JPH0590637U - ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスクカートリッジのシヤッタの上面片、
下面片が開くことなく、ローディング動作が円滑に行な
え、薄型化を図かることができるディスク駆動装置を提
供する。 【構成】 カートリッジホルダ１５に磁気ヘッド保護壁
７９とシヤッタ５９用の規制部８０を一連で一体に形成
したため、カートリッジホルダ１５に設けたシヤッタ５
９用の規制部８０でディスクカートリッジ１４のシヤッ
タ５９の上面片８１を押え、シヤッタ５９が開くことが
なく上側磁気ヘッド９にぶつかったりして部品を損傷さ
せることなく、また、ディスクカートリッジ１４のシヤ
ッタ５９の下面片８２を押える押え部材８３を設けたた
め、押え部材８３でディスクカートリッジ１４のシヤッ
タ５９の下面片８２を押え、シヤッタ５９が開くことが
なく下側磁気ヘッド８にぶつかったりして部品を損傷さ
せることない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はディスク駆動装置に係り、特に、情報記録媒体としての磁気ディスク を収納してなるディスクカートリッジを装着して使用されるディスク駆動装置に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のディスク駆動装置は、下カバーと、アルミ合金からなるシャー シと、シャーシに昇降可能に支持され、ディスクカートリッジが装置内へ挿入さ れるとこれを保持するカートリッジホルダと、ディスクカートリッジのケース内 に収納されている磁気ディスクを搭載するためのターンテーブルと、シャーシの 底面側に配設されてターンテーブルを回転駆動するスピンドルモータと、スピン ドルモータに取付けたバックヨークと、スピンドルモータに接続したプリント基 板と、ターンテーブル上にロードされた磁気ディスクの両面に対して信号の書き 込み／読み出しを行う上側磁気ヘッドおよび下側磁気ヘッドと、自由端部に上側 磁気ヘッドを保持して回動可能なホールドケースと、下側磁気ヘッドを保持する とともにホールドケースを回動支持するキャリッジと、このキャリッジを磁気デ ィスクの半径方向に移送するステッピングモータとから主に構成されている。

【０００３】 カートリッジホルダの昇降動作は、移動可能なスライド板の動作に連動する公 知のカム機構によつて行われる。すなわち、カートリッジホルダ内の最奥部まで ディスクカートリッジが挿入されると、ディスクカートリッジのシヤッタを開放 した状態でエジェクトアームがロックレバーによりロックされ、これと同時にス ライド板のロックが外れ、ばねの弾性力によつてスライド板がカートリッジ挿入 口側へ移動し、この移動に伴つてカム機構によりカートリッジホルダがロード位 置まで降下する。また、カートリッジホルダがロード位置にあるとき、スライド 板に連結されているエジェクト釦を押し込むと、スライド板が奥側へ移動するの に伴つて、カム機構によりカートリッジホルダが上昇するとともに、ロックレバ ーおよびエジェクトアームが回転してディスクカートリッジはシヤッタを閉鎖し た状態でカートリッジ挿入口側へ移動し、カートリッジ挿入口から装置外へ排出 される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この種のディスク駆動装置は薄型化が要望されているが、ディスク 駆動装置の薄型化を図かると、ディスクカートリッジと上側下側磁気ヘッドとの 距離が近づくことから、ディスクカートリッジのシヤッタの上面片、下面片が開 いてその縁部が上側、下側磁気ヘッドにぶつかり、シヤッタ、上側磁気ヘッドを 損傷させるとともに、ローディング動作が円滑に行われない虞れがあり、薄型化 の障害となっていた。

【０００５】 本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ディスクカー トリッジのシヤッタの上面片、下面片が開くことなく、ローディング動作が円滑 に行なえ、薄型化を図かることができるディスク駆動装置を提供することにある 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記した本考案の目的は、ディスク状に形成された情報記録ディスクを収納し たディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダと、このカートリッジホ ルダを昇降動作させ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディスクをタ ーンテーブル上にロードし、またターンテーブル上からアンロードさせる昇降手 段と、ターンテーブルを回転駆動する回転駆動手段と、情報記録ディスクに対し て信号の書き込み及び／又は読み出しを行う上下ヘッドと、この上下ヘッドを支 持すると共に情報記録ディスクに対して接近・離反自在に支持する上下ヘッド支 持手段と、カートリッジホルダに設けられ、前記上下ヘッドの出入りする開口部 と、カートリッジホルダに設けられ、前記開口部を開放・閉鎖するシヤッタとを 備えたディスク駆動装置において、前記カートリッジホルダに磁気ヘッド保護壁 を設けると共に、この磁気ヘッド保護壁と一連で一体に、前記シヤッタの上シヤ ッタ片の浮き上がりを規制する規制部を形成した第１の手段によって達成される 。

【０００７】 上記した本考案の目的は、ディスク状に形成された情報記録ディスクを収納し たディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダと、このカートリッジホ ルダを昇降動作させ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディスクをタ ーンテーブル上にロードし、またターンテーブル上からアンロードさせる昇降手 段と、ターンテーブルを回転駆動する回転駆動手段と、情報記録ディスクに対し て信号の書き込み及び／又は読み出しを行う上下ヘッドと、この上下ヘッドを支 持すると共に情報記録ディスクに対して接近・離反自在に支持する上下ヘッド支 持手段と、カートリッジホルダに設けられ、前記上下ヘッドの出入りする開口部 と、カートリッジホルダに設けられ、前記開口部を開放・閉鎖するシヤッタとを 備えたディスク駆動装置において、前記ディスクカートリッジの前記シヤッタの 下シヤッタ片の浮き上がりを押える押え部材を設けた第２の手段によって達成さ れる。

【０００８】

【作用】

上記第１の手段によれば、カートリッジホルダ１５に磁気ヘッド保護壁７９と シヤッタ５９用の規制部８０を一連で一体に形成したため、従来、ディスクカー トリッジ１４のシヤッタ５９の上面片８１が開いてその縁部が上側磁気ヘッド９ にぶつかり、シヤッタ５９、上側磁気ヘッド９を損傷させるとともに、ローディ ング動作が円滑に行われない虞れがあり、特に、ディスク駆動装置１の薄型化を 図る場合に前述した虞れが高くなって薄型化の障害となっていたが、カートリッ ジホルダ１５に設けたシヤッタ５９用の規制部８０でディスクカートリッジ１４ のシヤッタ５９の上面片８１を押え、シヤッタ５９が開くことがなく上側磁気ヘ ッド９にぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング動作を円滑 に行える。

