JPH0586058U - オートテンショナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】固定軸１に対するダンパプレート１５固定部分
の製作費を高くする事なく、この固定部分のがたをなく
す。 【構成】固定軸１の先端部に、この固定軸１に対して偏
心した円筒面部２５を設ける。ダンパプレート１５の外
周縁と揺動部材４の一部内周面とは、固定軸１を中心と
する部分で、互いに摺接する。ダンパプレート１５の中
央部に偏心して設けた円孔２６を上記円筒面部２５に外
嵌する事で、ダンパプレート１５を固定軸１の先端部
に、回転不能に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案に係るオートテンショナは、自動車用エンジンのタイミングベルト、 或はオルタネータやコンプレッサ等の補機を駆動する為のベルト（以下、両者を 合わせて単にベルトとする。）に適正な張力を付与する為に利用する。

【０００２】

【従来の技術】

ベルトに適正な張力を付与する為に従来から、例えば図３〜４に示す様なオー トテンショナが使用されている。円管状の固定軸１は、図示しないボルトにより 、エンジンのシリンダブロック前面等に固定される。この固定軸１の基端部（図 ３の左端部）にはケース半片２を、この固定軸１と同心に固設し、このケース半 片２の外端面に係止凸部３を固設している。この係止凸部３は、上記シリンダブ ロック前面に形成された係止凹部と係合する事で、上記固定軸１の回転を防止す る。

【０００３】 この様な固定軸１には、揺動部材４に設けた円筒部５を、滑り軸受６、６を介 して外嵌している。上記円筒部５から直径方向外方に延出した揺動腕７の先端部 には、上記固定軸１と平行な枢軸８を設け、この枢軸８にテンションプーリ９を 、転がり軸受１０により枢支している。

【０００４】 又、上記揺動部材４の一部に、上記円筒部５と同心のケース半片１１を設け、 このケース半片１１と前記ケース半片２とを最中状に合わせる事で、捩りコイル ばね１３を覆うケース１４を構成している。この捩りコイルばね１３の一端は固 定軸１側のケース半片２に、他端は揺動部材４側のケース半片１１に、それぞれ 係止する事で、上記揺動部材４に、テンションプーリ９をベルトに向け弾性的に 押圧する方向の弾力を付与している。従って、上記テンションプーリ９をベルト に押圧した状態では、温度変化等に伴なうベルトの寸法変化やエンジンの運転に 伴なう振動等に拘らず、このベルトの張力が常に一定に保たれる。

【０００５】 更に、上記固定軸１の先端部（図３の右端部）周囲には、ダンパプレート１５ の内周縁部を固定し、このダンパプレート１５の外周縁部を、上記揺動部材４の 一部内周面に摺接させている。即ち、ケース半片２と共にアルミニウムのダイキ ャスト成形等により造られる、固定軸１の先端部外周面に矩形筒部１６を形成し 、この矩形筒部１６に、上記ダンパプレート１５の中心部に形成した矩形孔１７ を外嵌している。そして、上記矩形筒部１６の先端部を上記矩形孔１７の周縁部 に向けかしめ付けて、かしめ部１８、１８とする事により、上記ダンパプレート １５を固定軸１の先端部に、この固定軸１に対する回転を不能に固定している。

【０００６】 この様にダンパプレート１５を固定軸１の先端部に固定した状態で、このダン パプレート１５と上記揺動部材４との間には、円輪状の隙間空間１９が設けられ る。上記ダンパプレート１５の軸方向両端部外周面に、それぞれ全周に亙って形 成された凹溝２０、２０には、それぞれＯリング２１、２１を装着し、各Ｏリン グ２１、２１の外周縁を、上記揺動部材４の内周面に摺接させる事で、上記隙間 空間１９の両端部を液密に塞いでいる。

【０００７】 この様な隙間空間１９内には、シリコンオイル等の粘性流体２２を、充填孔２ ３を通じて充填している。この充填孔２３は、充填作業後に鋼球２４を圧入する 事により塞いでおく。

