JPH0585882U - エアージエットルームの緯入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】補助ノズルが経糸開口内に進入する際、そのか
き分けによって経糸切れやたて筋が発生するのを防止す
る。 【構成】反緯入れ側に位置する補助ノズルについて噴射
孔を形成した偏平面の垂線を緯入れ方向に進むにつれて
緯糸案内通路に離反するよう配置し、その噴射孔の軸線
が案内通路に指向するよう形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はエアージェットルームの緯入れ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

エアージェットルームにあっては、緯糸をメインノズルから噴射される圧力空気 により、複数の筬羽列にて形成したリードの緯糸案内通路に送出し、前記案内通 路に沿って所定の間隔で配置した補助ノズルからの噴射流により、反緯入れ側ま で搬送している。 この補助ノズルは、先端部に空気噴射孔が形成されている。 その作動を図９〜図１１にて説明すると、１は補助ノズルでリードホルダ６に 取り付けられており、またリードホルダ６には、筬羽３に形成した凹部の列によ り緯糸案内通路９を画定したリード４が取り付けられている。なお、７は織前、 ８はフェルプレート、そしてＹは経糸、Ｃは織布である。 補助ノズル１の先端部１Ｓは図９に示す様に、筬打時には織り前、特にフェル プレート８に干渉しないよう経糸Ｙから離れた位置にあり、図１０に示す様に筬 ４の後退に伴って、下糸Ｙをかき分けて、経糸開口内に進入し、筬打過程におい
整理番号＝ＮＭ７００−１２８９ （２） て下糸Ｙ間から抜け出るようになっている。（図１０、１１参照）。このように 、補助ノズル１の先端部１Ｓは下糸Ｙの間をかき分けるのであるが、一部の経糸 Ｙが先端部１Ｎの頂部に突き上げられて切れてしまったり、また生産性向上の為 に織機が高速化されると、前記筬打ち過程において補助ノズルが経糸間から抜け 出た後、かき分けられた経糸Ｙが張力により経糸間隔が完全に戻る前に筬打ちが なされてたて筋が発生するという問題がある。

【０００３】 その為、実開昭６０ー１９３９８５号公報に開示されている様な技術がある。 これは補助ノズル１の先端部１Ｓを偏平に形成することで、先端部１Ｓが経糸Ｙ をかき分ける際、経糸のかき分け量を小さくすることにより、前記たて筋の発生 を防止するものである。 なお偏平部の反緯入れ側には、この偏平面に対し、直交する軸心を持つ空気噴 射孔が穿孔されている。また補助ノズル１の先端部１Ｓは、緯糸案内通路９の下 側前方に位置するよう配置されている。特に下側に設けるのは、補助ノズル先端 部１Ｓが織前７、特にフェルプレート８に衝突しないようにする為であり、緯糸 が緯糸案内通路９内を確実に飛走するように、その偏平面に対し噴射孔の軸線は 略直交するよう形成してあり、前記偏平面はリード４に対し１度〜３度傾斜させ るのが一般的である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

近年、織布も多品種化し、特に太糸を用いたり、高密度な織布を製織することが あり、その場合、経糸と緯糸との交差状態の屈曲量が大きくなる等の理由で、織 布が内側に縮まる、いわゆる織り縮みが大きくなる。この織り縮みによって、図 ８に示すように緯入れ側と反緯入れ側の経糸がリード４の筬羽３間を通過する位 置から織前７位置に向けて大きく内側にずれた状態（最端部ずれ量Ｔ）になる。 この為、前記のように補助ノズル１の噴射口１Ｆの軸線はリード４に対し１〜３ 度の角度をなしているから、それと直交する偏平面は、図８に示すように緯入れ 側の補助ノズル１Ａの偏平面は経糸Ｙにほぼ沿った状態になるが、反緯入れ側の 整理番号＝ＮＭ７００−１２８９ （３ ） 補助ノズル１Ｄの偏平面は逆に経糸Ｙに対してほぼ交差するようになり、経糸Ｙ を大幅にかき分けることになり、せっかく偏平に形成しても経糸切れやたて筋の 発生を逆に助長させてしまう恐れがある。

