JPH0588149A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH0588149A JPH0588149A JP24876891A JP24876891A JPH0588149A JP H0588149 A JPH0588149 A JP H0588149A JP 24876891 A JP24876891 A JP 24876891A JP 24876891 A JP24876891 A JP 24876891A JP H0588149 A JPH0588149 A JP H0588149A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、白黒表示・カラー表示に適した光
散乱方式液晶表示装置を提供することを目的とする。 【構成】 高分子分散型液晶表示装置に代表される光散
乱方式液晶表示装置において、バックライト光（ＢＬ）
の波長と、カラーフィルター（１５）を透過した光の波
長を合成して得られるスペクトル光（ＣＬ）の強度が、
所定の波長領域において下記式（１） Ｉ＝ａ／λ4 式（１） （ここで、Ｉは、スペクトル強度、ａは、輝度による定
数、λは、波長）で規定される値の０．４倍から１．２
倍までの範囲内にある。
散乱方式液晶表示装置を提供することを目的とする。 【構成】 高分子分散型液晶表示装置に代表される光散
乱方式液晶表示装置において、バックライト光（ＢＬ）
の波長と、カラーフィルター（１５）を透過した光の波
長を合成して得られるスペクトル光（ＣＬ）の強度が、
所定の波長領域において下記式（１） Ｉ＝ａ／λ4 式（１） （ここで、Ｉは、スペクトル強度、ａは、輝度による定
数、λは、波長）で規定される値の０．４倍から１．２
倍までの範囲内にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関し、さ
らに詳しくは、光散乱を利用した表示方式の液晶表示装
置に関する。
らに詳しくは、光散乱を利用した表示方式の液晶表示装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶素子は、薄型、低電圧駆動が可能
で、腕時計、電卓などの表示装置として広く使用されて
いる。特に、ＴＮ型液晶表示方式は、ＴＦＴなどのアク
ティブスイッチ素子を組み込むことにより、ＣＲＴ並み
の表示特性を与えることができ、テレビなどにも用いら
れるようになった。しかし、ＴＮ型液晶表示素子は、液
晶層の厚みムラにより、透過光が着色することがあり、
また、この方式の表示装置は、視角依存性が大きいため
に、良好な表示特性が得られる範囲はある程度限られる
という問題があった。
で、腕時計、電卓などの表示装置として広く使用されて
いる。特に、ＴＮ型液晶表示方式は、ＴＦＴなどのアク
ティブスイッチ素子を組み込むことにより、ＣＲＴ並み
の表示特性を与えることができ、テレビなどにも用いら
れるようになった。しかし、ＴＮ型液晶表示素子は、液
晶層の厚みムラにより、透過光が着色することがあり、
また、この方式の表示装置は、視角依存性が大きいため
に、良好な表示特性が得られる範囲はある程度限られる
という問題があった。
【０００３】近年、新しい表示方式の開発が進められ、
そのひとつに高分子分散型液晶表示方式がある。これ
は、光散乱を動作原理としており、基本的に液晶を高分
子マトリックス内に分散させた構造を有している。この
例として、多孔体内に含浸させた液晶の屈折率を電圧の
有無によって変化させ、多孔体の屈折率を調整する方法
(Appl.Phys.Lett.40(1) 22(1982)) 、ポリビニルアルコ
ールを用いてネマティック液晶をマイクロカプセル化す
る方法（特表昭５８−５０１６３１）、エポキシ樹脂中
に液晶を分散硬化させる方法（特表昭６１−５０２１２
８）、およびアクリル樹脂中に液晶を分散硬化させる方
法があげられる。これらの方法により、最近では低電圧
駆動に加え、高コントラストが実現されてきている。こ
の液晶表示装置は、光散乱を利用しているため、液晶層
の厚さムラの影響を受けにくく、視角依存性が小さいと
いう利点をもっている。また、光利用効率が高いため、
投射型表示素子としても注目されている。
そのひとつに高分子分散型液晶表示方式がある。これ
は、光散乱を動作原理としており、基本的に液晶を高分
子マトリックス内に分散させた構造を有している。この
例として、多孔体内に含浸させた液晶の屈折率を電圧の
有無によって変化させ、多孔体の屈折率を調整する方法
(Appl.Phys.Lett.40(1) 22(1982)) 、ポリビニルアルコ
ールを用いてネマティック液晶をマイクロカプセル化す
る方法（特表昭５８−５０１６３１）、エポキシ樹脂中
に液晶を分散硬化させる方法（特表昭６１−５０２１２
