JPH0591812U - 成形型 - Google Patents
成形型Info
- Publication number
- JPH0591812U JPH0591812U JP9266492U JP9266492U JPH0591812U JP H0591812 U JPH0591812 U JP H0591812U JP 9266492 U JP9266492 U JP 9266492U JP 9266492 U JP9266492 U JP 9266492U JP H0591812 U JPH0591812 U JP H0591812U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- spring
- cavity
- molded product
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インサート部品２４が埋設された成形品を成
形する成形型について、インサート部品２４が成形材料
の流動に伴ってキャビティ４の所定位置からずれること
が無いようする。 【構成】 キャビティ４の内壁に、インサート部品２４
がずれることが無いようにこれを保持する突起８を設け
た。
形する成形型について、インサート部品２４が成形材料
の流動に伴ってキャビティ４の所定位置からずれること
が無いようする。 【構成】 キャビティ４の内壁に、インサート部品２４
がずれることが無いようにこれを保持する突起８を設け
た。
Description
【０００１】
本考案は、成形型の改良に関する。
【０００２】
図７に示す成形品を成形する場合、従来は、図８に示す成形型が用いられてい る。 図７の成形品はシリンダのヘッドカバーとプラグチューブの間をシールするプ ラグチューブガスケットであって、取付環部２１と環状の蛇腹部２２をゴム状弾 性材を成形材料として一体に成形し、取付環部２１に補強環２３を埋設し、蛇腹 部２２に環状のスプリング２４を埋設した構造を有している。 図８の成形型は複数の分割型１，２，３を有し、これらの分割型１，２，３に 囲まれるキャビティ４を有している。キャビティ４はここに成形材料を充填して 取付環部２１と蛇腹部２２を一体に成形するものであって、このキャビティ４に 成形材料を充填する前に、このキャビティ４に補強環２３とスプリング２４をそ れぞれセットする。キャビティ４の所定位置には補強環２３をセットするための 補強環セット部５とスプリング２４をセットするためのスプリングセット部６が 設けられている。キャビティ４の内壁のうちスプリングセット部６の外周縁から 立ち上がった環状の壁面７は、成形後に蛇腹部２２が熱収縮する関係から、成形 品におけるこの壁面７に相当する部分２５が中心軸と平行な円筒面であるのに対 して、外開きのテーパ面となっている。図はこのテーパをθで示している。
【０００３】
しかしながら上記従来技術には、次の問題がある。すなわち上記成形品を成形 する過程においてキャビティ４に成形材料を充填したときに、スプリングセット 部６にセットしたスプリング２４が成形材料の流動に伴ってスプリングセット部 ６から浮き上がってしまい、この状態のまま蛇腹部２２が固化するために、スプ リング２４が本来あるべき位置からずれたところに埋設された不良品が成形され る。そしてこの問題を防止するには、成形方法を圧縮成形方法に限定した上で成 形材料の置き方に特殊な技術を必要とする。したがって誰にでも実施できるとい うものではないために、他の解決策が要望されている。
【０００４】 １４
本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、インサート部品が埋設された成形品 を成形する成形型において、前記成形品を成形するキャビティの曲面内壁に、前 記インサート部品を配置し、前記インサート部品が曲面内壁から位置ずれしない ように保持する突起を設けたことを特徴とする成形型を提供する。
【０００５】
キャビティの所定位置にセットされたインサート部品が成形材料の流動に伴っ て動こうとしても、突起が設けられているために、インサート部品は動くことが できない。したがってインサート部品が所定の埋設位置からずれるのを防止する ことが可能となる。
【０００６】
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。
【０００７】 図１は本考案の第一実施例を示している。当該成形型は上記従来技術と同様に 図７に示した成形品（プラグチューブガスケット）を成形するものであって、複 数の分割型１，２，３を有し、これらの分割型１，２，３に囲まれる、取付環部 ２１と蛇腹部２２を一体に成形するためのキャビティ４を有している。キャビテ ィ４の所定位置に補強環２３をセットするための補強環セット部５とスプリング ２４をセットするためのスプリングセット部６が設けられ、キャビティ４の内壁 のうちの、スプリングセット部６の外周縁から立ち上がった環状の壁面７に、成 形材料の流動に伴ってスプリング２４がずれるのを防止する位置決め突起８が設 けられている。位置決め突起８は環状であり、また複数の非環状の突起群からな るものでも良い。壁面７は従来技術と同様に外開きのテーパ面となっている。ま た当該成形型は圧縮成形用であるが、図２に示すように注入ゲート９を設けるこ とによって射出成形用またはトランスファ成形用とすることが可能である。
【０００８】 上記構成の成形型によって成形品を成形する場合、補強環セット部５に補強環 ２３をセットするとともにスプリングセット部６にスプリング２４を押し込むよ うにしてセットする。キャビティ４に成形材料を充填すると圧縮成形、射出成形 またはトランスファ成形の何れにしても成形材料に流動が生じて成形材料がスプ リング２４をスプリングセット部６から浮き上がらせようとするが、壁面７に位 置決め突起８が突設されているために、この位置決め突起８によってスプリング ２４が成形材料に押されて浮き上がるのを防止することができ、スプリング２４ が本来あるべき位置に埋設された良品を成形することができる。図３は成形品の 断面図であって、この成形品は従来技術に係る図７の成形品と比較して位置決め 突起８に対応する凹部２６が形成されている点で相違したものとなっている。