【０００９】 上記第２の手段によれば、ディスクカートリッジ１４のシヤッタ５９の下面片 ８２を押える押え部材８３を設けたため、押え部材８３でディスクカートリッジ １４のシヤッタ５９の下面片８２を押え、シヤッタ５９が開くことがなく下側磁 気ヘッド８にぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング動作を 円滑に行える。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１ないし図２３は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置を説明するため のもので、図１は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置を示す平面図、図２ は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のカートリッジホルダ及びディスク カートリッジを透過して示す平面図、図３は本考案の一実施例に係るディスク駆 動装置のカートリッジホルダを取り除いて示す平面図、図４（ａ），（ｂ），（ ｃ）は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のディスクカートリッジの挿入 動作を示す説明図、図５（ａ），（ｂ）は本考案の一実施例に係るディスク駆動 装置のカートリッジホルダのガイド状態を示す要部側面図及び平面図、図６（ａ ），（ｂ）は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のカートリッジホルダの ガイド状態を示す要部側面図及び平面図、図７は本考案の一実施例に係るディス ク駆動装置のキャリッジ駆動機構部分を示す説明図、図８は本考案の一実施例に 係るディスク駆動装置の分解斜視図、図９は本考案の一実施例に係るディスク駆 動装置の分解斜視図、図１０（ａ），（ｂ）は本考案の一実施例に係るディスク 駆動装置のディスクカートリッジ押え機構部分のアンロード、ロード状態を示す 説明図、図１１は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のフレキシブルプリ ント基板（ＦＰＣ）の配置を示す説明図、図１２は本考案の一実施例に係るディ スク駆動装置のスピンドルモータ−キャリッジ方向における縦断面図、図１３は 本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のスピンドルモータ−回路素子方向に おけるを示す縦断面図、図１４は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のＦ ＰＣ押え状態を示す縦断面図、図１５は本考案の一実施例に係るディスク駆動装 置のスピンドルモータ付近の縦断面図、図１６（ａ），（ｂ）は本考案の一実施 例に係るディスク駆動装置のＦＰＣ接続前、後の状態を示す説明図、図１７は本 考案の一実施例に係るディスク駆動装置のコネクタを示す説明図、図１８は本考 案の一実施例に係るディスク駆動装置における斜め挿入の原理を示す説明図、図 １９は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のヘッドの最内周位置と最外周 位置を示す説明図、図２０（ａ），（ｂ），（ｃ）は本考案の一実施例に係るデ ィスク駆動装置におけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材を示す正面図 、側面図、及び部分正面図、図２１は本考案の一実施例に係るディスク駆動装置 に使用するディスクカートリッジの底面図、図２２は図１１に対応する従来のデ ィスク駆動装置のプリント基板の配置を示す説明図、図２３は図１７に対応する 従来のディスク駆動装置のコネクタを示す説明図である。

【００１２】 これらの図において、ディスク駆動装置１は、下カバー２と、下絶縁シート３ と、スピンドルモータ４に接続されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）５と 、ＦＰＣ５上に配設された上絶縁シート６と、上絶縁シート６を介して配設され たシャーシ７と、このシャーシ７上に設けられ、先端に一対の磁気ヘッド８，９ を備えたキャリッジ１０と、キャリッジ１０を後述の磁気ディスク１１の半径方 向に移送するキャリッジ移送装置１２と、シャーシ７上に突出しシャーシ７に取 付られたスピンドルモータ４によって回転駆動されるターンテーブル１３と、デ ィスクカートリッジ１４を装置内で保持するとともに、シャーシ７に対して垂直 な方向に昇降自在に支持されたカートリッジホルダ１５と、カートリッジホルダ １５を昇降動作させるスライド板１８と、ディスクカートリッジ１４をロード位 置まで導入し、ロード位置から排出位置まで押し出すエジェクトレバー１６と、 上カバー１７とから主に構成されている。

【００１３】 シャーシ７は、アルミ合金のプレス加工によって形成され、図１において上側 にあたるディスク駆動装置１の後部側にキャリッジ移送装置１２が設けられ、下 側にあたる前部側にターンテーブル１３が設けられ、さらにこのターンテーブル １３を中心としてカートリッジホルダ１５およびスライド板１８が設けられてい る。また、シャーシ７には、スピンドルモータ４を露出する開口部９２が設けら れている。

【００１４】 回路基板として、従来のプリント基板に換えてフレキシブルプリント基板（Ｆ ＰＣ）５を使用すると共に、このＦＰＣ５にスピンドルモータ４の軸とベアリン グを貫通する開口部（図示せず）を設け、下カバー２にはスピンドルモータ４を 露出する開口部２８を設け、ＦＰＣ５を挾持してバックヨーク（モータヨーク） ２２が固設されている。このスピンドルモータ４のバックヨーク２２を下カバー ２の開口部２８内に挿入して組み込むようにしてある。このＦＰＣ５は例えば両 面テープ等によってバックヨーク２２の上面に貼着すればよい。２０はシャーシ ７に突出形成したＦＰＣ押え部、２１はシャーシ７とバックヨーク２２を締結し ているネジ、２３はＩＣ素子、２４はチップ部品である。また、シャーシ７は部 品高さに制限の無いところは凸形状にし、制限のあるところは凹形状にし、図１ ２に示すように、シャーシ７の下面は下カバー２に密着され、また、ＦＰＣ５を 介在している部分では、シャーシ７は、ＦＰＣ５及びＩＣ素子２３及びチップ部 品２４を収納するように凸形状部２６とされている。この凸形状部２６によって 形成された空間にチップ部品２４は収納されているが、ＩＣ素子２３は高いので シャーシ７に開口部２７が形成されてＩＣ素子２３を開口部２７内に納めるよう にしている。そして、ステッピングモータ２５の回路部品をＦＰＣ５に搭載した ので、バックヨーク２２を小さくできる。また、０ＴＲセンサ、ステッピングモ ータ２５、スピンドルモータ４を１枚のＦＰＣ５で結合し、各種のスイッチ９０ もＦＰＣ５に直接、半田付けできる。このように、下カバー２にＦＰＣ５を密着 させているので、下カバー２で基準位置を出せると共に、剛性を高めることがで きる。また、ＦＰＣ５をバックヨーク２２に貼着させているので、バックヨーク ２２にＦＰＣ５を取付けられるようにしておく必要がなく、したがって、バック ヨーク２２を小型化でき、下カバー２に開口部２８を形成してこの開口部２８に スピンドルモータ４の小さくしたバックヨーク２２を一部入れているので、高さ を低くできる。

