JPH0589584A

JPH0589584A - デイスク再生装置

Info

Publication number: JPH0589584A
Application number: JP24738091A
Authority: JP
Inventors: Norihiro Kurokawa; 則浩黒川; 均 ▲吉▼村; Hitoshi Yoshimura; Yoji Okamoto; 庸二岡本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1993-04-09

Abstract

(57)【要約】【構成】記録媒体としてのディスクを個々に保持する
複数のトレイを備えるマガジン３１を設ける。そのマガ
ジン３１のトレイを出し入れするトレイ駆動フック４を
設ける。このトレイ駆動フック４を駆動し、その駆動後
もさらに移動できるローディング板２を設ける。【効果】従来はトレイ駆動フックを駆動するためだけ
の駆動部材を必要としていたが、上記構成は、ローディ
ング板２がトレイ駆動フック４を駆動した後もさらに移
動できることにより、従来の駆動部材の機能と他の機能
とを兼用できる。よって、上記構成は、部材数を削減で
きて、コストダウンおよび小型化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体である複数の
ディスクを個々のトレイ上に載置して収納するディスク
収納手段を備え、トレイ上のディスクをトレイと共にデ
ィスク収納手段から取り出し、再生するディスク再生装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のディスク再生装置としては、図１
３および図１４に示すように、個々にディスク４１を収
容する複数のトレイ４２…が所定のピッチで並設された
ディスク収納手段としてのディスクマガジン４３を備
え、トレイ駆動部材としてのトレイ駆動フック４４にて
トレイ４２を駆動することにより、ディスクマガジン４
３からトレイ４２と共にディスク４１を出し入れし、デ
ィスク４１の再生時には、トレイ駆動フック４４により
トレイ４２と共にディスク４１を取り出して所定の再生
位置に配し、ターンテーブルおよび光ピックアップ等か
らなる図示しない再生部により再生するものが知られて
いる。

【０００３】このようなディスク再生装置は、上記のト
レイ駆動フック４４を各トレイ４２…の並設方向へシフ
トさせる図示しないトレイ駆動部材移動手段と、ディス
クマガジン４３からトレイ４２を出し入れする方向にト
レイ駆動フック４４を駆動するローディング手段と、上
記トレイ駆動部材移動手段およびローディング手段の動
力源となるモーターと、そのモーターの動力を上記のト
レイ駆動部材移動手段およびローディング手段に伝達す
る駆動伝達手段とを備えている。

【０００４】上記のトレイ駆動部材移動手段は、図２４
に示すように、略箱型を形成するメインシャーシ４５の
両側面に沿って摺動する一対の摺動板６２・６３を有し
ていて、それら各摺動板６２・６３が相互に逆方向に摺
動することで、トレイ駆動フック４４や前記の再生部等
の高さを調整している。

【０００５】このメインシャーシ４５には、前記の図示
しないディスクマガジン４３が、メインシャーシ４５の
前部側開口を通して装着され、このメインシャーシ４５
内に、図示していないが、その後部側にターンテーブル
や光ピックアップからなる再生部が配設され、この再生
部は、その両側部で、メインシャーシ４５の両側面に沿
って配設される摺動板６２・６３によって支持されてい
る。

【０００６】これら摺動板６２・６３は、メインシャー
シ４５に設けられた案内突片４５ａ・４５ｂ・４５ｃに
案内されて前後方向に摺動する。そして、これら摺動板
６２・６３には、段階的に斜めに傾斜するカム溝６２ｂ
・６２ｃが穿設されており、上記再生部はこれらカム溝
６２ｂ・６２ｃに支持ピンを挿通させた状態で支持され
ている。

【０００７】したがって、摺動板６２・６３が前後方向
に摺動することで、再生部の高さ位置が変更され、これ
により、図示しないが、再生部を前記トレイ駆動部材と
してのトレイ駆動フック４４と共に、選択されたトレイ
４２に対応する高さに位置させるようになっている。

【０００８】なお、一方の摺動板６２には、駆動モータ
ーＭによって回転されるギヤ６４に噛み合うラックギヤ
部６２ａが形成されており、上記駆動モーターＭによっ
て摺動板６２が駆動される。また、その摺動板６２の動
作を他方の摺動板６３に連動させることで、再生部にお
ける両側の高さ位置を一致させ、これにて水平位置が維
持されるようにする必要がある。

【０００９】このため、メインシャーシ４５の上面に沿
って両側面間に渡って延びる連結板６５がさらに設けら
れ、この連結板６５の両端部にそれぞれ突設されている
係合ピン６５ａ・６５ｂが、各摺動板６２・６３におけ
る上記メインシャーシ４５の上面方向への折り曲げ部に
形成されている凹部にそれぞれ挿通した状態で係合する
ようになっており、また、上記連結板６５はメインシャ
ーシ４５の上面中央部に取付ネジ６６によって回動自在
に取り付けられ、各摺動板６２・６３が逆方向に連動し
て摺動するようになっている。

【００１０】一方、前記のローディング手段は、図１５
および図１６に示すように、図示しないディスククラン
プ機構の支持体を駆動することで、ディスク４１を再生
手段のターンテーブルへとクランプする第１レバー部材
５１と、フック駆動レバー５３を介して図示しないトレ
イ駆動フック４４を駆動する第２レバー部材５２と、第
１，第２レバー部材５１・５２を駆動するために、ディ
スクマガジン４３の脱着方向としてのメインシャーシ４
５における前後方向であるＡ'-Ｂ' 方向に摺動する移動
体５４とから構成されている。

【００１１】上記の第１レバー部材５１は、図２０およ
び図２１に示すように、第１開口部５ａが形成されてお
り、一方、図２２および図２３に示すように、第２レバ
ー部材５２は係合ピン５２ａ、第２開口部５２ｂ、およ
び第３開口部５２ｃが形成されている。また、図１７な
いし図１９に示すように、移動体５４には、第１，第
２，第３凹部５４ａ・５４ｂ・５４ｃが形成されてい
る。

【００１２】また、図１５および図１６に示すように、
フック駆動レバー５３は、その円筒状の支持穴５３ａ
が、メインシャーシ４５の上面に突設された支持ピン４
５ａに挿入されると共に、回動一端部に設けられたカム
溝５３ｂに第２レバー部材５２の係合ピン５２ａが係合
されることで、第２レバー部材５２の摺動動作に伴い支
持ピン４５ａを中心として回動されるようになってい
る。

【００１３】また、上記フック駆動レバー５３の回動他
端部には、下方に突起したロッド５３ｃが突設されてお
り、このロッド５３ｃが図示しないトレイ駆動フック４
４の挿入孔４４ａに挿着されることで、トレイ駆動フッ
ク４４が回動駆動され、トレイ４２が出し入れされる。

【００１４】また、上記第１レバー部材５１の第１開口
部５１ａには、移動体５４の第１凹部５４ａと係合し得
る可動球５６が配され、一方、第２レバー部材５２の第
３開口部５２ｃには移動体５４の第３凹部５４ｃと係合
し得る可動球５７が配されている。

【００１５】これにより、上記の第１レバー部材５１お
よび第２レバー部材５２は、それぞれ移動体５４の移動
に応じてロック状態、あるいはロック解除状態に制御さ
れ、所定の位置で、移動体５４と共にそれぞれ摺動する
ようになっている。

【００１６】さらに、移動体５４の高さと同じ高さに一
対のローラー５８・５９が設けられ、それらは前記の
Ａ'-Ｂ' 方向とは直交する方向、図におけるＣ'-Ｄ' 方
向に移動可能に取り付けられ、各ローラー５８・５９に
近接して一対の検出スイッチ６０・６１が設けられてい
て、各ローラー５８・５９の移動により各スイッチ６０
・６１がオン・オフする。

【００１７】次に、上記のローディング手段の動作例に
ついて説明すると、まず、図示しないディスクマガジン
４３の排出時では、移動体５４がＡ’方向に移動して、
移動体５４のローラー押圧部５４ｄにローラー５９が落
ち込むと、検出スイッチ６１はオフ状態となり、移動体
５４の摺動を停止する。このとき、検出スイッチ６０も
オフ状態である。

【００１８】次に、移動体５４をＡ’方向に移動しきっ
た状態より、Ｂ’方向に移動させると、ローラー押圧部
５４ｄがローラー５８を押圧し検出スイッチ６０がオン
状態となる。このように各検出スイッチ６０・６１がオ
ンの状態がスタンバイ状態である。

【００１９】さらに、上記のように移動体５４をＢ’方
向に移動させて検出スイッチ６０がオン状態となった
後、移動体５４をさらにＢ’方向に一定時間摺動させる
と、移動体５４が図示しないマガジンロック部材を押圧
して解除し、そのマガジンロック部材により係止されて
いたディスクマガジンが排出される。

