JPH059158Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059158Y2 JPH059158Y2 JP1987146534U JP14653487U JPH059158Y2 JP H059158 Y2 JPH059158 Y2 JP H059158Y2 JP 1987146534 U JP1987146534 U JP 1987146534U JP 14653487 U JP14653487 U JP 14653487U JP H059158 Y2 JPH059158 Y2 JP H059158Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- dimensional
- foam
- large number
- dimensional mesh
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、クツシヨン材、断熱性を有する軽量
な複合シートに関する。
な複合シートに関する。
（従来の技術）
熱可塑性樹脂の発泡体は、一般に断熱性、クツ
シヨン性、吸音性にすぐれるため、断熱材、クツ
シヨン材、吸音材等の用途に広く使用されてい
る。
シヨン性、吸音性にすぐれるため、断熱材、クツ
シヨン材、吸音材等の用途に広く使用されてい
る。
しかしながら、クツシヨン材として、一定期間
反復使用した場合、熱可塑性樹脂の発泡体には、
いわゆる“へたり”といわれる現象が生じて、そ
のクツシヨン性が著るしく低下し、実用に供する
ことができなくなる。
反復使用した場合、熱可塑性樹脂の発泡体には、
いわゆる“へたり”といわれる現象が生じて、そ
のクツシヨン性が著るしく低下し、実用に供する
ことができなくなる。
この欠点を改善するために、熱可塑性樹脂の発
泡体の片面もしくは両面に不織布、布、プラスチ
ツクフイルム等を積層する方法が行われている。
（例えば実公昭54−27182号公報、特開昭54−
55086号公報、特開昭55−17560号公報等） （本考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記方法ではクツシヨン性の低
下をある程度改良することはできても十分とはい
えず、又不織布、布、プラスチツクフイルム等を
積層することにより軽量性が損われるという問題
点があつた。
泡体の片面もしくは両面に不織布、布、プラスチ
ツクフイルム等を積層する方法が行われている。
（例えば実公昭54−27182号公報、特開昭54−
55086号公報、特開昭55−17560号公報等） （本考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記方法ではクツシヨン性の低
下をある程度改良することはできても十分とはい
えず、又不織布、布、プラスチツクフイルム等を
積層することにより軽量性が損われるという問題
点があつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記問題点を解決するためになされ
たものであり、直径0.2〜2.0mmの連続する熱可塑
性樹脂フイラメントが立体的に屈曲し、且つ所々
交差して延び、交差位置で相互に融着して、多数
の山部と山部間のくぼみ部が形成されており、厚
さに対する面積重量が150000g／m3以下である立
体網状シートが、軟質プラスチツク発泡体内部に
一体化されることにより、その目的が達成され
る。
たものであり、直径0.2〜2.0mmの連続する熱可塑
性樹脂フイラメントが立体的に屈曲し、且つ所々
交差して延び、交差位置で相互に融着して、多数
の山部と山部間のくぼみ部が形成されており、厚
さに対する面積重量が150000g／m3以下である立
体網状シートが、軟質プラスチツク発泡体内部に
一体化されることにより、その目的が達成され
る。
本考案のフイラメントを構成する熱可塑性樹脂
は、柔軟性を有し、且つクツシヨン性にすぐれた
ものが好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート等が好適
である。
は、柔軟性を有し、且つクツシヨン性にすぐれた
ものが好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート等が好適
である。
又、該フイラメントに耐候性、耐熱性等を付与
したり、着色するために、紫外線吸収剤、熱安定
剤、着色剤等が添加されてもよい。
したり、着色するために、紫外線吸収剤、熱安定
剤、着色剤等が添加されてもよい。
又、該フイラメントの直径は、0.2mmより細く
なると機械的強度が低下すると同時にクツシヨン
性を失われ、逆に２mmより太くなると嵩比重が大
きくなると同時に柔軟性も低下するので、0.2〜
2.0mmの範囲に限定される。
なると機械的強度が低下すると同時にクツシヨン
性を失われ、逆に２mmより太くなると嵩比重が大
きくなると同時に柔軟性も低下するので、0.2〜
2.0mmの範囲に限定される。
又、立体網状シートは柔軟であつてクツシヨン
性がすぐれ、且つ軽量であることが要求されるの
で、厚さに対する面積重量は150000g／m3以下で
なければならない。
性がすぐれ、且つ軽量であることが要求されるの
で、厚さに対する面積重量は150000g／m3以下で
なければならない。
該立体網状シートの製造方法は、特定なもので
はなく、例えば特公昭58−9186号公報に記載され
た製法が好適に使用される。
はなく、例えば特公昭58−9186号公報に記載され
た製法が好適に使用される。
本考案に使用されるプラスチツク発泡体は、通
常の発泡性液状配合物により得られる軟質ウレタ
ンフオーム、ビーズ発泡により得られるスチレン
フオーム等が好適に用いられ、その発泡倍率は５
〜40倍が好ましい。