【００１５】 キャリッジ移送装置１２は、図８に示すように、下側磁気ヘッド８を搭載した キャリッジ１０と、このキャリッジ１０の反磁気ヘッド搭載端で揺動自在に支持 され、上側磁気ヘッド９を搭載したホールドケース２９と、キャリッジ１０の中 央下部でこのキャリッジ１０を支持するガイドシャフト３０と、ガイドシャフト ３０と平行に配設され、外周部に螺旋状の送り溝３１が刻設されたスクリューシ ャフト３２と、キャリッジ１０に突設され、フオロワピン３３とフオロワバネ３ ４を支持する支持部材３５とから主に構成されている。３６はガイドシャフト３ ０をシャーシ７に固定するガイドシャフト押え部材である。このキャリッジ１０ は、軸受を介してガイドシャフト３０に摺動自在に支持され、ターンテーブル１ ３に装着された磁気ディスク１１の半径方向に沿って移動自在になっている。こ のフオロワピン３３は、図７に示すように、支持部材３５に一体成形され、また 、フオロワバネ３４は支持部材３５の下面に止めネジ３７により固定されている 。フオロワピン３３は、送り溝３１の傾き方向と一致させて突設され、フオロワ バネ３４とフオロワピン３３とでスクリューシャフト３２を弾性的に挾持してフ オロワピン３３の送り溝３１からの離脱を防止している。キャリッジ１０の支持 部材３５の下面３８を斜面に形成してその先端程細くし、その下面３８に止めネ ジ３７によりフオロワバネ３４が固定されているので、水平に配置したフオロワ バネに比べて斜めに配置したフオロワバネ３４はその厚みを薄くしても必要な弾 性力を得ることができる。また、支持部材３５を厚く（剛性が高く）できる。

【００１６】 スクリューシャフト３２は、図１、図８に示すように、一端側がステッピング モータ２５に連結され、ステッピングモータ２５の回転と同期して回転するよう になっている。そして、スクリューシャフト３２が回転すると、フオロワピン３ ３がその回転運動を直線運動に変換し、キャリッジ１０はスクリューシャフト３ ２の回転量に応じてガイドシャフト３０に沿って往復動し、指令された磁気ディ スク１１のトラック位置に移送される。３９はスクリューシャフト３２及びステ ッピングモータ２５を保持する保持枠である。

【００１７】 このカートリッジホルダ１５は図８に示すように、両側にコの字状のカートリ ッジ保持部４０と、カートリッジ保持部４０を連結する薄板からなる上面部４１ とから一体的に形成され、カートリッジ保持部４０の下側部分でディスクカート リッジ１４の下面を支持し、その他の下面部分は全て開放され、ターンテーブル １３と磁気ディスク１１の後述のハブ４２とが対向できるようになっており、ま た、カートリッジ挿入側Ａに、カートリッジ挿入口４３を備えている。カートリ ッジホルダ１５のカートリッジ保持部４０には、さらに後述するシャーシ７の案 内溝部４４及び案内切欠部４５に係合する突起４６，４６とが形成されている。 また、カートリッジホルダ１５はコイルばね（図示せず）により常時シャーシ７ 方向へ弾性付勢されている。

【００１８】 シャーシ７の側板４７，４８の内面には、図２、図５、図６に示すように、カ ートリッジホルダ１５のカートリッジ保持部４０に配設された突起４６を案内す る案内溝部４４および案内切欠部４５がそれぞれ形成され、カートリッジホルダ １５はこの案内溝部４４および案内切欠部４５のガイドに沿ってシャーシ７に対 し略垂直に移動して磁気ディスク１１のローディングおよびアンローディングを 行なうことが可能になっている。この移動は、カートリッジホルダ１５の上面に 配設され、その上面に沿って平行に移動可能なスライド板１８の動作に応じて垂 直移動させるような後述するカム機構によって行われ、カートリッジホルダ１５ がロード状態あるときスライド板１８に連結されているエジェクトボタン９１を シャーシ７の奥行き方向Ｂに押し込むと、その移動にともなってカートリッジホ ルダ１５が上方すなわちアンローディング方向に押し上げられる。

【００１９】 スライド板１８は、図１、図４に示すように、カートリッジホルダ１５の上面 に装着されており、カートリッジホルダ１５（シャーシ７）に対して前後方向の スライド運動が許容されている。このスライド板１８は上面板４９と、その上面 板４９の両側縁から下方に折り曲げ形成された側板５０，５０が設けられている 。そのスライド板１８の側板５０，５０の一方には、非ロード時に上記突起４６ が当接し摺動するシャーシ７の上面に平行な平行カム部５１，５２と、ローディ ング動作時にカートリッジホルダ１５を下降させ、エジェクト動作時に上昇させ るためのシャーシ７に対し後部（奥）側に下り勾配に形成された傾斜カム部５３ ，５４が前、後２ヵ所に設けられている。この前、後の平行カム部５１，５２は 、カートリッジ挿入側Ａに近い方（平行カム部５１）が、奥側（平行カム部５２ ）より高く設定され、後述するように、ディスクカートリッジ１４は斜めに挿入 され、その後、カートリッジホルダ１５が下降されてロード位置となるとディス クカートリッジ１４は水平状態となる。また、スライド板１８はスライドスプリ ング５５により常時カートリッジ挿入側Ａに付勢されている。このスライド板１ ８はエジェクトレバー１６によりロード位置、即ち押し込み位置でロックされ保 持される。この平行カム部５１，５２、傾斜カム部５３，５４、案内溝部４４、 案内切欠部４５、および突起４６等によってカム機構が構成されている。このス ライド板１８には複数の操作ボタン取付部５６，５６…が一体に設けられている もので、所望の個所の操作ボタン取付部５６を除いて他の操作ボタン取付部５６ を取り除くようにし、スライド板１８の所望の個所の操作ボタン取付部５６を切 断するだけで例えば図８に示すタイプとし、ユーザーの各種の要望に合わせるこ とができる。

