JPH0585409B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、紙、不織布、布地等の枚葉シートを
ロール状に巻いてロール体を成形するロール体成
形装置に関するものである。

【従来技術とその問題点】

紙等の枚葉シートをロール状に巻いてロール体
を成形するロール体成形装置には、その代表的な
ものとしてロールオシボリ成形装置がある。 この従来のロールオシボリ成形装置には、搬送
ベルトとその上側に配置された柔軟性クツシヨン
材との間で、搬送ベルト上の枚葉シートの下手側
端部を挟んだ後、搬送ベルトとクツシヨン材とを
相対移動させて枚葉シートをロール状に巻いて成
形するもの（特公昭53−19264号公報参照）、或い
は下手側方向に回動する下巻き付きベルトと上手
側方向に回動する上巻き付きベルトとを上下に相
対向して配置し、両者巻き付きベルトの入口側で
枚葉シートの下手側端部を挟んだ後、両者巻き付
きベルトの差動回動により枚葉シートをロール状
に巻いて成形するもの（実開昭56−144036号公報
参照）等がある。 しかし、従来の装置では、枚葉シートの下手側
端部を上下から挟んで抵抗を付与することによつ
て、枚葉シートの下手側端部に巻き始め部を発生
させている。このため巻き始め部を確実に発生さ
せるには、枚葉シートの下手側端部に非常に強い
抵抗を付与しなければならず、エンボス加工を施
した枚葉シートでは、そのエンボス加工部分が損
壊する欠点があつた。 また紙オシボリ等の場合、ロール成形工程又は
その前工程で枚葉シートに水等を掛けて浸潤化す
るため、その水分含有量によつて枚葉シートの反
発力や摩擦抵抗が大きく異なり、巻き始め部に大
小のバラツキが発生する。 そして、巻き始め部が小径で始まつたものは、
円周が小さくなり、ロール成形工程で長く巻き付
け力を受けながら回転移動するため、仕上がり時
の巻き径が小さく、しかも強く締まり過ぎて使用
時に巻き癖が残ることになる。 一方、巻き始め端が大径で始まつたものは、円
周が大であるために、ロール成形工程を短時間で
回転移動することになり、仕上がり時の巻き径が
大きくなる。 従つて、仕上がり時のロールオシボリの巻き径
に大きなバラツキが生じるという欠点がある。 更に巻き径の大小によつてロール成形工程の通
過時間も異なるため、後工程の包装装置への排出
ピツチにもバラツキが生じ、包装工程でのトラブ
ルの要因となる惧れがある。 本発明は、このような従来の課題に鑑み、差動
成形手段のコンベアと対向部材との間に枚葉シー
トを供給してその差動作用によりロール体を成形
するに際し、枚葉シートに大きな抵抗をかけずに
確実に巻き始め部を発生させることができると共
に、巻き始め部の大小のバラツキを少なくするこ
とができ、しかもロール体の巻き径を略一定にで
き、またロール体を後段に略等ピツチで排出でき
るロールオシボリ成形装置を提供することを目的
とする。

【問題点を解決するための手段】

本発明は、枚葉シート１を供給する供給コンベ
ア２を設けると共に、下手側方向に回動するコン
ベア１０と、このコンベア１０に対向して配置さ
れた対向部材１１とを備え、かつ供給コンベア２
からこのコンベア１０と対向部材１１との間に供
給された枚葉シート１を、両者の差動作用により
下手側からロール状に巻いてロール体１ａを成形
する差動成形手段９を設け、この差動成形手段９
のコンベア１０と対向部材１１との間の枚葉シー
ト１を下手側から規制しながら下手側方向に移動
して規制を解除する規制手段２０を設けたもので
ある。 また規制手段２０には、枚葉シート１の巻き方
向に回動する回動体２５を備えている。