【０００５】 本案は、上記の点に鑑みてなされたもので、織り縮みの激しい織布にあっても、 補助ノズルが経糸間をかき分ける際の経糸切れやたて筋が発生するのを防止する ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

少なくとも先端部に偏平部を形成し、この偏平部の偏平面に噴射孔を形成した補 助ノズルを複数配置し、これら補助ノズルから緯入れ方向かつ、前記緯糸案内通 路に向けて噴射した空気流により緯糸を搬送するようにしたエアージェットルー ムにおいて、反緯入れ側に位置する補助ノズルの前記噴射孔を形成した偏平面の 垂線が緯入れ方向に進むにつれて緯糸案内通路に離反するよう補助ノズルを配置 するとともに、前記噴射孔の軸線が前記案内通路に指向するよう形成したことを 特徴とする。

【０００７】

【作用】

上記構成によると、織り縮みが大きい織布にあっても、反緯入れ側の補助ノズル 先端部の偏平面は経糸に沿ったものであるので、補助ノズル先端部が下糸間に進 入する際、経糸間を大きく押し広げることがなくなる。また、噴射孔の軸線がリ ードに向かうよう偏平面に対し傾斜して形成されているので、緯糸は緯糸案内通 路内に確実に飛走する。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。 図１にこの考案の一実施例を示す。なお、従来の技術で説明したものと同様な部 材には同一の符号を記して詳細な説明は省略する。図１において、図示しない主 整理番号＝ＮＭ７００−１２８９ （４ ） 軸の回転によって揺動運動するリードホルダ６上にはリード４，メインノズル２ が設けてあり、このリード４には筬羽３が複数配置され、筬羽３の各々に形成さ れた凹部５より緯糸案内通路９が形成される。 また、リードホルダ６上には補助ノズル１Ａ〜１Ｄがリード４の長手方向に沿 って複数個設けてある。 ここで、緯入れ側（メインノズル２側）の補助ノズル１Ａは従来同様にその偏 平面１Ｈがリード４に対し１度〜３度（θ１）傾けて配置、すなわち偏平面の垂 線が緯入れ方向に進むにつれて緯糸案内通路９に接近するように配置され、噴射 孔１Ｆの軸線は偏平面１Ｈに対し略直交するよう形成されている。 そして、反緯入れ側の補助ノズル１Ｄはその偏平面１Ｈがリード４に対し１度 〜３度（θ２）の方向に向けられて配置、すなわち噴射孔１Ｆを形成した偏平面 の垂線が緯入れ方向に進むにつれて緯糸案内通路に１度〜３度離反するように配 置され、噴射孔１Ｆの軸線は偏平面１Ｈに対して約８４度〜８８度（θ３）傾斜 、すなわち偏平面の垂線よりも緯糸案内通路側に２〜６度傾斜し、噴射孔１Ｆの 軸線が緯糸案内通路に指向している。更に空気流の方向が上向きに８度〜１０度 になるよう水平線に対し０度〜８度程度上方に向けて配置されている。このよう な補助ノズル１Ｄは少なくとも経糸列の反緯入れ側の最端に位置するものについ ては最低限必要であり、それよりも緯入れ側に配置されている補助ノズルに適用 してもよい。しかし、緯入れ側に向かうにつれて、経糸の斜行状態が小さいので 、ほぼ中央部の補助ノズルは前記角度θ２の角度を０にしてもよい。 また反緯入れ側の補助ノズル１Ｄの先端部の噴射孔は偏平面に垂直な線に対し １度〜６度の方向に傾斜して形成することで、緯入れ側の補助ノズル１Ａの噴射 方向とほぼ同じ方向に向くようにしている。なお、その横断面形状は図３に示す 様になっている。この噴射孔１Ｆは放電加工やレーザ加工あるいはドリル、ポン チによる加工にて形成される。なお、図４のように補助ノズル本体をセラミック にて成形し、その際に噴射孔１Ｆを肉の内側まで伸ばして、孔の径に対して奥行 きを長くしてもよく、これにより噴射孔が傾斜していても、噴射方向が緯入れ側 の補助ノズルとほぼ同じ方向に確実に向くよう指向性を高めることができる。整理番号＝ＮＭ７００−１２８９ （５ ）

