JPH0585664A - 剥離紙を有するシートの端部剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートの種類に応じ剥離紙を有するかど
うかに従って剥離紙の剥離処理を選択的に行い得るシー
トの端部剥離装置を提供する。 【構成】 剥離紙Ｅを有するテープＴの端部におい
て剥離紙Ｅの剥離処理を行う場合、位置切換機構５０等
における切換レバー５４等を介して可動部材４１上の固
定剥離部材３０Ｂを他方の固定剥離部材３０Ａに対する
作動位置に設定する。この後、カッタ機構１５の作動に
よりテープＴが切断されるとともに、固定剥離部材３０
Ａ、３０ＢによりテープＴの端部において剥離紙Ｅが剥
離される。これに対し、剥離処理を必要としないテープ
Ｕ、Ｖの場合、切換レバー５４等を介して前記固定剥離
部材３０Ｂを固定剥離部材３０Ａに対する不作動位置に
設定する。この後、カッタ機構１５を作動すれば、剥離
処理が行われることなくテープＵ、Ｖの切断のみが行わ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は剥離紙を有するシートに
おける剥離紙の剥離を容易にするシートの端部剥離装置
に関し、特に、シートの種類に応じ剥離紙を有するかど
うかに従って剥離紙の剥離処理を選択的に行い得るシー
トの端部剥離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フィルムの一面に粘着剤層を形成
し、その粘着剤層に剥離紙を貼着してなるシートが各方
面で使用されている。かかるシートを使用する場合、通
常シートの端部から手指にてシートに貼着された剥離紙
を剥離させた後、残ったフィルムを各種の媒体に貼り付
けて使用しているのが一般的である。

【０００３】また、従来、かかるシートの剥離紙を容易
に剥離できるように、シート上のフィルムの適当な箇所
でフィルムのみに切込みを形成してハーフカットを行
い、その使用に際してはシートを切込み部から折り曲げ
てフィルムを剥離紙から剥離した後、使用するようにし
ていた。

【０００４】しかしながら、前記従来の剥離紙の剥離方
法のうち前者の方法では、シートの端部においてもフィ
ルムと剥離紙とが粘着剤層により隙間なく密着されてい
るので、手指にてフィルムから剥離紙を剥すのが困難で
あり、剥離作業を繰り返すうちにシートの端部が折れ曲
がってしまい益々剥離紙の剥離が困難となるものであっ
た。

【０００５】また、後者の方法では、フィルムのみに切
込みを形成してハーフカットを行うのでフィルムを剥離
紙から容易に剥すことができるが、フィルムのみに切込
みを形成するのは容易ではなく、特に、薄い剥離紙を用
いている場合ハーフカット機構に使用される部品に高精
度なものが要求され、また、これらの部品を組み付ける
についても高精度で管理する必要がある。

【０００６】従って、かかる部品やその組み付けに要求
される精度を高く維持するためにコストアップを招来し
ていた。更に、前記のような高精度な管理を行っていて
も剥離紙の一部が切断されてしまう場合があり、却って
フィルムが剥離紙から剥しにくいシートが形成される虞
があった。

【０００７】また、前記のようなハーフカットを行う場
合には、ハーフカットによりカットしたフィルム部分は
もはや使用できないので捨て去るしかなく、これよりシ
ートのランニングコスト上も問題があった。

【０００８】前記事情から本出願人は平成３年８月２日
付けでカッタ機構を構成する可動刃と固定刃上にそれぞ
れ固定剥離部材を固着し、かかる２つの固定剥離部材の
協働により剥離紙付シートの端部を所定長さ分複数回曲
折したまま固定することにより可動刃と固定刃とにより
シートを切断するとともに、シートの端部において剥離
紙を剥離するようにしたシートの端部剥離装置を特許出
願した。かかるシートの端部剥離装置によれば、剥離紙
付シートの切断と同時にシート端部における剥離紙を剥
離することができるので、非常に便利なものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記本
出願人の出願に係るシートの端部剥離装置では、カッタ
を構成する可動刃と固定刃の双方に固定剥離部材を固着
しているので、シートの切断時には必ず剥離紙の剥離処
理を行ってしまうこととなり、これより剥離紙を有する
シートしか適用できず他のシート、例えば、剥離紙を有
さず剥離紙の剥離処理を行う必要のないシートには適用
できないという問題があった。

