JPH0584465U

JPH0584465U - 半田加熱処理用ヒータ

Info

Publication number: JPH0584465U
Application number: JP5124291U
Authority: JP
Inventors: 文五横尾
Original assignee: Hakko Corp
Current assignee: Hakko Corp
Priority date: 1991-07-03
Filing date: 1991-07-03
Publication date: 1993-11-16

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明は、こて先１０を受入れて保持するた
めのパイプ２と、パイプ２の周面に巻かれ、こて先１０
を加熱するための発熱線６と、セラミックス繊維（アル
ミナ繊維）により形成され、発熱線６を被覆して絶縁す
るためのアルミナスリーブ７とを備えている。【効果】上記のように構成することにより、従来のマ
イカを絶縁材として用いた場合に比べて発熱線６の絶縁
材の耐熱性が向上され、かつ、材料の入手が容易とな
る。また、従来のセラミックヒータに比べて、金型など
の初期費用が不要となり、抵抗値のばらつきも低減され
る。これにより、耐熱性が優れているとともに、低価格
でしかもヒータ温度の制御性の優れた半田加熱処理用ヒ
ータを実現できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、半田加熱処理用ヒータに関し、特に、半田を加熱処理するための半田加熱部材を加熱するための半田加熱処理用ヒータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、半田加熱処理装置の１つとして、電気半田こてが知られている。図４は、従来の電気半田こての外観を示した概略図である。

【０００３】図４を参照して、従来の電気半田こては、半田を加熱して溶融するためのこて先１０と、こて先１０が挿入され、こて先１０を加熱するためのヒータ１１と、ヒータ１１が収納され、空気抜き穴１５を有するステンレスなどからなる保護パイプ１４と、ヒータ１１に挿入されたこて先１０を固定するためのこて先固定ねじ１２と、保護パイプ１４内に収納されたヒータ１１を固定するためのヒータ固定ねじ１３と、保護パイプ１４のヒータ１１が収納される側の端部と反対方向の端部を内部に受入れて保持するように形成されたグリップ１６と、ヒータ１１に電気的に接続され、グリップ１６の先端に設けられた穴から外部に導かれたコード１７と、コード１７の先端部に形成され、商用交流電圧をコード１７を介してヒータ１１に供給するためのコネクタ１８とを備えている。

【０００４】具体的には、コネクタ１８およびコード１７を介してヒータ１１に商用交流電圧を供給することにより、ヒータ１１を発熱させる。このヒータ１１の発熱によって、ヒータ１１に挿入固定されたこて先１０を加熱する。このこて先１０によって、半田を加熱溶融することにより、半田付け作業を行なう。

【０００５】図５は、図４に示したヒータ（マイカヒータ）の外観構成を示した概略図である。図６は、図５に示したマイカヒータの断面構造図である。

【０００６】図５および図６を参照して、従来のヒータ（マイカヒータ）１１は、こて先１０を受入れて保持するためのこて先保持パイプ２４と、こて先保持パイプ２４が圧入され、所定の位置にねじ穴を有するヒータ芯頭２１と、こて先保持パイプ２４の外周面に巻付けられた耐熱性絶縁材であるマイカ２５と、マイカ２５の外周面に螺旋状に巻回された発熱線（ニクロム線）２７と、ニクロム線２７を覆うように巻付けられた耐熱性絶縁材料であるマイカ２６と、マイカ２６の外周面に螺旋状に巻回され、マイカ２６を押さえつけて固定するためのステレンス線２８と、ニクロム線（発熱線）２７に電気的に接続され、外部から商用交流電圧を供給するためのリード線２９とを備えている。マイカヒータ１１は、さらに、ヒータ芯頭２１に設けられたねじ穴にねじ込まれ、こて先１０を適切な挿入位置で固定するためのこて先固定ねじ２２と、ヒータ芯頭２１に設けられたねじ穴にねじ込まれ、ヒータ１１に対して保護パイプ１４を強固に固定するための保護パイプ固定ねじ２３とを備えている。

【０００７】このような構成を有する従来のマイカヒータ１１は、こて先の最高温度が５００℃以下の範囲内で使用される。

【０００８】ところで、マイカヒータ以外で電気半田こてなどの半田加熱処理装置に用いられるヒータとして、従来セラミックヒータが知られている。図７は、従来のセラミックヒータの断面構造図である。

【０００９】図７を参照して、従来のセラミックヒータ３０は、円筒状に成形されたセラミック焼結体３１と、セラミック焼結体３１の外周面にスクリーン印刷などによって形成された発熱抵抗パターン３３と、セラミック焼結体３１および発熱抵抗パターン３３を覆うように円筒状に成形されたセラミック焼結体３２と、発熱抵抗パターン３３に電気的に接続され、発熱抵抗パターン３３に外部から電圧を印加するためのリード端子３４とを備えている。