【０００８】 この様に、互いに回転方向に変位する固定軸１と揺動部材４との間に存在する 隙間空間１９内に、粘性流体２２を封入している為、エンジンの運転に伴なって ベルトが細かく振動し、この振動がテンションプーリ９及び揺動部材４に伝わっ ても、この振動は上記隙間空間１９内の粘性流体２２により減衰され、テンショ ンプーリ９及び揺動部材４の振動が成長する事はなくなる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上述の様に構成され作用するオートテンショナの製作費を高くする 事なく、固定軸１へのダンパプレート１５固定部分のがたつきをなくすものであ る。

【００１０】 従来は、ダンパプレート１５を固定軸１に対し回転不能に固定する為、固定軸 １の先端部に矩形筒部１６を、ダンパプレート１５の中心部に矩形孔１７を、そ れぞれ形成する作業を、上記固定軸１或はダンパプレート１５のダイキャスト成 形と同時に行なっていた。従って、不可避的な製作誤差に基づき、上記矩形筒部 １６と矩形孔１７とを嵌合させた場合にも、嵌合部にがたが生じる事が避けられ なかった。そして、このがたは、矩形筒部１６の先端部にかしめ部１８、１８を 形成した場合にも、解消し切れない場合があった。

【００１１】 上記矩形筒部１６と矩形孔１７とを、ダイキャスト成形によらず、シェーパ加 工等の機械加工により形成する事で、各部１６、１７の寸法精度を向上させれば 、上記嵌合部のがたを小さくして、かしめ部１８、１８により嵌合部のがたを確 実に解消出来るが、製作費が高くなる為、好ましくない。

【００１２】 本考案のオートテンショナは、上述の様な事情に鑑みて考えられたものである 。

【００１３】

【課題を解決する為の手段】

本考案のオートテンショナは、前述した従来のオートテンショナと同様に、固 定軸と、この固定軸の周囲に揺動自在に支持された揺動部材と、この揺動部材の 一部に、上記固定軸と平行に設けられた枢軸と、この枢軸に回転自在に支承され たテンションプーリと、このテンションプーリを張力を付与すべき部材に向けて 押圧するばねと、上記固定軸の先端部周囲にその内周縁部を固定すると共に、そ の外周縁部を上記揺動部材の一部で、上記固定軸と同心の内周面に摺接させたダ ンパプレートと、このダンパプレートと上記揺動部材との間に設けられた隙間空 間と、この隙間空間の両端部を塞いだシール材と、上記隙間空間内に封入された 粘性流体とを有する。

【００１４】 更に、本考案のオートテンショナに於いては、上記固定軸の先端部に、この固 定軸に対し所定量だけ偏心した状態で形成された円筒面部と、上記ダンパプレー トの略中央部に、このダンパプレートの外周縁の中心点から上記所定量だけ偏心 した点を中心として形成され、上記円筒面部に外嵌された円孔とを有する事を特 徴としている。

【００１５】

【作用】

上述の様に構成される本考案のオートテンショナが、ベルトに常に適正な張力 を付与する際の作用、更にベルトからテンションプーリに伝達された振動を減衰 する際の作用は、前述した従来のオートテンショナと同様である。

【００１６】 特に、本考案のオートテンショナの場合、それぞれ偏心した状態で設けられた 、円筒面部と円孔との嵌合に基づき、固定軸に対してダンパプレートが回転する 事を防止出来る。上記円筒面部と円孔とは容易に形成出来、しかも各部の寸法精 度を高くする事も容易である。従って、上記円筒面部と円孔との嵌合部のがたを なくすべく、各部の寸法精度を向上させても、オートテンショナの製作費を高く する事はない。

【００１７】

【実施例】

図１〜２は本考案の実施例を示している。尚、本考案の特徴は、固定軸１にダ ンパプレート１５を回転不能に固定する部分の構造に特徴があり、その他の部分 の構成及び作用は、前述した従来構造と同様である為、一部の図示を省略すると 共に、図示した部分に就いても、同等部分には同一符号を付して、重複する説明 を省略する。

【００１８】 円管状の固定軸１の先端部外周面には、この固定軸１の外周面よりも小径の円 筒面部２５が、旋盤等による旋削加工により、上記先端部外周面を切削する事で 、形成されている。この円筒面部２５の中心ａは、上記固定軸１の中心ｂに対し 、所定量δだけ偏心している。