【００２０】一方、図示しないディスクマガジン４３の
挿入時では、上記と逆方向に移動体５４が摺動して、ま
ず、第２レバー部材５２が摺動して図示しないトレイ４
２が取り出され、続いて、第１レバー部材５１が摺動し
て、上記トレイ４２のディスク４１がクランプされ、図
示しない再生部により再生される。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構成では、ローディング手段のうち、トレイ駆動フック
４４を回動駆動するために、構成部材として第２レバー
部材５２、フック駆動レバー５３、移動体５４および可
動球５６・５７が必要であり、また、ディスククランプ
機構の支持台を駆動するために、構成部材として第１レ
バー部材５１、移動体５４および可動球５５がそれぞれ
必要であった。よって、上記構成は、各機能をタイミン
グよく動作させるために多くの構成部材を必要としてお
り、大型化を招来していた。

【００２２】また、上記構成では、ディスクマガジン４
３を排出するには、スタンバイ位置を検出する検出スイ
ッチ６０がオンした後、一定時間、移動体５４を駆動摺
動させる。このため、動力や摺動する際の負荷のバラツ
キにより移動体５４のストロークは変化する。よって、
そのようなバラツキを見越したタイミングとする必要が
あり、必然的に移動体５４のストロークの増大につなが
り、そのような移動体５４の大型化を招いていた。

【００２３】さらに、上記構成では、トレイ駆動部材移
動手段としての摺動板６２・６３のカム溝６２ｂ・６２
ｃは、左右両側合わせて３本あれば、再生部などの高さ
位置を維持できるが、再生部などを３本のカム溝で保持
するとなると、輸送時などに大きな揺れや振動が加わる
と大きな負荷が生じることから、故障の要因となってい
た。そこで、強度を増すためにカム溝を４本に増やして
いることから、必然的に摺動板のサイズが大きくなり、
メカニズムサイズの大型化を招来していた。

【００２４】このように上記構成は、安定に動作させる
ために、上述したように小型化、軽量化への障害を有し
ているという問題を生じている。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ディスク再生装置は、以上の課題を解決するために、記
録媒体としてのディスクを個々に収容する複数のトレイ
が所定ピッチで、かつ、出し入れ可能に並設されたディ
スク収納手段と、そのディスク収納手段が装着される略
箱型の取付基体と、トレイを出し入れするトレイ駆動部
材と、そのトレイ駆動部材をトレイの並設方向に移動さ
せるトレイ駆動部材移動手段と、上記ディスク収納手段
からトレイが取り出されて所定の取出位置に配されるよ
うに上記トレイ駆動部材を運動させると共にトレイが取
出位置からディスク収納手段の内部に収納されるように
上記トレイ駆動部材を運動させるローディング手段と、
動力源となるモーターと、そのモーターの動力を上記ト
レイ駆動部材移動手段およびローディング手段に伝達す
る駆動伝達手段とを備え、上記ローディング手段は、前
記取付基体に沿って摺動する第１摺動板と、トレイが所
定の位置に配された後、そのトレイのディスクをクラン
プするディスククランプ機構を運動させる第２摺動板と
を備え、一方、上記のトレイ駆動部材移動手段は上記の
取付基体に沿って摺動する第３摺動板を備え、各第１、
第２、第３摺動板は前記モーターおよび駆動伝達手段に
より摺動し、各第１、第２、第３摺動板の摺動動作が上
記のトレイ駆動部材移動手段およびローディング手段に
よる上記のトレイ駆動部材の各動作として伝達されるデ
ィスク再生装置において、上記の第１摺動板に軸が垂設
され、かつ、その軸と係合し得る係合用カム溝が設けら
れた回動板が前記取付基体に回動自在に配設され、上記
の第１摺動板が摺動することにより、上記回動板がその
係合用カム溝を上記軸と係合して回動し、この回動動作
により、前記のトレイ駆動部材がトレイを出し入れする
と共に、上記回動板の回動動作終了後の上記軸が回動板
より離れて、上記第１摺動板が摺動できるように設定さ
れていることを特徴としている。

【００２６】また、請求項２記載のディスク再生装置
は、以上の課題を解決するために、請求項１記載のディ
スク再生装置において、上記第１摺動板および回動板
に、上記軸が回動板より離れたとき、上記回動板の遊動
範囲を規制する遊動規制部材が設けられていることを特
徴としている。

【００２７】また、請求項３記載のディスク再生装置
は、以上の課題を解決するために、記録媒体としてのデ
ィスクを個々に収容する複数のトレイが所定ピッチで、
かつ、出し入れ可能に並設されたディスク収納手段と、
そのディスク収納手段が装着される略箱型の取付基体
と、トレイを出し入れするトレイ駆動部材と、そのトレ
イ駆動部材をトレイの並設方向に移動させるトレイ駆動
部材移動手段と、上記ディスク収納手段からトレイが取
り出されて所定の取出位置に配されるように上記トレイ
駆動部材を運動させると共にトレイが取出位置からディ
スク収納手段の内部に収納されるように上記トレイ駆動
部材を運動させるローディング手段と、動力源となるモ
ーターと、そのモーターの動力を上記トレイ駆動部材移
動手段およびローディング手段に伝達する駆動伝達手段
とを備え、上記ローディング手段は、前記取付基体に沿
って摺動する第１摺動板と、トレイが所定の位置に配さ
れた後、そのトレイのディスクをクランプするディスク
クランプ機構を運動させる第２摺動板とを備え、一方、
上記のトレイ駆動部材移動手段は上記の取付基体に沿っ
て摺動する第３摺動板を備え、各第１、第２、第３摺動
板は前記モーターおよび駆動伝達手段により摺動し、各
第１、第２、第３摺動板の摺動動作が上記のトレイ駆動
部材移動手段およびローディング手段による上記のトレ
イ駆動部材の各動作として伝達されるディスク再生装置
において、上記第１摺動板に、その摺動方向に延びて第
１摺動板を案内する溝とその摺動方向に対して略直角方
向に延びる係合用溝とが設けられ、上記溝および係合用
溝を連続させ、かつ、それら両者に対して傾斜したガイ
ド溝が設けられる一方、上記第２摺動板に、前記トレイ
の並設方向である上下方向の双方向に突起した第１係合
軸と、下方に突起した第２係合軸とが立設され、第１係
合軸は前記溝に挿通されると共に、前記取付基体には、
上記第１係合軸および第２係合軸にそれぞれ対応するよ
うに第１案内溝および第２案内溝が上記の摺動方向に延
びて形成され、また、上記第１案内溝に略直角方向に延
びる連続したロック用溝が形成され、上記第１係合軸を
前記のガイド溝に当接させて前記第１摺動板を摺動させ
ることにより、上記第１係合軸を第１案内溝およびロッ
ク用溝間で相互に移動させることを特徴としている。

【００２８】また、請求項４記載のディスク再生装置
は、以上の課題を解決するために、記録媒体としてのデ
ィスクを個々に収容する複数のトレイが所定ピッチで、
かつ、出し入れ可能に並設されたディスク収納手段と、
そのディスク収納手段が装着される略箱型の取付基体
と、トレイを出し入れするトレイ駆動部材と、そのトレ
イ駆動部材をトレイの並設方向に移動させるトレイ駆動
部材移動手段と、上記ディスク収納手段からトレイが取
り出されて所定の取出位置に配されるように上記トレイ
駆動部材を運動させると共にトレイが取出位置からディ
スク収納手段の内部に収納されるように上記トレイ駆動
部材を運動させるローディング手段と、動力源となるモ
ーターと、そのモーターの動力を上記トレイ駆動部材移
動手段およびローディング手段に伝達する駆動伝達手段
とを備え、上記ローディング手段は、前記取付基体に沿
って摺動する第１摺動板と、トレイが所定の位置に配さ
れた後、そのトレイのディスクをクランプするディスク
クランプ機構を運動させる第２摺動板とを備え、一方、
上記のトレイ駆動部材移動手段は上記の取付基体に沿っ
て摺動する第３摺動板を備え、各第１、第２、第３摺動
板は前記モーターおよび駆動伝達手段により摺動し、各
第１、第２、第３摺動板の摺動動作が上記のトレイ駆動
部材移動手段およびローディング手段による上記のトレ
イ駆動部材の各動作として伝達されるディスク再生装置
において、上記第１摺動板にカム溝が設けられる一方、
前記取付基体に回動自在に取り付けられた検出用アーム
が、上記の第１摺動板の移動により上記カム溝と当接し
て回動することで、上記第１摺動板の位置を検出するス
イッチを作動させることを特徴としている。

