JPH059147Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は延伸不良を防止した、可及的均一な厚
さの熱可塑性樹脂の筒状延伸シートまたはフイル
ムを得るために好適な改良されたマンドレル式の
２軸延伸装置に関する。

（従来技術およびその問題点） 従来、熱可塑性樹脂の筒状２軸延伸シートまた
はフイルムの製造方法において、環状ダイで押出
された筒状シートまたはフイルムを延伸用マンド
レルに導き、該シートまたはフイルムを横方向に
延伸し、同時にニツプロール間の速度比により縦
方向に延伸を行わしめる装置が採用されている。
即ち、このようなマンドレル２軸延伸装置は、主
に繰入れロール，マンドレル予熱部，マンドレル
加熱延伸部および引取ロールより構成されてお
り、押出機に直結した環状ダイより押出された筒
状シートまたはフイルム、或は該シートまたはフ
イルムを１軸延伸した延伸シートまたはフイルム
は、マンドレル予熱部で予熱された後、マンドレ
ル加熱延伸部において横方向に延伸されると同時
に、縦方向に延伸され、次いで一般に水冷又は空
冷の冷却リングにより速やかに冷却され、引取ロ
ールにより引取られる構造である。

しかしながら、上記した構造のマンドレル式２
軸延伸装置を用いて熱可塑性樹脂、特にポリエチ
レン樹脂等の軟質樹脂に充填剤を多量に配合した
樹脂組成物の筒状シートまたはフイルムをマンド
レル延伸する場合には、得られる柔軟性を有する
シートまたはフイルムは延伸不良や破断を生じ
る。即ち、上記した延伸装置を用いる方法によれ
ば、筒状シートまたはフイルムは加熱された鋼製
マンドレルに沿つて横方向（２軸方向）に延伸す
るため、延伸されるシートまたはフイルムと鋼製
マンドレルとの間に摩擦抵抗が生じ、延伸時に横
方向延伸と同時に縦方向への伸びも生じ、横方向
延伸力および摩擦抵抗力よりも延伸シートの強度
が小さい時には破断が起り、所望する延伸倍率の
シートまたはフイルムが得られない。また、これ
を防止するために延伸速度を上昇させれば、シー
トまたはフイルムが破断する問題もある。

（問題点を解決するための手段） 本考案者等は上記に鑑み、特に均一な厚さの柔
軟性を有する筒状延伸シートまたはフイルムを製
造するために好適なマンドレル式の２軸延伸装置
について鋭意検討した。その結果、横方向延伸力
および摩擦抵抗力の負荷がかかる少なくともマン
ドレル加熱延伸部のリングに回転体を位置不動
に、且つ該リング外周全体に均一緻密に付設し、
該リングと延伸されるシートまたはフイルムとの
間の摩擦抵抗をほとんどなくすことにより、均一
な厚さの柔軟性を有する筒状延伸シートが容易に
得られることを見い出し、本考案を提案するに至
つた。即ち、本考案は、筒状シートまたはフイル
ムの延伸用マンドレルにおいて、該延伸用マンド
レルの延伸部の加熱リングの外周上に、回転体が
水平に位置不動に、且つ該外周全体に均一緻密に
支軸されてなることを特徴とする２軸延伸装置で
ある。

以下、本考案を図面に基づき詳細に説明する
が、本考案は以下の図面に特に限定されるもので
はない。

第１図は、外側よりシートまたはフイルムを加
熱する外熱方式を用いた本考案の２軸延伸装置の
基本構造を示す概略図で、第２図及び第３図は延
伸部の構造の詳細を示す部分図である。また、第
４図は本考案の装置を用いた筒状延伸シートまた
はフイルムの製造工程を示す図である。