【００１０】かかる場合前記のシートの端部剥離装置を
敢えて剥離紙を有さないシートに適用すると、シートの
端部に曲折部が生じてしまい後におけるシートの利用を
困難とし、また、シートの見栄えも悪いという問題が生
じる。

【００１１】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、シートの種類に応じ剥離紙
を有するかどうかに従って剥離紙の剥離処理を選択的に
行い得るシートの端部剥離装置を提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明に係る剥離紙を有するシートの端部剥離装置は、
粘着剤層を介してフィルム材と剥離紙とを重ねてなるシ
ートの端面から所定長さを有する端部を曲折しつつ固定
するとともにシートの端面において前記粘着剤層の粘着
力に抗して前記フィルム材と剥離紙とを剥離するシート
固定剥離部材を２分割して第１固定剥離部材及び第２固
定剥離部材となし、前記２つの固定剥離部材が互いに協
働して前記剥離紙の剥離動作を行う作動位置と前記２つ
の固定剥離部材が互いに離間して前記剥離紙の剥離動作
を行わない不作動位置とに前記第１固定剥離部材及び第
２固定剥離部材の少なくとも一方の位置を切換える切換
機構を設けた構成とされる。

【００１３】

【作用】前記構成を有する本発明では、剥離紙付シート
を使用する場合切換機構を介して２つの第１及び第２固
定剥離部材が互いに協働して剥離紙の剥離動作を行う作
動位置に切り換えられる。この状態で剥離紙付シートは
両固定剥離部材によりシートの端面から所定長さを有す
る端部が曲折されつつ固定され、シート端部における剥
離紙が剥離される。

【００１４】一方、剥離紙を有しないシートを使用する
場合切換機構を介して第１及び第２固定剥離部材が互い
に離間して剥離紙の剥離動作を行わない不作動位置に切
り換えられる。この状態では両固定剥離部材による剥離
動作は行われないので、剥離紙を有しないシートの端部
が曲折されることはない。

【００１５】

【実施例】以下、本発明をテープ印字装置に具体化した
一実施例に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００１６】図１はテープ印字装置にテープを作成する
ためのテープカセットを配置した状態を示す平面図（テ
ープカセットの上ケースを除いて示す）であり、テープ
カセット１には透明なフィルムテープ２が巻回されたテ
ープスプール３、サーマルインクリボン４が巻回された
リボンスプール５、剥離紙付両面粘着テープ６が剥離紙
側を外側にして巻回された粘着テープスプール７が配設
されている。これら各スプール３、５、７は図示しない
上ケースの下面に設けられた支持部との協働により回転
可能に支持されている。

【００１７】また、各スプール３、５、７の間にリボン
巻取スプール８が同様に回転可能に支持されており、か
かるリボン巻取スプール８は図示しないリボン巻取軸に
噛合され、リボン巻取軸の駆動により印字で使用された
サーマルインクリボン４を巻取る。

【００１８】更に、テープカセット１の凹部９にサーマ
ルヘッド１０が配設されており、かかるサーマルヘッド
１０はこれに圧接状態で対向配置されたプラテンローラ
１１との協働によりサーマルインクリボン４を介してフ
ィルムテープ２上に文字等の印字を行うものである。

【００１９】また、フィルムテープ２の進行方向に沿っ
てサーマルヘッド１０の下流側（図１中左下位置）に
は、圧接ローラ１２及びテープ送りローラ１３が相互に
圧接状態となるよう回転可能に支持されている。

【００２０】これら両圧接ローラ１２及びテープ送りロ
ーラ１３は、サーマルヘッド１０によりサーマルインク
リボン４を介して文字等が印字されたフィルムテープ２
及び剥離紙付両面粘着テープ６を送りつつ、フィルムテ
ープ２の印字面と剥離紙付両面粘着テープ６の粘着面と
圧着し整合させるものであり、これにより最終的にテー
プＴをテープ排出部１４から排出する。