【００２９】また、請求項５記載のディスク再生装置
は、以上の課題を解決するために、記録媒体としてのデ
ィスクを個々に収容する複数のトレイが所定ピッチで、
かつ、出し入れ可能に並設されたディスク収納手段と、
そのディスク収納手段が装着される略箱型の取付基体
と、トレイを出し入れするトレイ駆動部材と、そのトレ
イ駆動部材をトレイの並設方向に移動させるトレイ駆動
部材移動手段と、上記ディスク収納手段からトレイが取
り出されて所定の取出位置に配されるように上記トレイ
駆動部材を運動させると共にトレイが取出位置からディ
スク収納手段の内部に収納されるように上記トレイ駆動
部材を運動させるローディング手段と、前記取付基体の
両側面に沿ってそれぞれ前後方向に摺動可能で、かつ前
記トレイ駆動部材移動手段と係合する階段状カム溝をそ
れぞれ備えた一対の摺動板と、動力源としてのモーター
と、そのモーターの動力を上記各摺動板に伝達する駆動
伝達手段とを有するディスク再生装置において、上記各
摺動板に合わせて少なくとも４本の階段状カム溝が設け
られ、少なくとも４本目以降の上記階段状カム溝が前後
方向に短く形成されていることを特徴としている。

【００３０】

【作用】上記の請求項１、２、３、４および５記載の構
成によれば、モーターの動力は駆動伝達手段により、ト
レイ駆動部材移動手段、およびローディング手段に伝達
される。トレイ駆動部材伝達手段に伝達されたモーター
の動力は、摺動板およびその他の部材を介してトレイ駆
動部材をトレイの並設方向に移動させる動力として伝達
され、これによって、トレイ駆動部材がディスク収納手
段における所定のトレイの位置へ移動する。

【００３１】また、ローディング手段に伝達されたモー
ターの動力は、ディスク収納位置から所定の取出位置、
例えば再生位置にディスクが配されるようにトレイ駆動
部材を運動させ、あるいはトレイが取出位置からディス
ク収納手段の内部に収納され得るようにトレイ駆動部材
を運動させる。

【００３２】ここで、請求項１記載の構成では、ローデ
ィング手段の第１摺動板に軸が垂設されていると共に、
この軸と係合する係合用カム溝が設けられた回動板が取
付基体に回動自在に設けられていることにより、第１摺
動板の直線的な移動で、上記係合用カム溝に上記軸が係
合して回動板を回動させることができ、この回動動作に
よってトレイ駆動部材がトレイを駆動できる。また、回
動板の回動終了後も第１摺動板は移動を継続できる。

【００３３】また、請求項２記載の構成では、第１摺動
板の軸と回動板の係合用カム溝との係合終了後、遊動規
制部材によって回動板の遊動範囲を規制しているため、
外部からの振動や衝撃等の外乱が回動板やトレイ駆動部
材等に加わる場合においても、回動板が勝手に回動する
ことなく所定の位置で待機しているため、第１摺動板が
移動した際における上記軸と係合用カム溝との係合が確
保され、ひいてはトレイ駆動部材がトレイを確実に駆動
できる。

【００３４】また、請求項３記載の構成では、トレイ駆
動部材を駆動する第１摺動板の摺動方向を規制する溝
に、その略直角方向に係合用溝を設け、一方、ディスク
クランプ機構を駆動する第２摺動板の摺動方向を規制す
る第１案内溝に、その略直角方向にロック用溝を設け、
さらに、第１摺動板の溝と係合溝との間を傾斜してつな
ぐガイド溝を設けている。

【００３５】これにより、第２摺動板に立設された第１
係合軸を上記各溝に挿通して摺動させると、第１係合軸
がガイド溝の傾斜部分に当接することから、第１案内溝
とロック用溝との間を相互に移動可能となり、第２摺動
板をロック状態とロック解除状態とに制御できるしたが
って、ローディング手段によってディスク収納手段のト
レイを所定の位置に取り出した後に、第２摺動板の移動
によりディスククランプ機構を運動させて、ディスクを
例えば再生部にクランプすることができる。

【００３６】また、請求項４記載の構成では、上記の第
１摺動板の移動によりカム溝と当接させることで回動さ
せて、その検出用アームが、上記第１摺動板の位置を検
出するスイッチを作動させることから、第１摺動板の移
動位置を正確に検出できる。

【００３７】また、請求項５記載の構成では、摺動板を
駆動手段により駆動することで、摺動板が移動し、一対
の摺動板には階段状カム溝が少なくとも４本設けられて
いることから、それら階段状カム溝にトレイ駆動部材を
係合させることで、摺動板の移動に応じてトレイ駆動部
材をトレイの並設方向に移動できる。

【００３８】このとき、少なくとも４本目以降の階段状
カム溝が前後方向に短く形成されているので、少なくと
も３本のカム溝が常にトレイ駆動部材と係合でき、安定
してトレイ駆動部材を移動させることができる。

【００３９】また、摺動板の移動位置によっては、少な
くとも４本の階段状カム溝がトレイ駆動部材と係合する
ことが可能となり、３本のカム溝が係合している場合と
比べて、トレイ駆動部材を保持する強度を増加させるこ
とができ、例えば、輸送時などの衝撃などに対し強度を
増やすことが可能となる。その上、少なくとも４本目以
降の階段状カム溝は３本目までの階段状カム溝に対して
短くてすむため、摺動板を小型化できる。

【００４０】

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図１２
に基づいて説明すれば、以下の通りである。ディスク再
生装置は、図１に示すように、平板状の底板１ａと断面
略コの字形の枠板１ｂとからなる取付基体としてのメイ
ンシャーシ１を有している。メインシャーシ１内にはマ
ガジン装着用開口部１ｃを通じてディスク収納手段とし
てのディスクマガジン３１が着脱されるようになってい
る。

【００４１】上記ディスクマガジン３１は、図２および
図３に示すように、マガジンケース３２内に、記録媒体
であるディスク３３が載置される複数のディスク収納ト
レイ（以下、トレイと称する）３４…が所定のピッチで
上下方向に配されたものとなっている。

【００４２】複数のトレイ３４…は、図示しない同一の
支軸により、水平状態に、かつ、回動自在に支持されて
いる。したがって、各トレイ３４…は、マガジンケース
３２のトレイ取出口３２ａを通じてマガジンケース３２
内から外方への回動によるディスク３３の取り出し動作
と、マガジンケース３２内への回動によるディスク３３
の収納動作とを行い得るようになっている。

【００４３】また、マガジンケース３２には、図１に示
すように、後述のトレイ駆動フック４を挿入して任意の
トレイ３４を押し出すための複数のフック挿入口３２ｂ
…が、各トレイ３４…の位置に対応して形成されてい
る。

【００４４】上記のメインシャーシ１内には、図４ない
し図６に示すように、一方の側面に左側シフトプレート
（第３摺動板）６が配され、対向する他方の側面に摺動
板としての右側シフトプレート（第３摺動板）７が配さ
れ、さらに、マガジン装着用開口部１ｃとそれとは反対
側の部位に後述する昇降シャーシ５が配されている。

【００４５】各シフトプレート６・７は、メインシャー
シ１の側面における左右方向であるＡ−Ｂ方向、つまり
メインシャーシ１におけるディスクマガジン３１の着脱
方向である前後方向に摺動可能に取り付けられている。
なお、ここではマガジン装着用開口部１ｃ側を前部とす
る。

【００４６】上記の左側シフトプレート６には、前部方
向であるＡ方向に向かって段階的に上昇する昇降駆動案
内孔（階段状カム溝）６ａ・６ｂがそれぞれ形成され、
さらに、これら昇降駆動案内孔６ａ・６ｂの上方に２個
の摺動案内孔６ｃ・６ｄが水平方向に形成されている。

【００４７】また、左側シフトプレート６には、その前
部下方に外向きにほぼ水平に延長された略長方形状のフ
ラップ状部位にＡ−Ｂ方向に並ぶ複数のスリット６ｅ…
が形成され、その上、左側シフトプレート６の上端中央
部にメインシャーシ１の上面側に折り曲げられた部位に
ピン保持溝６ｆが形成されている。

【００４８】上記のスリット６ｅ…の近傍には、各スリ
ット６ｅ…の位置を検出する図示しない光センサが設け
られていて、この光センサは各シフトプレート６・７の
位置を検出するものであり、この検出結果に基づいて、
各シフトプレート６・７に支持されている昇降シャーシ
５の高さ位置、すなわち後述のトレイ駆動フック４がデ
ィスクマガジン３１の何れのトレイ３４との対応位置に
あるかを検知し得るようになっている。

