JPH058867A - 給紙機構 - Google Patents
給紙機構Info
- Publication number
- JPH058867A JPH058867A JP3165904A JP16590491A JPH058867A JP H058867 A JPH058867 A JP H058867A JP 3165904 A JP3165904 A JP 3165904A JP 16590491 A JP16590491 A JP 16590491A JP H058867 A JPH058867 A JP H058867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- pressing
- pressing member
- sheet paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート紙の２箇所のコーナ部にストレスや傷
を与えずに、給紙カセット内へシート紙を収納補給す
る。 【構成】 一端に押圧操作用の凸部４を有しシート紙１
０に押圧を与える平板形状の押圧板１は、押圧ばね５，
６と一端が支持され他の一端に自重やばね圧による押圧
を有し上下方向に一定の可動範囲で可動するコーナ爪
７，８から成る給紙カセット９に組み込まれ、給紙カセ
ット９へのシート紙１０の収納補給は、押圧板１の凸部
４に押圧操作を行うことで、押圧板１とコーナ爪７、８
の間に隙間ができるので、シート紙１０に不要な応力を
与えることなく行われる。
を与えずに、給紙カセット内へシート紙を収納補給す
る。 【構成】 一端に押圧操作用の凸部４を有しシート紙１
０に押圧を与える平板形状の押圧板１は、押圧ばね５，
６と一端が支持され他の一端に自重やばね圧による押圧
を有し上下方向に一定の可動範囲で可動するコーナ爪
７，８から成る給紙カセット９に組み込まれ、給紙カセ
ット９へのシート紙１０の収納補給は、押圧板１の凸部
４に押圧操作を行うことで、押圧板１とコーナ爪７、８
の間に隙間ができるので、シート紙１０に不要な応力を
与えることなく行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のシート紙が収納
された給紙カセットから摩擦ローラによってシート紙を
選択的に一枚ずつ取り出す給紙機構に関するものであ
る。
された給紙カセットから摩擦ローラによってシート紙を
選択的に一枚ずつ取り出す給紙機構に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機やプリンタ等に使用される
用紙は、規格によって大きさが決まり使用者にとって整
理や取り扱いの面等で有利なシート紙が主に用いられて
おり、このシート紙は一般的に、何枚かまとめて積層整
列状態で給紙カセット内に収納され、その中から給紙機
構によって、使用時に積層整列の最上位面または最下位
面部分から選択的に一枚ずつ取り出して複写機やプリン
タ等に給紙が行われている。
用紙は、規格によって大きさが決まり使用者にとって整
理や取り扱いの面等で有利なシート紙が主に用いられて
おり、このシート紙は一般的に、何枚かまとめて積層整
列状態で給紙カセット内に収納され、その中から給紙機
構によって、使用時に積層整列の最上位面または最下位
面部分から選択的に一枚ずつ取り出して複写機やプリン
タ等に給紙が行われている。
【０００３】前記給紙機構は、積層整列されたシート紙
の中から選択的に一枚ずつ分離してシート紙を取り出す
ために、摩擦力や吸着力を用いた給紙方式が各種実用化
されているが、この中で最も多く用いられている給紙方
式は、構造面で極めて簡略で、小型・安価に構成できる
コーナ爪方式が主流となっている。コーナ爪方式は、給
紙カセット内で厚さ方向に積層整列されたシート紙の最
上位面または最下位面の一端のコーナ部２箇所（給紙位
置）を、押圧用ばねを備えた２組の各々独立したコーナ
爪でシート紙の厚さ方向から弾性押圧を与え、更に、積
層整列したシート紙の全体または一部を厚さ方向から支
える押圧板と押圧ばねで、前記コーナ爪の弾性押圧に対
抗する逆向きの弾性押圧をシート紙を介在して与え、コ
ーナ爪近傍の積層整列のシート紙の表面部分に圧接させ
た摩擦ローラによる押圧と蹴り出し力で、シート紙の表
面部分の一枚をコーナ爪近傍で座屈させ、その時のシー
ト紙の弾性反発力によってシート紙を選択的に一枚ずつ
コーナ爪から給紙方向に飛び越し解放させることで給紙
を行う給紙方式である。尚、前記２組のコーナ爪が各々
