JPH0584230B2 - - Google Patents
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- JPH0584230B2 JPH0584230B2 JP60081191A JP8119185A JPH0584230B2 JP H0584230 B2 JPH0584230 B2 JP H0584230B2 JP 60081191 A JP60081191 A JP 60081191A JP 8119185 A JP8119185 A JP 8119185A JP H0584230 B2 JPH0584230 B2 JP H0584230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning
- cartridge
- ink ribbon
- housing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
- B41J32/02—Ink-ribbon cartridges for endless ribbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/10—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor
- B41J35/12—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift
- B41J35/14—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift for multicolour work; for ensuring maximum life of ink ribbon; for rendering ink-ribbon inoperative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/06—Ink-ribbon guides stationary
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はインクリボンカートリツジならびにイ
ンパクト方式シリアルプリンタに関する。
ンパクト方式シリアルプリンタに関する。
インパクト方式シリアルプリンタは一般に、プ
ラテンと、該プラテンに対して平行に運動するキ
ヤリツジと、該キヤリツジ上に取りつけられ、カ
ートリツジが運動する間逐次的に作動し、プラテ
ンに対向して配置されたプリント支持材上に印字
列を発生させる（例えばニードルタイプの）プリ
ントヘツドから構成されている。
ラテンと、該プラテンに対して平行に運動するキ
ヤリツジと、該キヤリツジ上に取りつけられ、カ
ートリツジが運動する間逐次的に作動し、プラテ
ンに対向して配置されたプリント支持材上に印字
列を発生させる（例えばニードルタイプの）プリ
ントヘツドから構成されている。
印字支持材上の印字列は、該支持材とプリント
ヘツドとの間に配置されたインクリボン（典型的
な場合は黒）により得ることができる。
ヘツドとの間に配置されたインクリボン（典型的
な場合は黒）により得ることができる。
従来技術とその問題点
ますます多くのユーザが多色印字効果を得るこ
とを必要としてきているために、過去数年に、イ
ンパクト方式プリンタの生産者は、従来からの単
色プリンタフレーム上に取り付けられてそれを多
色プリンタへ変更する簡単で廉価なオプシヨン機
構を研究するようになつた。
とを必要としてきているために、過去数年に、イ
ンパクト方式プリンタの生産者は、従来からの単
色プリンタフレーム上に取り付けられてそれを多
色プリンタへ変更する簡単で廉価なオプシヨン機
構を研究するようになつた。
この変化は、リボンが相異なる色からなる複数
の長手方向隣接帯により構成されたインクリボン
カートリツジを使用し、プリンタにかかるカート
リツジを位置決めすることのできる機構を追加し
て設け、所望のリボン帯がプリントヘツドとプリ
ント支持材との間に位置決めされるようにするこ
とによつてほぼ可能になるものである。
の長手方向隣接帯により構成されたインクリボン
カートリツジを使用し、プリンタにかかるカート
リツジを位置決めすることのできる機構を追加し
て設け、所望のリボン帯がプリントヘツドとプリ
ント支持材との間に位置決めされるようにするこ
とによつてほぼ可能になるものである。
大概の多色インキリボンカートリツジは、高さ
は別として、単色インクリボンカートリツジの構
造にほぼ類似した構造を有しており、単色インク
リボンカートリツジと同様、プリントキヤリツジ
によつて支持されている。
は別として、単色インクリボンカートリツジの構
造にほぼ類似した構造を有しており、単色インク
リボンカートリツジと同様、プリントキヤリツジ
によつて支持されている。
しかし、多色プリンタのばあいには、キヤリツ
ジはカートリツジハウジング型枠を備えており、
かかる型枠は、プリントヘツドに対して多色リボ
ン帯の数に等しい複数の位置をカバーすることが
できる。
ジはカートリツジハウジング型枠を備えており、
かかる型枠は、プリントヘツドに対して多色リボ
ン帯の数に等しい複数の位置をカバーすることが
できる。
かくして多色リボンの所定帯をプラテンとプリ
ントヘツド間に位置決めする作業はプリントヘツ
ドに対して型枠（従つてキヤリツジ全体）を適当