【００２１】このように作成されたテープＴは図９に示
すように、間に粘着剤層Ｄを介してフィルムテープ２と
剥離紙Ｅとが相互に密着された構成を有する。

【００２２】テープ排出部１４の近傍にはカッタ機構１
５が配設されており、このカッタ機構１５は排出部１４
から排出されたテープＴを適宜切断するものである。か
かるカッタ機構１５には、後述するように２つの固定剥
離部材３０Ａ、３０Ｂが配設されており、また、これら
の固定剥離部材３０Ａ、３０Ｂを作動位置と不作動位置
とに切換えるための切換機構５０が連結されている。

【００２３】尚、前記したテープカセット１は剥離紙付
のテープＴを作成するためのものであるが、本テープ印
字装置は図７及び図８に示すような後述する固定剥離機
構３０による剥離動作を必要としないテープＵ、Ｖを作
成するためのテープカセットでも使用できる。

【００２４】図７に示すテープカセット８０は紙テープ
８１のテープ面にサーマルインクリボン４を介してサー
マルヘッド１０により印字を行ってテープＵを作成する
ものであり、図１のテープカセット１とは異なり両面粘
着テープ６は存在せず、テープの裏面に粘着層を介して
剥離紙が貼付けられている。このテープＵに固定剥離機
構３０による剥離動作を施すと、テープＵに折り目が付
いて著しく見栄えが悪くなる。従って、このテープＵは
剥離動作を必要としない。

【００２５】また、図８に示すテープカセット８２は表
面に特殊な加工処理を行ったレタリングテープ８３のテ
ープ表面にサーマルインクリボン４を介してサーマルヘ
ッド１０により印字を行ってテープＶを作成するもので
あり、図１に示したテープカセット１とは異なり両面粘
着テープ６は存在しない。かかるレタリング用のテープ
Ｖは文字等の印字された面を媒体に重ね、テープＶの背
面を擦ることにより媒体上に文字等を転写するものであ
る。

【００２６】次に、このような構成を有するカッタ機構
１５、固定剥離部材３０Ａ、３０Ｂ、更に固定剥離部材
の位置切換機構５０について図２乃至図４を参照して説
明する。先ず、図４に基づいてカッタ機構１５の概略に
ついて説明する。図４は図１における矢印Ａ方向から見
たカッタ機構１５の側面図を示す。

【００２７】図４において、図１のテープカセット１の
後方左端の下にはＤＣモータ１６が配設され、このＤＣ
モータ１６の駆動軸１６Ａにピニオン１７が固着されて
いる。かかるピニオン１７には、アイドルギヤ１８が噛
合され、また、アイドルギヤ１８に揺動ギヤ１９が噛合
されている。これらピニオン１７、アイドルギヤ１８及
び揺動ギヤ１９はギヤ連結機構Ｇを構成し、アイドルギ
ヤ１８と揺動ギヤ１９とは共にテープ印字装置の側壁に
回転可能に支持されている。

【００２８】また、揺動ギヤ１９には、その回転中心の
近傍に揺動ピン２０が固設されるとともに、そのギヤ歯
部の近傍にセンサ板２１が設けられている。かかるセン
サ板２１は、揺動ギヤ１９のギヤ歯部の外方に配置され
たカッタセンサＦによって検出されることにより揺動ギ
ヤ１９の回転位置を検出し、これより可動刃２２の駆動
開始位置を制御するものである。

【００２９】更に、揺動ピン２０は、回動軸Ｐを支点と
して回動する可動刃２２に固着された揺動レバー２３の
凹部２３Ａに挿嵌されており、これよりＤＣモータ１６
の正逆回転に伴いピニオン１７、アイドルギヤ１８、揺
動ギヤ１９が正逆回転され、この結果、揺動ピン２０を
介して揺動レバー２３が揺動されるので可動刃２２が開
閉される。よって可動刃２２はその開閉動作に伴い固定
刃２４と協働してテープＴを切断するものである。