【００１０】具体的には、リード端子３４に電圧を印加することにより、発熱抵抗パターン３３を発熱させる。これにより、セラミック焼結体３１および３２を加熱してヒータとして用いるものである。

【００１１】なお、上記したマイカヒータおよびセラミックヒータは、電気半田こてのヒータとして用いられるほか、たとえば、半田除去器などのヒータとしても用いられる。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】

前述のように、従来の電気半田こてなどの半田加熱処理装置には、マイカヒータおよびセラミックヒータが用いられていた。

【００１３】しかしながら、マイカヒータは、絶縁材として用いるマイカの耐熱温度（脱水温度）が８００℃と低い。このため、こて先の最高温度が５００℃以上の範囲内では使用できないという不都合があった。すなわち、こて先の温度を５００℃とするためには、発熱線の温度を８００℃程度にする必要がある。ところが、マイカの耐熱温度は８００℃程度であるため、発熱線を８００℃以上に発熱させることは困難であった。この結果、こて先温度を５００℃以上で使用することはできず、たとえば融点の高い半田には使用することができないという問題点があった。また、マイカは、天然物であるため、その入手が困難であるという不都合もあった。このため、マイカ自体の価格が上昇し、ひいてはマイカヒータも高価になるということも予想される。

【００１４】また、セラミックヒータは、セラミックス自体が高価であるため、セラミックヒータも高価格となるという問題点があった。さらに、セラミックヒータの発熱源である発熱抵抗パターン３３は、スクリーン印刷などによって形成されるため、通常の線材のニクロム線などに比べて、均一に形成することは困難であった。このため、発熱抵抗パターン３３の抵抗値がばらつき、この結果ヒータ温度を均一にすることができないという問題点があった。これにより、ヒータ温度の制御性を向上させることは困難であった。また、セラミック焼結体３１および３２は、成形により形成されるため、その成形のための金型が必要であった。この結果、金型などの初期費用が高くなり、これがひいてはセラミックヒータの製造コストを上昇させるという問題点もあった。

【００１５】つまり、従来では、耐熱性に優れているとともに、低価格でしかもヒータ温度の制御性の優れた半田加熱処理用のヒータを提供することは困難であった。

【００１６】この考案は、上記のような課題を解決するためになされたもので、耐熱性に優れているとともに、低価格でしかもヒータ温度の制御性の優れた半田加熱処理用ヒータを提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】

この考案における半田加熱処理用ヒータは、半田を加熱処理するための半田加熱部材を加熱するための半田加熱処理用ヒータであって、半田加熱部材を受入れて保持するための受入保持部材と、受入保持部材の周面に巻かれ、半田加熱部材を加熱するための線状の加熱手段と、セラミックス繊維により形成され、加熱手段を被覆して絶縁するための被覆手段とを備えている。

【００１８】

【作用】

この考案に係る半田加熱処理用ヒータでは、半田加熱部材を加熱するための線状の加熱手段が、セラミックス繊維により形成された被覆手段により被覆されて絶縁されているので、従来のマイカを絶縁材として用いた場合に比べて耐熱性が向上され、かつ、材料の入手が容易となり低価格化が図られる。また、従来のセラミックスヒータに比べて、金型などの初期費用が不要となり、さらに通常のニクロム線などの線状の加熱手段を用いるため、抵抗値のばらつきも低減される。

【００１９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００２０】図１は、本考案の一実施例によるヒータを示した断面構造図である。図１を参照して、本実施例のヒータは、半田こて１０を受入れて保持するためのステンレスなどからなるパイプ２と、パイプ２が圧入され、所定の位置にねじ穴を有するヒータ芯頭１と、パイプ２の外周面に、こて先１０の挿入方向に対して交差するように螺旋状に巻回されたＮｉＣｒからなる発熱線６と、発熱線６を被覆して絶縁するように配置され、セラミックスの一種であるアルミナを主要材料とするアルミナ繊維からなるアルミナスリーブ７と、発熱線６に電気的に接続され、発熱線６に外部から電圧を印加するためのリード線８と、ヒータ芯頭１に設けられたねじ穴にねじ込まれ、こて先１０を固定するためのこて先固定ねじ４と、ヒータ芯頭１に設けられたねじ穴にねじ込まれ、ヒータ芯頭１に嵌合されるステンレスなどからなる保護パイプ３に対してヒータ全体を強固に固定するための保護パイプ固定ねじ５とを備えている。アルミナスリーブ７は、耐熱温度が１１００〜１２００℃であり耐熱性に優れている。また、アルミナスリーブ７は、Ａｌ₂Ｏ₃を５０％以上含有し、残りをＳｉＯ₂によって構成することが好ましく、より好ましくは、Ａｌ₂Ｏ₃を８０％含有し、ＳｉＯ₂を２０％含有するのが望ましい。なお、アルミナスリーブ７は、Ａｌ₂Ｏ₃のみによって形成してもよい。