に傾斜させることによつて行われるわけである。
ントヘツド間に位置決めする作業はプリントヘツ
ドに対して型枠（従つてキヤリツジ全体）を適当
に傾斜させることによつて行われるわけである。
この傾斜は、一列に連続的にプリントする行程
の終りと初めに、もしくはプリント行程中に行う
ことができる。
の終りと初めに、もしくはプリント行程中に行う
ことができる。
最初の場合には、型枠は機械的形式（スプリン
グ、関節アーム、爪）の機構を備え、該機構は、
プリント送りの終りと始めに配置された適当なカ
ムと相互作用する。その様子は、例えば米国特許
第4280767号および第4368993号に開示されている
通りである。
グ、関節アーム、爪）の機構を備え、該機構は、
プリント送りの終りと始めに配置された適当なカ
ムと相互作用する。その様子は、例えば米国特許
第4280767号および第4368993号に開示されている
通りである。
かかる種類の解決策の場合には、プリントヘツ
ドが一字列をプリントするためにそれぞれ必要と
される色についてまる一回のパスを行わざるを得
ないためにプリント速度は大幅に制限されること
になる。
ドが一字列をプリントするためにそれぞれ必要と
される色についてまる一回のパスを行わざるを得
ないためにプリント速度は大幅に制限されること
になる。
第二の場合には、多色インクリボンカートリツ
ジのハウジング型枠がプリントヘツドに対して相
対的に移動することを可能にする機械的装置が電
気機械的アクチユエータにより制御されるため
に、そのような不都合は克服される。
ジのハウジング型枠がプリントヘツドに対して相
対的に移動することを可能にする機械的装置が電
気機械的アクチユエータにより制御されるため
に、そのような不都合は克服される。
この場合、連続プリント行程中にプリントヘツ
ドとプリント支持材との間に多色インクリボン帯
を数個選択的に配置することができる。
ドとプリント支持材との間に多色インクリボン帯
を数個選択的に配置することができる。
電機的アクチユエータは、例えば米国特許第
4407595号に開示されている通り、プリントキヤ
リツジ上に直接取り付けることができる。
4407595号に開示されている通り、プリントキヤ
リツジ上に直接取り付けることができる。
代替案としては、キヤリツジを重くしないため
に、従つてその慣性を増大させないように、該機
械的アクチユエータを、例えば米国特許第
4391540号に開示されているように、プリンタフ
レームに適当に拘束することができる。プリント
キヤリツジ上に取り付けられたカートリツジに内
蔵された多色インク帯位置決め機構（かかる機構
の例は、上述の米国特許に開示されている）は大
いて高価であることの他に、それらを容易に組み
立ててそれらを次に単色シリアルプリントフレー
ム上に取り付けることを許さないような多数の機
械的組成品を有している。更に、多色インクリボ
ンカートリツジをキヤリツジ上に取り付けること
に伴う解決策には、基本的な制約がある。
に、従つてその慣性を増大させないように、該機
械的アクチユエータを、例えば米国特許第
4391540号に開示されているように、プリンタフ
レームに適当に拘束することができる。プリント
キヤリツジ上に取り付けられたカートリツジに内
蔵された多色インク帯位置決め機構（かかる機構
の例は、上述の米国特許に開示されている）は大
いて高価であることの他に、それらを容易に組み
立ててそれらを次に単色シリアルプリントフレー
ム上に取り付けることを許さないような多数の機
械的組成品を有している。更に、多色インクリボ
ンカートリツジをキヤリツジ上に取り付けること
に伴う解決策には、基本的な制約がある。
事実、カートリツジのサイズが小さいために、
その内部に内蔵された多色インキリボンは、かか
るカートリツジに十分な有効寿命を与えるほど長
くはない。
その内部に内蔵された多色インキリボンは、かか
るカートリツジに十分な有効寿命を与えるほど長
くはない。
黒色のリボンカートリツジの場合には、この問
題は特に感ぜられることはない。なぜならば、か
かるインクのすぐれた化学的物理的特性がこれら
カートリツジに対して数百万プリント文字の性能
を保証するからである。
題は特に感ぜられることはない。なぜならば、か
かるインクのすぐれた化学的物理的特性がこれら
カートリツジに対して数百万プリント文字の性能
を保証するからである。
しかしながら、黒色インクと異なる色の（例え
ば黄色の）インクをしみこませたリボンの性能
は、インクの化学的、物理的特性が異なるために
非常に低い。
ば黄色の）インクをしみこませたリボンの性能
は、インクの化学的、物理的特性が異なるために
非常に低い。
それ故、多色シリアルプリンタは単色プリンタ
に普通用いられるものよりも長い多色インクリボ
ンを必要とし、その結果それに応じて体積の大き
なカートリツジを必要とすることになる。
に普通用いられるものよりも長い多色インクリボ
ンを必要とし、その結果それに応じて体積の大き
なカートリツジを必要とすることになる。
この必要性のため、カートリツジから多色リボ
ンの位置決めのために使用される機械部品をすべ
て取り除く必要と相俟つて、最近、シリアルプリ
ンタの生産者でプリンタ−フレーム上に取り付け
られた適当な型枠上に収納される多色インクリボ
ンでもつと大きな寸法のものを使用するものが現
われてきている。
ンの位置決めのために使用される機械部品をすべ
て取り除く必要と相俟つて、最近、シリアルプリ
