルムを装填し、かつそのフィルム 先端を上記一方側フィルムとの継ぎ足しに備えて上記フィルム挟圧部材に仮止め すれば、この一方側フィルムがフィルム切れしたとき、該フィルムに新たなフィ ルムを前回と同様にして自動的に継ぎ足すことができ、これの繰り返しによって フィルム処理の中断を伴うことなく、連続的にフィルム供給ができる。したがっ て、たとえば熱転写装置において高速絵付けを行う場合、該装置の稼働を中断す ることなくフィルム補給ができて、上記の高速絵付け性能を損なうことがなくな る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例にかかるフィルム供給
装置を有した熱転写装置の概略図。

【図２】 上記熱転写装置のフィルム供給部分の拡大
図。

【図３】 図２中のフィルム挟圧部材部分の平面図。

【図４】 図２におけるＡ−Ａ線矢視図。

【図５】 フィルム継ぎ足し動作説明図。

【図６】 図５に続くフィルム継ぎ足し動作説明図。

【図７】 フィルム先端の仮止め構造を示す拡大図。

【図８】 絵付け製品の一例を示す斜視図。

【図９】 本考案の第２実施例の構成図。

【図１０】 本考案の第３実施例の構成図。

【符号の説明】

５ フィルム供給部 １０，１１０ 第１フィルム装填部 １１，１１１ 第２フィルム装填部 １４ 合流ローラ ２３，２４，４１ センサ ２５，２６ フィルム挟圧部材 ２７，３９，４０，４５ シリンダ ３０，３１，３８ カッター １１４ａ，１１４ｂ 合流ローラ １２５，１２６ フィルム挟圧部材 １３０，１３１ カッター ２２５，２２６ フィルム挟圧部材 Ｘ１ 第１転写フィルム Ｘ２ 第２転写フィルム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれている帯状のフィルム
   を繰り出してフィルム処理位置に供給する装置であっ
   て、それぞれに上記フィルム処理位置に供給するフィル
   ムが装填された２つのフィルム装填部と、これらのフィ
   ルム装填部とフィルム処理部との間に設けられて、各フ
   ィルム装填部からのフィルム供給経路が合流するフィル
   ム供給経路合流部と、該フィルム供給経路合流部よりも
   上流側において上記２つのフィルム供給経路を挟んで対
   向配置されて、それぞれの対向面にフィルム先端仮止め
   部が設けられた一対のフィルム挟圧部材と、上記２つの
   フィルム供給経路のそれぞれに設けられたフィルム切れ
   検出手段と、いずれか一方のフィルムの先端が一方のフ
   ィルム挟圧部材におけるフィルム先端仮止め部に他方側
   フィルムとの接着手段を備えて仮止めされている状態で
   該他方側フィルムのフィルム切れが検出されたときに、
   上記一方のフィルム先端を他方側フィルムに接着させる
   ように一対のフィルム挟圧部材を互いに対接させる駆動
   手段とを設けたことを特徴とするフィルムの供給装置。