【００４９】さらに、シフトプレート６の後端部にある
昇降駆動案内孔６ｂの途上でメインシャーシ１の側面に
垂直方向外向きに屈曲部６ｇが形成されていて、図７に
示すように、屈曲部６ｇ付近の昇降駆動案内孔６ｂの幅
βは、通常位置での幅αより広く形成されている。この
ことにより、上記昇降駆動案内孔６ｂに挿通される後述
する昇降シャーシ５のピン５ｂが挿着され易くなってお
り、また、昇降駆動案内孔６ｂの前後方向の長さが昇降
駆動案内孔６ａより短くなっている。

【００５０】一方、図４ないし図６に示すように、右側
シフトプレート７には、左側シフトプレート６の昇降駆
動案内孔６ａと同一形状をなし、後方向であるＢ方向に
向かって段階的に上昇する昇降駆動案内孔（階段状カム
溝）７ａ・７ｂが形成されている。昇降駆動案内孔７ａ
は、シフトプレート７の前端側であるＡ方向側端部に形
成され、昇降駆動案内孔７ｂは、反対側であるＢ方向端
部に形成され、また、これら昇降駆動案内孔７ａ・７ｂ
間には、２個の摺動案内孔７ｃ・７ｄが水平方向に形成
されている。

【００５１】さらに、右側シフトプレート７には、その
上端の前方側でメインシャーシ１の上面側に水平方向に
屈曲された横設部７ｅにＡ−Ｂ方向に伸びるラックギヤ
部（駆動伝達手段）７ｆが形成され、シフトプレート７
の上端中央部でメインシャーシ１の上面側に水平方向に
屈曲されたフラップ状部位にピン保持溝７ｇが設けられ
ている。

【００５２】上記の各昇降駆動案内孔６ａ・６ｂ・７ａ
・７ｂには、昇降シャーシ５に設けられた各案内ピン５
ａ・５ｂ・５ｃ・５ｄが個々に配され、これによって昇
降シャーシ５が水平に保持されている。

【００５３】その上、上記の各案内ピン５ａ・５ｄは、
メインシャーシ１に形成された上下方向に延びる各昇降
案内孔１ｈ・１ｉをそれぞれ介して、各昇降駆動案内孔
６ａ・７ｂに個々に配されている。これにより、昇降シ
ャーシ５が水平方向の一定位置において、各シフトプレ
ート６・７の移動により、上下方向の移動、すなわち昇
降シャーシ５の昇降動作を行い得るようになっている。

【００５４】また、各摺動案内孔６ｃ・６ｄ・７ｃ・７
ｄには、メインシャーシ１に設けられた案内突片１ｄ・
１ｅ・１ｆ・１ｇが個々に配され、これによって、各シ
フトプレート６・７がＡ−Ｂ方向へ直線的に摺動し得る
ようになっている。

【００５５】左側シフトプレート６のピン保持溝６ｆ、
および右側シフトプレート７のピン保持溝７ｇには、連
結板８に設けられた係合ピン８ａ・８ｂが個々に配さ
れ、係合ピン８ａは連結板８の一端部に、また、係合ピ
ン８ｂは連結板８の他端部に設けられていて、連結板８
はメインシャーシ１上に立設された支持ピン１ｊにより
回動自在に支持されている。このような構造によって、
左側シフトプレート６と右側シフトプレート７とが相互
に反対方向へ連動し得るようになっている。

【００５６】そして、上記の昇降シャーシ５、各シフト
プレート６・７、連結板８、連結板８に設けられた係合
ピン８ａ・８ｂ、メインシャーシ１上に立設された支持
ピン１ｊ、昇降シャーシ５に設けられた各案内ピン５ａ
・５ｂ・５ｃ・５ｄ、メインシャーシ１に形成された昇
降案内孔１ｈ・１ｉおよび案内突片１ｄ・１ｅ・１ｆ・
１ｇによってトレイ駆動部材移動手段が構成される。

【００５７】一方、昇降シャーシ５には、図示しない再
生手段が設けられていて、この再生手段は、ターンテー
ブルおよび光ピックアップ等からなり、ディスクマガジ
ン３１内からトレイ駆動フック４によってトレイ３４と
共に再生位置に取り出されたディスク３３を再生するよ
うになっている。

【００５８】また、メインシャーシ１の上面には、図１
に示すように、駆動機構取付板９が図示しないビスにて
取り付けられている。この駆動機構取付板９には、上面
側にシフトプレート駆動モーター１０とローディング板
駆動モーター１１とが取り付けられている一方、下面に
ギヤ１２・１３と図示しないプーリーとベルトとが設け
られ、上記シフトプレート駆動モーター１０の回転力が
ギヤ１２に伝達される一方、ローディング板駆動モータ
ー１１の回転力がギヤ１３に伝達されるようになってい
る。そして、上記のギヤ１２・１３、図示しないプーリ
ー、およびベルトは駆動伝達手段として用いられる。

【００５９】また、メインシャーシ１の上面前部側に
は、図１１に示すように、ローディング手段の第１摺動
板としてのローディング板２が前後方向であるＡ−Ｂ方
向に摺動可能に設けられ、また、メインシャーシ１の上
面後部側には、第２摺動板としてのスライド板１４が上
記ローディング板２に挟まれてＡ−Ｂ方向に摺動可能に
設けられている。

【００６０】上記のローディング板２は前部と後部とを
有し、その後部は上記スライド板１４を挟んで摺動でき
る所定量の立上部を介して前部と連結されていて、ロー
ディング板２前部には、図８に示すように、シフトプレ
ート７のラックギヤ部７ｆと対向して、Ａ−Ｂ方向に延
びるラックギヤ部（駆動伝達手段）２ａおよびピン貫通
溝２ｄと、垂直上方に突起した駆動ピン（軸）２ｂとが
形成され、ローディング板２後部には、案内溝２ｃと、
上記立上部に開口するカム溝２ｅとが形成されている。

【００６１】そして、案内溝２ｃは、Ａ−Ｂ方向に延び
る溝２c₁と、その溝２c₁の前端からほぼ直角外向きに延
びる係合用溝２c₂と、さらに上記各溝２c₁・２c₂を連結
して、かつ、それら両者に対して傾斜している傾斜部
（ガイド溝）２c₃・２c₄とからなっている。

【００６２】一方、スライド板１４には、このスライド
板１４に対して上下方向に突起して形成された係合ピン
（第１係合軸）１４ａと下方に突起して形成された係合
ピン（第２係合軸）１４ｂとが立設されており、上記係
合ピン１４ａの上部が、ローディング板２の案内溝２ｃ
に係合される一方、係合ピン１４ａの下部がメインシャ
ーシ１にＡ−Ｂ方向および水平に延びて形成された第１
案内溝１ｋおよびそれに略直角に方向に連続して形成さ
れたロック用溝１ｋ’に挿通され、また、前記係合ピン
１４ｂが、メインシャーシ１にＡ−Ｂ方向に水平に延び
て形成された第２案内溝１L に挿通される。

【００６３】一方、図１に示すトレイ駆動フック４を回
動駆動するフック駆動板３（回転板）は、メインシャー
シ１に立設されると共に、ピン貫通溝２ｄに貫通した支
軸１ｍにより回転面がほぼ水平な回転方向であるＣ−Ｄ
方向に回動自在にメインシャーシ１に支持されていると
共にフック駆動板３の反時計方向であるＣ方向の回動
時、駆動機構取付板９のスプリング係合部９ａに係合し
て設けられた圧着スプリング１５が案内ピン３ａに当持
することで、Ｃ方向への回動が圧着スプリング１５によ
り付勢されるようになっている。

【００６４】また、フック駆動板３には、係合溝（係合
用カム溝）３ｂが設けられ、ローディング板２に立設さ
れた駆動ピン２ｂと係合することで、ローディング板２
のＡ−Ｂ方向の摺動をフック駆動板３のＣ−Ｄ方向の回
動に伝達する。さらに、フック駆動板３には、上下方向
に延びる連結棒３ｃが設けられ、この連結棒の３ｃの下
方には昇降シャーシ５と共に昇降するトレイ駆動部材と
してのトレイ駆動フック４が設けられている。

【００６５】このトレイ駆動フック４の上面には案内ピ
ン４ａが立設されている。この案内ピン４ａは、トレイ
駆動フック４の回動動作の補助のために昇降シャーシ５
に設けられた案内片５ｅの略円弧状の案内溝５ｆに遊貫
されている。

【００６６】上記の構造により、ローディング板２の移
動に従い駆動ピン２ｂに駆動されフック駆動板３がＣ−
Ｄ方向に回動し、この動作が連結棒３ｃを介してトレイ
駆動フック４に伝達されてトレイ駆動フック４が回動す
るようになっている。