【００２１】本実施例では、上記のように構成することにより、耐熱性に優れ、かつ低価格で温度制御性の良好なヒータが実現できる。

【００２２】すなわち、本実施例では、１１００〜１２００℃の耐熱温度を有するアルミナスリーブ７によって発熱線６を被覆しているため、従来のマイカを用いたマイカヒータに比べて、耐熱性に優れている。また、アルミナＡｌ₂Ｏ₃は、天然物ではないため、その入手が容易である。また、従来のセラミックヒータと比較して、高価なセラミック焼結体を用いずに比較的安価なセラミックス繊維（アルミナ繊維）によりアルミナスリーブ７を形成するため、セラミックヒータのように高価格となることはない。さらに、従来のセラミックヒータのように金型などの初期費用を必要とせず、それによる製造コストの上昇もない。また、抵抗値が均一なニクロム線を用いるため、従来のセラミックヒータに用いられる発熱抵抗パターンのように抵抗値がばらつくこともない。この結果、ヒータ温度を均一にすることができ、ヒータ温度の制御性を向上させることができる。また、本実施例では、発熱線６として、線状のニクロム線を用いるため、従来のセラミックヒータに用いられる発熱抵抗パターンに比べて種々の形状に巻き配線を行なうことができる。

【００２３】図２は、図１に示したアルミナスリーブの一実施例を示した斜視図である。図２を参照して、このアルミナスリーブ７は、アルミナ繊維を編組することによって形成されている。

【００２４】図３は、図１に示したアルミナスリーブの他の実施例である。図３を参照して、このアルミナスリーブ８は、アルミナ繊維の巻付けによる巻層によって形成されている。

【００２５】このように、アルミナスリーブ（７，８）の形成方法としては、種々の方法が考えられる。

【００２６】

【考案の効果】

上記のように、この考案に係る半田処理加熱用ヒータによれば、半田加熱部材を加熱するための線状の加熱手段を、セラミック繊維により形成された被覆手段によって被覆して絶縁することにより、従来のマイカを絶縁材として用いた場合に比べて耐熱性が向上され、かつ、材料の入手が容易となる。また、従来のセラミックヒータに比べて金型などの初期費用が不要となり、抵抗値のばらつきも低減される。この結果、耐熱性が優れているとともに、低価格でしかもヒータ温度の制御性の優れた半田加熱処理用ヒータを提供し得るに至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるヒータを示した断面構
造図である。

【図２】図１に示したアルミナスリーブの一実施例を示
した斜視図である。

【図３】図１に示したアルミナスリーブの他の実施例を
示した斜視図である。

【図４】従来の電気半田こての外観を示した概略図であ
る。

【図５】図４に示したニクロムヒータの外観構成を示し
た概略図である。

【図６】図５に示したニクロムヒータの断面構造図であ
る。

【図７】従来のセラミックヒータの断面構造図である。

【符号の説明】

１：ヒータ芯頭２：パイプ３：保護パイプ４：こて先固定ねじ５：保護パイプ固定ねじ６：発熱線７：アルミナスリーブ８：リード線なお、各図中、同一符号は、同一または相当部分を示
す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】半田を加熱処理するための半田加熱部材
を加熱するための半田加熱処理用ヒータであって、前記半田加熱部材を受入れて保持するための受入保持部
材と、前記受入保持部材の周面に巻かれ、前記半田加熱部材を
加熱するための線状の加熱手段と、セラミックス繊維により形成され、前記加熱手段を被覆
して絶縁するための被覆手段とを備えた、半田加熱処理
用ヒータ。
【請求項２】前記セラミックス繊維は、Ａｌ₂Ｏ₃を
含有するＡｌ₂Ｏ₃繊維を含む、請求項１に記載の半田
加熱処理用ヒータ。
【請求項３】前記線状の加熱手段は、前記半田加熱部
材の受入方向に対して交差するように巻かれていること
を特徴とする、請求項１に記載の半田加熱処理用ヒー
タ。
【請求項４】前記被覆手段は、前記セラミックス繊維
を編組することにより形成された被覆手段を含む、請求
項１に記載の半田加熱処理用ヒータ。
【請求項５】前記被覆手段は、前記セラミックス繊維
を巻付けた巻層によって形成された被覆手段を含む、請
求項１に記載の半田加熱処理用ヒータ。