ンタの生産者でプリンタ−フレーム上に取り付け
られた適当な型枠上に収納される多色インクリボ
ンでもつと大きな寸法のものを使用するものが現
われてきている。
これらの型枠は、プリントキヤリツジ上に取り
付けられるものと同様にプリントヘツドに対して
相対的に移動することができる。
付けられるものと同様にプリントヘツドに対して
相対的に移動することができる。
しかしながら、このばあいにおいても、多色リ
ボンの位置決め機構を構成する機械的組成品の数
が比較的に大きいとか、またその結果、かかる組
成品を単色シリアルプリンタのフレーム上に製作
するうえで困難が生ずるとかいう不都合が依然と
して存在する。
ボンの位置決め機構を構成する機械的組成品の数
が比較的に大きいとか、またその結果、かかる組
成品を単色シリアルプリンタのフレーム上に製作
するうえで困難が生ずるとかいう不都合が依然と
して存在する。
更に、プリントヘツドとプリント支持材との間
に挿入されたリボン部分が最小になるようにプリ
ントキヤリツジ上に取り付けられ、それと共に横
方向に運動するカートリツジとは反対に、横断方
向に固定したカートリツジを使用すると間に差し
挿まれたリボンがプラテンの全長にわたりプリン
トヘツドとプリント支持材との間に自由に差し挿
まれるようになる。
に挿入されたリボン部分が最小になるようにプリ
ントキヤリツジ上に取り付けられ、それと共に横
方向に運動するカートリツジとは反対に、横断方
向に固定したカートリツジを使用すると間に差し
挿まれたリボンがプラテンの全長にわたりプリン
トヘツドとプリント支持材との間に自由に差し挿
まれるようになる。
その結果、プラテン自体が差し挿まれたリボン
部分を引つ張り案内する手段を更に備え、プリン
ト行程中に該リボンがプリントヘツドとプリント
支持材との間で振動するというような有害な事態
を避けるようにしなければならず、また、かかる
リボン部分がカートリツジハウジング型枠の運動
に直ちにかつ正確に従うようにしなければならな
い。
部分を引つ張り案内する手段を更に備え、プリン
ト行程中に該リボンがプリントヘツドとプリント
支持材との間で振動するというような有害な事態
を避けるようにしなければならず、また、かかる
リボン部分がカートリツジハウジング型枠の運動
に直ちにかつ正確に従うようにしなければならな
い。
特に、プリントヘツドがその都度位置するプリ
ント行に沿う相異なる位置に応じてインクリボン
が正確に配置されることが不可欠である。
ント行に沿う相異なる位置に応じてインクリボン
が正確に配置されることが不可欠である。
これらの追加的手段は、多色リボンの位置決め
機構を更に複雑にするという欠点がある。
機構を更に複雑にするという欠点がある。
発明の摘要
本発明は、上記の不都合点を克服するもので、
その構成は、 キヤリツジ７に取付けられたプリントヘツド８
がプラテン４に平行に摺動して、該プラテンにも
たれたプリント支持材４Ａ上に印字列を順次印字
するインパクト方式シリアルプリンタに用いるイ
ンクリボンカートリツジであつて、 複数の細長い、印字帯を有するインクリボン１
８のためにハウジング１５を有しており、該ハウ
ジングは２つの平行なアーム１６，１７を備えて
おり、該インクリボンの一部分は該ハウジング外
の該アームの端部間を延長しており、インクリボ
ンの該部分が該印字列の全長にわたつて該プリン
トヘツド８と該プリント支持材４Ａとの間に介在
するようにされており、 更に、該２つのアーム１６，１７の端部間に延
長する案内手段（21）と、該案内手段に係合され
たリボン位置決め・引張り要素３１とを有してお
り、 該位置決め・引張り要素３１は、該案内手段
（21）に対して係合することにより、該位置決
め・引張り要素３１を該案内手段の軸線方向即ち
横方向に案内させると共に該カートリツジ１５の
回動を該位置決め・引張り要素３１に伝達して該
位置決め・引張り要素３１を上記横方向とは垂直
の方向に移動させるための第１の係合手段（38）
と、該位置決め・引張り要素３１を該プリントヘ
ツド８及びキヤリツジ７から成る部材群に係合す
ることにより、該位置決め・引張り要素３１が該
プリントヘツド８と共に該印字列に沿つて横方向
に移動するのを可能とさせる第２の係合手段
（32、33）とを有し、 該ハウジングから外方に突出する２つの円柱状
突起１３，１４を備え、該突起は該プリンタのフ
レーム（１、２、３）の凹所１１，１２に挿入可
能であつて該ハウジング１５は該２つの突起の軸
線の周りに回動可能であり、該軸線は該プリント
ヘツド８の移動方向に平行であることを特徴とす
るインクリボンカートリツジである。
その構成は、 キヤリツジ７に取付けられたプリントヘツド８
がプラテン４に平行に摺動して、該プラテンにも
たれたプリント支持材４Ａ上に印字列を順次印字
するインパクト方式シリアルプリンタに用いるイ
ンクリボンカートリツジであつて、 複数の細長い、印字帯を有するインクリボン１
８のためにハウジング１５を有しており、該ハウ
ジングは２つの平行なアーム１６，１７を備えて
おり、該インクリボンの一部分は該ハウジング外
の該アームの端部間を延長しており、インクリボ
ンの該部分が該印字列の全長にわたつて該プリン
トヘツド８と該プリント支持材４Ａとの間に介在
するようにされており、 更に、該２つのアーム１６，１７の端部間に延
長する案内手段（21）と、該案内手段に係合され
たリボン位置決め・引張り要素３１とを有してお