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。 図１において、１は紙等の枚葉シート、２は供
給コンベアで、前工程より所定ピツチで連続的に
送られて来る枚葉シート１と順次ａ矢示方向に供
給するためのものである。この供給コンベア２
は、機枠に軸着された駆動ローラ３と従動ローラ
４との間に複数本の無端ベルト５を懸回して成
り、枚葉シート１を上下両側から挟持して搬送す
るようになつている。 従動ローラ４は外周に周溝を有する円板状で、
各無端ベルト５に対応して機枠の軸上に回転自在
に設けられている。 ６は押えベルトで、供給コンベア２上の枚葉シ
ート１を押えるように、機枠に軸着された駆動ロ
ーラ７と従動ローラ８との間に懸回されている。 ９は差動成形手段で、下手側方向（ｂ矢示方
向）に回動する第１コンベア１０と、上手側方向
（ｃ矢示方向）に回動する第２コンベア（対向部
材）１１とが相対向して配置され、供給コンベア
２から供給された枚葉シート１を、両者コンベア
１０，１１の差動回路による差動作用によりロー
ル状に巻いてロール体１ａを成形するようになつ
ている。 第１コンベア１０は供給コンベア２の終端部か
ら下方に向かつて上下方向に配置されており、機
枠に軸着された下端側の駆動ローラ１２と、供給
コンベア２の従動ローラ４と共に軸着された上端
側の従動ローラ１３との間に複数本の無端ベルト
１４を懸回して構成されている。各無端ベルト１
４は表面が粗面状で適当な弾性を有し、供給コン
ベア２よりも速い速度でｂ矢示方向に回動するよ
うになつている。なお、従動ローラ１３は外周に
周溝を有する円板状であつて、従動ローラ４間に
配置されている。 第２コンベア１１は機枠に駆動軸１５を介して
軸着された下端側の駆動ローラ１６と、第１コン
ベア１０の従動ローラ１３と略同高さに配置され
た上端側の従動ローラ１７との間に複数本の無端
ベルト１８を懸回して構成されている。従動ロー
ラ１７は外周に周溝を有する円板状であつて、一
対のコンベア枠１９の上端に設けられ、またコン
ベア枠１９の下端は駆動軸１５により揺動自在に
枢支されている。 従つて、第２コンベア１１は第１コンベア１０
との間〓が上下で変化するように、下端の駆動軸
１５を支点として揺動自在である。無端ベルト１
８は第１コンベア１０の無端ベルト１４と同速又
は遅い速度でｃ矢示方向に回動するようになつて
いる。 ２０は規制手段で、差動成形手段９の第１・第
２コンベア１０，１１間の枚葉シート１を下手
側、即ち下側から規制しながら下方に移動して規
制を解除するようになつている。この規制手段２
０は、コンベア１０，１１の複数本の無端ベルト
１４，１８間に対応して主軸２１に固定された複
数個のＹ字状のフレーム２２と、各フレーム２２
の先端部に軸着された３個の従動ローラ２３と、
各従動ローラ２３間でフレーム２２の基部側に軸
着された３個の駆動ローラ２４と、これら各ロー
ラ２３，２４間に星形状に懸回された複数本の無
端ベルト（回動体）２５とを備え、放射状に突出
する３個の規制部２６が構成されている。 各駆動ローラ２４の軸端に歯車２７が固設さ
れ、この歯車２７は主軸２１上に套嵌された主歯
車２８に咬み合わされている。 そして、この規制手段２０の主軸２１と主歯車
２８は別々に反時計方向（ｄ矢示方向）に駆動さ
れ、各規制部２６がコンベア１０，１１間の枚葉
シート１を順次規制しながら下方に回動し、また
無端ベルト２５が規制部２６で規制される枚葉シ
ート１の巻き方向（ｅ矢示方向）に回動するよう
になつている。 なお、この無端ベルト２５は第１コンベア１０
の無端ベルト１４と同速又は適宜速度で回動して
おり、この速度を速くすれば、枚葉シート１が強
く巻き付けられ、ロール体１ａが小径で強力な巻
き状態となり、逆に遅くすれば、大径で弱くソフ
トな巻き状態となる。従つて、枚葉シート１の材
質と厚さを考慮して、無端ベルト２５の速度を決
定すれば良い。 ２９は第２コンベア１１を揺動させるための駆
動手段で、下端が枢軸３０により枢支された揺動
アーム３１と、揺動アーム３４及びコンベア枠１
９を連結する連結杆３５と、第２コンベアの上部
が第１コンベア１０側に接近するように揺動アー
ム３１を付勢するバネ３６と、カム軸３７に固設
されかつカムホロワ３８を介して揺動アーム３１
を揺動させるカム３９とから構成されている。 なお、カム３９はコンベア１０，１１で枚葉シ
ート１をロール状に巻いて行く時に、その巻き径
の変化に応じてコンベア１０，１１間の間〓を順
次変化させるように構成されている。 ４０は櫛歯状のシート受け板で、供給コンベア
２の送り側と略同高さ又は低い位置で第２コンベ
ア１１の上側に配置されている。 ４１は挿入手段で、供給コンベア２から供給さ
れる枚葉シート１の先端部がシート受け板４０上
に乗つた時に下降して、枚葉シート１を適宜位置
で二つ折り状に折つてコンベア１０，１１間に挿
入するためのものである。この挿入手段４１は、