８）、およびアクリル樹脂中に液晶を分散硬化させる方
法があげられる。これらの方法により、最近では低電圧
駆動に加え、高コントラストが実現されてきている。こ
の液晶表示装置は、光散乱を利用しているため、液晶層
の厚さムラの影響を受けにくく、視角依存性が小さいと
いう利点をもっている。また、光利用効率が高いため、
投射型表示素子としても注目されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高分子分散型液晶表示
方式のように、光散乱を利用した表示方式においては、
光の散乱強度が波長により異なり、透過または投射で表
示した場合には色付くという欠点がある。そこで、本発
明は色付きのない光散乱方式液晶表示装置を提供するこ
とを目的とする。
方式のように、光散乱を利用した表示方式においては、
光の散乱強度が波長により異なり、透過または投射で表
示した場合には色付くという欠点がある。そこで、本発
明は色付きのない光散乱方式液晶表示装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、それぞれ透明電極を有し、離間・対向配
置された第１および第２の基板と、前記の第１および第
２の基板間に封入された液晶層とを有し、前記の第１の
基板に隣接してカラーフィルターが配設され、前記の第
１または第２の基板の外側にバックライト照射手段が配
設された光散乱方式の液晶表示装置であって、前記バッ
クライト照射手段からのバックライト光の波長と、前記
カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わせて
得られるスペクトルの強度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎ
ｍ、５３０ｎｍ〜５６０ｎｍ、および６００ｎｍ〜６３
０ｎｍの各領域において、下記式 Ｉ＝ａ／λ4 式（１）
に、本発明は、それぞれ透明電極を有し、離間・対向配
置された第１および第２の基板と、前記の第１および第
２の基板間に封入された液晶層とを有し、前記の第１の
基板に隣接してカラーフィルターが配設され、前記の第
１または第２の基板の外側にバックライト照射手段が配
設された光散乱方式の液晶表示装置であって、前記バッ
クライト照射手段からのバックライト光の波長と、前記
カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わせて
得られるスペクトルの強度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎ
ｍ、５３０ｎｍ〜５６０ｎｍ、および６００ｎｍ〜６３
０ｎｍの各領域において、下記式 Ｉ＝ａ／λ4 式（１）
【０００６】で規定される値の０．４倍から１．２倍ま
での範囲内にあることを特徴とする液晶表示装置を提供
する。式（１）において、Ｉはスペクトル強度、ａは輝
度による定数、λは波長を表す。
での範囲内にあることを特徴とする液晶表示装置を提供
する。式（１）において、Ｉはスペクトル強度、ａは輝
度による定数、λは波長を表す。
【０００７】
【作用】高分子分散型液晶表示方式は、光の散乱を利用
した表示方式であるが、光の散乱強度は、波長により異
なる。すなわち、散乱光強度は、下記式（２）に示すレ
イリーのλ-4則にしたがい、波長λの４乗に反比例す
る。 Ｉ＝（３２π／３λ4 ）Ｐ2 式（２） （ここで、Ｐ2 は、入射光強度）
した表示方式であるが、光の散乱強度は、波長により異
なる。すなわち、散乱光強度は、下記式（２）に示すレ
イリーのλ-4則にしたがい、波長λの４乗に反比例す
る。 Ｉ＝（３２π／３λ4 ）Ｐ2 式（２） （ここで、Ｐ2 は、入射光強度）
【０００８】これにより、短波長の光は散乱されやすい
一方、長波長の光は散乱されにくいといえる。従って、
光が透過表示または投射表示された場合、表示色が赤み
がかる等の色づきが生じるという欠点がある。そこで、
この色づきに対し、補正が必要となるが、添加物を加え
ずに、液晶パネル自体で色補正を行うことはできない。
但し、液晶パネル内の液晶と基板のどちらか一方または
両方、高分子分散型の場合、さらにマトリックス高分子
に対し、適当な染料または顔料を加えることにより、色
補正を行うことができる。また、バックライト光の波長
と、カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わ
せて得られるスペクトルについて、バックライトおよび
／またはカラーフィルターの分光特性を調整することに
よって、補正を行うこともできる。この場合、調整の仕
方によっては完全に色補正できなかったり、または逆に
青みがかったりすることとなる。そこで、本発明では、
バックライト照射手段からのバックライト光の波長と、
カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わせて
得られるスペクトルの強度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎ
ｍ、５３０ｎｍ〜５６０ｎｍ、および６００ｎｍ〜６３
０ｎｍの各領域において、前記式（１）で規定される値
の０．４倍から１．２倍までの範囲内に設定することに
より、長波長側の強度を相対的に低く、短波長側の強度
を相対的に高くし、散乱状態における色づきのない黒ま
たは白を表現することができる。
一方、長波長の光は散乱されにくいといえる。従って、
光が透過表示または投射表示された場合、表示色が赤み
がかる等の色づきが生じるという欠点がある。そこで、
この色づきに対し、補正が必要となるが、添加物を加え
ずに、液晶パネル自体で色補正を行うことはできない。
但し、液晶パネル内の液晶と基板のどちらか一方または
両方、高分子分散型の場合、さらにマトリックス高分子
に対し、適当な染料または顔料を加えることにより、色
補正を行うことができる。また、バックライト光の波長
と、カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わ
せて得られるスペクトルについて、バックライトおよび
／またはカラーフィルターの分光特性を調整することに
よって、補正を行うこともできる。この場合、調整の仕
方によっては完全に色補正できなかったり、または逆に
青みがかったりすることとなる。そこで、本発明では、
バックライト照射手段からのバックライト光の波長と、
カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わせて
得られるスペクトルの強度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎ
ｍ、５３０ｎｍ〜５６０ｎｍ、および６００ｎｍ〜６３
０ｎｍの各領域において、前記式（１）で規定される値
の０．４倍から１．２倍までの範囲内に設定することに
より、長波長側の強度を相対的に低く、短波長側の強度
を相対的に高くし、散乱状態における色づきのない黒ま
たは白を表現することができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の液晶表示装
置を説明する。図１に高分子分散型液晶表示方式の構成
の概略図を示す。
置を説明する。図１に高分子分散型液晶表示方式の構成
の概略図を示す。
【００１０】本液晶表示装置は、離間・対向配置された
一対の基板１１および１２を有している。基板１１およ
び１２は、光透過性の材料、例えばガラスまたはプラス
チックフィルムで形成される。ガラスとしては、平面性
のよいフロートガラス、または熱に強いパイレックスガ
ラスや石英ガラスが使用される。
一対の基板１１および１２を有している。基板１１およ
び１２は、光透過性の材料、例えばガラスまたはプラス
チックフィルムで形成される。ガラスとしては、平面性
のよいフロートガラス、または熱に強いパイレックスガ
ラスや石英ガラスが使用される。
【００１１】前記基板１１および１２の内側には、それ
ぞれ透明電極１３および１４が設置されており、電圧を
印加するための電源２４に接続されている。透明電極１
３および１４としては、一般に耐薬品性で、硬さも備え
た酸化ズス、酸化インジウム等の金属酸化物の薄膜が使
用される。さらに前記基板１１および１２の間には、適
当な厚みのスペーサ２２、２３を挟み、高分子分散型液
晶層２１を封入するための空間を設けている。
ぞれ透明電極１３および１４が設置されており、電圧を
印加するための電源２４に接続されている。透明電極１
３および１４としては、一般に耐薬品性で、硬さも備え
た酸化ズス、酸化インジウム等の金属酸化物の薄膜が使
用される。さらに前記基板１１および１２の間には、適
当な厚みのスペーサ２２、２３を挟み、高分子分散型液
晶層２１を封入するための空間を設けている。
【００１２】前記液晶層２１は、高分子マトリックス２
０およびその中に分散した液晶１９を含む。本液晶層
は、硬化剤または光重合開始剤を加えたマトリックス高
分子中に、液晶を分散させて作製する。マトリックス高
分子としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アク
リル樹脂等を使用することができる。また、液晶として
は、スメクティック液晶、ネマティック液晶、コレステ
リック液晶等があるが、電界により液晶分子の向きを一
定に揃えることのできるネマティック液晶が好ましく用
いられる。
０およびその中に分散した液晶１９を含む。本液晶層
は、硬化剤または光重合開始剤を加えたマトリックス高
分子中に、液晶を分散させて作製する。マトリックス高