り、 該位置決め・引張り要素３１は、該案内手段
（21）に対して係合することにより、該位置決
め・引張り要素３１を該案内手段の軸線方向即ち
横方向に案内させると共に該カートリツジ１５の
回動を該位置決め・引張り要素３１に伝達して該
位置決め・引張り要素３１を上記横方向とは垂直
の方向に移動させるための第１の係合手段（38）
と、該位置決め・引張り要素３１を該プリントヘ
ツド８及びキヤリツジ７から成る部材群に係合す
ることにより、該位置決め・引張り要素３１が該
プリントヘツド８と共に該印字列に沿つて横方向
に移動するのを可能とさせる第２の係合手段
（32、33）とを有し、 該ハウジングから外方に突出する２つの円柱状
突起１３，１４を備え、該突起は該プリンタのフ
レーム（１、２、３）の凹所１１，１２に挿入可
能であつて該ハウジング１５は該２つの突起の軸
線の周りに回動可能であり、該軸線は該プリント
ヘツド８の移動方向に平行であることを特徴とす
るインクリボンカートリツジである。
また、他の本願発明は、
フレーム（１、２、３）を有し、キヤリツジ７
に取付けられたプリントヘツド８がプラテン４に
平行に摺動して、該プラテンにもたれたプリント
支持材４Ａ上にインクリボンカートリツジ１５の
インクリボン１８を介して印字列を順次印字す
る、該インクリボンカートリツジ１５を有するイ
ンパクト方式シリアルプリンタであつて、 該カートリツジ１５は複数の細長い印字帯を有
するインクリボン１８のためのハウジング１５を
有し、該ハウジングは２つの平行なアーム１６，
１７を備え、該インクリボンの一部分は該ハウジ
ング外で該アームの端部間に自由状態で延長し、
インクリボンの該部分が該印字列の全長にわたつ
て該プリントヘツド８と該プリント支持材４Ａと
の間に介在する用にされ、該ハウジングは２つの
凹所１１，１２に係合する２つの円柱状突起１
３，１４を備えており、 ２つの凹所１１，１２が該フレーム（２、３）
に設けられており、該凹所１１，１２の各々が該
２つの突起１３，１４のうちの１つを受容して該
カートリツジ１５が該フレームに回動自在に取付
けられ、該回動軸は該プリントヘツドの移動方向
に平行であり、 更に、該カートリツジ１５の該２つのアーム１
６，１７の端部間に延長する案内手段（21）と、
該案内手段に係合されたリボン位置決め・引張り
要素３１とを有しており、 該位置決め・引張り要素３１は、該案内手段
（21）に対して係合することにより、該位置決
め・引張り要素３１を該案内手段の軸線方向即ち
横方向に案内させると共に該カートリツジ１５の
回動を該位置決め・引張り要素３１に伝達して該
位置決め・引張り要素を上記横方向とは垂直の方
向に移動させるための第１の係合手段（38）と、
該位置決め・引張り要素３１を該プリントヘツド
８及びキヤリツジ７から成る部材群に係合するこ
とにより、該位置決め・引張り要素３１が該プリ
ントヘツド８と共に該印字列に沿つて横方向に移
動するのを可能とさせる第２の係合手段（32、
33）とを有し、 電気機械手段（25）によつて駆動されるカム２
３が設けられており、該カムは該カム及び該電気
機械手段によつて画定される選択可能の位置に該
カートリツジの該ハウジングを支持し位置決めす
ることを特徴とするシリアルプリンタである。
に取付けられたプリントヘツド８がプラテン４に
平行に摺動して、該プラテンにもたれたプリント
支持材４Ａ上にインクリボンカートリツジ１５の
インクリボン１８を介して印字列を順次印字す
る、該インクリボンカートリツジ１５を有するイ
ンパクト方式シリアルプリンタであつて、 該カートリツジ１５は複数の細長い印字帯を有
するインクリボン１８のためのハウジング１５を
有し、該ハウジングは２つの平行なアーム１６，
１７を備え、該インクリボンの一部分は該ハウジ
ング外で該アームの端部間に自由状態で延長し、
インクリボンの該部分が該印字列の全長にわたつ
て該プリントヘツド８と該プリント支持材４Ａと
の間に介在する用にされ、該ハウジングは２つの
凹所１１，１２に係合する２つの円柱状突起１
３，１４を備えており、 ２つの凹所１１，１２が該フレーム（２、３）
に設けられており、該凹所１１，１２の各々が該
２つの突起１３，１４のうちの１つを受容して該
カートリツジ１５が該フレームに回動自在に取付
けられ、該回動軸は該プリントヘツドの移動方向
に平行であり、 更に、該カートリツジ１５の該２つのアーム１
６，１７の端部間に延長する案内手段（21）と、
該案内手段に係合されたリボン位置決め・引張り
要素３１とを有しており、 該位置決め・引張り要素３１は、該案内手段
（21）に対して係合することにより、該位置決
め・引張り要素３１を該案内手段の軸線方向即ち
横方向に案内させると共に該カートリツジ１５の
回動を該位置決め・引張り要素３１に伝達して該
位置決め・引張り要素を上記横方向とは垂直の方
向に移動させるための第１の係合手段（38）と、
該位置決め・引張り要素３１を該プリントヘツド
８及びキヤリツジ７から成る部材群に係合するこ
とにより、該位置決め・引張り要素３１が該プリ
ントヘツド８と共に該印字列に沿つて横方向に移
動するのを可能とさせる第２の係合手段（32、
33）とを有し、 電気機械手段（25）によつて駆動されるカム２
３が設けられており、該カムは該カム及び該電気
機械手段によつて画定される選択可能の位置に該
カートリツジの該ハウジングを支持し位置決めす
ることを特徴とするシリアルプリンタである。
実施例
以上の特長ならびにその他の特長は、本発明の