枢軸４２により上下揺動自在に枢支された昇降ア
ーム４３と、この昇降アーム４３の先端に固定さ
れた挿入板４４とから構成されている。 ４５は挿入手段４１を駆動するための駆動手段
で、一端が枢軸４６により上下揺動自在に枢支さ
れた揺動アーム４７と、この揺動アーム４７及び
昇降アーム４３を連結する連結杆４８と、揺動ア
ーム４７を介して昇降アーム４３を下方に付勢す
るバネ４９と、カム軸３７に固設されかつカムホ
ロワ５０を介して揺動アーム４７を上下に揺動さ
せるカム５１とから構成されている。 ５２は搬出コンベアで、差動成形手段９で成形
されたロール体１ａを順次後段の包装部に搬出す
べく回動するアタツチメント付きの無端状チエン
により構成されている。 次に上記装置によるロール体１ａの成形動作を
説明する。 先ず、供給コンベア２により枚葉シート１をａ
矢示方向に搬送し、その先端がシート受け板４０
上に乗ると、駆動手段４５により上下に駆動され
る挿入手段４１の昇降アーム４３がバネ４９の付
勢力によつて下降する。そして、昇降アーム４３
の先端の挿入板４４が、供給コンベア２とシート
受板４０との間に橋渡し状になつている枚葉シー
ト１の中央部又は先端部近傍等の中途部を下方に
押し下げる。 このため枚葉シート１は、第２図のＡに示すよ
うに、その部位で二つ折り状に折り曲げられ、そ
の折り曲げ部側から差動成形手段９の第１・第２
コンベア１０，１１間に挿入されて行く。 一方、この時、駆動手段２９の駆動により揺動
する第２コンベア１１は、第２図のＡに示すよう
に、第１コンベア１０側に揺動した状態にあり、
両者コンベア１０，１１の入口側が狭くなつてい
る。そして、この両者コンベア１０，１１間に挿
入された二つ折り状の枚葉シート１は、両者コン
ベア１０，１１の差動回路による差動作用を受け
ながら下方に移送される。 また、枚葉シート１の供給に同期して規制手段
２０がｄ矢示方向に回転しており、その３個の規
制部２６の内、１個が第１・第２コンベア１０，
１１間の上部側に突出する。そして、ロール状に
成形し始められた枚葉シート１が規制部２６によ
り下側から規制され、その規制作用を受けながら
規制手段２０のｄ矢視方向への回転に伴つて下方
へと送られて行く。 このため、枚葉シート１の折り曲げ部が規制部
２６に接触した時に、この折り曲げ部が第１コン
ベア１０から規制部２６を経て第２コンベア１１
側へと案内されるので、第２図のＢに示すよう
に、差動回動する第１・第２コンベア１０，１１
の差動作用により、折り曲げ部の先端側を巻き始
め部として枚葉シート１がロール状に巻き始めら
れて行く。従つて、第１・第２コンベア１０，１
１で枚葉シート１を強く挟まなくても、枚葉シー
ト１に巻き始め部を確実に発生させることができ
る。 また、規制部２６では無端ベルト２５が巻き方
向（ｅ矢示方向）に回動しており、この無端ベル
ト２５が枚葉シート１の成形を補助するので、巻
き始め部の発生、及びその後のロール体１ａの成
形が円滑かつ確実になる。 枚葉シート１がロール状に巻かれて成形される
と、そのロール状部分の巻き径が大になつて行く
ので、第２図のＣに示すように、第２コンベア１
１が外方に揺動し、コンベア１０，１１間の間〓
が巻き径に応じて順次広がつて行く。 そして、枚葉シート１を端部までロール状に巻
いてロール体１ａが成形されると、第２図のＡに
示すように、その後、規制手段２０の規制部２６
がコンベア１０，１１間から外れて規制を解除
し、ロール体１ａは下方の搬出コンベア５２上に
落下する。このため枚葉シート１の供給からロー
ル体１ａが排出されるまでの差動成形手段９の通
過時間が一定となり、ロール体１ａの巻き径を略
一定にできると共に、成形後のロール体１ａを後
段の搬出コンベア５２上に略等ピツチで排出でき
る。 一方、排出と同時に、第２コンベア１１が第１
コンベア１０側に揺動すると共に、挿入手段４１
が下降して次の枚葉シート１を折り曲げてコンベ
ア１０，１１間に挿入して行く。 挿入手段４１の挿入板４４で枚葉シート１を折
り曲げる場合、その折り曲げ箇所は先端部側の途
中でも良いし略中央部でも良い。しかし、先端部
側が短くなるように枚葉シート１を折り曲げれ
ば、枚葉シート１は折り曲げ部から先端側が内側
となるように巻かれて行くので、ロールオシボリ
の場合、使用時に特に広げ易くなる。 なお、挿入手段４１は、ロール体１ａがロール
オシボリの場合、使用時に広げ易くするために枚
葉シート１を二つ折りに折り曲げているが、必ず
しも必須のものではなく、省略しても良い。 また規制手段２０は周方向に３個の規制部２６
を有するものに限らず、コンベア１０，１１間に
出退するように、ローラ間に懸回したベルトを揺
動自在に設けたものでも良い。 また枚葉シート１、ロール体１ａはロールオシ
ボリに限定されるものではなく、ポリエチレンの
巻き取り状ゴミ袋、書道用の小巻紙等、比較的長
さが短いものであれば、それらに広く利用可能で
ある。