【００１９】 一方、ダンパプレート１５の略中心部には円孔２６を形成している。この円孔 ２６の中心点ｃは、上記ダンパプレート１５の外周縁の中心点ｄから、上記所定 量δだけ偏心している。

【００２０】 ダンパプレート１５と固定軸１とを組み合わせる以前に於ける、上記円孔２６ の内径Ｒは、上記円筒面部２５の外径Ｄと同じか、これよりも僅かに小さく（Ｒ ≦Ｄ）して、上記円孔２６を円筒面部２５に、がたつきなく内嵌自在としている 。

【００２１】 固定軸１の先端部にダンパプレート１５を固定する場合には、上記円孔２６を 上記円筒面部２５に外嵌し、必要に応じこの円筒面部２５の先端部を上記円孔２ ６の周縁部に向けかしめ付けて、かしめ部１８、１８を形成する。

【００２２】 上述の様に構成される本考案のオートテンショナの場合、それぞれ偏心した状 態で設けられた円筒面部２５と円孔２６との嵌合に基づき、固定軸１に対してダ ンパプレート１５が回転する事を防止出来る。

【００２３】 即ち、上記ダンパプレート１５の外周縁は揺動部材４の内周面で、上記固定軸 １の中心線ｂをその中心線とする部分に摺接している為、このダンパプレート１ ５が固定軸１の周囲で振れ回る事はない。従って、それぞれが上記固定軸１の中 心線ｂに対し所定量δだけ偏心した状態で設けられた、円筒面部２５と円孔２６ との嵌合に基づき、固定軸１に対してダンパプレート１５が回転する事がなくな る。

【００２４】 上記円筒面部２５と円孔２６とは、旋削加工により容易に形成出来、しかも円 筒面部２５の外径寸法及び円孔２６の内径寸法を高精度に仕上げる事も容易であ る。従って、上記円筒面部２５と円孔２６との嵌合部のがたをなくすべく、各部 ２５、２６の寸法精度を向上させても、オートテンショナの製作費を高くする事 もない。

【００２５】

【考案の効果】

本考案のオートテンショナは、以上に述べた通り構成され作用する為、製作費 を高くする事なく、固定軸へのダンパプレート固定部分のがたつきをなくす事が 出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す部分断面図。

【図２】図１の右方から見た図。

【図３】従来構造の１例を示す断面図。

【図４】テンションプーリと揺動腕の一部とを省略し
て、図３の右方から見た図。

【符号の説明】

１ 固定軸 ２ ケース半片 ３ 係止凸部 ４ 揺動部材 ５ 円筒部 ６ 滑り軸受 ７ 揺動腕 ８ 枢軸 ９ テンションプーリ １０ 転がり軸受 １１ ケース半片 １２ ケース １３ 捩りコイルばね １４ ケース １５ ダンパプレート １６ 矩形筒部 １７ 矩形孔 １８ かしめ部 １９ 隙間空間 ２０ 係止凹溝 ２１ Ｏリング ２２ 粘性流体 ２３ 充填孔 ２４ 鋼球 ２５ 円筒面部 ２６ 円孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定軸と、この固定軸の周囲に揺動自在
   に支持された揺動部材と、この揺動部材の一部に、上記
   固定軸と平行に設けられた枢軸と、この枢軸に回転自在
   に支承されたテンションプーリと、このテンションプー
   リを張力を付与すべき部材に向けて押圧するばねと、上
   記固定軸の先端部周囲にその内周縁部を固定すると共
   に、その外周縁部を上記揺動部材の一部で、上記固定軸
   と同心の内周面に摺接させたダンパプレートと、このダ
   ンパプレートと上記揺動部材との間に設けられた隙間空
   間と、この隙間空間の両端部を塞いだシール材と、上記
   隙間空間内に封入された粘性流体とを有するオートテン
   ショナに於いて、上記固定軸の先端部に、この固定軸に
   対し所定量だけ偏心した状態で形成された円筒面部と、
   上記ダンパプレートの略中央部に、このダンパプレート
   の外周縁の中心点から上記所定量だけ偏心した点を中心
   として形成され、上記円筒面部に外嵌された円孔とを有
   する事を特徴とするオートテンショナ。