【００６７】トレイ駆動フック４は、図１に示すよう
に、メインシャーシ１の側面に形成された作業窓１ｎか
ら突出して配され、メインシャーシ１に装着されたディ
スクマガジン３１に対して、上記の回動動作によりマガ
ジンケース３２のフック挿入口３２ｂからマガジンケー
ス３２内に挿入されて、所定のトレイ３４を押し出し、
または、逆に動作して収納するようになっている。

【００６８】したがって、昇降シャーシ５、すなわちト
レイ駆動フック４を上下方向に案内する前記の各昇降駆
動案内孔６ａ・６ｂ・７ａ・７ｂの階段形状における各
段と、上下方向に形成された各フック挿入口３２ｂ…と
が対応するように設定されている。そして、図１および
図８に示すように、上記のローディング板２、フック駆
動板３、係合溝３ｂ、メインシャーシ１に立設された支
軸１ｍ、連結棒３ｃ、案内ピン３ａ、トレイ駆動フック
４に設けられた案内ピン４ａ、昇降シャーシ５に設けら
れた案内片５ｅ、スライド板１４および圧着スプリング
１５によりローディング手段が構成されている。

【００６９】さらに、上記ローディング板２のピン貫通
溝２ｄ内には、図８および図１１に示すように、ローデ
ィング板２の上面側へ屈曲して形成された２個の規制凸
部２ｆ・２ｇが設けられており、これら規制凸部２ｆ・
２ｇが、フック駆動板３の係合溝３ｂとローディング板
２の駆動ピン２ｂとの係合が離れたときに、フック駆動
板３の下面に突設された各規制ピン３ｄ・３ｅと当接す
るように設定されていて、これにより、駆動ピン２ｂと
の係合が解除されたフック駆動板３のＣ−Ｄ方向への遊
動範囲が規制されるようになっている。

【００７０】このように上記のローディング板２に設け
られた各規制凸部２ｆ・２ｇおよびフック駆動板３の下
面に突設された各規制ピン３ｄ・３ｅによって、遊動規
制部材が構成されている。

【００７１】また、支軸１ｍには、図８に示すように、
摺動するローディング板２の位置を検出するための略く
の字状の検出アーム１６がＣ−Ｄ方向に回動自在に支持
され、検出アーム１６の一端部下面には検出ピン１６ａ
が突設されており、ローディング板２のＡ方向の摺動に
より、ローディング板２のカム溝２ｅが検出ピン１６ａ
に当接し、検出アーム１６を回動させるようになってい
る。

【００７２】一方、メインシャーシ１の側面には、マガ
ジンケース３２を保持できるようにＣ−Ｄ方向に回動す
るロックアーム１７が設置され、また、垂設されている
ロックアーム支持部１ｐに、支持穴１ｑが穿設されてい
て、上記ロックアーム１７の一端部は、支持穴１ｑに回
動自在に挿通されている。

【００７３】そのようなロックアーム１７は、図示しな
いスプリングにて常時時計方向であるＤ方向に付勢され
ているので、図９に示すように、ロックアーム１７の他
端部であるロック部１７ａと、マガジンケース３２のロ
ック孔３２ｃとが係合することで、マガジンケース３２
を所定の位置に保持できる。

【００７４】さらに、メインシャーシ１の側面部には、
検出スイッチ１８・１９がそれぞれ設けられ、各検出ス
イッチ１８・１９にレバー１８ａ・１９ａがＣ−Ｄ方向
に回動自在に設けられ、各レバー１８ａ・１９ａの回動
により各検出スイッチ１８・１９がそれぞれ電気的なオ
ン・オフする。

【００７５】これら検出スイッチ１８・１９は、前記検
出アーム１６の作動部１６ｂ並びにローディング板２の
作動部２ｈとほぼ同一の高さに基板２０に取り付けられ
ている。そして、検出アーム１６、検出アーム１６上に
設けられた検出ピン１６ａと作動部１６ｂ、ローディン
グ板２に設けられたカム溝２ｅと作動部２ｈ、および検
出スイッチ１８・１９によってローディング板検出手段
を構成している。

【００７６】次に、上記構成の作用について説明する
と、まず、ディスクマガジン３１がマガジン装着用開口
部１ｃから挿入されると、マガジンケース３２のロック
孔３２ｃとロックアーム１７のロック部１７ａとが係合
し、ディスクマガジン３１が所定の位置に装着、保持さ
れる。

【００７７】次に、シフトプレート駆動モーター１０が
回転し、この回転が図示しないプーリー、ベルトおよび
ギヤ１２を介して、図４に示すように、右側シフトプレ
ート７がＡ−Ｂ方向に摺動する。このとき、この右側シ
フトプレート７の摺動動作は、図５に示す連結板８を介
して、図６に示す左側シフトプレート６に伝達され、左
側シフトプレート６が右側シフトプレート７とは反対の
方向に摺動する。

【００７８】このように各シフトプレート６・７の摺動
により、図４および図６に示すように、昇降シャーシ５
が各昇降駆動案内孔６ａ・６ｂ・７ａ・７ｂ、あるいは
昇降シャーシ５の高さによっては各昇降駆動案内孔６ａ
・７ａ・７ｂに案内されて段階的に昇降し、昇降シャー
シ５に伴って、図１１に示すように、トレイ駆動フック
４が段階的に昇降する。

【００７９】このようにしてトレイ駆動フック４がマガ
ジンケース３２の所定のフック挿入口３２ｂに対応する
位置に配される。上記の昇降シャーシ５の昇降動作は、
ローディング板２が図８に示したようなスタンバイ位置
にあるときに行われる。

【００８０】次に、図８で示したスタンバイ位置より図
９で示した再生状態へ移行して、ディスクをローディン
グする場合を説明すると、まず、図８に示すように、前
記のローディング板駆動モーター１１が回転し、この回
転が図示しないプーリー、ベルトおよびギヤ１３を介し
てローディング板２のラックギヤ部２ａに伝達され、ロ
ーディング板２は後方であるＢ方向に摺動する。

【００８１】上記のローディング板２の摺動動作によ
り、フック駆動板３の係合溝３ｂとローディング板２の
駆動ピン２ｂが係合し、押圧されることで、フック駆動
板３は反時計方向であるＣ方向に回動すると、これに伴
いトレイ駆動フック４が、Ｃ方向に回動して、図１１に
示すように、マガジンケース３２のフック挿入口３２ｂ
からマガジンケース３２内に挿入されて、図示しない所
定のディスク３３が載置されたトレイ３４がトレイ駆動
フック４によって押される。

【００８２】これによって、図示しない上記のトレイ３
４が外方へ回動してマガジンケース３２のトレイ取出口
３２ａから取り出される。この間、図８に示すように、
スライド板１４の係合ピン１４ａは、ローディング板２
の案内溝２c₁とメインシャーシ１の案内溝１ｋ’との間
に挟まれる形となり、スライド板１４が摺動することは
ない。

【００８３】さらに、ローディング板２がＢ方向に摺動
して、図１２に示すように、ローディング板２の駆動ピ
ン２ｂとフック駆動板３の係合溝３ｂとの係合が解かれ
るとき、圧着スプリング１５がフック駆動板３の案内ピ
ン３ａを押圧し、フック駆動板３は、反時計方向である
Ｃ方向に付勢される。また、フック駆動板３の規制ピン
３ｅとローディング板２の規制凸部２ｇは当接を開始す
る。

【００８４】一方、ローディング板２の案内溝２ｃの傾
斜部２c₃にスライド板１４の上向きに延びた係合ピン１
４ａが押圧し、スライド板１４は、その係合ピン１４ｂ
を略中心として時計方向であるＤ方向に回動し、下向き
に突設された係合ピン１４ａは、メインシャーシ１のＡ
−Ｂ方向に延びた案内溝１ｋに案内されて移動すること
により、スライド板１４はＢ方向に摺動可能な状態、つ
まりロック解除の状態となる。このようにしてフック駆
動板３のＣ方向への回動が完了する時、マガジンケース
３２のディスク３３を載置したトレイ３４が再生位置に
配される。

【００８５】さらに、ローディング板２がＢ方向に摺動
すると、案内溝２c₂がスライド板１４の係合ピン１４ａ
を押圧し、メインシャーシ１の案内溝１ｋ・１L に案内
されながらスライド板１４はＢ方向へ摺動する。このと
き、図９に示すように、スライド板１４の下方に突設さ
れた係合ピン１４ｂは、図示しないディスククランプ機
構を駆動する。このディスククランプ機構は、再生装置
に配されたトレイ３４上のディスク３３を図示しない再
生手段のターンテーブルに載置する。これにより、ディ
スク３３の再生が可能となる。