独立し、押圧用ばねを備えているのは、給紙時にシート
紙を安定的に保持し、給紙カセットに収納されたシート
紙を一枚ずつ最後の１枚まで確実に給紙を行うためのも
のである。
の中から選択的に一枚ずつ分離してシート紙を取り出す
ために、摩擦力や吸着力を用いた給紙方式が各種実用化
されているが、この中で最も多く用いられている給紙方
式は、構造面で極めて簡略で、小型・安価に構成できる
コーナ爪方式が主流となっている。コーナ爪方式は、給
紙カセット内で厚さ方向に積層整列されたシート紙の最
上位面または最下位面の一端のコーナ部２箇所（給紙位
置）を、押圧用ばねを備えた２組の各々独立したコーナ
爪でシート紙の厚さ方向から弾性押圧を与え、更に、積
層整列したシート紙の全体または一部を厚さ方向から支
える押圧板と押圧ばねで、前記コーナ爪の弾性押圧に対
抗する逆向きの弾性押圧をシート紙を介在して与え、コ
ーナ爪近傍の積層整列のシート紙の表面部分に圧接させ
た摩擦ローラによる押圧と蹴り出し力で、シート紙の表
面部分の一枚をコーナ爪近傍で座屈させ、その時のシー
ト紙の弾性反発力によってシート紙を選択的に一枚ずつ
コーナ爪から給紙方向に飛び越し解放させることで給紙
を行う給紙方式である。尚、前記２組のコーナ爪が各々
独立し、押圧用ばねを備えているのは、給紙時にシート
紙を安定的に保持し、給紙カセットに収納されたシート
紙を一枚ずつ最後の１枚まで確実に給紙を行うためのも
のである。
【０００４】ここで実際に給紙の動作を行うには、最初
に給紙カセット内に複数のシート紙を収納補給する手作
業操作（コーナ爪と押圧板との間にシート紙を挟み込
む）を必要とするが、給紙カセット内では常に押圧用ば
ねによって２組のコーナ爪が押圧板に押し付けられてお
り、このコーナ爪と押圧板との間にシート紙を挟み込ん
でセットするには、コーナ爪と押圧板の上に何枚かのシ
ート紙を積み重ね、２組のコーナ爪近傍部分に各々適度
の押圧を加えながら押圧板を押し込むようにして、積み
重ねられたシート紙のコーナ部２箇所をコーナ爪部分か
ら徐々に押圧板側に飛び越させて、シート紙は給紙カセ
ット内に積層整列するように収納補給される。
に給紙カセット内に複数のシート紙を収納補給する手作
業操作（コーナ爪と押圧板との間にシート紙を挟み込
む）を必要とするが、給紙カセット内では常に押圧用ば
ねによって２組のコーナ爪が押圧板に押し付けられてお
り、このコーナ爪と押圧板との間にシート紙を挟み込ん
でセットするには、コーナ爪と押圧板の上に何枚かのシ
ート紙を積み重ね、２組のコーナ爪近傍部分に各々適度
の押圧を加えながら押圧板を押し込むようにして、積み
重ねられたシート紙のコーナ部２箇所をコーナ爪部分か
ら徐々に押圧板側に飛び越させて、シート紙は給紙カセ
ット内に積層整列するように収納補給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の技
術では、給紙カセット内へのシート紙の収納補給におい
て、作業操作性の悪さやシート紙の２箇所のコーナ部の
ストレス・傷発生による給紙性、印字品質面への影響懸
念等により、給紙機構としての課題を有していた。
術では、給紙カセット内へのシート紙の収納補給におい
て、作業操作性の悪さやシート紙の２箇所のコーナ部の
ストレス・傷発生による給紙性、印字品質面への影響懸
念等により、給紙機構としての課題を有していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明においては、コーナ爪方式による給紙カ
セットの押圧板の外周部に凸部を形成し、この凸部に押
圧操作を与えて押圧板を押し込み、シート紙に不要な応
力を与えずにシート紙の収納補給を行えるようにした。
ために、本発明においては、コーナ爪方式による給紙カ
セットの押圧板の外周部に凸部を形成し、この凸部に押
圧操作を与えて押圧板を押し込み、シート紙に不要な応
力を与えずにシート紙の収納補給を行えるようにした。
【０００７】
【作用】上記のような構成によれば、コーナ爪方式の給
紙カセット内へのシート紙の収納補給を、シート紙を積
層載置する平板形状の押圧板の一端の凸部を押下するこ
とにより、コーナ爪と押圧板間に隙間を作り、シート紙
に不要な応力を与えず迅速容易に行うことができる。
紙カセット内へのシート紙の収納補給を、シート紙を積
層載置する平板形状の押圧板の一端の凸部を押下するこ
とにより、コーナ爪と押圧板間に隙間を作り、シート紙
に不要な応力を与えず迅速容易に行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、本発明による給紙機構の押圧板第１の