【００２０】 カートリッジホルダ１５の図１右上の部分には、エジェクトレバー１６がエジ ェクトスプリング５７により常時エジェクト方向（反時計方向）に弾性付勢され た状態で支軸５８に揺動自在に支持されている。このエジェクトレバー１６の揺 動端には、そのエジェクトレバー１６の回動動作と共に、シヤッタ５９の側端に 当接してディスクカートリッジ１４のシヤッタ５９を開放するようになっている 。尚、エジェクトレバー１６は、ディスクカートリッジ１４を挿入してカートリ ッジホルダ１５が降下すると、図示していないロック部材に係合し、これにより エジェクトレバー１６の矢印Ｃ方向の回動が阻止され、エジェクトレバー１６が 押し込まれた状態でロックされることになる。

【００２１】 また、図１、図８に示すように、ホールドケース２９のアーム部６０が当接し て、カートリッジホルダ１５のホールドケース２９を口開きさせるアーム部当接 部６１の端部は上方に屈曲形成されたガイド片６２が延設されている。アーム部 当接部６１の端部がキャリッジ１０の移送動作により、引き回されている磁気ヘ ッド接続用のＦＰＣケーブル６３に近づいてもアーム部当接部６１の端部に突き 当たりＦＰＣケーブルを破損することなく、アーム部当接部６１の端部に突き当 たらないようにガイド片６２によってＦＰＣケーブル６３をガイド片６２の下面 にガイドさせている。

【００２２】 ディスクカートリッジ１４は、図２１に示すように、合成樹脂製の硬質のケー ス６４内に可撓性を有する磁気ディスク１１を収納したもので、このケース６４ の一方の端部には金属製のシヤッタ５９が内蔵するばね（図示せず）により常時 閉鎖方向（矢印Ｄ方向）に弾性付勢された状態で、往復動自在に装着されている 。このシヤッタ５９の所定位置には、ケース６４に形成されたヘッド挿入孔６５ とほぼ同形状の開口６６が設けられており、シヤッタ５９開放時に、ヘッド挿入 孔６５と上記開口６６とが一致して、ケース６４外から磁気ヘッド８，９が磁気 ディスク１１に摺接できるようになっている。このケース６４の底面には、さら に、磁気ディスク１１のハブ４２がケース外に露出するためのハブ突出孔６７と 、ディスクカートリッジ１４の位置決め用の位置決め穴６８、および側面側にも 開口したローディング用の係合溝６９が形成されている。

【００２３】 図９、図１６に示すように、ＦＰＣ５の半田付部７０の一部をプリント基板（ ＰＣＢ）７１の半田付部７２と重ね合わせないようにしたＰＣＢ７１とＦＰＣ５ との半田付け構造としてあり、７３はＰＣＢ７１に形成された銅箔部、７４はＦ ＰＣ５に形成された銅箔部である。溶融されてＰＣＢ７１とＦＰＣ５との間から 溢れ出た半田７５は、図１６（ｂ）に示すように、レジスト７６により遮られて ＰＣＢ７１側には洩れずに、開放されているＦＰＣ５の半田付部７０の一部から ＦＰＣ５側に洩れるが、ＦＰＣ５の接続部付近はレジスト７７により覆われてい るので、隣接する接続端子７８が溢れ出た半田７５で接続されることがない。

【００２４】 図１、図８、図１０に示すように、カートリッジホルダ１５に磁気ヘッド保護 壁７９とシヤッタ５９用の規制部８０を一連で一体に形成したため、シヤッタ５ ９用の規制部８０でディスクカートリッジ１４のシヤッタ５９の上面片８１を図 １６（ｂ）に示すように、押えるので、シヤッタ５９が開くことがなく上側磁気 ヘッド９にぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング動作を円 滑に行える。

【００２５】 また、図２、図３、図１０に示すように、ディスクカートリッジ１４のシヤッ タ５９の下面片８２を押える押え部材８３が設けられており、この押え部材８３ は図２０に示すように上面から見て略コ字型に形成され、且つカートリッジホル ダ１５内に挿入されるディスクカートリッジ１４のシヤッタ５９の下面片８２に 圧接するように上方に屈曲形成されている。この押え部材８３の略コ字型部分は 、前述したシャーシ７の開口部２７の形状に合わせてある。なお、押え部材８３ の基部には前記ガイドシャフト押え部材３６が一体に形成されている。この押え 部材８３で図１６（ｂ）に示すように、ディスクカートリッジ１４のシヤッタ５ ９の下面片８２を押えるので、シヤッタ５９が開くことがなく下側磁気ヘッド８ にぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング動作を円滑に行え る。

【００２６】 図１、図１７に示すように、シャーシ７に取付けたコネクタ８４を、ディスク 駆動装置１の側面より引き込んで配置してある。この引き込み量は例えばコネク タ８４の長さ＋補強板８５の長さ分である。これにより、コネクタ８４に常用さ れている補強板８５により、コネクタ８４から引き出されているコード８６が比 較的大きな弧を取りながら例えば上方へ引き回されても、前記弧の略半径分のス ペースをシャーシ７内の遊んでいた空間に吸収し、ディスク駆動装置１の外部に 余分なスペースを必要としない。

【００２７】 図１１に示すように、片面又は多層のＦＰＣ５を回路基板として構成され、屈 曲性のあるＦＰＣ５を用いてある。従来、図２２に示すように主要部品を搭載す るメインＰＣＢ１００と、スピンドルモータ駆動回路１０１を搭載するモータＰ ＣＢ１０２より構成されている。２枚のＰＣＢ１００，１０２同志の接続はもと より、非主要部品（ＨＤ，ＳＴＰ，０ＴＲセンサ等）をＰＣＢ１００，１０２に 接続する必要があるため、接続個所も多く、一定数のコネクタが必要であった。 しかしながら、前記実施例によれば、コネクタレス化により、コネクタ分の部品 点数の削減とコストダウンができ、また、コネクタがないことでシャーシ７に孔 を穿けなくて済むので、剛性の向上して薄型のディスク駆動装置１を設計する制 約が少なくなる。また、ＦＰＣ化により、更なる薄型ディスク駆動装置１の設計 が可能となり、また、従来のＦＰＣが使用されている主要部品のＦＰＣがなくな って大幅な部品点数の削減とコストダウンが可能となり、また、通常ＰＣＢに対 しディスク駆動装置１の軽量化が可能となり、また、従来の硬いＰＣＢでは使え なかった空間を使用できることでディスク駆動装置１の薄型化が可能となり、ま た、形状の工夫によってＦＰＣ単品のコストダウンが可能となり、また、ディス ク駆動装置１全体で見た場合の接続回数の減少による製造コストの削減が可能と なり、また、ディスク駆動装置１に振動を与えた時に共振モードが低周波数にな るので、メカ側への影響が少なくて環境性能が向上し、また、ＦＰＣ５の剛性が 低いことによりシャーシ７へ取付けたときに歪が発生せず、アタッチメントへの 影響が小さい。このように、可動部品（ＨＤ，０ＴＲセンサ等）へも柔軟に直接 接続が可能となる。コネクタ８４はＩ／Ｆ用の１個のみとなり、内部構成的には コネクタレス基板が達成できる。