【００３０】ここに、固定刃２４は固定ねじ２５により
テープ印字装置の側壁に固定され、可動刃２２は回転軸
Ｐを支点として固定刃２４に対し開閉可能とされてお
り、これら可動刃２２と固定刃２４とによりカッタＫを
構成する。また、可動刃２２と固定刃２４とは開いた状
態で約３０度の角度に設定されている。

【００３１】続いて、図２及び図３を参照してこれら可
動刃２２と固定刃２４とよりなるカッタＫに設けられた
テープＴの固定剥離部材について説明する。図２はカッ
タＫを拡大して示す側面図であり、図３はカッタＫによ
りテープＴを切断した状態を模式的に示す模式断面図で
ある。

【００３２】固定剥離機構３０は２つの固定剥離部材３
０Ａ及び３０Ｂよりなり、一方の固定剥離部材３０Ａは
可動刃２２の刃部の端縁に固着されている。他方の固定
剥離部材３０Ｂは固定刃２４が固定ねじ２５によりテー
プ印字装置の側壁に固定される基端部２４Ａに支持ピン
４０により回動可能に支持された可動部材４１上に固着
されている。

【００３３】また、可動部材４１は後述する切換機構５
０のリンク部材５１に連結ピン４２を介して連結されて
おり（図４参照）、リンク部材５１の移動とともに支持
ピン４０を中心として固定刃２４に対し約０度乃至１０
度の範囲で矢印ａ方向に回動可能とされている。

【００３４】この場合において、可動部材４１がａ方向
に回動せずに固定刃２４の端縁に位置するとき固定剥離
部材３０Ｂは可動刃２２上の固定剥離部材３０Ａと協働
してテープＴの剥離動作を行う（図３参照）。これに対
し、可動部材４１が矢印ａ方向に約１０度回動されたと
きには、固定剥離部材３０Ｂは可動刃２２が固定刃２４
とテープＴの切断動作を行う場合でも他方の固定剥離部
材３０Ａとは離間されることとなるので、テープＴは可
動刃２２と固定刃２４とにより切断されるだけでテープ
Ｔの端部の剥離動作は行われない。

【００３５】次に、図３に基づいて両固定剥離部材３０
Ａ、３０Ｂによる剥離動作について説明する。これらの
両固定剥離部材３０Ａ、３０Ｂは共に協働してテープＴ
の端部を所定長さ分複数回曲折したまま固定するもので
あり、固定剥離部材３０Ｂは図３に示す断面形状を有
し、図中右方に突出した凸部３１、左方に凹状をした凹
部３２が形成されている。

【００３６】尚、凸部３１及び凹部３２のエッジ部分は
所定の曲率を有する曲面加工が施されており、テープＴ
を固定したときテープＴが必要以上に曲折されて変形し
たり破損したりすることがないようにされている。

【００３７】これに対し、固定剥離部材３０Ａは固定剥
離部材３０Ｂとの間にテープＴ分の間隙を形成するよう
に対向配置されるものであり、前記凸部３１に対応する
凹部３４、前記凹部３２に対応する凸部３５及び可動刃
２２の刃先に対応するテーパ部３６が形成されている。
尚、凹部３４及び凸部３５についても前記と同様の理由
からこれらの各エッジ部分には曲面加工が施されてい
る。

【００３８】尚、前記のように可動刃２２と固定刃２４
とは、開状態で約３０度の角度に設定されているので可
動刃２２はその開閉に伴って０度から３０度の範囲で移
動し、これより固定剥離部材３０Ａも同様に０度から３
０度の範囲で移動することとなる。

【００３９】次に、図４に基づいて固定剥離部材の位置
切換機構５０について説明する。図４において、テープ
印字装置の機枠５２には下端部にピン５３が横設された
切換レバー５４が矢印ｂ方向に摺動可能に配設されてい
る。また、ピン５３はリンク部材５１の一端部に穿設さ
れたカム溝５５に対し嵌挿されており、これより切換レ
バー５４はピン５３、カム溝５５を介してリンク部材５
１と連結されている。