【００８６】上記の動作と同時に、ローディング板２の
作動部２ｈが検出スイッチ１９のレバー１９ａを押圧す
ることで、ローディング板駆動モーター１１の回転は停
止し、ローディング動作は完了する。

【００８７】このように図１２に示すローディングの途
上の状態より図９に示すローディング完了の状態へ移行
する間、フック駆動板３の規制ピン３ｅとローディング
板２の規制凸部２ｇとは当接しており、フック駆動板３
のＤ方向への回動を規制している。このため、フック駆
動板３の係合溝３ｂと、ローディング板２の駆動ピン２
ｂとの係合が解かれた後、外部からの振動や衝撃等の外
乱が加わっても、フック駆動板３の遊動が規制される。

【００８８】次に、図９で示した再生状態より、図８で
示したスタンバイ位置を経て図１０で示したディスクマ
ガジンの排出状態へ移行する動作を説明する。まず、上
記のローディング板駆動モーター１１を、上記の動作と
は逆方向に回転させて、この回転が図示しないプーリ
ー、ベルトおよびギヤ１３を介して、ローディング板２
のラックギヤ部２ａに伝達され、ローディング板２はＡ
方向に摺動する。

【００８９】このような動作により、ローディング板２
の傾斜部２c₄は、スライド板１４の係合ピン１４ａを押
圧する。上記の傾斜部２c₄は摺動方向の略直角方向に対
してわずかに傾斜しているため、傾斜部２c₄は係合ピン
１４ａを強い力でＡ方向に、弱い力で、幅方向における
向かって右方向であるＥ方向に押圧する。

【００９０】よって、スライド板１４がメインシャーシ
１の案内溝１ｋ・１Lに案内されてＡ方向に摺動し、ス
ライド板１４の係合ピン１４ａが案内溝１ｋ’の横に到
達すると、スライド板１４は、図１２に示すように、そ
の係合ピン１４ｂを回転中心としてＣ方向に回転する。
さらに、上記の係合ピン１４ａはメインシャーシ１の案
内溝１ｋ’とローディング板２の案内溝２c₁に挟まれて
摺動の不可能な状態、つまりロックされた状態となる。

【００９１】このスライド板１４のＡ方向への摺動によ
り、図示しないディスククランプ機構を駆動する。この
ディスククランプ機構は、図示しない再生手段のターン
テーブルに載置されたディスク３３を再生位置に配され
たトレイ３４上に載置する。

【００９２】一方、フック駆動板３は、ローディング板
２の駆動ピン２ｂとフック駆動板３の係合溝３ｂとが係
合することで、Ｄ方向に回転する。これに伴い、トレイ
駆動フック４がＤ方向に回転し、図１１に示すように、
所定のディスク３３が載置されたトレイ３４がトレイ駆
動フック４にて押される。これによって、上記のトレイ
３４がＤ方向に回動して、マガジンケース３２内に収納
される。

【００９３】さらに、ローディング板２がＡ方向に摺動
すると、図８に示すように、フック駆動板３の係合溝３
ｂとローディング板２の駆動ピン２ｂの移動方向が等し
くなってフック駆動板３の回転が停止し、ローディング
板２の作動部２ｈが検出スイッチ１８のレバー１８ａを
押圧する。

【００９４】このとき、ローディング板駆動モーター１
１の回転を停止させれば、スタンバイ位置となり昇降シ
ャーシ５を上下させることが可能となり、トレイ３４の
選択が可能となる。一方、ローディング板駆動モーター
１１の回転を停止させることなく、ローディング板２を
Ａ方向にさらに摺動させれば、図１０に示すように、ロ
ーディング板２の駆動ピン２ｂとフック駆動板３の係合
溝３ｂとの係合が解かれる。

【００９５】それとほぼ同時に、ローディング板２の規
制凸部２ｆと、フック駆動板３の規制ピン３ｄが当接す
る。これにより、フック駆動板３のＣ方向への回動を規
制している。また、このとき、トレイ駆動フック４と昇
降シャーシ５の案内片５ｅも近接しており、これによ
り、フック駆動板３のＤ方向の回動も規制している。

【００９６】このため、フック駆動板３の係合溝３ｂと
ローディング板２の駆動ピン２ｂとの係合が解かれた後
に、外部からの振動や衝撃等の外乱が加わっても、フッ
ク駆動板３が遊動することが防止される。

【００９７】その上、ローディング板２のＡ方向への摺
動により、ロック解除片２ｉがロックアーム１７のロッ
ク解除部１７ｂを押圧し、ロックアーム１７をロックア
ーム支持部１ｐを中心にＣ方向に回動させると、ロック
アーム１７のロック部１７ａとマガジンケース３２のロ
ック孔３２ｃとの係合が解かれ、ディスクマガジン３１
は図示しない排出機構によりメインシャーシ１より排出
される。

【００９８】そして、ローディング板２のカム溝２ｅ
が、検出アーム１６の検出ピン１６ａを押圧し、検出ア
ーム１６はメインシャーシ１の支軸１ｍを中心にＤ方向
に回動し、検出アーム１６の作動部１６ｂが、検出スイ
ッチ１９のレバー１９ａを押圧し、検出スイッチはオン
状態となる。

【００９９】よって、検出スイッチ１８・１９ともオン
状態となることにより、ローディング板駆動モーター１
１を停止し、ローディング板２のＡ方向への摺動は終了
となる。続いて、直ちにローディング板駆動モーター１
１を反転させ、検出スイッチ１８がオフ状態となる、つ
まり、図８に示すスタンバイ状態となるまで、ローディ
ング板２を反対方向であるＢ方向に摺動させる。

【０１００】なお、ローディング板２における前記カム
溝２ｅは、図１２に示すように、検出スイッチ１９がオ
ン状態となるまでは、検出アーム１６を速く回動させ、
検出スイッチ１９がオン状態となった以降は検出アーム
１６をゆっくりと回動させるように、検出アーム１６の
検出ピン１６ａとの当接面における直線部の角度を変え
ているために、ローディング板２の位置検出を正確にで
きる。

【０１０１】その上、位置検出後は検出スイッチ１９に
負担を掛けないようにできるため、ローディング板２が
摺動しすぎた場合や、急激に移動した場合でも検出スイ
ッチ１９の破損を防ぐことができる。

【０１０２】このように上記実施例の構成では、ローデ
ィング板２およびスライド板１４を前後方向であるＡ−
Ｂ方向に摺動させるための溝形状をそれぞれ略Ｌ字状と
し、ローディング板２の案内溝２ｃの角部２c₃・２c₄に
傾斜を設けることで、スライド板１４をロック状態とロ
ック解除状態とに制御でき、ローディング板２によって
スライド板１４を駆動できるようになっている。

【０１０３】また、ローディング板２は、トレイ駆動フ
ック４を駆動するための駆動ピン２ｂがフック駆動板３
との係合を解除した後でも摺動可能となっている。

【０１０４】これらにより、従来はトレイ駆動フックを
駆動するために第２レバー部材およびそれを制御する可
動球等の制御部材を、また、ディスククランプ機構を駆
動するために第１レバー部材およびそれを制御する可動
球等の制御部材を、さらに、それら第１・第２レバー部
材を駆動するための移動体を必要としていた。

【０１０５】しかしながら、上記構成は、従来の移動体
と第２レバー部材の機能をローディング板２が兼用で
き、その上、第１レバー部材用の可動球等の制御部材を
省くことができることから、部品点数を削減できること
により、組み付けの簡素化できてコストダウンでき、さ
らに、小型化、軽量化を図ることができる。

【０１０６】さらに、上記構成は、駆動ピン２ｂがフッ
ク駆動板３との係合を解除した後において、フック駆動
板３の遊動を防止する遊動規制部材が設けられているの
で、ローディング板２の駆動ピン２ｂとフック駆動板３
の係合溝３ｂとの係合がより確かなものとなってフック
駆動板３の動作が確実なものとなり、ひいてはトレイ３
４の出し入れを安定なものとしている。

【０１０７】また、上記構成は、フック駆動板３を駆動
するローディング板２に、カム溝２ｅが設けられる一
方、メインシャーシ１に回動自在に取り付けられた検出
用アーム１６を、上記ローディング板２の移動により上
記カム溝２ｅと当接させることで回動させ、上記ローデ
ィング板２の位置を検出する検出スイッチ１９を作動さ
せることにより、ローディング板２の位置を直接的に検
出している。

【０１０８】それゆえ、従来におけるディスクマガジン
の排出時では、ローディング手段としての移動体をスタ
ンバイ位置から、所定時間だけ摺動させてディスクマガ
ジンの排出機構を作動させていたため、駆動伝達手段や
モーターの負荷などのバラツキを考慮して移動体の移動
距離であるストロークを長く設定していたが、上記構成
は、従来のようなバラツキを考慮する必要がなく、ロー
ディング板２は必要最小限のストロークに設定可能なた
め、小型化を図ることができる。