分子としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アク
リル樹脂等を使用することができる。また、液晶として
は、スメクティック液晶、ネマティック液晶、コレステ
リック液晶等があるが、電界により液晶分子の向きを一
定に揃えることのできるネマティック液晶が好ましく用
いられる。
【００１３】基板１２の外側には、カラーフィルター１
５が配設されている。カラーフィルター１５は、透光性
樹脂にＲ、Ｇ、Ｂの各色素を配合したものである。図１
においては、基板１２の外側にカラーフィルターを配設
しているが、基板１１の外側に配設することもできる。
５が配設されている。カラーフィルター１５は、透光性
樹脂にＲ、Ｇ、Ｂの各色素を配合したものである。図１
においては、基板１２の外側にカラーフィルターを配設
しているが、基板１１の外側に配設することもできる。
【００１４】バックライト照射手段１８が、基板１１の
外側に設置されている。バックライト照射手段１８は、
光源１７と光源１７からの光を液晶層２１に向けて反射
させる反射板１６からなる。
外側に設置されている。バックライト照射手段１８は、
光源１７と光源１７からの光を液晶層２１に向けて反射
させる反射板１６からなる。
【００１５】図１において、（ａ）は電圧を印加しない
状態を表し、（ｂ）はしきい値以上の電圧をかけた状態
を表す。電圧を印加しない状態では、液晶の分子配列が
揃っていないためにバックライトから照射された光ＢＬ
は散乱される。そのため、透過光強度は低下することに
なる。一方、しきい値以上の電圧をかけた状態では、液
晶の分子配列が揃うので、バックライトからの光は散乱
されず、そのまま透過する。例えば、カラーフィルター
を設けない高分子分散型液晶表示装置の場合、電圧オフ
で黒、電圧オンで白を表示することができる。
状態を表し、（ｂ）はしきい値以上の電圧をかけた状態
を表す。電圧を印加しない状態では、液晶の分子配列が
揃っていないためにバックライトから照射された光ＢＬ
は散乱される。そのため、透過光強度は低下することに
なる。一方、しきい値以上の電圧をかけた状態では、液
晶の分子配列が揃うので、バックライトからの光は散乱
されず、そのまま透過する。例えば、カラーフィルター
を設けない高分子分散型液晶表示装置の場合、電圧オフ
で黒、電圧オンで白を表示することができる。
【００１６】なお、本発明の液晶表示装置においては、
バックライト照射手段からのバックライト光ＢＬの波長
と、カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わ
せて得られるスペクトル光ＣＬ（合成スペクトル）の強
度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎｍ、５３０ｎｍ〜５６０ｎ
ｍ、および６００ｎｍ〜６３０ｎｍの各領域において、
前記式（１）で規定される値の０．４倍から１．２倍ま
での範囲内にあるように、バックライトおよび／または
カラーフィルターを調整することによって、色づきのな
い良好な表示を行なうことができる。ここで、色は視認
する人により若干の個人差があり、その点において、前
記式（１）で規定される値の０．４倍から１．２倍まで
という範囲を設けたことは有効である。
バックライト照射手段からのバックライト光ＢＬの波長
と、カラーフィルターを透過した光の波長とを掛け合わ
せて得られるスペクトル光ＣＬ（合成スペクトル）の強
度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎｍ、５３０ｎｍ〜５６０ｎ
ｍ、および６００ｎｍ〜６３０ｎｍの各領域において、
前記式（１）で規定される値の０．４倍から１．２倍ま
での範囲内にあるように、バックライトおよび／または
カラーフィルターを調整することによって、色づきのな
い良好な表示を行なうことができる。ここで、色は視認
する人により若干の個人差があり、その点において、前
記式（１）で規定される値の０．４倍から１．２倍まで
という範囲を設けたことは有効である。
【００１７】また、合成スペクトル強度の調整手段とし
ては、カラーフィルターに添加する顔料の種類または量
を調整する、バックライト光の強度を変化させる等があ
るが、その両方の手段を用いることもできる。
ては、カラーフィルターに添加する顔料の種類または量
を調整する、バックライト光の強度を変化させる等があ
るが、その両方の手段を用いることもできる。
【００１８】光散乱方式液晶表示装置に用いられるバッ
クライト光源１７は、色の切れがよい三波長管が好まし
く用いられる。三波長管を用いた場合、カラーフィルタ
ーの特性はＲＧＢの各領域でピークをとる。そこでバッ
クライト光ＢＬの波長と、カラーフィルターを透過した
光の波長とを合成して得られるスペクトルＣＬも、ＲＧ