【００４０】また、リンク部材５１の他端部は前記した
ように連結ピン４２を介して可動部材４１に連結されて
いる。かかる構成により、切換レバー５４を機枠５２に
沿って矢印ｂ方向に摺動させると、ピン５３は切換レバ
ー５４の摺動に伴いカム溝５５に沿って図４中右方に移
動し、これに伴いリンク部材５１は矢印ｃ方向に回動さ
せられる。

【００４１】このようにリンク部材５１が矢印ｃ方向に
回動すると、可動部材４１は連結ピン４２との連結に基
づき支持ピン４０を中心として矢印ｄ方向に回動され
る。この結果、可動部材４１上に固着された固定剥離部
材３０Ｂは他方の固定剥離部材３０Ｂから離間した不作
動位置に移動される。

【００４２】一方、前記とは逆に切換レバー５４を機枠
５２に沿って矢印ｂ方向とは反対の方向に摺動させる
と、前記した動作とは逆の動作が行われ可動部材４１は
矢印ｄ方向とは逆の方向に回動され元の位置に復帰され
る。これにより、可動部材４１上の固定剥離部材３０Ｂ
は他方の固定剥離部材３０Ａと協働して剥離動作を行う
作動位置に復帰される。

【００４３】続いて、かかる構成を有するテープの端部
剥離装置によるテープＴの端部を剥離する動作について
説明する。尚、この場合図１に示すテープカセット１を
使用して剥離紙Ｅ付のテープＴが作成されているものと
する。また、この場合テープＴから剥離紙Ｅを剥離させ
る剥離動作が必要であるため、切換レバー５４は位置切
換機構５０により図４に示す位置、即ち、固定剥離部材
３０Ｂの作動位置に設定されているものとする。

【００４４】テープ印字装置によりテープＴの作成が終
了した後、ＤＣモータ１６を駆動すると前記したように
カッタ機構１５が作動する。かかる駆動に伴い可動刃２
２は固定刃２４に向かって回動し、これに伴って固定剥
離部材３０Ａ及び３０Ｂは協働してテープＴを曲折しつ
つ固定するとともに、可動刃２２と固定刃２４がテープ
Ｔの切断を開始する。

【００４５】更に、可動刃２２が回動してテープＴの切
断が終了した時点においては、テープＴの端部は図３に
示すように固定剥離部材３０Ｂの凸部３１、凹部３２と
固定剥離部材３０Ａの凹部３４、凸部３５とにより固定
されており、この固定状態で凹部３２と凸部３５とによ
り形成される曲折部からテーパ部３６に至る部分におい
て剥離紙Ｅに塑性変形が生じる。

【００４６】このように剥離紙Ｅに塑性変形が生じるの
は、フィルムテープ２は腰が強く曲折されても弾性的に
元の状態に戻るが、剥離紙Ｅの場合はフィルムテープ２
に比して腰が弱く従って曲折されると塑性変形され易
く、また、テープＴの端部では剥離紙Ｅの曲折に伴って
剥離紙ＥがテープＴの端面から粘着剤層Ｄの粘着力に抗
して剥がれ易くなるからである。尚、テープＴの端面か
ら離れた部分では、フィルムテープ２の弾性的な腰の強
さと曲折部の両側に存在する粘着剤層Ｄの粘着力との作
用により、剥離紙Ｅの曲折部には塑性変形は生じない。

【００４７】このように剥離紙Ｅに塑性変形が形成され
るので、テープＴを固定剥離部材３０Ａ、３０Ｂから開
放すると切断されたテープＴの端面においてフィルムテ
ープ２と剥離紙Ｅとが剥離されることとなる。

【００４８】このように、位置切換機構５０を介して可
動部材４１上の固定剥離部材３０Ｂを作動位置に設定し
ておけば、両刃２２と２４とによるテープＴの切断と同
時に、テープＴの端部においてフィルムテープ２と剥離
紙Ｅとを剥離することができる。このように作成された
テープＴでは、フィルムテープ２を剥離紙Ｅから極めて
容易に剥すことができるものである。