【０１０９】さらに、上記構成は、一対のシフトプレー
ト６・７に、トレイ駆動部材である昇降シャーシ５と係
合する昇降駆動案内孔６ａ・６ｂ・７ａ・７ｂが合わせ
て４本設けられ、その内のシフトプレート６の後端部に
形成されている昇降駆動案内孔６ｂの階段状カム溝形状
の途上で外向きの折り曲げ部６ｇが形成されて、その昇
降駆動案内孔６ｂが、他の昇降駆動案内孔６ａ・７ａ・
７ｂと比べて前後方向に短く形成されている。

【０１１０】それゆえ、上記構成は、各シフトプレート
６・７の移動位置によって、少なくとも３本の昇降駆動
案内孔６ａ・７ａ・７ｂが常に昇降シャーシ５と係合で
きることから、各昇降駆動案内孔６ａ・７ａ・７ｂは昇
降シャーシ５を安定して移動させることが可能となる。

【０１１１】また、各シフトプレート６・７の移動位置
によって、４本の昇降駆動案内孔６ａ・６ｂ・７ａ・７
ｂが昇降シャーシ５と係合することが可能となり、３本
の昇降駆動案内孔６ａ・７ａ・７ｂが係合している場合
と比べて、昇降シャーシ５を保持する強度を増加させる
ことができ、例えば、輸送時などの衝撃などに対し強度
を増やすことが可能となる。

【０１１２】したがって、従来と同様の強度を有するこ
とができる共に昇降駆動案内孔６ｂを短くできるので、
シフトプレート６を短く設定できて小型化でき、上記構
成の小型化を図ることができる。

【０１１３】

【発明の効果】本発明の請求項１記載のディスク再生装
置は、以上のように、ディスクを備えるトレイを出し入
れするトレイ駆動部材を回動する回動板が設けられ、そ
の回動板を駆動する第１摺動板が、上記回動板の回動動
作終了後にさらに摺動可能に設定されている構成であ
る。

【０１１４】それゆえ、従来は、トレイ駆動部材を回動
する回動板を駆動するために専用のレバー部材およびそ
れを制御する可動球などの制御部材、さらに上記レバー
部材を駆動する移動体を必要としていたが、上記構成
は、第１摺動板が、従来の専用レバー部材、その制御部
材および移動体を兼用できるので、部品点数の削減が可
能となり、よって、コストダウンおよび小型化、軽量化
が可能となるという効果を奏する。

【０１１５】また、請求項２記載のディスク再生装置
は、以上のように、請求項１記載のディスク再生装置に
おいて、上記第１摺動板および回動板に、上記軸が回動
板より離れたとき、上記回動板の遊動範囲を規制する遊
動規制部材が設けられている構成である。

【０１１６】それゆえ、従来は、トレイ駆動部材を回動
する回動板を駆動するために専用のレバー部材およびそ
れを制御する可動球などの制御部材、さらに上記レバー
部材を駆動する移動体を必要としていたが、上記構成
は、第１摺動板が、従来の専用レバー部材、その制御部
材および移動体を兼用できるので、部品点数の削減が可
能となり、よって、コストダウンおよび小型化、軽量化
が可能となるという効果を奏する。

【０１１７】さらに、遊動規制部材によって回動板の遊
動範囲を規制しているため、外部からの振動や衝撃等の
外乱が回動板やトレイ駆動部材等に加わる場合において
も、回動板が勝手に回動することなく所定の位置で待機
している。このため、第１摺動板が移動した際における
上記軸と係合用カム溝との係合が確保され、ひいてはト
レイ駆動部材がトレイを確実に駆動でき、トレイの出し
入れ操作が安定なものとなるという効果も奏する。

【０１１８】また、請求項３記載のディスク再生装置
は、以上のように、トレイ駆動部材を駆動する第１摺動
板の摺動方向を規制する溝に、その略直角方向に係合用
溝を設け、一方、ディスククランプ機構を駆動する第２
摺動板の摺動方向を規制する第１案内溝に、その略直角
方向にロック用溝を設け、さらに、第１摺動板の溝と係
合溝との間を傾斜してつなぐガイド溝を設けている構成
である。

【０１１９】これにより、第２摺動板に立設された第１
係合軸を摺動させると、第１係合軸がガイド溝に当接す
ることから、第１案内溝とロック用溝との間を相互に移
動可能となり、第２摺動板をロック状態とロック解除状
態とに制御できる。

【０１２０】それゆえ、従来は、ディスククランプ機構
を駆動する第２レバー部材に可動球等の制御部材を必要
としていたが、上記構成は、従来のような制御部材を省
いても、第２摺動板をロック状態とロック解除状態とに
制御できるので、従来より部品定数を削減できる。した
がって、コストダウンおよび小型化、軽量化が可能とな
るという効果を奏する。

【０１２１】その上、上記構成は、従来のような取付基
体の下方から第２レバー部材等の部品を取り付けるよう
なことは必要とせず、取付基体の上方から組み付けるこ
とが可能であるので、組み付け作業を簡単、かつ、迅速
にでき、作業性の向上を図れるという効果も奏する。

【０１２２】また、請求項４記載のディスク再生装置
は、以上のように、トレイ駆動部材を駆動する第１摺動
板に、第２カム溝が設けられる一方、取付基体に回動自
在に取り付けられた検出用アームを、上記の第１摺動板
の移動により上記第２カム溝と当接させることで回動さ
せて、その検出用アームが、上記第１摺動板の位置を検
出するスイッチを作動させる構成である。

【０１２３】それゆえ、従来におけるディスク収納手段
であるディスクマガジンの排出時では、ローディング手
段としての移動体をスタンバイ位置から、所定時間だけ
摺動させてディスクマガジンの排出機構を作動させてい
たため、駆動伝達手段やモーターの負荷などのバラツキ
を考慮して移動体の移動距離であるストロークを長く設
定していたが、上記構成は、従来のようなバラツキを考
慮する必要がなく、第１摺動板は必要最小限のストロー
クに設定可能なため、小型化を図ることができるという
効果を奏する。

【０１２４】また、請求項５記載のディスク再生装置
は、以上のように、一対の摺動板に、トレイ駆動部材と
係合する階段状カム溝が合わせて少なくとも４本設けら
れ、少なくとも４本目以降の階段状カム溝が前後方向に
短く形成されている構成である。

【０１２５】それゆえ、上記構成は、摺動板の移動位置
によって、少なくとも４本の階段状カム溝がトレイ駆動
部材と係合することが可能となり、３本のカム溝が係合
している場合と比べて、トレイ駆動部材を保持する強度
を増加させることができ、例えば、輸送時などの衝撃な
どに対し強度を増やすことが可能となる。

【０１２６】したがって、少なくとも４本目以降の階段
状カム溝は３本目までの階段状カム溝に対して短くてす
み、摺動板を小型化できることから、上記構成の小型化
を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスク再生装置の要部斜視図であ
る。