【発明の効果】

本発明によれば、差動成形手段９のコンベア１
０と対向部材１１との間の枚葉シート１を下手側
から規制しながら下手側方向に移動して規制を解
除する規制手段２０を設けているので、この規制
手段２０で枚葉シート１を下手側から規制するこ
とによつて、枚葉シート１に巻き始め部を発生さ
せることができる。 従つて、差動成形手段９のコンベア１０と対向
部材１１とにより枚葉シート１に大きな抵抗をか
けなくても、確実に巻き始め部を発生させること
ができるため、枚葉シート１を損傷することがな
い。 またコンベア１０と対向部材１１とにより枚葉
シート１に大きな抵抗をかけずに、規制手段２０
で枚葉シート１を下手側から規制して巻き始め部
を発生させることができるので、巻き始め部の大
小のバラツキが少なく、特に巻き始め部の締まり
過ぎを防止できる。 しかも規制手段２０は枚葉シート１を規制しな
がら下手側方向に移動して規制を解除するように
なつているため、差動成形手段９に供給された枚
葉シート１がロール体１ａとなつて排出されるま
での時間を、この規制手段２０により略一定にす
ることが可能である。 このため巻き始め部のバラツキを少なくできる
ことと相俟つて、ロール体１ａを略一定の巻き径
でソフトに成形することができると共に、ロール
体１ａを後段に略等ピツチで排出でき、後段の工
程でのトラブルの発生を防止できる利点がある。 また規制手段２０が枚葉シート１の巻き方向に
回動する回動体２５を備えているので、この回動
体２５により差動成形手段９の差動作用を補助す
ることができ、枚葉シート１の巻き始め部の発
生、及びその後のロール体１ａの成形が更に円滑
かつ確実にできる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面断面図、
第２図のＡ〜Ｃは成形工程を示す説明図である。 １……枚葉シート、１ａ……ロール体、２……
供給コンベア、９……差動形手段、１０……第１
コンベア、１１……第２コンベア（対向部材）、
２０……規制手段、２５……無端ベルト（回動
体）、２６……規制部、２９……駆動手段、４１
……挿入手段、４５……駆動手段、５２……搬出
コンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 枚葉シート１を供給する供給コンベア２を設
   けると共に、下手側方向に回動するコンベア１０
   と、このコンベア１０に対向して配置された対向
   部材１１とを備え、かつ供給コンベア２からこの
   コンベア１０と対向部材１１との間に供給された
   枚葉シート１を、両者の差動作用により下手側か
   らロール状に巻いてロール体１ａを成形する差動
   成形手段９を設け、この差動成形手段９のコンベ
   ア１０と対向部材１１との間の枚葉シート１を下
   手側から規制しながら下手側方向に移動して規制
   を解除する規制手段２０を設けたことを特徴とす
   るロール体成形装置。 ２ 規制手段２０が枚葉シート１の巻き方向に回
   動する回動体２５を備えてことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のロール体成形装置。