【００４９】これに対し、図７や図８に示すテープカセ
ット８０、８２により作成された固定剥離機構３０によ
る剥離動作を必要としないテープＵ、Ｖの切断を行う場
合には、切換レバー５４を図４中矢印ｂ方向に摺動させ
前記した動作に従って可動部材４１を固定刃２４に対し
て矢印ｄ方向に移動させる。この状態で固定剥離部材３
０Ｂは、可動刃２２上の他方の固定剥離部材３０Ａとは
協働して剥離動作を行わない不作動位置に設定される。

【００５０】このように固定剥離部材３０Ｂを不作動位
置に設定した後前記と同様にしてＤＣモータ１６により
カッタ機構１５を作動させればテープＴは可動刃２２と
固定刃２４との協働によって切断される。このとき、固
定剥離部材３０Ａ、３０Ｂは剥離動作を行うことがない
のでテープＴはカッタＫにより切断されるだけであり、
これよりテープＴの端部に曲折部が形成されることはな
い。

【００５１】尚、前記したような位置切換機構５０は、
図５に示す位置切換機構６０や図６に示す位置切換機構
７０に代えても同等の位置切換動作を行うことができ
る。

【００５２】即ち、図５は図４と同じくカッタ機構１５
とともに示す位置切換機構６０の側面図であり、切換レ
バー６１は一端部がＤＣモータ１６に対しピン６２を中
心に回動可能に支持され、機枠６３から外部に露出され
た他端部の摘み６４を介して矢印ｅ方向に回動される。
また、切換レバー６１のほぼ中間部には、連結ピン６５
によりリンク部材６６の一端部が連結されており、かか
るリンク部材６６は選択レバー６１の矢印ｅ方向の回動
に従って矢印ｆ方向に移動される。

【００５３】更に、リンク部材６６の他端部には、前記
と同様固定剥離部材３０Ｂを端縁に固着してなる可動部
材４１の下端部が連結ピン６７を介して連結されてい
る。ここに、可動部材４１は回動ピン６８を中心として
矢印ｇ方向に回動可能とされている。

【００５４】かかる位置切換機構６０において、剥離紙
を有しないテープＵ、Ｖの切断のみを行おうとする場合
には、摘み６４を介して切換レバー６１を矢印ｅ方向に
回動させる。この切換レバー６１の回動に基づきリンク
部材６６は矢印ｆ方向に移動され、このとき連結ピン６
５により可動部材４１は回動ピン６８を中心に矢印ｇ方
向に回動する。これにより可動部材４１は固定刃２４か
ら離間し、不作動位置に設定されるものである。

【００５５】また、図６は図４、図５と同じくカッタ機
構１５とともに示す位置切換機構７０の側面図であり、
位置切換機構７０は固定刃２４上に可動部材４１の一端
部を回動ピン７１により回動可能に支持するとともに、
他端部の摘み７２が機枠７３から外部に露出するように
配設したものである。

【００５６】かかる位置切換機構７０において、剥離紙
を有しないテープＵ、Ｖの切断のみを行う場合には、摘
み７２を介して可動レバー４１を矢印ｈ方向に回動ピン
７１を中心として回動させる。これにより可動部材４１
は固定刃２４から離間するので、可動部材４１上の固定
剥離部材３０Ｂは固定刃２４と可動刃２２とによりテー
プＵ、Ｖが切断されるときでも他方の固定剥離部材３０
Ａとは協働して剥離動作を行うことはない。

【００５７】尚、図６に示す位置切換機構７０におい
て、固定剥離部材３０Ｂを固定剥離部材３０Ａに対する
作動位置に設定してテープＴの剥離紙Ｅの剥離動作を行
う場合、可動刃２２によりテープＴを切断するに従って
固定剥離部材３０ＡがテープＴの端部に及ぼす剥離圧が
固定剥離部材３０Ｂに作用することとなるので、かかる
剥離圧によって固定剥離部材３０Ｂが固定刃２４と相対
して移動しないように、可動レバー４１の摘み７２をロ
ックするためのロック溝（図示せず）が機枠７３に設け
られている。