【０００９】 図４は本考案の第二実施例を示している。当該成形型も上記従来技術と同様に 図７に示した成形品（プラグチューブガスケット）を成形するものであって、複 数の分割型１，２，３を有し、これらの分割型１，２，３に囲まれる、取付環部 ２１と蛇腹部２２を一体に成形するためのキャビティ４を有している。キャビテ ィ４の所定位置に補強環２３をセットするための補強環セット部５とスプリング ２４をセットするためのスプリングセット部６が設けられ、キャビティ４の内壁 のうちの、符号３で示した分割型の内壁に、スプリング２４に向けて、位置決め 突起８が設けられている。位置決め突起８はピン状であって、複数が円周方向に 並べられている。また当該成形型は圧縮成形用であるが、図５に示すように注入 ゲート９を設けることによって射出成形用またはトランスファ成形用とすること が可能である。
【００１０】 上記構成の成形型によって成形品を成形する場合、補強環セット部５に補強環 ２３をセットするとともにスプリングセット部６にスプリング２４を押し込むよ うにしてセットする。キャビティ４に成形材料を充填すると圧縮成形、射出成形 またはトランスファ成形の何れにしても成形材料に流動が生じて成形材料がスプ リング２４をスプリングセット部６から浮き上がらせようとするが、分割型３の 内壁に位置決め突起８が突設されているために、この位置決め突起８によってス プリング２４が成形材料に押されて浮き上がるのを防止することができ、スプリ ング２４が本来あるべき位置に埋設された良品を成形することができる。図６は 成形品の断面図であって、この成形品は従来技術に係る図７の成形品と比較して 位置決め突起８に対応する凹部２６が形成されている点で相違したものとなって いる。
【００１１】
本考案は次の効果を奏する。 ア）キャビティの内壁に突起を設け、この突起によりインサート部品が成形材 料の流動に伴ってキャビティの所定位置からずれることが無いようにしたために 、インサート部品を常にキャビティの正確な位置にセットした状態で成形品を成 形することが可能となる。したがって、成形品におけるインサート部品の埋設位 置が設定通りに配置されるので、期待通りの性能を発揮することができる。 イ）特に、インサート部品が正確な位置に配置しないと性能に影響するもの、 またはインサート部品が弾性体のように変形しやすいものであっても、本考案の 突起はインサート部品を正確に保持し、成形品の設定位置に埋設することが期待 できる。 ウ）本考案の成形型を用いて成形材料を圧縮成形する場合は、成形材料の置き 方に関係なく、位置ずれ防止用の突起を設けたことによってインサート部品がず れるのを防止することが可能である。また本考案の成形型を用いて成形材料を射 出成形またはトランスファ成形する場合も、位置ずれ防止用の突起を設けたこと によってインサート部品がずれるのを防止することが期待できる。したがって、 本考案の成形型を用いれば、成形方法が限定されることがなく、成形方法を自由 に選択することができる。
【図１】本考案の実施例に係る成形型の要部断面図
【図２】本考案の他の実施例に係る成形型の要部断面図
【図３】成形品の要部断面図
【図４】本考案の他の実施例に係る成形型の要部断面図
【図５】本考案の他の実施例に係る成形型の要部断面図
【図６】成形品の要部断面図
【図７】成形品の要部断面図
【図８】従来例に係る成形型の要部断面図
１，２，３ 分割型 ４ キャビティ ５ 補強環セット部 ６ スプリングセット部 ７ 壁面 ８ 位置決め突起（突起） ９ 注入ゲート ２１ 取付環部 ２２ 蛇腹部 ２３ 補強環 ２４ スプリング（インサート部品） ２５ 壁面に相当する部分 ２６ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 21:00 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:26 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 インサート部品（２４）が埋設された成
形品を成形する成形型において、前記成形品を成形する
キャビティ（４）の曲面内壁に、前記インサート部品
（２４）を配置し、前記インサート部品（２４）が曲面
内壁から位置ずれしないように保持する突起（８）を設
けたことを特徴とする成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266492U JPH0591812U (ja) | 1992-03-10 | 1992-12-25 | 成形型 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-21270 | 1992-03-10 | ||
| JP2127092 | 1992-03-10 | ||
| JP9266492U JPH0591812U (ja) | 1992-03-10 | 1992-12-25 | 成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0591812U true JPH0591812U (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=26358303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9266492U Withdrawn JPH0591812U (ja) | 1992-03-10 | 1992-12-25 | 成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0591812U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019188212A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 本田技研工業株式会社 | 樹脂製タンクおよび樹脂製タンクの製造方法 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP9266492U patent/JPH0591812U/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019188212A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 本田技研工業株式会社 | 樹脂製タンクおよび樹脂製タンクの製造方法 |
| JPWO2019188212A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2020-12-17 | 本田技研工業株式会社 | 樹脂製タンクおよび樹脂製タンクの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19970306 |