【００２８】 ディスクカートリッジ１４の挿入に際しては、前述したように、カートリッジ ホルダ１５がその奥側を下位置とし０．５°傾斜して保持されているため、上下 側磁気ヘッド８，９が磁気ディスク１１の最内周にある位置で、磁気ディスク１ １の上面が上側磁気ヘッド９に突き当らず、かつ上下側磁気ヘッド８，９が磁気 ディスク１１の最外周にある位置で、ディスクカートリッジ１４（磁気ディスク １１）の下面が下側磁気ヘッド８に突き当らないように、ディスクカートリッジ １４（磁気ディスク１１）が斜めに傾けて挿入されることになる。つまり、ディ スクカートリッジ１４をカートリッジホルダ１５に挿入する際に、図１８示すよ うに、ディスクカートリッジ１４の下面とターンテーブル１３の軸先端８７との 距離と、ディスクカートリッジ１４の上面と最内周位置での上側磁気ヘッド９と の距離と、ディスクカートリッジ１４の下面と最外周位置での下側磁気ヘッド８ との距離とを、例えば等距離に設定しているので、ｔａｎα×ｒ＝ｔであり（た だし、α：ディスクカートリッジ１４の挿入傾斜角、ｒ：ターンテーブル１３の 軸８７から上下側磁気ヘッド８，９の最外周位置までの距離、ｔ：上下側磁気ヘ ッド８，９の最外周位置でのディスクカートリッジ１４の下降許容量とする）、 ここで、ｒ＝３９．５ｍｍ、ｔ＝０．３５ｍｍ〔この数値は、ディスクカートリ ッジ１４の厚みｔ１’＝３．３ｍｍで誤差が±０．２ｍｍあるから厚みｔ１＝３ ．５ｍｍで、ディスクカートリッジ１４のそりｄ１＝４．２ｍｍであり、したが って、ｔ＝（ｄ１−ｔ１）／２＝（４．２ｍｍ−３．５ｍｍ）／２＝０．３５ｍ ｍである〕とすると、α＝０．５°となる。したがって、上側磁気ヘッド９の最 内周位置でのディスクカートリッジ１４の下降量は、ほぼｒ１×ｔａｎ０．５° （ただしｒ１：ターンテーブル１３の軸から最内周位置での上側磁気ヘッド９ま での距離とする）であり、従来のディスクカートリッジの平行挿入に比べて前記 実施例にあっては、ｒ１×ｔａｎα分、ディスク駆動装置１全体の厚みを薄くす ることができる。

【００２９】 なお、８８はカートリッジ挿入口側Ａに取付けられた開閉扉、８９は開閉扉８ ８を開閉自在に取付けた前面板、９０はメデアＩＮあるいは１／２・４ＭＢある いはライトプロテクト等の検出スイッチである。

【００３０】 次に、上記のように大略構成された磁気ディスク駆動装置１のローディングお よびアンローディングの動作について説明する。

【００３１】 図４（ａ）に示すアンロードの状態からディスクカートリッジ１４を挿入する と、最初、アンロード位置では斜め状態で挿入される。そして、ディスクカート リッジ１４の先端のシヤッタ５９の側面にエジェクトレバー１６の回動端が当接 し、さらにディスクカートリッジ１４を押し込むと、エジェクトレバー１６はそ の支軸５８を中心として回動し、このエジェクトレバー１６の回動端によってシ ヤッタ５９が解放されながら奥に進む。そして、ディスクカートリツジ１４がカ ートリッジホルダ１５の最奥部まで挿入されると、図示しないが、スライド板１ ８のロックが外れ、スライドスプリング５５の弾性力によってスライド板１８が 図１下方向（磁気ディスク駆動装置１の前面方向）に移動する。このスライド板 １８が解除された時点でシヤッタ５９は全開となる。また、スライド板１８を矢 印Ｂ方向にスライド移動させ、ディスクカートリッジ１４のハブ４２がターンテ ーブル１３の真上に位置し、これ以上ディスクカートリッジ１４を導入できない 位置にきたときに、図４（ｂ）に示すように、丁度カートリッジホルダ１５の突 起４６がスライド板１８の側板４７に形成された傾斜カム部５３，５４の上部に 位置するように設定してある。これにより、スライド移動させられたスライド板 １８は、カートリッジホルダ１５をベース方向に付勢する弾性力と、スライド板 １８の側面に形成した傾斜カム部５３，５４との作用により矢印Ｂ方向にさらに 移動し、カートリッジホルダ１５は案内溝部４４および案内切欠部４５に沿って シャーシ７側に垂直に降下して磁気ディスク１１がターンテーブル１３にロード され、図４（ｂ）に示すように、磁気ヘッド８，９がヘッド挿入孔６５からケー ス６４内に侵入して磁気ディスク１１に当接し、記録／再生が可能となる。

【００３２】 このようにして、ホールドケース２９側の上側磁気ヘッド９が磁気ディスク１ １にタッチし、キャリッジ１０側の下側磁気ヘッド８との間で磁気ディスク１１ を挾み、ローディング状態となり、磁気ディスク１１のローディングが完了する 。