Ｂの各領域でピークをとる。そのピークを含め、前記の
領域において、本発明に従い、前記のスペクトル強度を
調整することにより、色の補正を行うことができる。図
２に三波長管とＲＧＢカラーフィルターのＴＮ方式で用
いられている一般的なスペクトルを示す。図２におい
て、実線は三波長管のスペクトルを表し、その他の曲線
は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各カラーフィルターを透過した光のス
ペクトルを表す。
クライト光源１７は、色の切れがよい三波長管が好まし
く用いられる。三波長管を用いた場合、カラーフィルタ
ーの特性はＲＧＢの各領域でピークをとる。そこでバッ
クライト光ＢＬの波長と、カラーフィルターを透過した
光の波長とを合成して得られるスペクトルＣＬも、ＲＧ
Ｂの各領域でピークをとる。そのピークを含め、前記の
領域において、本発明に従い、前記のスペクトル強度を
調整することにより、色の補正を行うことができる。図
２に三波長管とＲＧＢカラーフィルターのＴＮ方式で用
いられている一般的なスペクトルを示す。図２におい
て、実線は三波長管のスペクトルを表し、その他の曲線
は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各カラーフィルターを透過した光のス
ペクトルを表す。
【００１９】また、完全な散乱状態にない表示のとき、
すなわちバックライト光ＢＬの波長と、カラーフィルタ
ーを透過した光の波長とを合成して得られるスペクトル
ＣＬを直接目で見る場合と中間色表示の時については、
たとえばＲＧＢの画素を設けた場合、ＲＧＢそれぞれに
ついて、画素の印加電圧を調整する必要がある。本発明
の条件でＲＧＢの画素を設けた場合の各画素の透過光強
度を、図３に示す。グレイの中間色を表示する場合、図
３のようにＲＧＢの各画素に対しＶR 、ＶG 、ＶB と異
なる電圧を印加する。また、Ｒフィルターパネル、Ｇフ
ィルターパネル、およびＢフィルターパネルの三パネル
表示を行う場合についても、同様な操作を行うことがで
きる。
すなわちバックライト光ＢＬの波長と、カラーフィルタ
ーを透過した光の波長とを合成して得られるスペクトル
ＣＬを直接目で見る場合と中間色表示の時については、
たとえばＲＧＢの画素を設けた場合、ＲＧＢそれぞれに
ついて、画素の印加電圧を調整する必要がある。本発明
の条件でＲＧＢの画素を設けた場合の各画素の透過光強
度を、図３に示す。グレイの中間色を表示する場合、図
３のようにＲＧＢの各画素に対しＶR 、ＶG 、ＶB と異
なる電圧を印加する。また、Ｒフィルターパネル、Ｇフ
ィルターパネル、およびＢフィルターパネルの三パネル
表示を行う場合についても、同様な操作を行うことがで
きる。
【００２０】さらに、ＴＦＴなどのアクティブスイッチ
素子を各画素ごとに設けたアクティブマトリックス駆動
方式で、前記液晶パネルを駆動させることにより、鮮明
な表示が実現できる。
素子を各画素ごとに設けたアクティブマトリックス駆動
方式で、前記液晶パネルを駆動させることにより、鮮明
な表示が実現できる。
【００２１】以上詳述したように、光散乱方式液晶表示
装置において、合成スペクトル強度が、所定の波長領域
において、式（１）で規定される値の０．４倍から１．
２倍までの範囲内にあるように、バックライトおよび／
またはカラーフィルターを調整し、さらにカラーフィル
ターの色に応じ、印加電圧を調整することによって色づ
きのない良好な表示を行うことができる。以下、本発明
の実施例を示し、本発明をより具体的に説明する。 （実施例１）
装置において、合成スペクトル強度が、所定の波長領域
において、式（１）で規定される値の０．４倍から１．
２倍までの範囲内にあるように、バックライトおよび／
またはカラーフィルターを調整し、さらにカラーフィル
ターの色に応じ、印加電圧を調整することによって色づ
きのない良好な表示を行うことができる。以下、本発明
の実施例を示し、本発明をより具体的に説明する。 （実施例１）
【００２２】マトリックス高分子としてエポキシ樹脂Ｅ
ｐｏｎ８１２を選び、硬化剤としてＣａｐｃｕｒｅ３−
８００、液晶としてＥ−７を使用した。マトリックス高
分子１００重量部に対し、硬化剤１００重量部、液晶２
００重量部を混合した後、２０μｍスペーサを介して透
明電極付きの基板２枚にはさんで６０℃で３０分間熱処
理した。その後、１００℃まで昇温させ、さらに１０分
間熱処理し、高分子分散型液晶表示装置を製造した。得
られた液晶表示装置において、色温度６５００Ｋの三波
長形バックライトを用い、スペクトル強度が式（１）で
規定される値の０．４倍から１．２倍の範囲内にあるよ
うに、カラーフィルターに添加する顔料の種類または量
等を調整したところ、散乱状態での色温度は７５００Ｋ