常の発泡性液状配合物により得られる軟質ウレタ
ンフオーム、ビーズ発泡により得られるスチレン
フオーム等が好適に用いられ、その発泡倍率は５
〜40倍が好ましい。
軟質ウレタンフオーム内部に立体網状シートを
一体化させる複合方法は、任意の方法が採用で
き、例えば離型紙の上に立体網状シートを置き、
次いで軟質ウレタンの発泡性液状配合物を立体網
状シートの上から注いで発泡させる方法、所定の
形状を有する発泡型の中に、予め立体網状シート
を入れて置き、該発泡型に軟質ウレタンの発泡性
液状配合物を注入し、発泡させる方法等が挙げら
れる。
一体化させる複合方法は、任意の方法が採用で
き、例えば離型紙の上に立体網状シートを置き、
次いで軟質ウレタンの発泡性液状配合物を立体網
状シートの上から注いで発泡させる方法、所定の
形状を有する発泡型の中に、予め立体網状シート
を入れて置き、該発泡型に軟質ウレタンの発泡性
液状配合物を注入し、発泡させる方法等が挙げら
れる。
又、スチレンフオーム内部に立体網状シートを
一体化させる複合方法は、所定の形状を有する発
泡型の中に予め立体網状シートを入れて置き、該
発泡型にスチレンの発泡性ビーズを充填し、然る
後該発泡型を加熱して発泡性ビーズを発泡させる
方法があげられる。
一体化させる複合方法は、所定の形状を有する発
泡型の中に予め立体網状シートを入れて置き、該
発泡型にスチレンの発泡性ビーズを充填し、然る
後該発泡型を加熱して発泡性ビーズを発泡させる
方法があげられる。
（作用）
柔軟であつてクツシヨン性のすぐれた立体網状
シートが軟質プラスチツク発泡体内部に一体化さ
れているので、軟質プラスチツク発泡体の“へた
り”現象を防止する。
シートが軟質プラスチツク発泡体内部に一体化さ
れているので、軟質プラスチツク発泡体の“へた
り”現象を防止する。
（実施例）
以下に本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は本考案の複合シートの一例を示す断面
図であり、第２図は立体網状シートの一例を示す
斜視図である。
図であり、第２図は立体網状シートの一例を示す
斜視図である。
図中１は立体網状シートであり、直径0.4〜0.6
mmの多数の連続する６−ナイロンのフイラメント
が立体的に屈曲し、且つ所々で交差し、交差位置
で相互に熱融着されて多数の山部１１とくぼみ部
１２が交互に形成されている。
mmの多数の連続する６−ナイロンのフイラメント
が立体的に屈曲し、且つ所々で交差し、交差位置
で相互に熱融着されて多数の山部１１とくぼみ部
１２が交互に形成されている。
本立体網状シート１の厚さに対する面積重量は
23500g／m3である。
23500g／m3である。
図中２は、立体網状シート１がその内部に一体
化された発泡倍率30倍の軟質ウレタンフオームで
ある。
化された発泡倍率30倍の軟質ウレタンフオームで
ある。
（考案の効果）
本考案の複合シートは、上述の通り、立体網状
シートが軟質プラスチツク発泡体中に一体化され
ているので、軽量で柔軟性があり、クツシヨン性
に富み、しかも繰り返し使用しても“へたり”の
ないものであり、断熱材、クツシヨン材として好
適に使用可能である。
シートが軟質プラスチツク発泡体中に一体化され
ているので、軽量で柔軟性があり、クツシヨン性
に富み、しかも繰り返し使用しても“へたり”の
ないものであり、断熱材、クツシヨン材として好
適に使用可能である。
第１図は本考案の複合シートの一例を示す断面
図であり、第２図は立体網状シートの一例を示す
斜視図である。 １……立体網状シート、２……軟質ウレタンフ
オーム、１１……立体網状シートの山部、１２…
…立体網状シートのくぼみ部。
図であり、第２図は立体網状シートの一例を示す
斜視図である。 １……立体網状シート、２……軟質ウレタンフ
オーム、１１……立体網状シートの山部、１２…
…立体網状シートのくぼみ部。
Claims (1)
- 直径0.2〜２mmの多数の連続する熱可塑性樹脂
フイラメントが立体的に屈曲し、且つ所々交差し
て延び、交差位置で相互に融着して、多数の山部
と山部間のくぼみ部が形成されており、厚さに対
する面積重量が150000g／m3以下である立体網状
シートが、軟質プラスチツク発泡体内部に一体化
されてなる複合シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987146534U JPH059158Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987146534U JPH059158Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6450922U JPS6450922U (ja) | 1989-03-29 |
| JPH059158Y2 true JPH059158Y2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=31416115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987146534U Expired - Lifetime JPH059158Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059158Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-25 JP JP1987146534U patent/JPH059158Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6450922U (ja) | 1989-03-29 |
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