望ましい実施例を説明した以下の叙述と添附図面
より明らかになる。
望ましい実施例を説明した以下の叙述と添附図面
より明らかになる。
第１図を参照する。プリンタは底板１と２枚の
側板２，３とから構成されたフレームを有する。
側板２，３とから構成されたフレームを有する。
側板２，３の間にはプラテン４と二本の平行棒
５，６が張設されている。キヤリツジ７は平行棒
５，６に沿つて移動することができる。
５，６が張設されている。キヤリツジ７は平行棒
５，６に沿つて移動することができる。
例えば米国特許第4260270号に開示された従来
技術のニードル型のプリントヘツド８がキヤリツ
ジ７に取り付けられる。
技術のニードル型のプリントヘツド８がキヤリツ
ジ７に取り付けられる。
キヤリツジ７の横方向運動を可能にする機構は
第１図には示されていない。それは、かかる機構
が本発明を理解する上で本質的なものとは思われ
ないためと、それらは当業者には既に周知であつ
て、例えば1982年11月17日公開の欧州特許出願第
64626号に開示されている通りであるからである。
キヤリツジ７は、プリントヘツドノーズ８Ａの側
部に配置した垂直ピン９，１０を備えている。か
かるピンの働きは、後に説明する。
第１図には示されていない。それは、かかる機構
が本発明を理解する上で本質的なものとは思われ
ないためと、それらは当業者には既に周知であつ
て、例えば1982年11月17日公開の欧州特許出願第
64626号に開示されている通りであるからである。
キヤリツジ７は、プリントヘツドノーズ８Ａの側
部に配置した垂直ピン９，１０を備えている。か
かるピンの働きは、後に説明する。
フレームの側板２，３はそれぞれ凹所１１，１
２を備えており、多色カートリツジ１５の２つの
円筒形突起１３，１４がそれぞれ挿入される。
２を備えており、多色カートリツジ１５の２つの
円筒形突起１３，１４がそれぞれ挿入される。
カートリツジ１５は、適当な長さの２本のアー
ム１６，１７を有する。これらアームの端部には
開口が設けられており、例えば色の異なる４本の
帯から成るリボン１８を該開口に通すことが出来
る。
ム１６，１７を有する。これらアームの端部には
開口が設けられており、例えば色の異なる４本の
帯から成るリボン１８を該開口に通すことが出来
る。
この実施例では、突起１３，１４の軸はカート
リツジ１５の重心を通らない。従つて、カートリ
ツジ１５は、プリンタのフレームに取付けられる
と、プリントヘツド８とプラテン４とに挿まれた
リボン１８を底板１の方へ下降させる方向にカー
トリツジ１５自身の重みで前記軸の周囲に回動し
ようとする。
リツジ１５の重心を通らない。従つて、カートリ
ツジ１５は、プリンタのフレームに取付けられる
と、プリントヘツド８とプラテン４とに挿まれた
リボン１８を底板１の方へ下降させる方向にカー
トリツジ１５自身の重みで前記軸の周囲に回動し
ようとする。
側板２，３上に枢着された２個のフツク１９，
２０はこれら側板に円筒形突起１３，１４を保持
し、カートリツジが自由にこれら突起の軸のまわ
りに回転する作用を妨げず、これら突起がその座
から外れることがないようにする。各フツクは第
１図のばね２２によつて閉鎖位置に保持される。
２０はこれら側板に円筒形突起１３，１４を保持
し、カートリツジが自由にこれら突起の軸のまわ
りに回転する作用を妨げず、これら突起がその座
から外れることがないようにする。各フツクは第
１図のばね２２によつて閉鎖位置に保持される。
プリンタフレームに取り付けた際のカートリツ
ジ１５の角度位置は、カム２３に当接したアーム
１７によつて決定される。
ジ１５の角度位置は、カム２３に当接したアーム
１７によつて決定される。
このカムは、側板３に適当に取り付けられたス
テツプモータ２５のシヤフト２４にスプライン結
合されている。
テツプモータ２５のシヤフト２４にスプライン結
合されている。
カム２３を適当に回転させることによつてカー
トリツジ１５をプリンタ面に対して傾斜させ、多
色リボン１８の所定の帯をプリンタヘツド８の端
部８Ａとプラテン４との間に差し込むことが出来
る。
トリツジ１５をプリンタ面に対して傾斜させ、多
色リボン１８の所定の帯をプリンタヘツド８の端
部８Ａとプラテン４との間に差し込むことが出来
る。
第２図は本発明によるカートリツジとそれに関
連する位置決め機構の側面図であるが、この図か
らカム２３とカートリツジ１５との相互作用が解
る。
連する位置決め機構の側面図であるが、この図か
らカム２３とカートリツジ１５との相互作用が解
る。
プラテン４に対向して位置する紙プリント支持
材もまた第２図に示されている。
材もまた第２図に示されている。
再び第１図を参照して説明すると、カートリツ
ジ内部の給送ローラ（図示せず）と、該ローラに
対して適当な圧力を付与する板ばね（図示せず）
が、リボン１８がアーム１７から出て、アーム１
６内へ入る運動を保証する。
ジ内部の給送ローラ（図示せず）と、該ローラに
対して適当な圧力を付与する板ばね（図示せず）
が、リボン１８がアーム１７から出て、アーム１
６内へ入る運動を保証する。
給送ローラは、ローレツト目を有するノブ２８
により手動にて操作されるか、もしくはカートリ
ツジがプリンタに取り付けられた場合には、給送
ローラ軸と係合する弾性継手２９により操作され
る。
により手動にて操作されるか、もしくはカートリ
ツジがプリンタに取り付けられた場合には、給送
ローラ軸と係合する弾性継手２９により操作され