【図２】上記ディスク再生装置のディスクマガジンの斜
視図である。

【図３】上記ディスクマガジンおよびそれに収納されて
いるトレイおよびディスクの斜視図である。

【図４】上記ディスク再生装置の要部左側面図である。

【図５】上記ディスク再生装置の上方から見た要部正面
図である。

【図６】上記ディスク再生装置の要部右側面図である。

【図７】上記ディスク再生装置における昇降駆動案内孔
の形状を示す要部左側面図である。

【図８】上記ディスク再生装置の動作例を示す上方から
見た要部正面図である。

【図９】上記ディスク再生装置の他の動作例を示す上方
から見た要部正面図である。

【図１０】上記ディスク再生装置のさらに他の動作例を
示す上方から見た要部正面図である。

【図１１】上記ディスク再生装置におけるローディング
手段の要部側面図である。

【図１２】上記ディスク再生装置を上方から見た拡大要
部正面図図である。

【図１３】従来のディスク再生装置に使用されるディス
クマガジンの斜視図である。

【図１４】上記ディスクマガジンに収容されているトレ
イおよびディスク、並びにそのトレイを駆動するトレイ
駆動フックの斜視図である。

【図１５】上記ディスク再生装置におけるローディング
手段の上方から見た正面図である。

【図１６】上記ローディング手段の要部断面図である。

【図１７】上記ローディング手段の移動体の下方から見
た正面図である。

【図１８】上記移動体の側面図である。

【図１９】上記移動体の図１７におけるＥ−Ｅ矢視断面
図である。

【図２０】上記ローディング手段の第１レバー部材の上
方から見た正面図である。

【図２１】上記第１レバー部材の側面図である。

【図２２】上記ローディング手段の第２レバー部材の上
方から見た正面図である。

【図２３】上記第２レバー部材の側面図である。

【図２４】上記ディスク再生装置におけるトレイ駆動部
材移動手段の要部斜視図である。

【符号の説明】

１メインシャーシ（取付基体）２ローディング板（第１摺動板）２ａラックギヤ部（駆動伝達手段）２ｂ駆動ピン（軸）２ｃ溝２ｆ規制凸部（遊動規制部材）３フック駆動板（回動板）３ｂ係合溝（係合用カム溝）４トレイ駆動フック（トレイ駆動部材）６左側シフトプレート（第３摺動板）６ａ昇降駆動案内孔（階段状カム溝）６ｂ昇降駆動案内孔（階段状カム溝）７右側シフトプレート（第３摺動板）１０シフトプレート駆動モーター１１ローディング板駆動モーター１２ギヤ（駆動伝達手段）１３ギヤ（駆動伝達手段）１４スライド板（第２摺動板）１６検出アーム３１ディスクマガジン（ディスク収納手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体としてのディスクを個々に収容す
る複数のトレイが所定ピッチで、かつ、出し入れ可能に
並設されたディスク収納手段と、そのディスク収納手段
が装着される略箱型の取付基体と、トレイを出し入れす
るトレイ駆動部材と、そのトレイ駆動部材をトレイの並
設方向に移動させるトレイ駆動部材移動手段と、上記デ
ィスク収納手段からトレイが取り出されて所定の取出位
置に配されるように上記トレイ駆動部材を運動させると
共にトレイが取出位置からディスク収納手段の内部に収
納されるように上記トレイ駆動部材を運動させるローデ
ィング手段と、動力源となるモーターと、そのモーター
の動力を上記トレイ駆動部材移動手段およびローディン
グ手段に伝達する駆動伝達手段とを備え、上記ローディ
ング手段は、前記取付基体に沿って摺動する第１摺動板
と、トレイが所定の位置に配された後、そのトレイのデ
ィスクをクランプするディスククランプ機構を運動させ
る第２摺動板とを備え、一方、上記のトレイ駆動部材移
動手段は上記の取付基体に沿って摺動する第３摺動板を
備え、各第１、第２、第３摺動板は前記モーターおよび
駆動伝達手段により摺動し、各第１、第２、第３摺動板
の摺動動作が上記のトレイ駆動部材移動手段およびロー
ディング手段による上記のトレイ駆動部材の各動作とし
て伝達されるディスク再生装置において、上記の第１摺動板に軸が垂設され、かつ、その軸と係合
し得る係合用カム溝が設けられた回動板が前記取付基体
に回動自在に配設され、上記の第１摺動板が摺動するこ
とにより、上記回動板がその係合用カム溝を上記軸と係
合して回動し、この回動動作により、前記のトレイ駆動
部材がトレイを出し入れすると共に、上記回動板の回動
動作終了後の上記軸が回動板より離れて、上記第１摺動
板が摺動できるように設定されていることを特徴とする
ディスク再生装置。
【請求項２】上記第１摺動板および回動板に、上記軸が
回動板より離れたとき、上記回動板の遊動範囲を規制す
る遊動規制部材が設けられていることを特徴とする請求
項１記載のディスク再生装置。
【請求項３】記録媒体としてのディスクを個々に収容す
る複数のトレイが所定ピッチで、かつ、出し入れ可能に
並設されたディスク収納手段と、そのディスク収納手段
が装着される略箱型の取付基体と、トレイを出し入れす
るトレイ駆動部材と、そのトレイ駆動部材をトレイの並
設方向に移動させるトレイ駆動部材移動手段と、上記デ
ィスク収納手段からトレイが取り出されて所定の取出位
置に配されるように上記トレイ駆動部材を運動させると
共にトレイが取出位置からディスク収納手段の内部に収
納されるように上記トレイ駆動部材を運動させるローデ
ィング手段と、動力源となるモーターと、そのモーター
の動力を上記トレイ駆動部材移動手段およびローディン
グ手段に伝達する駆動伝達手段とを備え、上記ローディ
ング手段は、前記取付基体に沿って摺動する第１摺動板
と、トレイが所定の位置に配された後、そのトレイのデ
ィスクをクランプするディスククランプ機構を運動させ
る第２摺動板とを備え、一方、上記のトレイ駆動部材移
動手段は上記の取付基体に沿って摺動する第３摺動板を
備え、各第１、第２、第３摺動板は前記モーターおよび
駆動伝達手段により摺動し、各第１、第２、第３摺動板
の摺動動作が上記のトレイ駆動部材移動手段およびロー
ディング手段による上記のトレイ駆動部材の各動作とし
て伝達されるディスク再生装置において、上記第１摺動板に、その摺動方向に延びて第１摺動板を
案内する溝とその摺動方向に対して略直角方向に延びる
係合用溝とが設けられ、上記溝および係合用溝を連続さ
せ、かつ、それら両者に対して傾斜したガイド溝が設け
られる一方、上記第２摺動板に、前記トレイの並設方向
である上下方向の双方向に突起した第１係合軸と、下方
に突起した第２係合軸とが立設され、第１係合軸は前記
溝に挿通されると共に、前記取付基体には、上記第１係
合軸および第２係合軸がそれぞれ対応するように挿通さ
れる第１案内溝および第２案内溝が上記の摺動方向に延
びてそれぞれ形成され、また、上記第１案内溝に略直角
方向に延びる連続したロック用溝が形成され、上記第１
係合軸を前記のガイド溝に当接させて前記第１摺動板を
摺動させることにより、上記第１係合軸を第１案内溝お
よびロック用溝間で相互に移動させることを特徴とする
ディスク再生装置。
【請求項４】記録媒体としてのディスクを個々に収容す
る複数のトレイが所定ピッチで、かつ、出し入れ可能に
並設されたディスク収納手段と、そのディスク収納手段
が装着される略箱型の取付基体と、トレイを出し入れす
るトレイ駆動部材と、そのトレイ駆動部材をトレイの並
設方向に移動させるトレイ駆動部材移動手段と、上記デ
ィスク収納手段からトレイが取り出されて所定の取出位
置に配されるように上記トレイ駆動部材を運動させると
共にトレイが取出位置からディスク収納手段の内部に収
納されるように上記トレイ駆動部材を運動させるローデ
ィング手段と、動力源となるモーターと、そのモーター
の動力を上記トレイ駆動部材移動手段およびローディン
グ手段に伝達する駆動伝達手段とを備え、上記ローディ
ング手段は、前記取付基体に沿って摺動する第１摺動板
と、トレイが所定の位置に配された後、そのトレイのデ
ィスクをクランプするディスククランプ機構を運動させ
る第２摺動板とを備え、一方、上記のトレイ駆動部材移
動手段は上記の取付基体に沿って摺動する第３摺動板を
備え、各第１、第２、第３摺動板は前記モーターおよび
駆動伝達手段により摺動し、各第１、第２、第３摺動板
の摺動動作が上記のトレイ駆動部材移動手段およびロー
ディング手段による上記のトレイ駆動部材の各動作とし
て伝達されるディスク再生装置において、上記第１摺動板にカム溝が設けられる一方、前記取付基
体に回動自在に取り付けられた検出用アームが、上記の
第１摺動板の移動により上記カム溝と当接して回動する
ことで、上記第１摺動板の位置を検出するスイッチを作
動させることを特徴とするディスク再生装置。
【請求項５】記録媒体としてのディスクを個々に収容す
る複数のトレイが所定ピッチで、かつ、出し入れ可能に
並設されたディスク収納手段と、そのディスク収納手段
が装着される略箱型の取付基体と、トレイを出し入れす
るトレイ駆動部材と、そのトレイ駆動部材をトレイの並
設方向に移動させるトレイ駆動部材移動手段と、上記デ
ィスク収納手段からトレイが取り出されて所定の取出位
置に配されるように上記トレイ駆動部材を運動させると
共にトレイが取出位置からディスク収納手段の内部に収
納されるように上記トレイ駆動部材を運動させるローデ
ィング手段と、前記取付基体の両側面に沿ってそれぞれ
前後方向に摺動可能で、かつ前記トレイ駆動部材移動手
段と係合する階段状カム溝をそれぞれ備えた一対の摺動
板と、動力源としてのモーターと、そのモーターの動力
を上記各摺動板に伝達する駆動伝達手段とを有するディ
スク再生装置において、上記各摺動板に合わせて少なくとも４本の階段状カム溝
が設けられ、少なくとも４本目以降の上記階段状カム溝
が前後方向に短く形成されていることを特徴とするディ
スク再生装置。