【００５８】かかるロックを解除するには、可動レバー
４１を矢印ｈ方向と直交する方向（図６において紙面に
垂直な方向）に可動刃２４から離間させれば簡単に解除
することができる。

【００５９】以上詳細に説明した通り本実施例に係る剥
離紙を有するシートの端部剥離装置は、２つの固定剥離
部材の内一方の固定剥離部材３０Ｂを固定刃２４に対し
て移動可能な可動部材４１上に配設するとともに、位置
切換機構５０、６０、７０を介して可動部材４１を固定
刃２４から移動させることにより固定剥離部材３０Ｂを
可動刃２２上に固着された他方の固定剥離部材３０Ａと
の作動位置と不作動位置とに切換えるようにしたので、
剥離紙Ｅ付テープＴではその切断と同時に端部における
剥離紙の剥離を行うことができ、また、剥離紙Ｅを有し
ないテープＵ、Ｖでは剥離動作を行うことなくテープ
Ｕ、Ｖの切断のみを行うことができる。

【００６０】これにより、本実施例に係る装置によれば
テープ印字装置により作成されるテープＴ、Ｕ、Ｖの種
類に従って剥離紙Ｅの剥離動作を選択でき、剥離紙Ｅを
有しないテープＵ、Ｖでも端部に曲折部を形成すること
なく見栄え良く切断することができる。

【００６１】尚、前記実施例では、固定剥離機構３０の
固定剥離部材３０Ｂを固定刃２４に対して相対的に移動
可能な構成としたが、一方の固定剥離部材３０Ｂを固定
刃２４と一体的に構成し、他方の固定剥離部材３０Ａを
可動刃２２に対して相対的に移動させる構成としてもよ
いことは勿論である。

【００６２】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、使用される
シートの種類に応じ剥離紙を有するかどうかに従って剥
離紙の剥離処理を選択的に行い得るシートの端部剥離装
置を提供することができ、その産業上奏する効果は大で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ印字装置にテープカセットを配置した状
態を示す平面図である。

【図２】カッタを拡大して示す側面図である。

【図３】カッタによりテープを切断した状態を模式的に
示す模式断面図である。

【図４】カッタ機構とともに示す位置切換機構の側面図
である。

【図５】カッタ機構とともに示す他の位置切換機構の側
面図である。

【図６】カッタ機構とともに示す更に他の位置切換機構
の側面図である。

【図７】テープ印字装置に他のテープカセットを配置し
た状態を示す平面図である。

【図８】テープ印字装置に更に他のテープカセットを配
置した状態を示す平面図である。

【図９】剥離紙を有するテープを拡大して模式的に示す
説明図である。

【符号の説明】

１、８０、８２ テープカセット ２ フィルムテープ ６ 両面粘着テープ １５ カッタ機構 ２２ 可動刃 ２４ 固定刃 ３０Ａ、３０Ｂ 固定剥離部材 ４１ 可動部材 ４２、６５ 連結ピン ５０、６０、７０ 位置切換機構 ５１、６６ リンク部材 ５４、６１ 切換レバー ６２ ピン Ｄ 粘着剤層 Ｅ 剥離紙 Ｋ カッタ Ｔ、Ｕ、Ｖ テープ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘着剤層を介してフィルム材と剥離紙
   とを重ねてなるシートの端面から所定長さを有する端部
   を曲折しつつ固定するとともにシートの端面において前
   記粘着剤層の粘着力に抗して前記フィルム材と剥離紙と
   を剥離するシート固定剥離部材を２分割して第１固定剥
   離部材及び第２固定剥離部材となし、 前記２つの固定剥離部材が互いに協働して前記剥離紙の
   剥離動作を行う作動位置と前記２つの固定剥離部材が互
   いに離間して前記剥離紙の剥離動作を行わない不作動位
   置とに前記第１固定剥離部材及び第２固定剥離部材の少
   なくとも一方の位置を切換える切換機構を設けたことを
   特徴とする剥離紙を有するシートの端部剥離装置。