実施例で、積層されたシート紙の全体または一部を下方
から支える平板形状の押圧板１は、一端に作動時の支点
となる凸部２、３、他の一端の中央部には押し込み操作
用の凸部４が形成されている。このように形成された押
圧板１は、図では示していないが、押圧板１の下に組み
込まれる押圧ばねによって、凸部２，３を支点にして上
方に押し上げられ、シート紙に弾性押圧が与えられる。
明する。図１は、本発明による給紙機構の押圧板第１の
実施例で、積層されたシート紙の全体または一部を下方
から支える平板形状の押圧板１は、一端に作動時の支点
となる凸部２、３、他の一端の中央部には押し込み操作
用の凸部４が形成されている。このように形成された押
圧板１は、図では示していないが、押圧板１の下に組み
込まれる押圧ばねによって、凸部２，３を支点にして上
方に押し上げられ、シート紙に弾性押圧が与えられる。
【０００９】図２は、図１に示した第１の実施例による
押圧板１を、押圧ばね５，６と一端が支持され他の一端
に自重やばね圧による押圧を有し上下方向に一定の可動
範囲で可動するコーナ爪７，８で構成された給紙カセッ
ト９に組み込み、積層されたシート紙１０を収納補給し
た様子を示す透視図である。ここで、給紙カセット９へ
のシート紙１０の収納補給は、押圧ばね５，６により上
方に押し上げられた押圧板１の凸部４を手で下方にコー
ナ爪７，８の上下方向可動範囲を越え、更に、シート紙
１０の積層厚さを越えるように押し込み、この時生じる
コーナ爪７，８と押圧板１の上下方向の隙間に右横方向
から積層状態のシート紙１０を差し込むことで、容易に
無理なく行われ、収納補給されたシート紙１０は給紙カ
セット９の中で押圧板１とコーナ爪７，８によって上下
方向から弾性保持される。また、給紙時には、図では示
していないがコーナ爪７，８の近傍に設けられる摩擦ロ
ーラによって、上下方向から弾性保持されたシート紙１
０は給紙カセット９のコーナ爪７，８部分から選択的に
一枚ずつ左側に取り出される。
押圧板１を、押圧ばね５，６と一端が支持され他の一端
に自重やばね圧による押圧を有し上下方向に一定の可動
範囲で可動するコーナ爪７，８で構成された給紙カセッ
ト９に組み込み、積層されたシート紙１０を収納補給し
た様子を示す透視図である。ここで、給紙カセット９へ
のシート紙１０の収納補給は、押圧ばね５，６により上
方に押し上げられた押圧板１の凸部４を手で下方にコー
ナ爪７，８の上下方向可動範囲を越え、更に、シート紙
１０の積層厚さを越えるように押し込み、この時生じる
コーナ爪７，８と押圧板１の上下方向の隙間に右横方向
から積層状態のシート紙１０を差し込むことで、容易に
無理なく行われ、収納補給されたシート紙１０は給紙カ
セット９の中で押圧板１とコーナ爪７，８によって上下
方向から弾性保持される。また、給紙時には、図では示
していないがコーナ爪７，８の近傍に設けられる摩擦ロ
ーラによって、上下方向から弾性保持されたシート紙１
０は給紙カセット９のコーナ爪７，８部分から選択的に
一枚ずつ左側に取り出される。
【００１０】図３は、本発明による給紙機構の押圧板第
２の実施例で、積層されたシート紙の全体または一部を
下方から支える平板形状の押圧板１１は、一端に可動時
の支点となる凸部１２，１３、他の一端の手前側には押
し込み操作用の凸部１４が形成されている。このように
形成された押圧板１１は、図では示していないが、押圧
板１１の下に組み込まれる押圧ばねによって、凸部１
２，１３を支点にして上方に押し上げられ、シート紙に
弾性押圧が与えられる。このように形成された押圧板１
１は、前記押圧板第１の実施例のように給紙カセットに
組み込まれ、給紙機構の中で機能動作が行われる。
２の実施例で、積層されたシート紙の全体または一部を
下方から支える平板形状の押圧板１１は、一端に可動時
の支点となる凸部１２，１３、他の一端の手前側には押
し込み操作用の凸部１４が形成されている。このように
形成された押圧板１１は、図では示していないが、押圧
板１１の下に組み込まれる押圧ばねによって、凸部１
２，１３を支点にして上方に押し上げられ、シート紙に
弾性押圧が与えられる。このように形成された押圧板１
１は、前記押圧板第１の実施例のように給紙カセットに
組み込まれ、給紙機構の中で機能動作が行われる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、給紙カ
セット内の押圧板の一端に簡単な構造の押圧操作用凸部
を設けることにより、凸部を押下すると押圧板とコーナ