本考案の装置を用いた２軸延伸シートまたはフ
イルムは、一般に第４図に示すような工程により
製造される。即ち、押出機１に直結した環状ダイ
２から押出された熱可塑性樹脂の筒状シートまた
はフイルムは、冷却リング３によつて冷却された
後、一対の引取りロール４および４′で引取られ
る。なお、筒状シートまたはフイルムは別に押出
した後に一旦巻き取り、新たに送り出し機から送
り出すこと、或いは筒状押出シートを１軸延伸し
て本考案の装置に供してもよい（この工程は図示
せず）。次いで、引取りロール４および４′から扁
平に折りたたまれて供給される筒状シートまたは
フイルムＡは、ガイドロール５，５′，５″，５
，６，６′，６″，６，６，マンドレル懸
垂用具７，マンドレル繰入れロール８を経てマン
ドレルに供給される。マンドレル繰入れロール８
より供給された筒状シートまたはフイルムＡは、
マンドレル予熱部９に被せられ、マンドレル加熱
延伸部１０において横方向に延伸されると共に繰
入れロール８と引取りロール１１との速度差によ
つて縦方向にも延伸され、次いで冷却部１２で速
やかに冷却され、引取りロール１１により引取ら
れる。一般にマンドレル式２軸延伸装置は、第４
図に示した工程の中で、マンドレル懸垂用具７よ
り後における各機器の総称で、特に繰入れロール
８，予熱部９，加熱延伸部１０，冷却部１２及び
引取りロール１１を主に構成される。詳細には、
第１図に示すように予熱部９，延伸部１０及び冷
却部１２にそれぞれ予熱部リング１３，加熱部リ
ング１４，冷却部リング１５を多段に設置した構
造で、シートまたはフイルムＡはこれらのリング
上に沿つて引取られる。また、予熱部９及び延伸
部１０には、一般にこれらの領域を加熱する気体
を加熱するためのヒーター等の加熱設備（図示せ
ず）が、また冷却部１２は冷却するための媒体、
例えば水冷設備（図示せず）が付設される。

本考案のマンドレル式２軸延伸装置は、第１図
に示す予熱部９および延伸部１０において、少く
とも延伸部１０の外周に存在する加熱部リング１
４に、詳しくは第２図及び第３図のように該加熱
部リングの軸受１７に回転体１８が位置不動に、
且つ該加熱部リングの外周全体に均一緻密に付設
された構造を特徴とするもので、この回転体１８
の作動により、前記した如き筒状シートまたはフ
イルムの延伸不良や切断を容易に防止することが
出来る。即ち、回転体１８の作動により、筒状シ
ートまたはフイルムは該回転体１８に沿つて延伸
されるため、この間の摩擦抵抗が極めて小さくな
り、延伸不良や切断を防止して、所望する延伸倍
率のシートまたはフイルムが得られる。

ここで、回転体が水平に位置不動に、且つ延伸
部の加熱部リングの外周全体に均一緻密に付設と
は、回転体を支軸する軸部が水平状態に、且つ該
軸部が例えば加熱部リングの中心部から放射状に
広がる向きに位置移動するようなことがないよう
に位置不動に、更に加熱部リングの外周全体に、
隣接する回転体１８間に軸受１７以外に実質的に
間隙が存在しないように付設されることを指称す
る。なお、回転体の付設態様が、緻密でない場
合、隣接する回転体間の回転体に直接接触してい
ない部分が、回転体に直接接触している部分より
も延伸度が大きくなる傾向があり、全体的に均一
に延伸されたシート又はフイルムが得られ難い。

本考案に用いられる回転体１８の種類，形状及
び付設方法は、前述の如き操作が出来れば特に制
限されないが、一般には第２図に示すような、回
転体としてたいこ状回転体の複数個を配列した構
造、あるいはベアリング状回転体を付設した構造
が好ましく用いられ、特に延伸シートまたはフイ
ルムの厚さ精度に関し、回転体面の平坦な第３図
の構造が好ましく用いられる。また、これらの回
転体間の〓間をなくすために、回転体上に例えば
ゴム等のシートを被覆して〓間をなくすることも
好ましい。

本考案は上記した要件を満足すれば、その他の
条件として例えば装置を構成する他の部分の材
質，形状，構造，シートまたはフイルムを構成す
る組成物の種類，成形（延伸）条件等は特に制限
されない。

（効果） 以上の説明の如く、本考案の装置によれば延伸
不良が容易に防止されるため、特に柔軟性を有す
る均一な厚さの筒状延伸シートまたはフイルムの
製造に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の２軸延伸装置の基本構造を示
す概略図であり、第２図及び第３図は延伸部の詳
細を示す部分図である。また、第４図は本考案の
装置を用いた筒状延伸シートまたはフイルムの製
造工程を示す図である。 図中１は押出機、２は環状ダイ、３は冷却リン
グ、４および４′は引取りロール、５，５′，５″，
５，６，６′，６″，６および６はガイド
ロール、７はマンドレル懸垂用具、８は繰入れロ
ール、９はマンドレル予熱部、１０はマンドレル
加熱延伸部、１１は引取ロール、１２は冷却部、
１３は予熱部リング、１４は加熱リング、１５は
冷却部リング、１７は軸受、１８は回転体であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状シートまたはフイルムの延伸用マンドレル
   において、該延伸用マンドレルの延伸部の加熱部
   リングの外周上に、回転体が水平に位置不動に、
   且つ該外周全体に均一緻密に支軸されてなること
   を特徴とする２軸延伸装置。