【０００９】 次にこの実施例の作用について説明する。 筬の後退時期に補助ノズル先端部が経糸開口列内に進入するとき、図２に示すよ ）うに、織り縮みによって経糸が筬羽３間の位置と織り前７との間で斜行してい ていても、反緯入れ側に位置する補助ノズル１Ｄは、偏平面がほぼ経糸の方向に 沿うので、大きく経糸をかき分けることがない。

【００１０】 なお、図５は筬羽３と補助ノズル１（緯入れ側を含む）の詳細を示すもので、点 線で示す従来形状よりも下顎部を上顎部より短くし、補助ノズル先端部１Ｓと下 顎の間隔Ｌを３〜６ミリと長くしており、これにより下側の経糸Ｙが筬羽３間に 位置しているときに、補助ノズル先端部１Ｓと筬羽３の下顎の間隙が広がる為、 補助ノズル１と筬羽３間の下側経糸Ｙの急な屈曲が小さくなり、経糸がしごかれ る量が少なくなるので、経糸のダメージを更に小さくすることができる。なお、 図５のように下顎を上顎より短くする変わりに、図６に示すように点線で示す従 来形状よりも補助ノズル先端部１Ｓを筬羽３から離して下顎との間隔Ｌを３〜６ ミリとするようにしたり、図７に示すように点線で示す従来形状より補助ノズル 先端部１Ｓを下顎よりも下の位置にさせて間隔Ｌを３〜６ミリにすることにより 図５のものと同様の効果が得られる。

【００１１】

【考案の効果】

上記構成によると、織り縮みが激しい織布でも、補助ノズルの偏平面が経糸にほ ぼ沿うようになるので、補助ノズルの先端部が経糸列へ進入する際のかき分け量 が小さくでき、また噴射孔はリードに向かうよう偏平面の垂直方向に対し傾斜し て形成されているので、緯糸は緯糸案内通路内を確実に飛走するので、緯入れ性 能を損なうことなく経糸切れやたて筋の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視説明図

【図２】本考案の一実施例を示す斜視説明図整理番号＝ＮＭ７００−１２８９
（６）

【図３】本考案の一実施例を示す説明図

【図４】本考案の他の実施例を示す説明図

【図５】本考案の一実施例を示す説明図

【図６】本考案の他の実施例を示す説明図

【図７】本考案の他の実施例を示す説明図

【図８】従来例を示す平面説明図

【図９】従来例を示す側面説明図

【図１０】従来例を示す側面説明図

【図１１】従来例を示す側面説明図

【符号の説明】

１Ａ〜１Ｄ補助ノズル １Ｓ補助ノズル先端部 １Ｆ噴射孔 １Ｈ偏平面 ２メインノズル ３筬羽 ４リード ５凹部 ７織り前 ８フェルプレート ９緯糸案内通路 Ｙ経糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも先端部に偏平部を形成し、この
   偏平部の偏平面に噴射孔を形成した補助ノズルを複数配
   置し、これら補助ノズルから緯入れ方向かつ、前記緯糸
   案内通路に向けて噴射した空気流により緯糸を搬送する
   ようにしたエアージェットルームにおいて、反緯入れ側
   に位置する補助ノズルの前記噴射孔を形成した偏平面の
   垂線が緯入れ方向に下流に進むにつれて緯糸案内通路に
   離反するよう補助ノズルを配置するとともに、前記噴射
   孔の軸線が前記案内通路に指向するよう形成したことを
   特徴とするエアージェットルームの緯入れ装置。