爪の間に隙間が生じ、給紙カセット内へのシート紙の収
納補給の作業操作性を大幅に向上させ、更に、コーナ爪
に接するシート紙の２箇所のコーナ部のストレス・傷発
生等を抑制できる給紙機構となるため、複写機やプリン
タ等に用いた場合に、簡単な構造ながらも給紙性や印字
品質面で高信頼・高品質を容易にローコストで確保で
き、その効果は極めて絶大である。
セット内の押圧板の一端に簡単な構造の押圧操作用凸部
を設けることにより、凸部を押下すると押圧板とコーナ
爪の間に隙間が生じ、給紙カセット内へのシート紙の収
納補給の作業操作性を大幅に向上させ、更に、コーナ爪
に接するシート紙の２箇所のコーナ部のストレス・傷発
生等を抑制できる給紙機構となるため、複写機やプリン
タ等に用いた場合に、簡単な構造ながらも給紙性や印字
品質面で高信頼・高品質を容易にローコストで確保で
き、その効果は極めて絶大である。
【図１】本発明による給紙機構の押圧板第１の実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】本発明による給紙機構の押圧板第１の実施例を
給紙カセットに組み込んだ透視図である。
給紙カセットに組み込んだ透視図である。
【図３】本発明による給紙機構の押圧板第２の実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１，１１ 押圧板 ２，３，４，１２，１３，１４ 凸部 ５，６ 押圧ばね ７，８ コーナ爪 ９ 給紙カセット １０ シート紙
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 給紙カセット内に少なくとも１枚以上積
層整列されたシート紙の最上位面または最下位面の一端
のコーナ部２箇所の厚さ方向に対して第１の押圧部材に
よって弾性押圧を与え、更に、第２の押圧部材で前記シ
ート紙の全体または一部を厚さ方向から支えて前記第１
の押圧部材の押圧方向に対抗する逆向きの弾性押圧を前
記シート紙を介在して与え、前記第１の押圧部材近傍で
前記シート紙の積層整列の表面部分に圧接させた可動摩
擦部材の押圧と蹴り出し力により、前記シート紙の表面
部分の一枚に座屈と弾性反発力を生じさせ、前記シート
紙を選択的に一枚ずつ前記第１の押圧部材から前記給紙
カセットの給紙方向に飛び越し解放させて給紙を行う給
紙機構において、前記シート紙を厚さ方向から支えて弾
性押圧を与える前記第２の押圧部材の押圧面近傍から外
周部に延長した位置に凸部を形成し、前記給紙カセット
内への前記シート紙の収納補給時に、前記第２の押圧部
材に形成した凸部に押圧操作を与えることで、前記第１
の押圧部材と前記第２の押圧部材間に隙間を生じさせて
前記シート紙の収納補給を行うようにしたことを特徴と
する給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165904A JPH058867A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165904A JPH058867A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 給紙機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058867A true JPH058867A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15821208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3165904A Pending JPH058867A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8096549B2 (en) | 2006-08-22 | 2012-01-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3165904A patent/JPH058867A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8096549B2 (en) | 2006-08-22 | 2012-01-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus |
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