る。
モータ３０は継手２９を回転をさせる。二つの
アーム１６，１７間にリボン１８を適当な強さに
引つ張る力は、一般にアーム１７の内側に板ばね
（これも図示せず）により与えられる。カートリ
ツジ１５内のリボン１８の給送・引つ張り機構は
当業者によく知られているところであるから詳細
な説明は省略する。かかる機構の一例として、例
えば英国特許第1502760号に開示されているもの
がある。
アーム１６，１７間にリボン１８を適当な強さに
引つ張る力は、一般にアーム１７の内側に板ばね
（これも図示せず）により与えられる。カートリ
ツジ１５内のリボン１８の給送・引つ張り機構は
当業者によく知られているところであるから詳細
な説明は省略する。かかる機構の一例として、例
えば英国特許第1502760号に開示されているもの
がある。
弾性継手２９の詳細な説明も、当業者に周知の
ものであるから、省略する。かかる継手は、例え
ば米国特許第1522203号に開示されている。
ものであるから、省略する。かかる継手は、例え
ば米国特許第1522203号に開示されている。
例えば、「ナイロン」という商標名で知られて
いる弾性材料から成る弦２１は、カートリツジ１
５のアーム１６，１７間にリボン１８に沿つて固
く張つてある。第１図中に示したリボン１８の位
置決め・引張り要素３１は、この弦に係留され
る。
いる弾性材料から成る弦２１は、カートリツジ１
５のアーム１６，１７間にリボン１８に沿つて固
く張つてある。第１図中に示したリボン１８の位
置決め・引張り要素３１は、この弦に係留され
る。
プラスチツクより成るこの位置決め・引張り要
素３１は、弦２１の軸に沿つて自由に摺動するこ
とができるが、カートリツジが回転ピボツト（突
突）１３，１４のまわりに傾斜すると弦２１に従
つて移動する。
素３１は、弦２１の軸に沿つて自由に摺動するこ
とができるが、カートリツジが回転ピボツト（突
突）１３，１４のまわりに傾斜すると弦２１に従
つて移動する。
第１図に示すように、位置決め・引張り要素３
１は、カートリツジがプリンタに取付けられたと
きピン９，１０にそれぞれ係合する第２の係合手
段としての二本の中空ピン３２，３３を有する。
１は、カートリツジがプリンタに取付けられたと
きピン９，１０にそれぞれ係合する第２の係合手
段としての二本の中空ピン３２，３３を有する。
それ故、位置決め・引張り要素３１は、プリン
トキヤリツジ７により給送された際にはプリント
行に平行に、またカートリツジ１５及び弦２１が
傾斜するとこの行に対して垂直に摺動することに
なる。
トキヤリツジ７により給送された際にはプリント
行に平行に、またカートリツジ１５及び弦２１が
傾斜するとこの行に対して垂直に摺動することに
なる。
第３図は、例えば成形法によつて得られるプラ
スチツク製位置決め・引張り要素３１の詳細な透
視図である。
スチツク製位置決め・引張り要素３１の詳細な透
視図である。
更に、中空ピン３２，３３（それぞれピン９，
１０を受容する）の外に、位置決め・引張り要素
３１は中空ピン３４，３５，３６，３７を有す
る。これらのピンはリボン１８の通路を限定し、
プリント行程中に該リボンの振動がピン３４，３
７間のリボン部分に伝播して印刷品質を悪化させ
る危険を除去する。
１０を受容する）の外に、位置決め・引張り要素
３１は中空ピン３４，３５，３６，３７を有す
る。これらのピンはリボン１８の通路を限定し、
プリント行程中に該リボンの振動がピン３４，３
７間のリボン部分に伝播して印刷品質を悪化させ
る危険を除去する。
このリボン部分は、プリントヘツド８及び位置
決め・引張り要素３１が第１図のプリントキヤリ
ツジ７と共に横方向に移動するとき、常にプリン
トヘツド８の端部８Ａと第２図のプリント支持材
４Ａとの間に差し込まれている。
決め・引張り要素３１が第１図のプリントキヤリ
ツジ７と共に横方向に移動するとき、常にプリン
トヘツド８の端部８Ａと第２図のプリント支持材
４Ａとの間に差し込まれている。
上記ピンの相対的位置は、これらのピン３４，
３７の一端が第１の係合手段としてのキヤツプ３
８により確保され、後述する如くその一対の対向
歯４１，４２が案内手段としての弦２１に係合す
る。
３７の一端が第１の係合手段としてのキヤツプ３
８により確保され、後述する如くその一対の対向
歯４１，４２が案内手段としての弦２１に係合す
る。
キヤツプ３８をピン３３，３２の外表面にそれ
ぞれ接合する肩３９，４０は、位置決め・引張り
要素に必要な剛性を与える。
ぞれ接合する肩３９，４０は、位置決め・引張り
要素に必要な剛性を与える。
キヤツプ３８は、その頭部に、弦２１に引掛け
られる平坦状穴付きフツクを構成するように配置
された一対の対向歯４１，４２を備えている。ピ
ン３６，３７ならびに３４，３５の中空部内へ押
し込まれた一対のフインガを備えた二つの保持要
素４３，４４は、リボン１８を拘束して、位置決
め・引張り要素３１が印字行に垂直に移動する際
にもリボン１８を該要素３１の運動に追従させ
る。
られる平坦状穴付きフツクを構成するように配置
された一対の対向歯４１，４２を備えている。ピ
ン３６，３７ならびに３４，３５の中空部内へ押
し込まれた一対のフインガを備えた二つの保持要
素４３，４４は、リボン１８を拘束して、位置決
め・引張り要素３１が印字行に垂直に移動する際
にもリボン１８を該要素３１の運動に追従させ
る。
本発明の範囲内で上記リボンカートリツジとそ
れに関連した位置決め機構とに若干変更を加える