と良好であった。 （実施例２）
ｐｏｎ８１２を選び、硬化剤としてＣａｐｃｕｒｅ３−
８００、液晶としてＥ−７を使用した。マトリックス高
分子１００重量部に対し、硬化剤１００重量部、液晶２
００重量部を混合した後、２０μｍスペーサを介して透
明電極付きの基板２枚にはさんで６０℃で３０分間熱処
理した。その後、１００℃まで昇温させ、さらに１０分
間熱処理し、高分子分散型液晶表示装置を製造した。得
られた液晶表示装置において、色温度６５００Ｋの三波
長形バックライトを用い、スペクトル強度が式（１）で
規定される値の０．４倍から１．２倍の範囲内にあるよ
うに、カラーフィルターに添加する顔料の種類または量
等を調整したところ、散乱状態での色温度は７５００Ｋ
と良好であった。 （実施例２）
【００２３】マトリックス高分子としてＤｅｖｃｏｎ５
Ａ、Ｅｐｏｎ８１２の２種類のエポキシ樹脂を選び、硬
化剤としてＣａｐｃｕｒｅ３−８００を使用し、それぞ
れ１：１：２の割合で混合した。この混合物１に対し、
液晶Ｅ−７を２の割合で混合した後、２０μｍスペーサ
を介して透明電極付きの基板２枚にはさんで５０℃で２
０分間熱処理した。その後、９０℃まで昇温させ、さら
に５分間熱処理し、高分子分散型液晶表示装置を製造し
た。得られた液晶表示装置において、実施例１と同様の
三波長形バックライトを用い、実施例１と同様にカラー
フィルターを調整したところ、散乱状態での色温度は８
８００Ｋと良好であった。 （実施例３）
Ａ、Ｅｐｏｎ８１２の２種類のエポキシ樹脂を選び、硬
化剤としてＣａｐｃｕｒｅ３−８００を使用し、それぞ
れ１：１：２の割合で混合した。この混合物１に対し、
液晶Ｅ−７を２の割合で混合した後、２０μｍスペーサ
を介して透明電極付きの基板２枚にはさんで５０℃で２
０分間熱処理した。その後、９０℃まで昇温させ、さら
に５分間熱処理し、高分子分散型液晶表示装置を製造し
た。得られた液晶表示装置において、実施例１と同様の
三波長形バックライトを用い、実施例１と同様にカラー
フィルターを調整したところ、散乱状態での色温度は８
８００Ｋと良好であった。 （実施例３）
【００２４】マトリックス高分子としてポリエステルポ
リオールとヒドロキシプロピルアクリレートから調製し
たポリウレタンアクリレートを選び、液晶としてＥ−
７、光重合開始剤として２−ヒドロキシ−２−メチル−
１−フェニルプロパン−１−オンを使用した。マトリッ
クス高分子１００重量部、液晶４００重量部および光重
合開始剤４０重量部を混合した後、１０μｍスペーサを
介して透明電極付きの基板２枚にはさんで８０℃メタル
ハライドランプ３０Ｗ／ｃｍの条件下で３分間、紫外線
を照射した。その後、９０℃メタルハライドランプ８０
Ｗ／ｃｍの条件下で３分間紫外線を照射して、高分子分
散型液晶表示装置を製造した。得られた液晶表示装置に
おいて、実施例１と同様の三波長形バックライトを用
い、実施例１と同様にカラーフィルターを調整したとこ
ろ、散乱状態での色温度は９０００Ｋと良好であった。 （実施例４）
リオールとヒドロキシプロピルアクリレートから調製し
たポリウレタンアクリレートを選び、液晶としてＥ−
７、光重合開始剤として２−ヒドロキシ−２−メチル−
１−フェニルプロパン−１−オンを使用した。マトリッ
クス高分子１００重量部、液晶４００重量部および光重
合開始剤４０重量部を混合した後、１０μｍスペーサを
介して透明電極付きの基板２枚にはさんで８０℃メタル
ハライドランプ３０Ｗ／ｃｍの条件下で３分間、紫外線
を照射した。その後、９０℃メタルハライドランプ８０
Ｗ／ｃｍの条件下で３分間紫外線を照射して、高分子分
散型液晶表示装置を製造した。得られた液晶表示装置に
おいて、実施例１と同様の三波長形バックライトを用
い、実施例１と同様にカラーフィルターを調整したとこ
ろ、散乱状態での色温度は９０００Ｋと良好であった。 （実施例４）
【００２５】実施例３と同様のマトリックス高分子、液
晶、および光重合開始剤を使用し、同様の割合で混合し
た後、１０μｍスペーサを介して透明電極付きの基板２
枚にはさんで８０℃メタルハライドランプ３０Ｗ／ｃｍ
の条件下で３分間、紫外線を照射した。その後、９０℃
メタルハライドランプ８０Ｗ／ｃｍの条件下で３分間紫
外線を照射して、高分子分散型液晶表示装置を製造し
た。得られた液晶表示装置において、実施例１と同様の
三波長形バックライトを用い、実施例１と同様にカラー
フィルターを調整し、Ｂ領域で０．８Ｉ、Ｇ領域で０．
９Ｉとしたところ、色温度は７０００Ｋと良好であっ
た。 （実施例５）
晶、および光重合開始剤を使用し、同様の割合で混合し
た後、１０μｍスペーサを介して透明電極付きの基板２
枚にはさんで８０℃メタルハライドランプ３０Ｗ／ｃｍ
の条件下で３分間、紫外線を照射した。その後、９０℃
メタルハライドランプ８０Ｗ／ｃｍの条件下で３分間紫