【００３３】 記録または再生が終了し、ディスクカートリッジ１４を取り出す際には、エジ ェクト動作を行うことになるが、このときには、前述のエジェクトボタン９１を シャーシ７の奥側に押し込むと、スライド板１８がこれにともなって同じく奥側 に移動し、カートリッジホルダ１５の突起４６を傾斜カム部５３，５４に沿って 押し上げ、突起４６を平行カム部５１，５２に位置させ、カートリッジホルダ１ ５が上方（シャーシ７から離間する方向）に移動してアンロード状態になる。さ らに押し込むことにより、スライド板１８が奥側位置でロックされ、また、スラ イド板１８の移動により、エジェクトレバー１６のロックも外れてエジェクトレ バー１６はエジェクトスプリング５７の弾性力により支軸５８を中心にして図１ 反時計方向に回動され、ディスクカートリッジ１４を矢印Ｂ方向にエジェクトす る。このエジェクトする過程で、エジェクトレバー１６に係合しているディスク カートリッジ１４のシヤッタ５９も閉鎖方向に移動し、エジェクトされたときに は当然に閉鎖されることになる。したがって、エジェクトレバー１６はシヤッタ 開閉レバーとしても機能している。このようにして、エジェクトされてはじめて ディスクカートリッジ１４を手で取り出すことが可能となる。

【００３４】 また、上下側磁気ヘッド８，９が磁気ディスク１１の最内周にある位置で、磁 気ディスク１１の上面が上側磁気ヘッド９に突き当らず、かつ上下側磁気ヘッド ８，９が磁気ディスク１１の最外周にある位置で、磁気ディスク１１の下面が下 側磁気ヘッド８に突き当らないように、磁気ディスク１１を斜めに傾けて挿入・ エジェクトするようにしてある。

【００３５】 このように構成された前記実施例によれば、挿入された磁気ディスク１１を装 着して回転させるスピンドルモータ４と、このスピンドルモータ４と接続された プリント基板と、スピンドルモータ４及びプリント基板を収納する下カバー２と を有するディスク駆動装置において、プリント基板にフレキシブルプリント基板 （ＦＰＣ）５を使用すると共に、このＦＰＣ５にスピンドルモータ４の軸とベア リングを貫通する開口部（図示せず）を設け、下カバー２にはスピンドルモータ ４を露出する開口部２８を設け、ＦＰＣ５を挾持してバックヨーク２２が固設さ れている。このスピンドルモータ４のバックヨーク２２を下カバー２の開口部２ ８内に挿入して組み込むようにしてある。また、シャーシ７は部品高さに制限の 無いところは凸形状にし、制限のあるところは凹形状にし、図１２に示すように 、シャーシ７の下面は下カバー２に密着され、また、ＦＰＣ５を介在している部 分では、シャーシ７は、ＦＰＣ５及びＩＣ素子２３及びチップ部品２４を収納す るように凸形状部２６とされている。この凸形状部２６によって形成された空間 にチップ部品２４は収納されているが、ＩＣ素子２３は高いのでシャーシ７に開 口部２７が形成されてＩＣ素子２３を開口部２７内に納めるようにしている。そ して、ステッピングモータ２５とＦＰＣ５の一体化により、バックヨーク２２の 面積を小さくして軽量化できる。また、０ＴＲセンサ、ステッピングモータ２５ 、スピンドルモータ４を１枚のＦＰＣ５で結合し、各種のスイッチ９０もＦＰＣ ５に直接、半田付けできる。このように、下カバー２にＦＰＣ５を密着させてい るので、下カバー２で基準位置を出せると共に、剛性を高めることができる。ま た、ＦＰＣ５をバックヨーク２２に貼着させているので、バックヨーク２２にＦ ＰＣ５を取付けられるようにしておく必要がなく、したがって、バックヨーク２ ２を小型化でき、下カバー２に開口部２８を形成してこの開口部２８にスピンド ルモータ４の小さくしたバックヨーク２２を一部入れているので、高さを低くで きる。したがって、ＦＰＣ５の使用により、硬質なプリント基板の厚み分および のバックヨークの一部分を薄型化できると共に、軽量化を図ることができる。

【００３６】 また、前記実施例によれば、ＦＰＣ５の半田付部７０の一部をプリント基板（ ＰＣＢ）７１の半田付部７２と重ね合わせないようにしたＰＣＢ７１とＦＰＣ５ との半田付け構造によれば、溶融されてＰＣＢ７１とＦＰＣ５との間から溢れ出 た半田７５は、レジスト７６により遮られてＰＣＢ７１側には洩れずに、開放さ れているＦＰＣ５の半田付部７０の一部からＦＰＣ５側に洩れるが、ＦＰＣ５の 接続部付近はレジスト７７により覆われているので、隣接する接続端子７８が溢 れ出た半田７５で誤接続されることがない。

【００３７】 また、前記実施例によれば、ホールドケース２９のアーム部６０が当接して、 カートリッジホルダ１５のホールドケース２９を口開きさせるアーム部当接部６ １の端部は上方に屈曲形成されたガイド片６２が設けられている。ところで、デ ィスク駆動装置の薄型化を図り、且つ充分なホールドケース２９の口開きを確保 するためには、ホールドケース２９の開閉支持部よりでホールドケース２９のア ーム部６０を持ち上げる方がよい。しかしながら、アーム部当接部６１の端部を 延設していくと、アーム部当接部６１の端部がキャリッジ１０の移送動作により 、引き回されている磁気ヘッド接続用のＦＰＣケーブル６３に近づいてアーム部 当接部６１の端部に突き当たりＦＰＣケーブル６３を破損してしまうため、従来 はＦＰＣケーブル固定部材を必要としていたが、アーム部当接部６１の端部に突 き当たらないようにガイド片６２によってＦＰＣケーブル６３をガイド片６２の 下面にガイドさせているので、従来の如くＦＰＣケーブル固定部材を取付けるこ となく、上方に屈曲形成されたガイド片６２を設けるという簡単な構成で、ディ スク駆動装置１の薄型化及び軽量化を図れる。

【００３８】 また、前記実施例によれば、シャーシ７に取付けたコネクタ８４を、ディスク 駆動装置１の側面より引き込んで配置してあるところから、一般に、この種のコ ネクタ８４に常用されている補強板８５により、コネクタ８４から引き出されて いるコード８６が比較的大きな弧を取りながら例えば上方へ引き回され、図２３ に示すように、ディスク駆動装置１の側面から前記弧の略半径分のスペースが空 いてしまうが、図１７に示すように、前記弧の略半径分のスペースをシャーシ７ 内の遊んでいた空間に吸収し、ディスク駆動装置１の外部に余分なスペースを必 要としない。

【００３９】 また、前記実施例によれば、図７に示すように、キャリッジ１０の支持部材３ ５の下面３８を斜面に形成してその先端程細くし、その下面３８に止めネジ３７ によりフオロワバネ３４が固定されているので、水平に配置したフオロワバネに 比べて斜めに配置したフオロワバネ３４はその厚みを薄くしても必要な弾性力を 得ることができ、かつ、支持部材３５の剛性を高めることができ、キャリッジ移 送機構部分の薄型化を図れる。