ことが出来ることは明らかである。例えば、カー
トリツジと相互作用する適当な弾性手段（例えば
板ばね）をプリンタフレームに取付け、この弾性
手段によりカートリツジを押圧してそのアーム１
７をカム２３に押付けるようにすることが出来
る。尚、本発明の代表的例としては、上記実施例
の如くインクリボンの複数の印字帯部分の色が異
なる多色インクリボンの場合であるが、これに限
らず、上記帯部分の色が互に同一色（例えば黒
色）であつて、上記多色の場合と全く同一の機構
及び動作により各帯部分を使い分けて印字するよ
う応用し得ることは当然である。
れに関連した位置決め機構とに若干変更を加える
ことが出来ることは明らかである。例えば、カー
トリツジと相互作用する適当な弾性手段（例えば
板ばね）をプリンタフレームに取付け、この弾性
手段によりカートリツジを押圧してそのアーム１
７をカム２３に押付けるようにすることが出来
る。尚、本発明の代表的例としては、上記実施例
の如くインクリボンの複数の印字帯部分の色が異
なる多色インクリボンの場合であるが、これに限
らず、上記帯部分の色が互に同一色（例えば黒
色）であつて、上記多色の場合と全く同一の機構
及び動作により各帯部分を使い分けて印字するよ
う応用し得ることは当然である。
第１図は本発明によるリボンカートリツジとそ
れに関連するシリアルプリンタの構造を示す斜視
図、第２図は本発明によるリボンカートリツジ及
びそれに関連したシリアルプリンタの概略側面
図、第３図はリボンを局部的に位置決めしかつ引
張る本発明によるインクリボンカートリツジの一
部をなしている要素の斜視図である。 ２，３……側板、４……プラテン、４ａ……プ
リント支持材、５，６……平行棒、７……キヤリ
ツジ、８……プリントヘツド、９，１０……垂直
ピン、１１，１２……凹部、１３，１４……突
起、１５……カートリツジ、１６，１７……アー
ム、１８……リボン、１９，２０……フツク、２
１……弦、２２……ばね、２３……カム、２４…
…シヤフト、３１……位置決め・引張り要素、３
２，３３……中空ピン。
れに関連するシリアルプリンタの構造を示す斜視
図、第２図は本発明によるリボンカートリツジ及
びそれに関連したシリアルプリンタの概略側面
図、第３図はリボンを局部的に位置決めしかつ引
張る本発明によるインクリボンカートリツジの一
部をなしている要素の斜視図である。 ２，３……側板、４……プラテン、４ａ……プ
リント支持材、５，６……平行棒、７……キヤリ
ツジ、８……プリントヘツド、９，１０……垂直
ピン、１１，１２……凹部、１３，１４……突
起、１５……カートリツジ、１６，１７……アー
ム、１８……リボン、１９，２０……フツク、２
１……弦、２２……ばね、２３……カム、２４…
…シヤフト、３１……位置決め・引張り要素、３
２，３３……中空ピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ キヤリツジ７に取付けられたプリントヘツド
８がプラテン４に平行に摺動して、該プラテンに
もたれたプリント支持材４Ａ上に印字列を順次印
字するインパクト方式シリアルプリンタに用いる
インクリボンカートリツジであつて、 複数の細長い、印字帯を有するインクリボン１
８のためのハウジング１５を有しており、該ハウ
ジングは２つの平行なアーム１６，１７を備えて
おり、該インクリボンの一部分は該ハウジング外
の該アームの端部間を延長しており、インクリボ
ンの該部分が該印字列の全長にわたつて該プリン
トヘツド８と該プリント支持材４Ａとの間に介在
するようにされており、 更に、該２つのアーム１６，１７の端部間に延
長する案内手段（21）と、該案内手段に係合され
たリボン位置決め・引張り要素３１とを有してお
り、 該位置決め・引張り要素３１は、該案内手段
（21）に対して係合することにより、該位置決
め・引張り要素３１を該案内手段の軸線方向即ち
横方向に案内させると共に該カートリツジ１５の
回動を該位置決め・引張り要素３１に伝達して該
位置決め・引張り要素３１を上記横方向とは垂直
の方向に移動させるための第１の係合手段（38）
と、該位置決め・引張り要素３１を該プリントヘ
ツド８及びキヤリツジ７から成る部材群に係合す
ることにより、該位置決め・引張り要素３１が該
プリントヘツド８と共に該印字列に沿つて横方向
に移動するのを可能とさせる第２の係合手段
（32、33）とを有し、 該ハウジングから外方に突出する２つの円柱状
突起１３，１４を備え、該突起は該プリンタのフ
レーム（１、２、３）の凹所１１，１２に挿入可
能であつて該ハウジング１５は該２つの突起の軸
線の周りに回動可能であり、該軸線は該プリント
ヘツド８の移動方向に平行であることを特徴とす
るインクリボンカートリツジ。 ２ 該２つの突起１３，１４の軸線が該カートリ
ツジ１５の重心を通過しないことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のインクリボンカートリ
ツジ。 ３ 該案内手段（21）が該２つのアーム１６，１
７端間上部に張設した弦２１によつて構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のインクリボンカートリツジ。 ４ フレーム（１、２、３）を有し、キヤリツジ
７に取付けられたプリントヘツド８がプラテン４
に平行に摺動して、該プラテンにもたれたプリン
ト支持材４Ａ上にインクリボンカートリツジ１５