外線を照射して、高分子分散型液晶表示装置を製造し
た。得られた液晶表示装置において、実施例１と同様の
三波長形バックライトを用い、実施例１と同様にカラー
フィルターを調整し、Ｂ領域で０．８Ｉ、Ｇ領域で０．
９Ｉとしたところ、色温度は７０００Ｋと良好であっ
た。 （実施例５）
【００２６】液晶としてＥ−４４を使用する以外は、実
施例３と同様のマトリックス高分子および光重合開始剤
を使用した。マトリックス高分子１００重量部に対し、
液晶４００重量部、光重合開始剤を２０重量部の割合で
混合した後、１０μｍスペーサを介して透明電極付きの
基板２枚にはさんで６０℃メタルハライドランプ３０Ｗ
／ｃｍの条件下で３分間、紫外線を照射した。その後、
８０℃メタルハライドランプ８０Ｗ／ｃｍの条件下で３
分間紫外線を照射して、高分子分散型液晶表示装置を製
造した。得られた液晶表示装置において、実施例１と同
様の三波長形バックライトを用い、実施例１と同様にカ
ラーフィルターを調整し、Ｂ領域で０．８Ｉ、Ｇ領域で
１．０Ｉ、Ｒ領域で１．１Ｉとしたところ、色温度は６
０００Ｋと良好であった。 （実施例６）
施例３と同様のマトリックス高分子および光重合開始剤
を使用した。マトリックス高分子１００重量部に対し、
液晶４００重量部、光重合開始剤を２０重量部の割合で
混合した後、１０μｍスペーサを介して透明電極付きの
基板２枚にはさんで６０℃メタルハライドランプ３０Ｗ
／ｃｍの条件下で３分間、紫外線を照射した。その後、
８０℃メタルハライドランプ８０Ｗ／ｃｍの条件下で３
分間紫外線を照射して、高分子分散型液晶表示装置を製
造した。得られた液晶表示装置において、実施例１と同
様の三波長形バックライトを用い、実施例１と同様にカ
ラーフィルターを調整し、Ｂ領域で０．８Ｉ、Ｇ領域で
１．０Ｉ、Ｒ領域で１．１Ｉとしたところ、色温度は６
０００Ｋと良好であった。 （実施例６）
【００２７】ｎ−ブチルアクリレート１００重量部およ
びアクリルオリゴマー２００重量部を混合して、マトリ
ックス高分子とした。液晶としてＥ−４４、光重合開始
剤として２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプ
ロパン−１−オンを用い、それぞれ４００重量部、１０
重量部をマトリックス高分子に混合した後、１０μｍス
ペーサを介して透明電極付きの基板２枚にはさんで８０
℃メタルハライドランプ２０Ｗ／ｃｍの条件下で５分
間、紫外線を照射して、高分子分散型液晶表示装置を製
造した。得られた液晶表示装置において、実施例１と同
様のの三波長形バックライトを用い、実施例１と同様に
カラーフィルターを調整したところ、色温度は８０００
Ｋと良好であった。 （実施例７）
びアクリルオリゴマー２００重量部を混合して、マトリ
ックス高分子とした。液晶としてＥ−４４、光重合開始
剤として２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプ
ロパン−１−オンを用い、それぞれ４００重量部、１０
重量部をマトリックス高分子に混合した後、１０μｍス
ペーサを介して透明電極付きの基板２枚にはさんで８０
℃メタルハライドランプ２０Ｗ／ｃｍの条件下で５分
間、紫外線を照射して、高分子分散型液晶表示装置を製
造した。得られた液晶表示装置において、実施例１と同
様のの三波長形バックライトを用い、実施例１と同様に
カラーフィルターを調整したところ、色温度は８０００
Ｋと良好であった。 （実施例７）
【００２８】実施例６と同様のマトリックス高分子、液
晶、および光重合開始剤を、同様の割合で混合した。得
られた混合物を１０μｍスペーサを介して透明電極付き
の基板２枚にはさんで６０℃メタルハライドランプ３０
Ｗ／ｃｍの条件下で３分間、さらに、６０℃メタルハラ
イドランプ３０Ｗ／ｃｍの条件下で５分間、紫外線を照
射して、高分子分散型液晶表示装置を製造した。生じた
液晶表示装置において、実施例１と同様の三波長形バッ
クライトを用い、実施例１と同様にカラーフィルターを
調整し、Ｂ領域で０．９Ｉ、Ｇ領域で１．０、Ｒ領域で
１．１Ｉとしたところ、色温度は７０００Ｋと良好であ
った。
晶、および光重合開始剤を、同様の割合で混合した。得
られた混合物を１０μｍスペーサを介して透明電極付き
の基板２枚にはさんで６０℃メタルハライドランプ３０
Ｗ／ｃｍの条件下で３分間、さらに、６０℃メタルハラ
イドランプ３０Ｗ／ｃｍの条件下で５分間、紫外線を照
射して、高分子分散型液晶表示装置を製造した。生じた
液晶表示装置において、実施例１と同様の三波長形バッ
クライトを用い、実施例１と同様にカラーフィルターを
調整し、Ｂ領域で０．９Ｉ、Ｇ領域で１．０、Ｒ領域で
１．１Ｉとしたところ、色温度は７０００Ｋと良好であ
った。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の光散乱方