【００４０】 また、前記実施例によれば、片面又は多層のＦＰＣ５を回路基板として構成さ れ、屈曲性のあるＦＰＣ５を用いることで、可動部品（ＨＤ，０ＴＲセンサ等） へも柔軟に直接接続が可能となる。コネクタ８４はＩ／Ｆ用の１個のみとなり、 内部構成的にはコネクタレス基板が達成できる。つまり、従来、図２２に示すよ うに主要部品を搭載するメインＰＣＢ１００と、スピンドルモータ駆動回路１０ １を搭載するモータＰＣＢ１０２より構成されている。２枚のＰＣＢ１００，１ ０２同志の接続はもとより、非主要部品（ＨＤ，ＳＴＰ，０ＴＲセンサ等）をＰ ＣＢ１００，１０２に接続する必要があるため、接続個所も多く、一定数のコネ クタが必要であった。しかしながら、前記実施例によれば、図１１に示すように 屈曲性のあるＦＰＣ５を用いてコネクタレス化することより、コネクタ分の部品 点数の削減とコストダウンができ、また、コネクタがないことでシャーシ７に孔 を穿けなくて済むので、剛性の向上して薄型のディスク駆動装置１を設計する制 約が少なくなる。また、ＦＰＣ化により、更なる薄型ディスク駆動装置１の設計 が可能となり、また、従来のＦＰＣが使用されている主要部品のＦＰＣがなくな って大幅な部品点数の削減とコストダウンが可能となり、また、通常ＰＣＢに対 しディスク駆動装置１の軽量化が可能となり、また、従来の硬いＰＣＢでは使え なかった空間を使用できることでディスク駆動装置１の薄型化が可能となり、ま た、図１１に示すようなＦＰＣ５の形状の工夫によってＦＰＣ単品のコストダウ ンが可能となり、また、ディスク駆動装置１全体で見た場合の接続回数の減少に よる製造コストの削減が可能となり、また、ディスク駆動装置１に振動を与えた 時に共振モードが低周波数になるので、メカ側への影響が少なくて環境性能が向 上し、また、ＦＰＣ５の剛性が低いことによりシャーシ７へ取付けたときに歪が 発生せず、アタッチメントへの影響が小さい。

【００４１】 また、前記実施例によれば、ディスク状に形成された磁気ディスク１１を収納 したディスクカートリッジ１４を保持するカートリッジホルダ１５と、このカー トリッジホルダ１５を昇降動作させ、保持したディスクカートリッジ１４内の磁 気ディスク１１をターンテーブル１３上にロードし、またターンテーブル１３上 からアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブル１３を回転駆動するスピンド ルモータ４と、磁気ディスク１１に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを 行う上下側磁気ヘッド８，９と、この上下側磁気ヘッド８，９を支持すると共に 磁気ディスク１１に対して接近・離反自在に支持する上下側磁気ヘッド支持手段 と、この上下側磁気ヘッド支持手段を磁気ディスク１１の半径方向に移送する上 下側磁気ヘッド移送手段とを備えたディスク駆動装置１において、上下側磁気ヘ ッド８，９が磁気ディスク１１の最内周にある位置で、磁気ディスク１１の上面 が上側磁気ヘッド９に突き当らず、かつ上下側磁気ヘッド８，９が磁気ディスク １１の最外周にある位置で、磁気ディスク１１の下面が下側磁気ヘッド８に突き 当らないように、磁気ディスク１１を斜めに傾けて挿入するようにしたため、デ ィスクカートリッジ１４をカートリッジホルダ１５に挿入する際に、図１８示す ように、ディスクカートリッジ１４の下面とターンテーブル１３の軸先端８７と の距離と、ディスクカートリッジ１４の上面と最内周位置での上側磁気ヘッド９ との距離と、ディスクカートリッジ１４の下面と最外周位置での下側磁気ヘッド ８との距離とを、例えば等距離に設定しているので、従来のディスクカートリッ ジの平行挿入に比べて前記実施例にあっては、ｒ１×ｔａｎα分、ディスク駆動 装置１全体の厚みを薄くすることができる。

【００４２】 また、前記実施例によれば、ディスク状に形成された磁気ディスク１１を収納 したディスクカートリッジ１４を保持するカートリッジホルダ１５と、このカー トリッジホルダ１５を昇降動作させ、保持したディスクカートリッジ１４内の磁 気ディスク１１をターンテーブル１３上にロードし、またターンテーブル１３上 からアンロードさせる昇降手段と、この昇降手段を動作させるスライド板１８と 、ターンテーブル１３を回転駆動するスピンドルモータ４と、磁気ディスク１１ に対して信号の書き込み及び／又は読み出しを行う上下側磁気ヘッド８，９と、 この上下側磁気ヘッド８，９を磁気ディスク１１の半径方向に移送するヘッド移 送手段とを備えたディスク駆動装置１において、スライド板１８には複数の操作 ボタン取付部５６，５６…を一体に設け、所望の個所の操作ボタン取付部５６を 除いて他の操作ボタン取付部５６を取り除くようにしたため、数種類の金型を製 作して数種類の部品を製造・管理する必要かなく、一つの金型で製造したスライ ド板１８の所望の個所の操作ボタン取付部５６を切断するだけでユーザーの各種 の要望に合わせることができる。したがって、金型費、管理費等を削減でき、コ ストダウンを図ることができる。

【００４３】 また、前記実施例によれば、カートリッジホルダ１５に磁気ヘッド保護壁７９ とシヤッタ５９用の規制部８０を一連で一体に形成したため、従来、ディスクカ ートリッジ１４のシヤッタ５９の上面片８１が開いてその縁部が上側磁気ヘッド ９にぶつかり、シヤッタ５９、上側磁気ヘッド９を損傷させるとともに、ローデ ィング動作が円滑に行われない虞れがあり、特に、ディスク駆動装置１の薄型化 を図る場合に前述した虞れが高くなって薄型化の障害となっていたが、カートリ ッジホルダ１５に設けたシヤッタ５９用の規制部８０でディスクカートリッジ１ ４のシヤッタ５９の上面片８１を押え、シヤッタ５９が開くことがなく上側磁気 ヘッド９にぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング動作を円 滑に行える。