のインクリボン１８を介して印字列を順次印字す
る、該インクリボンカートリツジ１５を有するイ
ンパクト方式シリアルプリンタであつて、 該カートリツジ１５は複数の細長い印字帯を有
するインクリボン１８のためのハウジング１５を
有し、該ハウジングは２つの平行なアーム１６，
１７を備え、該インクリボンの一部分は該ハウジ
ング外で該アームの端部間に自由状態で延長し、
インクリボンの該部分が該印字列の全長にわたつ
て該プリントヘツド８と該プリント支持材４Ａと
の間に介在する用にされ、該ハウジングは２つの
凹所１１，１２に係合する２つの円柱状突起１
３，１４を備えており、 ２つの凹所１１，１２が該フレーム２，３に設
けられており、該凹所１１，１２の各々が該２つ
の突起１３，１４のうちの１つを受容して該カー
トリツジ１５が該フレームに回動自在に取付けら
れ、該回動軸は該プリントヘツドの移動方向に平
行であり、 更に、該カートリツジ１５の該２つのアーム１
６，１７の端部間に延長する案内手段（21）と、
該案内手段に係合されたリボン位置決め・引張り
要素３１とを有しており、 該位置決め・引張り要素３１は、該案内手段
（21）に対して係合することにより、該位置決
め・引張り要素３１を該案内手段の軸線方向即ち
横方向に案内させると共に該カートリツジ１５の
回動を該位置決め・引張り要素３１に伝達して該
位置決め・引張り要素を上記横方向とは垂直の方
向に移動させるための第１の係合手段（38）と、
該位置決め・引張り要素３１を該プリントヘツド
８及びキヤリツジ７から成る部材群に係合するこ
とにより、該位置決め・引張り要素３１が該プリ
ントヘツド８と共に該印字列に沿つて横方向に移
動するのを可能とさせる第２の係合手段（32、
33）とを有し、 電気機械手段（25）によつて駆動されるカム２
３が設けられており、該カムは該カム及び該電気
機械手段によつて画定される選択可能の位置に該
カートリツジの該ハウジングを支持し位置決めす
ることを特徴とするシリアルプリンタ。 ５ 該第１の係合手段（38）は、該位置決め引張
り要素３１と一体部分をなす平坦状穴を備えたフ
ツクからなることを特徴とする特許請求の範囲第
４項記載のシリアルプリンタ。 ６ 該第２の係合手段（９、10；32、33）は、該
位置決め引張り要素３１と一体をなす中空ピン３
２，３３であり、該中空ピン３２，３３が該キヤ
リツジ７と一体に構成されたシヤフト９，１０に
挿入されることを特徴とする特許請求の範囲第４
項記載のシリアルプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20554/84A IT1176062B (it) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Cartuccia a nastro inchiostrato multicolare e relativo meccanismo di posizionamento in una stampante seriale ad impatto |
| IT20554A/84 | 1984-04-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613775A JPS613775A (ja) | 1986-01-09 |
| JPH0584230B2 true JPH0584230B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=11168695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60081191A Granted JPS613775A (ja) | 1984-04-16 | 1985-04-16 | インクリボンカートリッジ及びシリアルプリンタ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4650355A (ja) |
| EP (1) | EP0158963B1 (ja) |
| JP (1) | JPS613775A (ja) |
| KR (1) | KR930007624B1 (ja) |
| CA (1) | CA1233426A (ja) |
| DE (1) | DE3576670D1 (ja) |
| IT (1) | IT1176062B (ja) |
Families Citing this family (31)
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| FR2584655B1 (fr) * | 1985-07-15 | 1994-02-25 | Seikosha Co Ltd | Systeme de transfert a ruban multicolore |
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| DE3607081A1 (de) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Mannesmann Ag | Farbbandeinrichtung fuer drucker, insbesondere fuer matrixdrucker |
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