式液晶表示装置において、バックライト光の波長と、カ
ラーフィルターを透過した光の波長を掛け合わせて得ら
れるスペクトル強度が、式（１）で規定する値の０．４
倍から１．２倍の範囲内にあるように設定されているの
で、色づきのない良好な表示を行うことができる。
式液晶表示装置において、バックライト光の波長と、カ
ラーフィルターを透過した光の波長を掛け合わせて得ら
れるスペクトル強度が、式（１）で規定する値の０．４
倍から１．２倍の範囲内にあるように設定されているの
で、色づきのない良好な表示を行うことができる。
【図１】本発明の高分子分散型液晶表示方式の構成を示
す概略図。
す概略図。
【図２】バックライト発光スペクトルとカラーフィルタ
ー分散特性図。
ー分散特性図。
【図３】Ｒ、Ｇ、Ｂ領域におけるパネルの透過光強度
図。
図。
１１…基板，１２…基板，１３…透明電極，１４…透明
電極 １５…カラーフィルター，１６…反射板，１７…光源 １８…バックライト照射手段，１９…液晶，２０…高分
子マトリックス ２１…高分子分散型液晶層，２２…スペーサ，２３…ス
ペーサ，２４…電源。
電極 １５…カラーフィルター，１６…反射板，１７…光源 １８…バックライト照射手段，１９…液晶，２０…高分
子マトリックス ２１…高分子分散型液晶層，２２…スペーサ，２３…ス
ペーサ，２４…電源。
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれ透明電極を有し、離間・対向配
置された第１および第２の基板と、該第１および第２の
基板間に封入された液晶層とを有し、該第１の基板に隣
接してカラーフィルターが配設され、該第１または第２
の基板の外側にバックライト照射手段が配設された光散
乱方式の液晶表示装置であって、該バックライト照射手
段からのバックライト光の波長と、該カラーフィルター
を透過した光の波長とを掛け合わせて得られるスペクト
ルの強度が、４４０ｎｍ〜４８０ｎｍ、５３０ｎｍ〜５
６０ｎｍ、および６００ｎｍ〜６３０ｎｍの各領域にお
いて、式 Ｉ＝ａ／λ4 式（１） （ここで、Ｉは、スペクトル強度、ａは、輝度による定
数、λは、波長）で規定される値の０．４倍から１．２
倍までの範囲内にあることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 各色の画素またはパネルにかける印加電
圧を変えることによって、完全な散乱状態にない表示の
時の色を調整する請求項１に記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24876891A JPH0588149A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24876891A JPH0588149A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588149A true JPH0588149A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17183092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24876891A Pending JPH0588149A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0588149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015503774A (ja) * | 2011-12-29 | 2015-02-02 | サン−ゴバン グラス フランス | 液晶による可変の散乱を有する複層グレージング及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP24876891A patent/JPH0588149A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015503774A (ja) * | 2011-12-29 | 2015-02-02 | サン−ゴバン グラス フランス | 液晶による可変の散乱を有する複層グレージング及びその製造方法 |
| US9891454B2 (en) | 2011-12-29 | 2018-02-13 | Cardinal Ig Company | Multiple glazing with variable diffusion by liquid crystals and method of manufacture thereof |
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