【００４４】 また、前記実施例によれば、ディスクカートリッジ１４のシヤッタ５９の下面 片８２を押える押え部材８３を設けたため、従来、ディスクカートリッジ１４の シヤッタ５９の下面片８２縁部が開いて下側磁気ヘッド８にぶつかり、シヤッタ ５９、下側磁気ヘッド８を損傷させるとともに、ローディング動作が円滑に行わ れない虞れがあり、特に、ディスク駆動装置１の薄型化を図る場合に前述した虞 れが高くなって薄型化の障害となっていたが、押え部材８３でディスクカートリ ッジ１４のシヤッタ５９の下面片８２を押え、シヤッタ５９が開くことがなく下 側磁気ヘッド８にぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング動 作を円滑に行える。

【００４５】

【考案の効果】

以上説明したように請求項１に記載の考案によれば、カートリッジホルダに磁 気ヘッド保護壁とシヤッタ用の規制部を一連で一体に形成したため、従来、ディ スクカートリッジのシヤッタの上面片が開いてその縁部が上ヘッドにぶつかり、 シヤッタ、上ヘッドを損傷させるとともに、ローディング動作が円滑に行われな い虞れがあり、特に、ディスク駆動装置の薄型化を図る場合に前述した虞れが高 くなって薄型化の障害となっていたが、カートリッジホルダに設けたシヤッタ用 の規制部でディスクカートリッジのシヤッタの上面片を押え、シヤッタが開くこ とがなく上ヘッドにぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディング 動作を円滑に行える。

【００４６】 請求項２に記載の考案によれば、ディスクカートリッジのシヤッタの下面片を 押える押え部材を設けたため、従来、ディスクカートリッジのシヤッタの下面片 縁部が開いて下側磁気ヘッドにぶつかり、シヤッタ、下ヘッドを損傷させるとと もに、ローディング動作が円滑に行われない虞れがあり、特に、ディスク駆動装 置の薄型化を図る場合に前述した虞れが高くなって薄型化の障害となっていたが 、押え部材でディスクカートリッジのシヤッタの下面片を押え、シヤッタが開く ことがなく下ヘッドにぶつかったりして部品を損傷させることなく、ローディン グ動作を円滑に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置を示
す平面図である。

【図２】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダ及びディスクカートリッジを透過して
示す平面図である。

【図３】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダを取り除いて示す平面図である。

【図４】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のデ
ィスクカートリッジの挿入動作を示す説明図である。

【図５】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。

【図６】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のカ
ートリッジホルダのガイド状態を示す説明図である。

【図７】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置のキ
ヤリッジ駆動機構部分を示す説明図である。

【図８】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の分
解斜視図である。

【図９】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の分
解斜視図である。

【図１０】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
ディスクカートリッジ押え機構部分の動作を示す説明図
である。

【図１１】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
ＦＰＣ基板の配置を示す説明図である。

【図１２】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ−キャリッジ方向における縦断面図で
ある。

【図１３】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ−回路素子方向におけるを示す縦断面
図である。

【図１４】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
ＦＰＣ押え状態を示す縦断面図である。

【図１５】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
スピンドルモータ付近の縦断面図である。

【図１６】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
ＦＰＣ接続を示す説明図である。

【図１７】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
コネクタを示す説明図である。

【図１８】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置に
おける斜め挿入の原理を示す説明図である。

【図１９】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置の
ヘッドの最内周位置と最外周位置を示す説明図である。

【図２０】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置に
おけるディスクカートリッジのシヤッタ押え部材を示す
説明図である。

【図２１】本考案の一実施例に係るディスク駆動装置に
使用するディスクカートリッジの底面図である。

【図２２】従来のディスク駆動装置のプリント基板の配
置を示す説明図である。

【図２３】従来のディスク駆動装置のコネクタを示す説
明図である。

【符号の説明】

１ ディスク駆動装置 ４ スピンドルモータ ７ シャーシ ８ 下側磁気ヘッド ９ 上側磁気ヘッド １１ 磁気ディスク １３ ターンテーブル １４ ディスクカートリッジ １５ カートリッジホルダ ２５ ステッピングモータ ４０ カートリッジ保持部 ４２ ハブ ７９ 磁気ヘッド保護壁 ８０ シヤッタ用の規制部 ８１ シヤッタの上面片 ８２ シヤッタの下面片 ８３ 押え部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状に形成された情報記録ディス
   クを収納したディスクカートリッジを保持するカートリ
   ッジホルダと、このカートリッジホルダを昇降動作さ
   せ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディス
   クをターンテーブル上にロードし、またターンテーブル
   上からアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブルを
   回転駆動する回転駆動手段と、情報記録ディスクに対し
   て信号の書き込み及び／又は読み出しを行う上下ヘッド
   と、この上下ヘッドを支持すると共に情報記録ディスク
   に対して接近・離反自在に支持する上下ヘッド支持手段
   と、カートリッジホルダに設けられ、前記上下ヘッドの
   出入りする開口部と、カートリッジホルダに設けられ、
   前記開口部を開放・閉鎖するシヤッタとを備えたディス
   ク駆動装置において、前記カートリッジホルダに磁気ヘ
   ッド保護壁を設けると共に、この磁気ヘッド保護壁と一
   連で一体に、前記シヤッタの上シヤッタ片の浮き上がり
   を規制する規制部を形成したことを特徴とするディスク
   駆動装置。
2. 【請求項２】 ディスク状に形成された情報記録ディス
   クを収納したディスクカートリッジを保持するカートリ
   ッジホルダと、このカートリッジホルダを昇降動作さ
   せ、保持したディスクカートリッジ内の情報記録ディス
   クをターンテーブル上にロードし、またターンテーブル
   上からアンロードさせる昇降手段と、ターンテーブルを
   回転駆動する回転駆動手段と、情報記録ディスクに対し
   て信号の書き込み及び／又は読み出しを行う上下ヘッド
   と、この上下ヘッドを支持すると共に情報記録ディスク
   に対して接近・離反自在に支持する上下ヘッド支持手段
   と、カートリッジホルダに設けられ、前記上下ヘッドの
   出入りする開口部と、カートリッジホルダに設けられ、
   前記開口部を開放・閉鎖するシヤッタとを備えたディス
   ク駆動装置において、前記ディスクカートリッジの前記
   シヤッタの下シヤッタ片の浮き上がりを押える押え部材
   を設けたことを特徴とするディスク駆動装置。